1142
0
本发明公开了一种磁性元素复合磁性MAX相的复合材料、其制法及应用。所述磁性元素复合磁性MAX相的复合材料包括磁性MAX相材料,以及与所述磁性MAX相材料复合的磁性元素材料,所述磁性元素材料原位包覆于所述MAX相材料的表面。所述制法包括:采用熔盐法或者放电等离子体烧结法,将前驱体Mn+1A’Xn相材料、磁性元素材料和无机盐研磨,并将所获混合物于在400~1000℃的惰性气氛中反应1~24h,之后在所获磁性MAX相材料表面包覆磁性元素材料,获得磁性元素复合磁性MAX相的复合材料。本发明的磁性元素复合磁性MAX相的复合材料在电催化、吸波、磁分离技术和自旋电子器件等领域具有潜在的应用前景。
838
0
本发明提出了一种MOFs复合材料的制备方法,其以海藻渣为原料制备MOFs复合材料,其含有丰富的官能团,经过炭化后表面形成较多得到孔道结构,利用该多孔道结构可大量吸附污水中重金属离子;本发明在制备MOFs复合材料过程中,还将浸渍材料置于纳米贵金属溶液中浸泡,经过浸泡后的复合材料表面会形成纳米贵金属颗粒,纳米贵金属颗粒具有良好的催化性能,可进一步催化污水中的污染物分解;本发明还包括聚丙烯腈、聚乙二醇,浸泡物与聚丙烯腈、聚乙二醇混合后再炭化,在炭化过程中聚丙烯腈、聚乙二醇因高温分解,从而增加了MOFs复合材料的孔道,进而进一步提高其对污水中重金属的去除率。
1238
0
本发明公开了一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备方法,其包括以下重量份计的原料:聚丙烯:63.4‑79.8;滑石粉:10‑20;弹性体:6‑10;高亮黑母粒:1‑3;耐划伤助剂:0.2‑0.6;抗氧剂:0‑1;其它助剂:0‑3;本发明的高亮黑母粒中的超细粒径炭黑具有极强的着色效果,加上超分散剂的强分散作用,使聚丙烯复合材料达到一种稳定均匀的高亮黑的美学效果;同时引入一种特殊结构的有机硅聚合物,使聚丙烯复合材料具有良好的耐刮伤性能,在添加少量情况下,能比传统的硅酮耐划伤助剂具有长效性、持久性、能显著提高聚丙烯材料表面的耐划伤性和降低表面摩擦系数,它可以与高亮黑母粒中的聚乙烯蜡发挥协同作用,提高聚丙烯复合材料的耐划伤性能。
736
0
本发明涉及复合材料制备技术领域,具体公开了一种含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料及其制备方法。所述的含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料,其包含如下重量份的组分:竹粉50~100份;聚氯乙烯30~60份;碳纳米管1~5份;钛白粉5~10份;润滑剂5~10份。本发明所述的含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料在熔融混合时具有较低的粘度,具有较高的挤出效率。
1177
0
一种软磁铁氧体包覆金属磁性粉末的方法,该方法是将金属磁性粉末与少量微米或亚微米软磁铁氧体混合,随后经微波高温热处理而形成包覆层。本发明还公开了采用上述包覆粉末制备金属软磁复合材料的方法,将包覆粉末进行有机物包覆,添加润滑剂,压制成形,最后退火处理即得软磁复合材料。本发明充分利用了铁氧体软磁材料具有磁性、高电阻率和耐高温性的特点,是两种软磁材料的复合,非磁性物质较其他类型的软磁复合材料少,且具有较高的热处理温度,因而具有较好的综合磁性能。采用本发明所制备的软磁复合材料兼具高的磁导率和低的损耗,频率稳定性好,在高频下磁损耗小,并且制备工艺简单、环保、易操作、成本低,适合工业化大批量、大规模生产。
1006
0
本发明涉及一种高模量低吸水阻燃PA66复合材料的制备方法,具体讲,涉及一种热水器零部件用高模量低吸水阻燃PA66复合材料及其制备方法。所述复合材料的组成为:PA66 100份、PPO 5‑15份、相容剂3‑10份、玻纤25‑40份、光稳定剂0.5‑2份、阻燃剂15‑20份、偶联剂1‑3份、辅助阻燃剂1‑3份、抗氧剂0.1‑1份和润滑剂0.1‑1份。本发明的高模量低吸水阻燃PA66复合材料,提高了玻纤增强PA66复合材料的模量,降低了其吸水性,具有优良的阻燃性,高漏电起痕指数(CTI),用电安全,尺寸稳定性良好。适用于对于阻燃性安全性要求比较高,同时对材料尺寸稳定性要求也较高的热水器零部件应用领域,具有广阔的应用前景。本发明的高模量低吸水阻燃PA66,高CTI,阻燃性好,尺寸稳定性好。
