北京北京有色金属理论与应用

复合材料、制备方法及包含其的锂离子电池负极材料和锂离子电池 956     

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本发明提供了一种复合材料、制备方法及包含其的锂离子电池负极材料和锂离子电池，涉及新材料或储能材料技术领域。所述复合材料主要由至少一层的纳米硅层、至少一层的纳米碳层包覆于内核表面组成；其中，所述纳米硅层、纳米碳层在复合材料中相邻两层不相同，所述纳米碳层设置于复合材料的最外层。本发明通过上述层状结构的设置，在加入纳米级硅类原料提高复合材料能量密度的同时，有效缓解了硅在嵌入和脱嵌锂离子过程中的体积膨胀的问题；而且上述纳米碳层设置于复合材料最外层的设置，也可以有效保护本申请的纳米硅层不和电解液直接接触，进而也缓解了现有的纳米硅材料与锂离子电池电解液接触后不稳定导致循环性能差的问题。

用于复合材料结构筋条区检测的超声阵列换能器 1091     

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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种用于复合材料筋条区检测的超声阵列换能器。本发明针对复合材料结构筋条结构连接区几何特点，基于超声反射原理，通过构建超声阵列晶元和超声波传播途径，发明了一种超声线性阵列换能器，克服了传统超声检测方法复合材料结构筋条区根部存在几何不接近区造成的检测盲区大和检测效率低等不足。实际检测效果表明，采用本发明中的超声阵列换能器，明显提高了超声对复合材料结构筋条区检测的可达性，显著减少了超声对复合材料结构筋条区几何检测盲区，进而提高了复合材料结构筋条区检测的可达性、缺陷检出率，检测效率提高10倍以上，取得了很好的实际检测效果。

提高陶瓷颗粒增强Al基复合材料烧结致密度的方法 944     

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本发明提供给了一种提高陶瓷颗粒增强Al基复合材料烧结致密度的方法，属于复合材料领域。首先采用水作为溶剂配置浓度一定的硼酸溶液，向溶液中加入一定质量的陶瓷颗粒，搅拌均匀，经过干燥、煅烧和研磨后得到表面改性的陶瓷颗粒。采用混合、压制、烧结工艺制备烧结致密度明显提高的陶瓷颗粒增强Al基复合材料。烧结过程中利用氧化硼(B2O3)与Al基体和陶瓷颗粒或陶瓷颗粒表面氧化物的反应来改善界面结合，促进烧结，提高致密度。制备的Al基复合材料当生坯致密度为80％时，烧结后致密度在95％以上，比未经改性的陶瓷颗粒制备的复合材料烧结致密度提高15％以上。本发明的方法工艺简单，原料丰富易得，适合制备高性能的Al基复合材料。

阻燃塑料复合材料的制备方法 910     

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本发明公开了一种阻燃塑料复合材料的制备方法，先将聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT在110～120℃下的鼓风干燥箱中干燥4～6小时，并将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS在60～70℃下的鼓风干燥箱中干燥2～4小时；再按照设定的质量百分比称取相应的原材料，并将所称取的原材料加入到高速混合机中进行混合；再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼、水槽冷却和切粒机切粒操作，得到所述阻燃塑料复合材料。通过该方法所制备的复合材料具有较高的冲击韧性和良好的加工工艺性能，同时具有优异的阻燃性能，可在汽车、家电、电子信息等领域中使用。

采用铝热-快速凝固工艺制备TiC-FeNiCrMo复合材料的方法及其装置 713     

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本发明公开了采用铝热-快速凝固工艺制备TiC-FeNiCrMo复合材料的方法及其装置,经铝热-快速凝固工艺制备得到的TiC-FeNiCrMo复合材料中金属合金基体材料FeNiCrMo的重量百分比为70～97,碳化物增强体材料TiC的重量百分比为3～30;其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成,反应容器安装在水冷铜模上,钨丝与电源装置正负极连接,保温材料填充在石墨管与壳体之间,石墨管的另一端端口设有铝箔,水冷铜模的冷却水循环腔是S形,成型腔是漏斗形。本发明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来,把铝热反应得到的熔体产物直接注入到铜模中,利用铜金属导热系数高的特性来实现熔体产物的快速冷却、凝固,从而得到组织均匀、晶粒细小的TiC增强金属复合材料。

