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本发明涉及树脂矿物复合材料骨料的喷淋振动预处理方法及在复合材料制备中的应用，将骨料清洗、烘干并筛分分级；将各级骨料分别振动浸润处理，即在振动骨料的同时喷淋稀释的粘结剂，待骨料表面被充分浸润后进行恒温烘干。将预处理的骨料与树脂系统搅拌混合均匀后浇铸到模具中并固定到振动台上进行振动密实，养护成型。得到的树脂矿物复合材料与普通树脂矿物复合材料相比，预处理所用的稀释粘结剂易于浸润骨料表面的微小裂纹和凹坑等缺陷，对骨料表面微裂纹和凹坑等缺陷进行填充、桥接和修补，在骨料表面形成有效的强化层，比普通树脂矿物复合材料抗压强度提高5%~10%。
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本实用新型属于选矿药剂技术领域，尤其是一种选矿药剂原料的加料机构，针对现有的加料机构在使用过程中，不便于对原料进行充分破碎筛选，从而导致原料易发生粘结，降低反应合成效率的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，壳体的底部开设有出料口，出料口上设置有阀门，壳体的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑板，壳体内通过螺栓固定安装有筛板，壳体内通过焊接固定安装有漏斗，漏斗的底部开设有下料口，壳体的两侧内壁开设有第一滑槽，本实用新型能够在使用过程中，便于对原料进行充分破碎筛选，从而可以避免原料发生粘结，提高反应合成效率，结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种采用原矿制备玄武岩鳞片的方法，包括以下步骤：1)选矿：原矿中SiO2的含量不低于40wt％，Al2O3含量为10wt％‑40wt％；2)细化处理：将原矿粉碎，水洗，酸洗，研磨；3)预加热：将细化处理后的原矿加热到600‑800℃，保温；4)碎化熔融：将预加热后的原矿快速冷却之后粉碎，过滤后加热至1600℃熔融后降温至1400‑1500℃保温6‑12h；5)成型：将熔融物离心旋转成鳞片。采用本发明采用原矿进行筛选和预处理之后制备玄武岩鳞片，可以降低配置化学成分原料的难度和成本。本发明方法制备出的玄武岩鳞片和用化工配料的原材料制备的玄武岩鳞片相比各方面性能均没有明显的差异，可实现大规模的生产。
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本实用新型提出一种浮选尾矿分级浓缩处理系统，包括尾矿搅拌桶，其出料端通过管路连接旋流器的进料端，旋流器的沉砂端下方安装有脱水筛，旋流器的溢流端通过管路连接一级卧螺离心机的进料端口；一级卧螺离心机的渣浆出口端连接排浆管，一级卧螺离心机的出水口通过管路连接出水搅拌桶的进料端；出水搅拌桶的进料端还通过管路连接絮凝剂搅拌桶，出水搅拌桶的出水口通过管路连接二级卧螺离心机的进料端口，二级卧螺离心机的渣浆出口端连接排浆管，二级卧螺离心机的出水口连接有清水管。上述浮选尾矿分级浓缩处理系统将浮选尾矿分成粗砂、渣浆和清水三种产品，其中粗砂产品满足建设用砂标准；渣浆产品粒度细，浓度稳定；产出的清水用于选矿厂的生产。
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本实用新型属于化工用装置技术领域，具体涉及一种稀土原矿自动过滤管线输送系统，包括投矿下料斗，投矿下料斗连接物料提升机，物料提升机的出料端位于打浆罐上方，打浆罐下部设有第一出料口，第一出料口通过管线连接过滤器，过滤器后接中转罐，中转罐连接车间反应罐。本实用新型结构设计合理，物料经提升机、打浆罐、过滤器、中转罐和物料管线直接输送至车间反应罐，省去人工过筛、备矿、投矿的工作，减少了用工，降低了工人劳动强度。同时省去了叉车运输料斗或包装袋，避免了运输过程中物料洒落和诸多不安全因素。本实用新型使用后每年可节省用工、车辆运输等费用十余万元，具有良好的经济效益。
