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本发明公开了一种碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法，该复合材料由以下质量百分比的组分组成：碳纳米管4.2%～10.0%，碳化硅4.5%～5.4%，锌0.8%～2.1%，铬1.0%～2.2%，钛2.2%～4.5%，铅0.3%～1.5%，银0.5%～1.0%，三氧化二钇2.3%～6.4%，余量为铝。制备方法：a、氢氧化钾微波活化碳纳米管；b、机械球磨混料机均匀混合；c、烧结即得复合材料。本发明制备的碳纳米管增强铝基复合材料的布氏硬度、弹性模量、抗拉强度高，综合性能良好，工艺可靠高效。
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本发明涉及一种抗老化磨PA6复合材料，PA6复合材料按重量份由以下组分组成：PA6为60份‑80份；POE为5份‑10份；抗老化母粒为10份‑16份；纳米TiO2为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。由于纳米TiO2颗粒表面带有多个环氧基团，把它接枝到PA6的分子链后，可以使复合材料形成交联网状结构，改变了纳米TiO2与PA6分子间的界面结合力，改善了纳米TiO2与PA6两者之间的相容性；醋酸铜这类含金属的化合物，能强化酰胺键，对PA6有稳定作用，它可以与尼龙中的酰胺基发生螯合，提高它的化学稳定性，从而提升PA6复合材料的抗老化性能。
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本发明涉及一种熔盐复合材料，特别涉及一种熔盐/功能化碳纳米管复合材料及其制备方法。一种熔盐/功能化碳纳米管复合材料，该材料是由熔盐和功能化碳纳米管，所述的功能化碳纳米管与熔盐的质量比为0.1～10.0：100.0。碳纳米管具有良好的传热性能，其导热系数为3000~3500W/mK。将碳纳米管添加到熔盐中制备新型的复合材料，通过改变碳纳米管的表面性能等，提高其在熔盐中的分散性，改善熔盐复合材料各项性能，从而扩大其应用范围，为实现熔盐传热蓄热材料的高性能化提供了一种新的途径。
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本发明提供了一种碳/镍钴层状双氢氧化物复合材料，按如下方法制备得到：氮气保护下，原料木粉先经碳化处理，再将碳化产物与碱、水均匀混合，混合物加热蒸发掉大部分水后进行活化处理，制得碱活化木碳粉，将其加入氮掺杂溶液中，超声混均后进行水热反应，制得氮掺杂活化木碳粉，将其加入去离子水中，分散后加入镍盐和钴盐的混合溶液，升温搅拌后，加入碱溶液，继续保温搅拌反应，之后反应液经后处理，即得成品；本发明以廉价、环保、可再生、易获得的木材作为原料制备碳材料用于超电容用碳/镍钴层状双氢氧化物复合材料的制作，具有明显的成本优势，且本发明复合材料中碳材料的氮掺杂特征可以增强复合材料稳定性，提高复合材料电容输出能力。
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本发明提供一种制备连续纤维增强复合材料的设备，其包括注胶设备、模具及牵引装置，注胶设备与模具相连，复合材料的基体材料和增强材料经由注胶设备进入到模具，成型后的复合材料经牵引装置牵拉脱出模具，所述注胶设备包括具有连续锥形腔的注胶盒，所述注胶盒的入口附近开有注胶口。本发明还提供一种制备连续纤维增强复合材料的方法，其采用前述设备，以酚醛树脂作为基体材料，酚醛树脂的固化前体组合物中添加热塑性树脂粉末，并以高于500rpm转速搅拌不低于3分钟，并且在成型过程中对树脂预热和/或对注胶盒加热。