酚醛树脂纳米复合材料的制法及由其制备的产品 1005     

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本发明公开了一种金属纳米粒子尺寸分布可控、在材料基体中分散均匀的酚醛树脂/金属纳米复合材料的制法和其产品。将溶有金属的盐或络合物的溶液与酚醛树脂浓溶液配成均相溶液,低温脱去溶剂,在一定温度下交联固化,固化剂同时作为还原剂,在固化的同时实现金属离子的还原,形成纳米金属颗粒并均匀分散在生成的复合材料基体中。本发明的制备方法可适用于各种类型酚醛树脂及改性酚醛树脂。所制备的酚醛树脂/金属纳米复合材料可用于电磁屏蔽材料、隐身材料、导热材料、光限幅材料及高效金属催化材料的前驱体等。

国产炭纤维快速定向渗积制备高性能炭基复合材料的方法 750     

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国产炭纤维快速定向渗积制备高性能炭基复合材料的方法,它有五大步骤:步骤一:将国产炭纤维预制体放入硝酸中80℃氧化处理2小时;步骤二:将国产炭纤维预制体放入快速定向渗积炉内,各炭纤维预制体之间垫入等厚的石墨垫片;步骤三:快速定向渗积炉炉体抽真空,电加热石墨套筒,加热炭纤维预制体;步骤四:通入碳源气体和稀释气体,气体混合有一定的体积比,气体从炉底通入,炉顶抽出,其流量根据装入炉内预制体总重量调整,炉内压力有要求;步骤五:预制体的渗积过程从预制体内部向外表面逐渐推进,经过120～200小时一次性渗积,即可制得高性能炭基复合材料。本发明缩短了制备周期,提高了热解炭前躯体利用率,降低了炭基复合材料的制备成本。

复合材料结构中曲面铺层的下料方法 1045     

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本发明属于复合材料成形领域,涉及一种复合材料结构中曲面铺层的下料方法。本发明是将要铺叠的曲面各个铺层分成条状下料,整个铺层由若干条状子铺层组成,然后在模具表面将每一层的各个条状子铺层拼成完整的铺层。其中条状子铺层的形状是铺叠的曲面上的某两条测地线之间的形状,其中一条边缘上的纤维为连续纤维,在条状子铺层展开成平面时此条纤维为直线。此方法使得复合材料曲面结构的承载更合理,连续纤维分布更均匀。

四棱锥构型的树脂基点阵复合材料平板及其制备方法 1143     

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四棱锥构型的树脂基点阵复合材料平板及其制备方法,属于工程材料制备技术领域。本发明由上面板、下面板以及设置在上下面板之间的点阵芯子构成,所述的点阵芯子由周期排列的四棱锥胞元组成。本发明的制备方法包括:预制石蜡胎板、第一次铺层、树脂基纤维束穿插、第二次铺层以及脱腊处理。本发明制备的四棱锥构型树脂基点阵复合材料平板大大提高了结构的孔隙率,降低了材料的密度,从而大幅度地提高了材料的承载效率。同时,本发明制备的四棱锥构型树脂基点阵复合材料平板孔隙是连通的,可方便地实现多种功能,如布线、安放元器件、散热等。该方法加工简单方便,成本低廉,容易实现。

增强烧蚀防热复合材料及其制作方法 1060     

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一种增强烧蚀防热复合材料及其制作方法,主要由芳砜纶纤维布或和硅基纤维混编织布,浸渍酚醛树脂,固化后成型为一种新型的隔热复合材料。本发明的复合材料可广泛用于需要隔热和防热的结构上,具有较好的强度、尺寸稳定性和加工工艺性,突破了现有材料不能满足长时间烧蚀防隔热的要求,为实现材料的烧蚀防热和隔热一体化功能找到了较好的解决途径。