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本发明涉及工业质检技术领域，且公开了一种利用氧化锰矿生产电解锰联产电池级磷酸铁的方法，包括以下步骤：原料预处理—氧化铁脱硫剂生产—电池级磷酸铁生产—金属锰生产；S1、原料预处理：向筛分后的氧化锰矿锰粉中在常温下用电解锰阳极液加硫酸亚铁还原溶解，并加入酸调节酸度，反应温度上升，反应一段时间后过滤得到过滤液与氧化锰矿粉还原浸出渣。该一种利用氧化锰矿生产电解锰联产电池级磷酸铁的方法，解决了氧化锰矿硫酸亚铁还原浸出铁资源浪费污染环境问题，解决了电池级磷酸铁生产双氧水、磷酸消耗量大，氨氮废水污染环境的问题，充分利用来氧化锰矿的氧化性和硫酸亚铁的还原性，低碳环保。
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矿用填充制备站破碎输送系统，包括粉碎单元、筛分单元、储料单元、提升单元以及输送机构，所述粉碎单元包括细碎机，该细碎机的上游位置设置有储料斗和第一皮带输送机；所述筛分单元包括振动筛，该振动筛和细碎机之间安装有第二皮带输送机；所述储料单元包括储料场，该储料场设置于所述振动筛的下游位置，且振动筛和储料场之间依序安装有第三皮带输送机和布料皮带机；所述提升单元包括板式提升机，所述板式提升机设置有第一上料皮带机和第二上料皮带机。本实用新型成熟稳定，提高了充填开采技术的水平，充填效率得以提高，而且效果非常好。
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本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体说是一种多元素八八五小麦专用肥生产用磷矿石球磨机。包括两端分别设置进料口和出料口的筒体，筒体的外表面设有大齿轮，所述大齿轮与驱动机构传动连接，所述筒体的内腔中设有隔仓，所述隔仓由平行设置的筛板和背板以及设置在筛板和背板中心位置的支架筒构成，所述筛板上设置有筛孔，所述背板的两端分别固定连接在筒体的内壁与支架筒的外壁上，所述筛板通过螺杆连接在背板上，筛板与背板之间设置有弹簧。该球磨机的隔仓筛板浮动连接在背板上，受到冲击的时候筛板可以移动，从而化解钢球的冲击力，冲击力消失以后，在弹簧作用下筛板又可以复位，其结构简单、隔仓抗冲击力强，可以确保筛板不断裂。
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本实用新型属于矿物加工技术领域，尤其为一种金矿用电气自动化碎渣分选装置，包括分选座，还包括设置在所述分选座表面的分选组件，所述分选组件包括电机、滚轮、旋转轴、粗过滤网筒、细过滤网筒、螺旋输送叶片和传动圆环一，所述分选座的表面开设有呈环形阵列的通孔，且所述旋转轴转动连接在所述通孔的内壁面，所述滚轮固定连接在所述旋转轴的表面，所述分选座的表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁面开设有呈环形阵列的矩形槽，且所述滚轮位于所述矩形槽的内部；有利于对碎渣进行筛分，提高碎渣筛分过程中的效率，有利于在电机与电源连接不便时手动使粗过滤网筒和细过滤网筒进行转动，提高该分选装置的使用效果。
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本实用新型涉及磁铁矿加工技术领域，且公开了一种磁铁矿干选皮带装置，包括数量为四个的支撑杆和数量为两个的固定板，左右两侧所述支撑杆相对的一侧均与固定板固定连接，前后两侧所述支撑杆相对一侧的左侧均与滚筒活动连接，前后两侧所述支撑杆相对一侧的右侧均与磁力滚筒固定连接，所述滚筒与磁力滚筒通过传动带传动连接，前后两侧所述固定板的顶部均与延伸至传动带上方的固定架固定连接，固定架的内腔前后侧壁之间固定安装有磁力板，固定架的左侧固定安装有延伸至传动带上方的平料板，所述固定架的内腔顶壁左侧固定安装有安装架。该磁铁矿干选皮带装置，可达到筛选彻底的效果，同时去除杂质效果较好，更有利于使用者使用。