采用本实施例的设备和方法，可以精确定位纤维材料，并对纤维进行充分的浸胶和预成型，有效提高了复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种非开挖管道修复用织物增强复合材料及其制备方法，涉及复合材料的制备，其特征在于，采用涤纶针刺非织造布、自制机织物和热塑性氨纶弹性体为原料，先进行热压成型工艺处理，再经VARI成型工艺灌注树脂，制备得非开挖管道修复用织物增强复合材料，该方法加工的复合材料机械性能非常远超过同类复合材料，可应用于不同直径的城市供水管道、排水管道、电力管道、热力管道的修复翻新改造等领域。
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本发明公开了一种长植物纤维增强聚丙烯复合材料，该复合材料由以下重量份的原料制成：25～65份聚丙烯，30～70份长植物纤维，0.5～15份环氧植物油、0.1～5份润滑剂及0.1～2份抗氧剂，其中长植物纤维的平均长度为100～1000mm。本发明还公开了一种长植物纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法，将上述各组分通过一台高速共混系统设备进行熔融共混，经压片冷却后，用粉碎机粉碎造粒可制得高强度、高模量、低成本、韧性好、轻质量的长植物纤维增强聚丙烯复合材料。本发明制备得到的长植物纤维增强聚丙烯复合材料可作为一种“仿木”材料来替代传统的木材或胶合板材，可广泛应用于家具板材、运输托盘、建筑模板、户外地板、护栏立柱、休闲长椅、园林花盆等众多领域。
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本发明涉及一种PP复合材料，按重量份由以下组分组成：PP为60份‑80份；PTFE为3份‑5份；CeO2接枝物为20份‑30份；抗静电剂为8份‑12份；相容剂为0.2份‑0.4份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。在纳米CeO2粒子表面接枝PS，可有效提高纳米CeO2粒子在PP基体中的分散，从而提高它们之间的相容性；在材料中加入SEBS，可减少纳米CeO2接枝PS与PP在结构上的差异性，从而进一步增强CeO2接枝物与PP的相容性，提高纳米CeO2粒子在基体中的分散度，从而提升了PP复合材料的物理性能。纳米CeO2的加入提高了PP复合材料的抛光效果。石墨烯的添加提高了PP复合材料的抗静电能力。
本发明属于催化剂技术领域。本发明公开了一种MXene/二氧化钛纳米管复合材料光催化剂，其由MXene材料与二氧化钛纳米管复合制得；本发明还公开了一种MXene/二氧化钛纳米管复合材料光催化剂的制备方法，其包括MXene材料的制备与MXene/二氧化钛纳米管复合材料的制备两个步骤。通过本发明制备的MXene/二氧化钛纳米管复合材料光催化剂由于MXene独特的层状结构，扩大了二氧化钛对光的响应范围，提高了电子‑空穴分离率，使得其在可见光作用下产生更高的光催化活性，在光催化领域有广泛的应用前景。而且本发明提供的合成方法具有工艺简单、耗能少、条件温和及产品形貌好等特点，适合大规模生产应用。
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本发明公开了复合材料技术领域的一种聚乳酸竹粉复合材料及其制备方法，该聚乳酸竹粉复合材料组成为：聚乳酸：15～22份；树脂：5～10份；木粉：15～35份；无机材料粉体：5～15份；协效剂：4～6份，该种聚乳酸竹粉复合材料及其制备方法，采用食品级色素为染色剂配合天然竹木粉，分别是胭脂红、柠檬黄和果绿，在不同色素添加量的条件下制备了多组染色木粉，并与未添加色素的空白组进行颜色对比，开发出深着色彩色果篮，产品具有色彩鲜艳、强度大、不易脱色、绿色环保等优点，可以用于各类食品、药品的盛装工作，市场前景十分广阔，且配合凹凸棒土自身的化学惰性，抑制微生物生长，洁净性强。