本发明属于高分子材料加工领域,尤其涉及一种高阻隔性的聚丙烯/尼龙复合材料及其制备方法、高分子材料制件及其应用,高阻隔性的聚丙烯/尼龙复合材料通过包括如下各组分的原料制得:S1、聚丙烯,48~90wt%,S2、尼龙,2~20wt%,S3、石墨烯预混物,2~10wt%,S4、弹性体,5‑20wt%,S5、增溶剂,1~10wt%,S6、助剂包。石墨烯预混物通过包括如下各组分的原料制得:S3‑1、石墨烯,S3‑2、水,S3‑3、胶乳,S3‑4、絮凝剂。本发明所得聚丙烯/尼龙复合材料具有较高的阻隔性,特别是对小分子气体(如,氢气、氮气)具有很好的阻隔作用,同时提高了该复合材料的耐磨、耐刮擦性能。
1102
0
本发明公开了一种均一固溶体铈锆钴铝复合材料及其制备方法。复合材料由氧化铈、氧化锆、氧化钴和氧化铝复合而成,以复合氧化物总量计,其组成重量占比为:氧化铈2-5wt%,氧化锆4-35wt%,氧化钴4-35wt%,氧化铝50-80wt%,其晶相为铈锆固溶体和γ氧化铝共存,钴为助剂。本发明通过添加钴来改性了铈锆固溶体,提高了铈锆固溶体晶格氧空位,同时提高了改性后的铈锆固溶体和氧化铝之间的结合度,形成了比较稳定的结构,大大提高的铈锆钴铝复合材料的比表面积和热稳定性,使本发明复合材料可以广泛应用于机动车尾气净化三效催化剂中。
本发明涉及一种Ti3C2Tx/Ag纳米复合材料的制备工艺及其作为拉曼衬底材料的应用。本发明采用工艺流程优化后制备的Ti3C2Tx纳米片层为衬底材料,采用紫外光还原的方法制备Ag纳米颗粒,通过磁力搅拌一定时间,使Ag纳米颗粒成功负载在Ti3C2Tx纳米片层上。以制备得到的Ti3C2Tx/Ag纳米复合材料为衬底材料,以罗丹明有机染料分子作为探针分子,通过滴涂的方式使其与Ti3C2Tx/Ag纳米复合材料表面吸附结合,采集其表面拉曼增强光谱谱图,从而实现表面增强效应。本发明采用新工艺制备获得纳米二维层状材料Ti3C2Tx/和Ti3C2Tx/Ag复合材料,制备工艺简单,成本低,针对有机染料分子具有良好的拉曼检测增强强度。
1006
0
本发明属于纳米复合材料领域,具体的说是一种氧化锌抗菌复合材料的制备方法,按2:1的比列获取硝酸锌和氧化硅,并将硝酸锌、氧化硅与纳米氧化硅搅拌,直到完全挥发,并在500‑600摄氏度内煅烧6‑8小时,得到氧化锌复合材料;秤取导热填料20‑60份、红外反射二氧化钛0.5‑5份、光稳定剂0.2‑1份,并和氧化锌复合材料放入混合器内进行混合搅拌;将得到的混合物放入挤出机中,经过造粒和十个温控区,得到所需的氧化锌抗菌材料。
864
0
本发明公开了一种硫化镍薄片/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该硫化镍薄片/石墨烯复合材料,由纳米级硫化镍和石墨烯组成,其中NiS呈薄片状。该复合材料中硫化镍薄片由于石墨烯的分散和承载作用能够均匀分布且尺寸小,可有效提高硫化镍在充放电过程中的稳定性和循环稳定性,可用作锂离子电池负极材料。该复合材料的制备方法为一步低温制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点,适合大规模工业化生产。所述的硫化镍薄片/石墨烯复合材料可用作锂离子电池负极材料。
本发明涉及一种具有电磁屏蔽功能的石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯纳米复合材料的制备方法,属于复合材料制备领域,特指先利用水热法制备石墨烯-Fe3O4,再将石墨烯-Fe3O4在水溶液中分散,利用原位聚合法,在制备水性聚氨酯的加水乳化反应过程加入石墨烯-Fe3O4溶液、去离子水和乙二胺乳化,制备石墨烯-Fe3O4/水性聚氨酯纳米复合材料。本发明所得的纳米粒子在乳液中分散均匀且具有良好的稳定性、纳米复合材料具有良好的电磁屏蔽效应,可应用于手机外壳、服装、工业工程的电磁屏蔽领域。