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本发明涉及一种尾矿干排用旋流器组合的方法，包括以下步骤：将尾矿浆体输送到一级旋流器中，尾矿浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流；当一级旋流器的底流浆体浓度达到25％至35％时，将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中，二级旋流器的底流为固体含量占65％的高浓度浆体；二级旋流器的底流直接进入到脱水筛中，进一步脱水，二级旋流器的溢流输送到三级旋流器中；将三级旋流器的底流再次输送到一级旋流器中，重复操作1‑2次，最后二级旋流器和三级旋流器底流中的干矿量占原干矿量的95％，旋流器溢流中的干矿量占原矿量的5％。本发明的有益效果是：本发明的一种尾矿干排用旋流器组合的方法，旋流器沉沙产率高，脱水效率高、节约占地面积。
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本发明属于农业肥料技术领域，具体公开了一种矿物质功能肥及制备方法。本发明包括非单体免疫球蛋白、光合细菌、杆菌、益生菌、稀土元素、氨基酸、维生素、矿物质元素、大中微量元、纳米载体、植物生长调节剂。本发明制备方法是先制备含有中药提取物的纳米载体，再将含有光合细菌、杆菌和益生菌的复合菌液与纳米载体混匀，干燥，加入氨基酸和维生素，在电场和磁场作用下，添加稀土元素、矿物质元素、大中微量元素混匀，再加免疫球蛋白和植物生长调节剂混匀，用偏硅酸矿泉水喷淋造粒，烘干筛分，在外层喷洒腐植酸水溶液，制成矿物质功能肥。本发明能改善土壤土质，增加土壤肥力，有效避免病虫害的发生，促进作物生长，提高作物的产量和品质。
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本发明涉及一种球团返矿再利用方法，包括以下步骤：收集返矿，将返矿收集后运输至返矿仓内，筛除大块和铁合金部件；制备合格返矿；铁精粉配料；铁精粉烘干；高压辊磨铁精粉；细磨后的铁精粉通过输送设备进入强力混合作业；制备添加剂配料；润磨；造球。本发明主要是充分利用生产线的已有设备，将高压辊磨系统设计成分时处理不同物料，分别发挥高压辊磨机在干硬块料破碎和铁精粉湿式细磨方面的优势，解决了球团返矿难以再利用的难题，满足再次利用的需要，大幅减少了物料损耗，节约了运输和处理费用，既能取得良好的物料处理效果，又不需要新增大量设备和工艺建筑，投资费用低，便于大量推广。
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本实用新型涉及一种尾矿脱水干排短流程生产装置，包括进浆管道和加药装置，进浆管道连接至旋流器，旋流器的底流口连接至脱水筛，旋流器的溢流管连接至浓密装置的进浆口，脱水筛的出水口经搅拌罐后连接至浓密装置的进浆口，加药装置连接至浓密装置的进浆口，浓密装置的净水出口连接至水回收装置，浓密装置的浓密泥浆出口连接至真空带式脱水机。本实用新型将多个设备合理、科学地进行了布局，较彻底地实现固液分离，尾矿全部实现干排；生产过程中人员劳动强度低；占地面积较小，对场地条件要求低；能耗相对较低；工程基础投资较低，工期短；工艺相对简单，易实施。
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本发明公开了基于多指标要素特征的海底热液成矿远景区预测方法，包括特征信息提取；划分目标域；数据网格化；统计单元及选取；单元赋值；针对已知矿点目标域，将上述特征提取结果筛选变量因子，构建特征分析矩阵，求取各因子权重；将权重代入整体目标域统计单元矩阵，计算每个单元成矿有力度，并进一步检验分析，划分硫化物成矿远景区。本发明的有益效果是海底热液成矿远景区预测方法简单准确。
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本发明涉及收集运输设备技术领域，具体是一种海底矿石收集运输设备，包括有运输箱、输送箱、过滤箱、收集箱和底座，所述运输箱的左侧顶端设有进料口，且运输箱内左上角固定安装有输送箱，且运输箱内左下角固定安装有过滤箱位于输送箱的下方，且运输箱内右侧竖直固定安装有收集箱位于输送箱和过滤箱的右侧，且运输箱的下方设有底座，底座的底端四角固定安装有行走轮，且底座呈U型形状。本发提供了海底矿石收集运输设备，结构简单，使用方便的优点，可在矿石运输时对其进行筛选和破碎处理，较为简便，矿石开采使用。