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本发明属于气凝胶技术与有机纤维吸音复合材料领域，涉及一种绿色保温隔热吸音复合材料及其制备方法包括有机纤维毡和气凝胶材料，气凝胶材料为含有硅铝或硅铝钛的气凝胶材料,有机纤维毡和气凝胶材料质量比为1:2～12。其制备方法：配制表面活性剂浓度为0.1%‑10%的亲水性溶剂，亲水性溶剂喷射在有机纤维毡表面，待亲水性溶剂完全渗透有机纤维毡内部后，将亲水改性后的有机纤维毡放入80℃‑150℃中烘干；含有硅铝或硅铝钛成分的玻璃水溶液与烘干后的有机纤维毡复合，得到湿凝胶复合材料，进一步放入乙醇溶液中进行萃取置换，对萃取置换后的湿凝胶复合材料干燥，得到目标产品。
本发明公开了一种ZnCo2O4/g‑C3N4复合材料及其制备和应用。所述ZnCo2O4/g‑C3N4复合材料是以石墨相氮化碳g‑C3N4为载体，在其表面均匀负载ZnCo2O4纳米颗粒后得到ZnCo2O4/g‑C3N4复合材料。所述制备方法为：称取一定量g‑C3N4放入乙醇水溶液中，再称取一定量的四水合乙酸钴与二水合乙酸锌加入混合溶液，室温下逐滴加入浓氨水，将所得混合液在60～100℃下剧烈搅拌20h；将反应液转入高压水热反应釜中，放入烘箱在130～170℃下水热反应3h，获得的产物用乙醇和水分别充分洗涤，冷冻干燥得到ZnCo2O4/g‑C3N4复合材料。本发明提供了所述的ZnCo2O4/g‑C3N4复合材料作为催化剂在降解抗生素废水中的应用，所述的抗生素为诺氟沙星。本发明通过构建合适的异质结结构形成高效的ZnCo2O4/g‑C3N4催化材料，降低电子‑空穴对复合率，提高催化效率。
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本发明公开了一种PTFE/氮化硼复合材料及其制备方法。采用液相混合的方法先得到混合粉末，再进行冷压烧结制得复合材料。依次包括下述步骤：1）氮化硼（BN）的剥离：将六方氮化硼粉末用熔融柠檬酸处理24h后水洗至中性，再进行过滤、干燥得到氮化硼纳米片（n‑BN）；2）聚四氟乙烯（PTFE）和n‑BN的混合：分别将PTFE粉末、氮化硼纳米片（n‑BN）各自分散于硅油中形成稳定乳液，再经强烈搅拌均匀混合，过滤，用二氯甲烷洗涤，干燥后得到混合粉末；3）冷压成型与烧结：将混合粉末放入模压模具中，在一定的压力下进行冷压，取出型坯，放置于烧结炉中，按一定温度曲线进行烧结，最终得到PTFE/氮化硼复合材料。本发明采用的液相混合法有效改善了混合均匀性，制得的PTFE/氮化硼复合材料具有优异的耐磨性能和导热性能。
本发明公开了一种银掺杂海胆形氧化铜/多层石墨烯复合材料及其制备方法。海胆形氧化铜均匀分布在多层石墨烯表面，海胆形氧化铜的直径在100‑200nm。海胆形氧化铜颗粒由纳米氧化铜束组成，氧化铜束从球体中心向外作辐射状分布，氧化铜束之间具有较大的孔隙，液体容易进入到纳米孔中，提高氧化铜的比表面积。同时，海胆氧化铜内沉淀有纳米银，提高了电子在海胆形氧化铜内部的传输速度。本发明制备的复合材料可用于无酶葡萄糖检测电极，具有优良的检测性能。银掺杂海胆形氧化铜/多层石墨烯复合材料的制备过程：超声制备多层石墨烯后，将乙酸铜、硝酸银、稀盐酸加入到DMF和水混合溶液中，在90℃温度下水浴搅拌2小时，经清洗后可获得本发明复合材料。本发明制备工艺简单，适合工业化生产。