1216
0
本发明公开了一种一步制备磁性镁铁LDH‑生物炭复合材料的方法及应用,本发明以生物质为基底,置于三价铁盐溶液中,再加入氢氧化镁充分搅拌,并老化一定时间,干燥后得到了镁铁LDH‑生物质,经过热解后得到了磁性镁铁LDH‑生物炭复合材料。该方法改善了共沉淀法制备LDH中反应不可控,产物结晶度低的问题;且减少了药品用量,省去了用碱溶液调控pH的步骤,提高了产率,降低了成本。所得磁性镁铁LDH‑生物炭复合材料在吸附水中磷酸盐方面表现出了优异的性能,且可以通过外加磁场回收,为LDH及其复合材料的制备提供了重要方法。
本发明公开了一种氧化石墨烯及复合材料的制备方法和在钠离子电池中的用途。氧化石墨烯及氧化石墨烯复合材料的用途是用作钠离子电池负极材料,所述的氧化石墨烯复合材料由氧化石墨烯与金属或金属氧化物通过复合方法制备,其中金属包括Ag、Au、Cu、Fe、Sn、Si、Ni、Sb,金属氧化物包括氧化镍、氧化铜、锡氧化物、锑氧化物、钴氧化物、铁氧化物、锰氧化物,其中氧化石墨烯所占的质量百分比为:10~80%。通过多种有效方法制备的氧化石墨烯及其复合材料用作钠离子电池负极材料,具有比容量高,循环稳定性好的优点,同时制作成本低,适于钠离子电池大规模开发与应用。
本发明涉及一种连续碳纤增强PA6高强高模、导电导热复合材料及其制备方法。按材料重量份计,配方包括:(1)PA6树脂,100份;(2)抗氧剂0.2‑1份;(3)流动促进剂0.2‑1.2份;(4)增韧剂2‑10份;(5)相容剂1‑5份;将以上组份按照一定比例预混好后,通过双/单螺杆机组熔融混合挤到模头中进行分流及浸渍,制得连续碳纤增强PA6高强高模、导电导热复合材料;本发明在于:相对传统碳纤短纤增强PA6复合材料相比,基于特殊浸渍工艺制备的连续碳纤增强PA6复合材料,由于碳纤维在PA6载体中长度保留率很高或是连续的,所以不仅力学性能得到很大提升,基于连续的网络结构,其复合材料的导电、导热性能也大大提高,大大拓宽了应用领域。
本发明公开了一种铁氧体-碳纳米管复合材料的用途,发明人发现铁氧体-碳纳米管复合材料在低温下仍然能够保持良好的电导率,尤其当该复合材料中碳纳米管占铁氧体质量百分比为0.1%~20%时,温度降低至260K以下,甚至达到70K,其电导率仍然能够达到0.0001~1000S/m,因此利用该低温导电性能,铁氧体-碳纳米管复合材料能够在260K以下的低温下作为吸波材料被应用,例如,在低温下应用于ERL光源中的高阶模抑制器、深海潜艇用雷达屏蔽器件、外太空用电磁屏蔽器件,以及抗电磁干扰器件等,从而解决了实际应用中在低温环境下吸波材料不能正常发挥作用的问题。
908
0
一种抗菌尼龙/纳米复合材料及制备方法,由以下原料经混合挤出造粒制成,原料按质量分数计包括有:58.2%-64.5%的尼龙树脂、30%-35%的短切玻璃纤维、2%-4%的纳米粒子材料、2%-4%的抗菌助剂、0.4%-0.8%的抗氧剂、0.5%-1.0%的润滑剂、0.3%-0.5%的光稳定剂、0.3%-0.5%的紫外线吸收剂。一种抗菌尼龙/纳米复合材料的制备方法,包括:烘干、原料配比、搅匀、挤出造粒。本发明提供抗菌尼龙/纳米复合材料,通过改变其组合成分,能够使得尼龙/纳米复合材料的机械性能和热性能长期稳定,同时具有对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌8小时杀抑率>95%及抗霉菌性能达到0级的特性。将尼龙/纳米复合材料应用于水系统的电压力开关的领域,注塑成型的压力开关能通过30MPa水压测试,同时保证产品在高水压条件下长期使用。
1049
0
本发明公开了一种有机硅硼阻燃木塑复合材料,由包括如下重量份的原料制成:含有硼硅氧烷接枝聚合物的塑料基料30~70重量份、植物纤维粉末30~70重量份、催化剂0.05~1.0重量份和抗氧剂0.1~1.0重量份;所述的含有硼硅氧烷接枝聚合物的塑料基料由如下重量百分比的原料制成:硼硅氧烷接枝聚合物20%~100%;余量为热塑性塑料。该阻燃木塑复合材料机械性能好,无腐蚀性、对环境和人体无害。