尼龙粒子增韧聚丙烯复合材料及制备方法 802     

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一种尼龙粒子增韧聚丙烯复合材料,其组分及含量为:以重量份计:聚丙烯40-90,尼龙5-30,界面相容剂5-30,交联剂0.1-1.0,抗氧剂0.1-0.5,润滑剂0.1-0.5。制备步骤为:a)将乙烯-α烯烃共聚物与聚烯烃按1∶1.5-1.5∶1的比例预先混合,再与接枝单体混合均匀,在双螺杆挤出机上于160-220℃接枝、造粒得到界面相容剂;b)按比例在搅拌机中预混合后,在双螺杆挤出机上于190-240℃挤出、造粒,得到尼龙粒子增韧聚丙烯复合材料。本发明提供的聚丙烯复合材料在尼龙粒子及其表面具有可形变、结合良好的界面相容剂壳层的协同作用下,具有韧性高,综合性能好的特点。

丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料、硫化胶及其制备方法 804     

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本发明公开了一种丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料、丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料硫化胶及其制备方法，丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料的制备方法包括：步骤1：将未改性凹凸棒石、分散剂、表面改性剂分散在水中，配制成凹凸棒石悬浮液；步骤2：将步骤1中配制的凹凸棒石悬浮液与丁腈胶乳混合，温度保持在30-60℃搅拌10-30分钟；以及步骤3：在步骤2的混合溶液中加入絮凝剂絮凝、脱水干燥，制得丁腈橡胶/凹凸棒石纳米复合材料。采用本发明的方法可以一步法完成凹凸棒石的改性分散以及与丁腈橡胶的混合，制备工艺简单、可操作性强，易于工业化。

以磷酸氢锰制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法 1065     

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本发明公开了属于能源材料技术领域的一种以磷酸氢锰制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法。将二价锰源与过量磷酸反应,得到活性的磷酸氢锰;锂源和磷酸氢锰按比例混合,并加入碳源后球磨、喷雾干燥,干燥后的粉末在保护性气氛下进行热处理,升温至300～850℃,煅烧1～12小时,然后自然冷却,得到磷酸锰锂/碳复合材料。本发明制备方法成本低廉、合成工艺简单、适合工业化生产,制得的磷酸锰锂/碳复合材料一次颗粒平均粒径为50～500NM,合成的磷酸锰锂/碳复合材料作为锂离子电池正极材料具有良好的电化学性能,在室温和大电流密度条件下具有高比容量和良好的循环性能,0.1C倍率放电比容量在130MAH/G以上。

复合材料管件的成型方法及装置 952     

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本发明公开了一种树脂基复合材料管件的成型方法及装置，该成型方法包括：根据树脂基复合材料管件的尺寸制作钢制阴模和芯模，并在所述芯模上敷设复合材料；将敷设有复合材料的芯模安放在钢制阴模中，紧固后进热压罐进行高温高压处理，芯模在高温高压的过程中膨胀对复合材料加压，待复合材料固化成型后，出热压罐；拆除钢制阴模，抽出芯模得到树脂基复合材料管件。借助于本发明的技术方案得到的树脂基复合材料管件内、外形尺寸精度高，表面质量好，壁厚均匀。

提高纤维增强树脂基复合材料耐候性的组合物及其应用 1069     

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本发明提供了一种提高纤维增强树脂基复合材料耐候性的组合物及其应用，该组合物包括复配抗氧剂体系和光稳定剂体系；所述复配抗氧剂体系和所述光稳定剂体系的重量份数比为1：0.1-5。本发明的组合物可提高纤维增强树脂基复合材料的耐候性，能有效抑制纤维增强树脂基复合材料在加工、使用过程中的老化，延长使用寿命。此外，本发明的组合物为液体组合物，添加到纤维增强树脂基复合材料中时，不影响产品的加工性能。

Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料及其制法与应用 1106     

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本发明提供了一种Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料及其制法与应用。该制备方法包括以下步骤：将碳纳米管、二水合硝酸钯、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐的混合物作为气液辉光等离子体反应的阴极；在210-1000Pa的氩气气氛下，220-600V、1-3mA的通电条件下，反应5-20分钟后，制备得到粗产物；对该粗产物进行洗涤、超声、离心分离、干燥后，得到Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料。本发明提供的Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料由上述方法制备得到。本发明还提供该Pd/PdO纳米粒子负载的碳纳米管复合材料在4-硝基苯酚还原成4-氨基苯酚的反应中作为催化剂的应用。

用于复合材料的多轴分层自锁张拉装置 917     

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本发明属于桥梁预应力补偿设备领域，具体提供一种用于复合材料的多轴分层自锁张拉装置。本发明旨在解决现有技术中多层复合材料带一次缠绕时丝束受力不均匀的问题。本发明的多轴分层自锁张拉装置包括复合材料带、第一固定端和第二固定端，复合材料带包括至少两层子带，第一固定端设置有多个第一转轴；复合材料带的第一端与第一固定端固定连接，复合材料带的第二端与第二固定端固定连接，第一转轴与子带的第一端固定连接，使得复合材料带在张紧的状态下每层子带所受到的张紧力相同。本发明的多轴分层自锁张拉装置，通过在第一固定端上设置有多个第一转轴，通过旋转第一转轴调整各子带的张紧力，进而使得复合材料带的每个丝束都能够均匀受力。

纳米有机化蒙脱土和球形无机刚性粒子协同填充的聚丙烯复合材料及其制备方法 1099     

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本发明涉及聚丙烯复合材料,特别涉及纳米有机化蒙脱土和球形无机刚性粒子协同填充的聚丙烯复合材料及其制备方法。组分和含量为(重量份):聚丙烯100份,纳米有机化蒙脱土1-25份,表面处理球形无机刚性粒子5-60份,抗氧化剂0.2-0.5份。首先将球形无机刚性粒子粉末用含有被处理粒子的重量1-15%处理剂的丙酮溶液喷洒进行处理,再用常规方法将各组分原料混合在一起,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即制得协同填充聚丙烯复合材料。这种复合材料模量高、耐温性能和尺寸稳定性好、耐冲击、原料和制作成本低等优点。

液晶态聚苯乙烯/粘土纳米复合材料及其制备方法 987     

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本发明液晶态聚苯乙烯/粘土纳米复合材料及其制备方法涉及一种聚苯乙烯/粘土纳米复合材料,其原料包括聚苯乙烯/粘土纳米复合材料、抗氧剂、助抗氧剂,将上述各组分经190—230℃注射成型后制得液晶态聚苯乙烯/粘土纳米复合材料。

POM纳米复合材料及其制备方法 1095     

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本发明涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种POM纳米复合材料，POM纳米复合材料是由混料经熔融共混制得；混料包括POM，POM颗粒上结合有纳米材料和液体介质。还涉及一种POM纳米复合材料的制备方法，包括：(1)将纳米材料、液体介质混合，制得膏状物；(2)将膏状物和POM混合，使膏状物粘覆在POM颗粒表面，制得混料；(3)将混料熔融共混，制得纳米复合材料。本发明的混料加入到挤出机等设备中后不会打滑，可直接制备纳米复合材料，无需在制备过程中加入其它物质，便于生产加工，且避免了现有技术中液体介质过早气化导致的纳米复合材料性能较差的问题，经实验发现，相比于现有技术，本发明的混料制得的纳米复合材料性能更加优越。

复合材料管轴压试验中构件夹持装置及其使用方法 1031     

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本发明公开了一种复合材料管轴压试验中构件夹持装置，包括法兰盘、套设在法兰盘中的圆管、设置在圆管内使待测复合材料管端面形心与法兰盘顶面形心重合的垫块，所述垫块至少有三块。使用方法：将夹持装置套在待测复合材料管的一端，加入垫块，使待测复合材料管端面形心与法兰盘顶面形心重合，再往待测复合材料管和圆管之间的间隙内灌树脂胶，胶凝固后将法兰盘安装在试验机上。本发明的优点是：利用法兰盘与试验机对接，将待测复合材料管固定在圆管中，通过垫块调整待测复合材料管处于准确的位置，最后利用树脂胶固定，从而得到准确的测试数据，本装置主要由三个部件构成结构简单，制造方便，至少三个垫块才能保证待测复合材料管的放置能符合要求。