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本发明公开了一种纳米生物活性玻璃水凝胶复合材料及其制备方法。该复合材料以琼脂糖－黄原胶水凝胶为载体，在琼脂糖－黄原胶水凝胶三维网络结构内负载有纳米生物活性玻璃材料。上述复合材料的制备方法，包括三个步骤：纳米生物活性玻璃材料的制备、琼脂糖－黄原胶水凝胶的制备以及生物活性玻璃水凝胶复合材料的制备。本发明通过琼脂糖－黄原胶水凝胶负载纳米生物活性玻璃，制备得到的复合材料具有改善的粘度和功能，可以在牙齿表面持续滞留提供稳定的矿物离子释放，且不改变纳米生物活性玻璃本身的活性。
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本发明公开了一种阻燃增强耐高温尼龙复合材料，以重量份计，所述阻燃增强耐高温尼龙复合材料的原料包括以下几种：30~45份高温尼龙树脂，30~55份玻璃纤维，10~20份阻燃剂，0.1~2.0份聚乙烯吡咯烷酮。本发明在阻燃增强耐高温尼龙复合材料配方体系中引入聚乙烯吡咯烷酮，能显著提升复合材料的初始白度，制备浅色系产品时，无需添加钛白粉，得到的模制品的初始白度L值＞80，制得的模制品具有优异的目视性效果，有利于降低成本；而且成型的模制品表面光滑，有效解决了制品表面浮纤问题。
本发明公开一种用于超级电容器的NiSe2‑Ni2O3纳米结构复合材料及其制备方法。所述纳米材料由直接生长于泡沫镍表面的NiSe2和Ni2O3两相组成，形貌为结构相似的纳米颗粒，在泡沫镍表面密集生长。NiSe2‑Ni2O3纳米复合材料的制备使用泡沫镍直接作为基底材料和镍源，二氧化硒作为硒源，水为溶剂，通过一步水热法在泡沫镍衬底表面合成NiSe2‑Ni2O3纳米材料。使用所述制备材料直接作为超级电容器电极，当电流密度为1 mA cm‑2时，面积比电容值高达2.87 F cm‑2；具有较高的面积比电容和倍率性能，同时制备方法简单，节能环保，成本较低，有利于产业化生产，具有较高的实际应用潜力。
本发明提供了一种石墨烯高分子复合材料中石墨烯分散性的扫描电镜表征方法。该方法首先将石墨烯高分子复合材料进行修剪，使其沿长度方向的一端呈锥台形，并且其尖端面的径向尺寸小于或者等于0.5mm，然后采用机械推进式超薄切片机，利用钻石刀对该尖端进行切片，得到复合材料断口，最后将样品的底端用导电胶粘着在SEM样品台上，断口朝上，用导电胶连接样品台和断口面，使断口面与样品台之间形成导电通道进行测量。利用该方法能够得到复合材料断口清晰的扫描电镜图，从而实现对石墨烯分散性的清晰直观准确的表征。
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本发明涉及一种氮磷共掺杂碳纳米管包裹铁化合物复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：将鸡蛋黄、去离子水和铁化合物混合，并超声20‑40分钟；S2：超声结束后，边搅拌边溶解20‑40分钟；S3：搅拌溶解结束后，在100‑140℃下充分烘干完全，得到粗产品；S4：将所述粗产品在惰性气体保护下进行高温焙烧处理，从而得到所述氮磷共掺杂碳纳米管包裹铁化合物复合材料。还涉及所述复合材料、由其制得的电容器电极等，所述复合材料具有优异的电学性能，从而可应用于电容器尤其是电容器电极制备领域，具有良好的应用前景和工业化潜力。
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本实用新型公开了一种复合材料接头耳片及其纤维预成型体和制件。具体地，本实用新型提供了一种复合材料接头耳片纤维预成型体，及含有所述预成型体的接头耳片和用所述耳片制成的复合材料制件。所述的纤维预成型体包括叠放在一起的一个或多个第一纤维层和一个或多个第二纤维层；与现有技术中的三维编织复合材料接头耳片相比，该种接头耳片具有工艺技术难度较小，成本较低且适于批量生产等优点。使用该方法制备复合材料接头耳片，具有十分广阔的应用前景。