本发明涉及锂离子电池技术领域,旨在提供偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料及其锂硫电池的制备方法。该偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料的制备方法包括步骤:取球形铝粉和锂源化合物粉末混合后,加热得到偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料粉末;该锂硫电池包括隔膜、正极、负极和电解液,负极的负极材料中包括偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料。本发明制备得到的偏铝酸锂包覆铝锂合金复合材料具有:平稳的充放电电压平台使有机电解质在电池应用中更为安全;很好的电极反应可逆性;良好的化学稳定性与热稳定性;在锂硫电池中避免形成锂枝晶,有效防止短路,有效提高锂硫电池的可靠性和安全性。
本发明公开了一种反应烧结制备单晶碳化硅纳米纤维/碳化硅陶瓷基复合材料的方法。首先采用单晶碳化硅纳米纤维为原料,制备包覆碳/BN涂层的SiC纳米纤维;然后将含有纳米碳黑/碳化硅颗粒的乙醇/水悬浮液与SiC纳米纤维浸渍或搅拌分散;采用真空抽滤或滚压的方式制备SiCnf预制体:将上述沉积了界面层纳米纤维预制体放置在成型模具中,进一步加压成型,经高温排胶获得高致密SiCnf预制体,再进行反应熔渗。与原位生长SiC纳米线/纤维(SiCnf)增强的SiC陶瓷基复合材料相比,本发明SiCnf与基体的界面涂层制备容易、SiCnf的体积含量大、致密度高。
897
0
本发明涉及一种耐磨PP‑PA66复合材料,PP‑PA66复合材料按重量份由以下组分组成:PP为60份‑80份;PA66为40份‑60份;甲基苯基硅树脂为3份‑5份;抗菌剂为6份‑8份;耐磨剂为10份‑12份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;相容剂为4份‑6份。氮化钛和氧化镁都是硬度很高的材料,本申请创新的制得了一种新型耐磨剂氮化钛‑氧化镁微粉,它能很好的改善PP‑PA66复合材料的耐磨性能;无机系抗菌剂Ionpure或Zeomic的加入改善了PP‑PA66复合材料的抗菌性。
1086
0
本发明涉及一种高性能抗菌PS复合材料,PS复合材料按重量份由以下组分组成:PS为80份‑100份;POE为5份‑8份;复合填料为16份‑20份;抗菌剂为4份‑6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;相容剂为0.1份‑0.3份;复合填料是纳米TiO2包覆云母粉的复合填料。云母粉表面经纳米TiO2包覆后其锐利的棱角变得钝化,平滑的晶体解理面也变的粗糙,缓解了由此造成的复合材料内局部应力集中的问题。同时包覆在云母表面的纳米TiO2还增强了填料与PS基体之间的界面作用力,从而提升PS复合材料的力学性能。
1097
0
本发明提供了一种碳化物/碳纳米管/石墨烯载硫复合材料及其制备方法与应用,其制备方法为:将按一定比例混合,加入无水乙醇中,搅拌并超声分散均匀,得到碳纳米管/石墨烯混合物;所述的石墨烯与碳纳米管的质量比为1:1~5;将无机金属盐与所得混合物按一定比例混合后,加入无水乙醇中,搅拌并超声分散均匀;在高温炉以1000~2800℃高温烧制2~4h;将所得复合材料与单质硫混合,研磨搅拌烘干后之后冷却至室温,即得同轴多孔碳纳米管/S复合材料;本发明提供了多功能石墨烯复合材料的制备方法,操作简单,易于大规模生产;制得的碳化物/碳纳米管/石墨烯复合材料用于锂硫电池中,可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解,有效抑制穿梭效应,提高锂硫电池循环稳定性。