Sandwich型多酸插层水滑石复合材料的制备及应用 745     

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本发明公开了属于无机复合材料制备技术领域的一种Sandwich型多酸插层水滑石复合材料的制备方法及其在液相中醛的肟化反应中的应用。其制备步骤为:首先制备出水滑石前体;配制多酸溶液;通过离子交换反应将Sandwich型多酸插入到水滑石的限域空间内。这类多酸插层水滑石复合材料不仅兼具阴离子粘土和多阴离子的功能特性,而且对于解决杂多酸在工业催化过程中的固载化问题具有实际意义;同时,插层水滑石复合材料具有中微孔结构,非常适合用于择型催化反应,这一点与分子筛的功能特性类似。将该负载型催化剂用于以过氧化氢水溶液为氧化剂的醛的肟化反应,具有高的催化活性和高的肟化物的选择性。

聚烯烃复合材料及其制备方法 959     

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本发明属于制备聚烯烃合金领域,特别涉及通过控制由Zieglar-Natta催化剂和茂金属催化剂组成的复合催化剂在烯烃聚合反应中分步发挥作用,从而得到既具有良好形态又具有组成、性能可调的聚烯烃复合材料。该材料由丙烯聚合物和乙烯共聚物组成,所述的乙烯共聚物是乙烯与α烯烃或双烯烃共聚得到的,其中α烯烃或双烯烃在乙烯共聚物中的摩尔含量为0%～60%,乙烯共聚物占聚烯烃复合材料总重量的3～80%;所述的聚烯烃复合材料具有粒子形态,乙烯共聚物分子量分布为1～6,玻璃化转变温度为-80～0℃;在反应中生成的乙烯共聚物均匀分散在丙烯聚合物粒子中形成聚烯烃复合材料。

石墨烯/聚苯胺球状复合材料及其制备方法 1052     

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本发明公开了一种石墨烯/聚苯胺球状复合材料及其制备方法。主要的制备步骤为：将氧化石墨膨胀后放入分散剂中进行超声；再加入一定量的苯胺单体再次超声分散；低温下加入一定量的去离子水，氧化剂到以上混合物中，反应后抽滤、洗涤、烘干得到石墨烯/聚苯胺球状复合材料；将干燥的复合材料浸泡到酸溶液中，分离干燥提高复合材料的导电率。本发明是采用原位聚合法制备的具有球形形貌的石墨烯/聚苯胺复合材料，从而避免了石墨烯的团聚，充分利用石墨烯的大比表面积，并形成具有孔洞结构的球形形貌，增大了复合材料的比表面积。经过酸掺杂后，复合材料的电容性能进一步提高。（利用聚苯胺的氧化还原反应产生的赝电容再次提高了复合材料的导电性能。）

聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 871     

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本发明一种聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法,将层状硅酸盐用有机插层剂、辅助处理剂进行插层化,然后与聚酯通过机械熔融共混或反应釜内熔体共混,将层状硅酸盐以纳米尺度分散在聚酯树脂基体中,得到纳米复合材料。本发明可在大范围内调控复合材料中纳米相组分含量,所获得的聚酯/层状硅酸盐纳米复合材料的物理机械性能好,可变范围宽,可分别适用于制造高阻气性包装瓶和包装袋、耐热工程塑料和包装制品、功能性纤维等。

适用于纤维复合材料及其夹层结构缝合的方法 805     

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本发明涉及一种纤维复合材料以及相关夹层结构的缝合方法,该方法包括:采用缝纫机和缝合线,在纤维复合材料及其夹层结构上需要缝合的地方进行走线缝合;其特征在于:所述的缝合走线格式采用波浪形格式走线,其中波浪形格式走线缝合针距a为0.2-10厘米;缝合走线行距b为0.2-10厘米;一个波浪形走线缝合长度c为0.2-10厘米;波浪形走线缝合峰的高度d为0.2-10厘米。该方法提高了纤维复合材料的抗冲击损伤能力,增强疲劳和损伤容限,使整体制造的成本降低,并达到减重的目的,更好地发挥先进复合材料在各领域的应用,其性能特别是达到符合在飞机、航天器等飞行器、交通运输以及武器装备领域的应用。