本申请涉及汽车零部件领域，具体公开了一种高强度高韧性PC/ABS复合材料及其制备方法、汽车内饰件。PC/ABS复合材料包括如下质量份数的原料：55‑65份PC，20‑28份ABS，5‑8份增韧剂，1‑3份增容剂，2‑5份炭黑，1‑3份抗氧剂；所述PC为PC1100和PC010的混合物；其制备方法为：按比例称取PC和ABS并进行开炼，再加入其他原料并进行开炼，降温至室温后出料并进行挤出造粒，得到PC/ABS复合材料。本申请的PC/ABS复合材料可用于制备汽车内饰件，其具有强度高韧性好且在汽车内饰件的拆卸修理过程中，汽车内饰件的卡扣不容易发生断裂的优点。
本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种螺旋碳管/氧化锌/PCTG母粒及含有该母粒的PCTG复合材料。通过原位聚合反应制备出负载有螺旋碳管和四针状氧化锌的PCTG材料，作为螺旋碳管/氧化锌/PCTG母粒，其中螺旋碳管的含量为该母粒质量的0.01‑10wt％，氧化锌的含量为该母粒质量的0.01‑20wt％，PCTG复合材料，包括PCTG原料50‑90份、螺旋碳管/氧化锌/PCTG母粒10‑40份、玻璃纤维10‑45份、抗氧剂0.1‑1份，最大程度地降低了螺旋碳管和氧化锌在共混过程中的结构破坏，使其均匀地分散于PCTG基体中，显著提高了PCTG复合材料的力学性能和抗菌效果。
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本发明公开了一种磷酸锰矿化药物用于制备纳米药物复合材料的方法，包括以下步骤：将化疗药物加入到含锰溶液中，在一定温度下搅拌一定时间，形成锰‑药物混合溶液；将得到的锰‑药物混合溶液加至基础培养基中，在一定温度的弱碱性条件下进行矿化反应，反应一定时间后离心分离沉淀，即得到所述的磷酸锰矿化药物纳米复合材料。本发明采用仿生矿化策略制备形成磷酸锰矿化药物纳米复合材料，可快速实现锰元素与化疗药物纳米复合制备，条件温和可控，尺寸、形貌均匀。此外，磷酸锰矿化过程不会影响药物后续药效，细胞实验证实本发明提供的磷酸锰矿化药物纳米复合材料具有良好的抑癌潜力。
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本发明涉及一种钛基复合材料及其制备方法，其中，一种钛基复合材料，包括基体和增强体，所述基体为钛合金，其特征在于：所述增强体为Ti5Si3和TiB，且所述增强体的体积分数为5vol.％～12vol.％，余量为基体。制备方法包括如下步骤：首先，将钛合金粉末与硅粉末和二硼化钛粉末球磨混合；其次，将混合粉末装入不锈钢包套，在包套内达到充实、紧密，经除气、抽真空、密封后，进行冷热复合旋锻致密化；第三，将旋锻后的棒材进行烧结；最后，加工去除包套得到钛基复合材料。本发明的优点：该钛基复合材料力学性能优良，制备过程氧含量可控，制备方法短流程，成本与能耗较低，具有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种利用银钨骨架从含银电接触复合材料中回收银的方法，该含银电接触复合材料为由银层与至少一层非银金属层以非合金态层叠或镶嵌方式复合形成，该方法包括以下步骤：将含银电接触复合材料的银层或银基合金层的一侧与银钨骨架接触，将含银电接触复合材料和银钨骨架整体置于高温氢气炉中，设定温度为高于银熔点温度并低于银基合金的非银合金组分和非银金属的熔点温度；使得银层或者银基合金层中银融化，并熔渗至银钨骨架中，冷却出炉；然后将熔渗有银的银钨骨架置于电解槽中，阴极析出电解银粉。本发明优点是该方法不需要硝酸浓硫酸等传统化学试剂，利于环保处理，回收成本低，产业价值大。