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本发明涉及人员管理技术领域，尤其涉及一种煤矿井下人员管理系统，解决了现有RFID技术存在并发数量少，漏读情况严重的缺点，包括指挥中心和定位分站，所述指挥中心包括服务器、控制终端、存储模块、井上通信模块、输出模块、数据区别模块和输入模块，所述定位分站包括井下通信模块和电源模块，其特征在于，所述控制终端提供多个USB串口，控制终端通过串口连接输入模块和输出模块，该煤矿井下人员管理系统，利用红外热成像视频和多次电子标签识别卡读取后筛除同一时间段内重复出现的电子标签数据并与红外热成像获取的人头数做对比筛选，有效解决读卡不准确，并发数量少，漏读情况严重。
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本发明公开了一种低损耗岩盐矿结构微波介质陶瓷及制备方法，该陶瓷材料组成表达式为：Li2Mg1+0.33xTi1‑xNb0.67xO4，其中0.25≤x≤0.35。本发明先将Li2CO3，MgO，TiO2和Nb2O5等原材料按照表达式进行配料，经球磨、干燥、过筛后于1050°C环境下进行预烧处理；再经二次球磨、干燥后外加8%重量百分比粘合剂进行造粒，压制成型为坯体，采用埋烧法对陶瓷坯体于1400‑1450°C烧结，制得高性能的锂镁钛基微波介质陶瓷。本发明微波介质陶瓷材料具有以下特点：较高的品质因数（Q×f~160, 000GHz），接近于0的谐振频率温度系数（τf~‑3ppm/°C）。所制备材料介电常数（εr）约为16，制备工艺较为简单，制备过程环保，成本较低，是一种很有发展前途的低介电微波介质材料。
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本实用新型公开了一种煤矿通风设施状态实时监测预警装置，涉及采矿技术领域，包括：监控中心，用于对数据采集、汇总和分析，并能够对历史数据进行查询、筛选和导出；监测分站，与监控中心双向通讯且安装在巷道中，用于数据的传输；压差变送器，与监测分站相连接且安装在巷道中的两道风门之间，用于实时监控每道风门两侧的压力；信息终端，与监测分站双向通讯且安装在巷道中，用于对监测分站数据处理结果进行展示并接收监控中心人员的语音广播和紧急呼叫功能。本实用新型实现了对矿井通风设施的关键区域和设施进行实时监测和预警，在地面上实时监测显示井下通风设施的完好情况和运行状态，准确进行监测预警。
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本发明公开了一种含金、铁、长石的黄金尾矿综合利用方法,包括：尾矿分级脱泥、分离磁铁矿与含金矿物、强磁选降杂、精矿脱水、杂质浓缩干排步骤；通过分级脱泥，不但去除了影响长石品质的粗颗粒原尾砂和细颗粒氧化物杂质，而且有效控制了产品粒度；通过螺旋溜槽、筒式磁选机、摇床，重选与磁选结合方式，不但有效分离出有价值的磁铁矿、含金硫化矿物，而且为后续强磁选降杂流程创造了条件；通过三段不同磁场强度的强磁选降杂作业，充分保证了长石中磁性杂质的分离和有效去除。本发明在获得高品质长石的同时，还回收了有价值的磁铁矿、含金矿物，筛上粗粒砂返回选厂重新磨矿选金，细粒泥质与磁性杂质作为水泥或建材原料，实现了尾矿零排放。
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本实用新型公开了一种烧结球团的铁矿粉给料装置，包括上料皮带、备料仓、小振动筛、收集仓、称重传感器、大振动筛、给料皮带、下料仓、自动控制系统，其中，所述的上料皮带处于备料仓的上方，备料仓下部带有小振动筛，小振动筛的下部设置收集仓，收集仓的底面上安装称重传感器，收集仓下方带有大振动筛，大振动筛的下部为给料皮带，给料皮带下方设置下料仓。所述的上料皮带、小振动筛、称重传感器、大振动筛、给料皮带分别与自动控制系统相连接。本实用新型具有如下的优点：通过使用本实用新型，改善因人工的主观因素而引起的给料过多或者给料不足情况，提高给料设备的利用率，实现自动给料。