改性氧化铝气凝胶复合材料及其制备方法 1143     

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本发明提供了一种硅铝气凝胶复合材料,其中,所述硅铝气凝胶复合材料包含(1)硅铝复合气凝胶;和(2)无机纤维材料;其中所述硅铝复合气凝胶是利用硅溶胶水溶液来制得;本发明还提供另一种制备所述硅铝气凝胶复合材料的方法,所述方法包括硅铝复合溶胶的制备、浸胶、胶凝、老化和超临界干燥等步骤。所述硅铝气凝胶复合材料具有优异的耐高温性能和力学性能,并且在高温条件下具有低热导率,可以满足航空、航天、军事方面苛刻热防护的要求,也能用于民用的隔热领域。

曲线复合材料管成型工艺 1119     

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一种曲线复合材料管成型工艺,通过制造成型模具、预浸料制备、铺叠、模具组装、固化、脱模等步骤成型曲线复合材料管。本发明成型模具采用封闭、组合式硬模,在曲线复合材料管内腔采用硅橡胶软模,通过成型压力及硅橡胶膨胀特性确定硅橡胶软模的尺寸,解决了曲线复合材料管脱模难和产品型腔尺寸不易控制的难题,保证成型产品顺利脱模后内腔尺寸满足要求;本发明采用整体成型技术,解决了曲线复合材料管两侧伸出部位加压难和整体质量不易控制等难题,达到产品一次成型且满足尺寸精度要求;本发明通过复合材料铺层设计以及成型工艺的控制,解决了曲线复合材料管成型后易产生变形的问题,达到了产品精度控制要求;采用本发明成型的曲线复合材料管,不但具有较好的结构质量效率,而且具有较高的尺寸、曲率成型精度。

仿生三元体系石墨烯-黑磷纳米复合材料薄膜制备方法 773     

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本发明涉及一种仿生三元体系石墨烯‑黑磷纳米复合材料薄膜制备方法，将氧化石墨烯、黑磷纳米片(BP)以及1‑氨基芘(AP)‑辛二酸双(N‑羟基琥珀酰亚胺酯)(DSS)分子，通过氧化石墨烯与黑磷纳米片之间形成的P‑O‑C共价键、黑磷纳米片层间的润滑以及氧化石墨烯和AP‑DSS之间π‑π共轭的协同作用仿生构筑了超韧性三元体系石墨烯基纳米复合材料，其断裂韧性达到51.8MJ m^‑3，是天然贝壳的29倍。这种BP三元体系石墨烯基纳米复合材料的保持极好的化学稳定性，长时间暴露在空气中的纳米材料薄膜其断裂韧性可保持在95％以上。因此，通过仿生策略构筑的超韧性石墨烯基纳米复合材料薄膜将在航空航天和可穿戴柔性器件等领域具有广泛的应用前景。

提高铜/石墨复合材料界面结合强度的方法 1130     

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本发明公开了一种提高铜/石墨复合材料界面结合强度的方法，属于自润滑高导复合材料制备技术领域。其原料包括：铜粉，氧化铜/氧化亚铜粉，石墨和聚乙烯醇；重量比为：M铜：M氧化铜/氧化亚铜：M石墨：M聚乙烯醇＝(70‑80)：(1‑20)：(5‑25)：(0.5‑4)。其中将上述组成成分按比例配料并混合均匀，将混合粉末进行压制得到素坯；将所得素坯在真空热压的条件进行烧结，随炉冷却至室温，获得铜/石墨复合材料。其特点是采用一定含量的氧化铜/氧化亚铜来充当铜源与原料中的石墨发生反应以增强界面。通过该方法制备出的铜/石墨复合材料具有界面纯净，强度高，导电导热性好等特点，并且工艺简单，成本低。