本发明公开了一种二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合电容器电极的制备方法,包括以下步骤:(1)碳纳米管‑泡沫镍复合体的制备,选用泡沫镍做催化与基底材料,通过化学气相沉积法直接进行碳纳米管生长,获得碳纳米管‑泡沫镍复合体;(2)水热法合成二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料,配置浓度比在(0.5‑5):(5‑15)区间的十二烷基硫酸钠:KMnO4溶液,充分混合后滴入反应釜中,并将MWNT‑泡沫镍材料放入所述反应釜中,在100‑200℃下反应1‑15h,制得二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料;(3)对所述二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合材料进行压片后,得到二氧化锰‑碳纳米管‑泡沫镍复合电容器电极。本发明的优点是MnO2‑MWNT‑泡沫镍复合材料电极展示了优越的结构、电化学和超级电容特性,具有显著的技术优势。
758
0
本发明提供一种氧化亚铜复合材料的制备方法及其用途,复合材料的制备步骤如下:1)将模板化合物、溶解性铜盐、丙烯酰胺类单体、复合乳化剂、去离子水混合,搅拌均匀,得到混合物A;2)将亚硫酸盐溶解于去离子水中,加入引发剂,再加入混合物A,搅拌反应,过滤,用去离子水洗涤滤膜上沉淀物,用无水乙醇洗涤滤膜上沉淀物,将沉淀物烘干,得氧化亚铜复合材料;得到的氧化亚铜复合材料中的氧化亚铜粒径不大于200nm,本发明在模板化合物存下,溶解性铜盐与亚硫酸盐、丙烯酰胺类单体作用,一锅法发生氧化还原反应和聚合反应,本发明用于海洋防污涂料增加防污涂料的稳定性和防污性能,用于杀菌剂改善杀菌性能和久效性。
796
0
本发明涉及高分子及复合材料领域,具体公开了一种基于螺旋环缩醛环氧树脂的易回收碳纤维复合材料。以质量份计,所述复合材料是由100份螺旋环缩醛环氧树脂、5~100份固化剂、0~6份固化促进剂、0~30份环氧活性稀释剂、0~300份有机溶剂以及20~500份碳纤维制备得到。所述的基于螺旋环缩醛环氧树脂的易回收碳纤维复合材料与传统环氧树脂/碳纤维复合材料相比,可以在十分温和的条件下去除粘接碳纤维的基体树脂,使得碳纤维能够被很好地回收,并能使回收后的碳纤维保持原有的优异性能。
862
0
本发明公开了一种多级孔结构竹炭/膨润土复合材料及其应用,所述竹炭/膨润土复合材料通过如下方法制备:取竹质纤维素、酸改性膨润土和去离子水,置于反应釜中,于50~225℃搅拌反应,充分反应后分离得到竹炭/膨润土复合材料。本发明进一步提供了所述的竹炭/膨润土复合材料在有机废水吸附脱除中的应用。本发明所述竹炭/膨润土复合材料具有多孔炭和层状结构特征,具有多种不同结构的孔特征,制备方法简单,成本较低,具有高的有机物脱除性能。
815
0
本申请公开了一种磁性纳米复合材料及其制备方法与应用,属于医用材料领域。所述磁性纳米复合材料,包括磁性纳米粒子和包覆在所述磁性纳米粒子外的亲水化合物层,所述磁性纳米粒子为铁的氧化物,所述磁性纳米粒子的粒径为0.1~20nm,所述磁性纳米复合材料的粒径为0.5~300nm,所述磁性纳米复合材料的纵向弛豫率r1≥20mM‑1s‑1。所提供的磁性纳米复合材料造影材料,可用于磁共振成像造影剂、靶向药物以及细胞分离等方面。
796
0
本发明公开了一种纳米硅/石墨烯复合材料的新方法:先得到二氧化硅/石墨烯复合材料,在真空或保护气氛下,将复合材料和金属氢化物研磨均匀,并将混合物转移至密闭的反应器;将反应器以0.2~20℃/min的升温速率加热至350~800℃,并保温0.5~20h。待上述反应结束后,冷却至室温,取出反应器内的产物,依次经1M稀盐酸浸泡3h、10%氢氟酸浸泡半小时、去离子水以及酒精洗涤三次。然后抽滤,80℃条件下真空烘干得到纳米硅/石墨烯复合材料。本发明具有制备工艺简单、对环境友好,易于工业化实施等特点。得到的产物形貌保持良好、作为锂离子电池负极材料电化学性能优异,在0.2Ag‑1电流密度下循环100次后的放电容量接近1000mAh/g。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日