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本发明公开了一种用于洗矿的皮带粘料处理装置，属于洗矿技术领域，包括输送装置和螺栓，所述输送装置的上方焊接固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板的下方焊接固定有风筒，所述风筒的内部设置有风扇，所述输送装置的内部设置有滚筒，所述滚筒的外部包裹有输送带，该一种用于洗矿的皮带粘料处理装置通过设置漏斗和刮板，通过将刮板和漏斗设置在输送带的下方，可将输送带带到下方的物料刮掉，并且通过漏斗接料，由输送机将物料输送到洗矿振动晒上进行洗矿，避免因原矿含泥量高造成破碎各段处理量分布不均，易堵塞筛网造成供料不足，从而使破碎工段生产效率低，工作时间长，劳动强度大。
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本发明公开了一种多种矿物质片及其制备方法，一种多种矿物质片，由以下组分制成：主料：碳酸钙；氧化镁；乳酸亚铁；硫酸锌；亚硒酸钠；硫酸铜；辅料：乳糖；微晶纤维素；硬脂酸镁；羧甲基纤维素钠；包衣预混剂。一种多种矿物质片的制备方法，包括以下步骤：称取主料、辅料的各组分；粉碎，过筛网后混合，将羧甲基纤维素钠溶于75％的乙醇溶液制成5％羧甲基纤维素钠溶液；采用湿法制粒并干燥，制得干颗粒；采用压片机进行压片得到原始片剂；将原始片剂包衣得到成品矿物质片。本发明提供的矿物质片的制备方法，工艺简单，操作方便，易于进行大工业生产，不仅降低了制备成本，而且提高了生产效率。
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本实用新型涉及铜锡矿选矿技术领域，具体地说是一种铜锡矿分选系统，其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元，所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器，铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机，铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿，铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通，锡回收单元包括第二球磨机和摇床，锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机，脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿，脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿，具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
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本发明公开了一种尾矿焦宝石透水砖的制备方法，包括如下步骤：(1)破碎，将废弃的尾矿焦宝石用粉碎机粉碎至0?10mm；(2)筛分，筛分出步骤(1)粉碎颗粒中30目以上颗粒待用，其中30目?1mm作为面层，1?3mm作为主体部分；(3)混料, 将筛选出的原料加入如下质量百分比的密料配方：磷酸铝溶液10％?20％，硫酸铝溶液15％?25％，尿素4?10％，粘土15?25％，硅酸钠8?16％，粘合剂4?6％，硫酸钠4?6％；(4)搅拌，用搅拌机充分搅匀；(5)成型，将混合物浆料加入模具中，用压机压制成型；(6)高温烧结，出窑选装。本发明具有烧制时间短，工艺方法简单，生产成本较低，且产品透水透气性能好、强度高，表面粗糙，耐磨性强，防雪防滑，废物利用率高、保护环境、节约天然资源。
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本发明涉及一种利用中低品位磷矿生产喷浆有机无机复合肥的方法，将中低品位磷矿石加入到破碎机中先进行粗破，粗破后的中低品位磷矿石进入球磨机，同时在球磨机中加入水和分散剂，将中低品位磷矿石球磨成矿浆，矿浆打入萃取槽中进行萃取，制得磷酸，检测磷矿的萃取率。磷酸和低温转化法生产的硫酸氢钾经泵打入管式反应器中于液氨中和，得中和料浆，向中和料浆中加入有机原料，搅拌均匀后得料浆，料浆经喷浆造粒、烘干干燥、筛分和包装后得到利用中低品位磷矿生产的喷浆有机无机复合肥。该方法通过分散剂的加入，有效提高磷矿的萃取率，并节约萃取时间，提高复合肥生产效率。
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本发明公开了一种浓密尾矿泥浆远距离泵送自流平造田方法，包括对矿山尾矿及矿山表层固废尾料进行破碎、分级，进入湿式筛分系统进行分级及固液分离，送至高效浓密设备进行初步浓密，通过二级渣浆泵管道输送至生态修复复垦区，本发明将尾矿泥浆干排和矿区生态修复有机结合起来，将经浓密池浓密后的膏状泥浆采用泵送管道输送方式输送至复垦区，通过复垦区田坎分割实现分块注浆，借助重力原理实现复垦泥土的自流平和干排，极大的降低了机械压滤能耗，并可实现低成本运输，减少汽运环境污染和能耗，实现矿山尾矿泥浆的绿色运输和绿色应用，彻底消除尾矿二次污染，保护环境，提升区域环境质量。
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本发明公开了一种煤矿开采用新型选煤装置，所述第一气缸的活塞杆的上端与第一横板的下端面的中部焊接，所述第一横板的上端面的右侧通过支架固定安装有第二气缸，所述第二横板的底部通过第一安装架滚动安装有第一滚轮，所述矩形桶的内部设有拱形不锈钢过滤网层，所述矩形桶的左右两侧均安装有第一出料管，所述第一出料管的内部均焊接有不锈钢过滤网片，所述不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的网孔大小相同，所述拱形不锈钢过滤网层的底部焊接有竖杆；该煤矿开采用新型选煤装置，使得煤炭在矩形桶的内部上下左右振动，由于不锈钢过滤网片和拱形不锈钢过滤网层的共同作用，进一步提高了提高了筛选面积，提高了筛选效率。
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本发明公开了一种块矿烘干生产辅料循环利用的方法，所述方法具体如下：第一步，建立循环系统，第二步，生产辅料循环，所述生产辅料循环过程如下：a、烘干除尘和除尘料暂存，b、块矿筛分和除尘料暂存，c、高炉供料，d、烧结系统供料，烘干除尘灰和烘干返粉，在混匀配料中进行配加，本发明的块矿烘干生产辅料循环利用的方法，能够降低返粉和除尘灰倒运时产生的倒运费用，降低车辆使用率，保障现场环境卫生清洁，降低员工劳动强度，同时，运行时采用间隙性吸粉除尘和烘干筛分除尘联动，能够实现除尘的自动开启和关闭，节能效果好，另外，能够根据返粉和除尘灰产生量随时更改配料配比，使辅料得到有效利用同时保证混匀配料成分更加稳定。
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一种煤矿井下自动隔爆装置的外罩总成，主要由对接环、外罩、网圈与压紧筛总成构成。喇叭型外罩是前端为平截、后端为由后向前下方斜截的空心正圆锥体的壳体；外罩前端为圆形，与对接环对接；外罩后端为椭圆形，与网圈对接。压紧筛总成为椭圆形，压紧嵌装在椭圆形的网圈上，二者之间夹有内、外圈密封件和密封膜。外罩顶部有搭扣及其螺栓。压紧筛总成由环形筛网圈、连接筋Ⅱ与套筒Ⅱ焊为一体。套筒Ⅱ、网圈的套筒Ⅰ均为斜截空心圆柱体，二者斜截面对接。该外罩总成用于煤矿井下自动隔爆装置上，出粉口增大，喷射角度优化，出粉速度快，喷射距离远，缩短成雾时间，提高抑爆性能；减少灭火粉残余量，提高喷洒效率；装粉口填粉方便。
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