本发明公开了一种特高压复合材料用玄武岩纤维制品镀TiN/TiAlSiN复合耐磨涂层技术，其特征在于，包括玄武岩纤维制品、Ti层、TiN层和TiAlSiN层，所述Ti层镀在玄武岩纤维制品表面作为过渡层，所述TiN层与TiAlSiN层交替沉积在Ti过渡层之上。本发明还公开了一种特高压复合材料用玄武岩纤维制品镀TiN/TiAlSiN复合耐磨涂层技术及其制备方法。本发明通过多弧离子镀工艺将Ti单质靶和Ti‑Al‑Si合金靶在玄武岩纤维制品表面沉积以Ti层为过渡层、TiN层和TiAlSiN层交替沉积的复合耐磨涂层。本发明获得的玄武岩纤维制品镀TiN/TiAlSiN复合耐磨涂层技术改变了特高压复合材料用玄武岩纤维制品耐磨性差的缺点，使特高压复合材料用玄武岩纤维制品的耐磨性明显提升，进一步拓宽玄武岩纤维制品的应用领域。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯复合材料，其由以下重量百分比的组分制备而成：碳纤维：20％，聚丙烯：73％，相容剂：6％，加工助剂：1％。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明以聚丙烯为基体原料，添加一定比例的碳纤维、增韧剂、偶联剂等辅助改性剂来制备碳纤增强聚丙烯复合材料，该复合材料可作为生产的塑料滤板，不仅价格较低，而且各项性能指标均高于进口滤板，在常温下物理、化学性能完全符合国家质量标准；同时，该复合材料使用寿命也长于进口滤板，可作为进口产品的替代品，具有广阔的市场发展前景。
本发明公开一种氧化铁纳米颗粒/片状氢氧化铁/多层石墨烯复合材料及制备方法，该复合材料中，以超声法制备的多层石墨烯为基底，在其表面生长了片状氢氧化铁，片状氢氧化铁形成多孔结构，纳米氧化铁均匀得分布在多层石墨烯和片状氢氧化铁表面。复合材料中多层石墨烯能很好的改善复合材料的导电性，片状氢氧化铁中的羟基具有强的多硫化物吸附能力，片状氢氧化铁形成的多孔结构能吸附更多的硫。纳米氧化铁颗粒增加了氢氧化铁的导电性能并且增加了复合材料的比表面积。该复合材料适用于构建高性能的锂硫电池正极。
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本发明公开了一种石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法，制备方法为：十八胺在酸催化条件下实现对氧化石墨烯接枝并还原制备十八胺功能化石墨烯，将十八胺功能化石墨烯与聚烯烃弹性体共混复合制备石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料。复合材料包括以下重量份数的原料：100份聚烯烃弹性体，0.1~20份十八胺功能化石墨烯。本发明接枝长烷基链的存在和石墨烯表面含氧基团的去除能有效提高石墨烯片层与聚合物基体间的界面相容性。石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料中石墨烯均匀分散在聚烯烃弹性体中；与纯聚烯烃弹性体材料相比，石墨烯改性聚烯烃弹性体复合材料的力学性能显著提高，当石墨烯添加量为2%时，复合材料的拉伸强度提高50%。
一种纳米片状偏钨酸铵、CNT支撑的纳米片状氧化钨载钯复合材料及其应用，该纳米片状偏钨酸铵的制备方法包括：先配制质量分数为3～16wt％的硝酸铁水溶液，再加入碳酸铵形成絮状体混合溶液，搅拌均匀后再加入偏钨酸铵，继续搅拌至偏钨酸铵完全溶解后将得到的絮状体混合溶液移入培养皿中进行静置自组装培养直至干燥，得到纳米片状偏钨酸铵。将纳米片状偏钨酸铵经气固反应还原碳化，得到CNT支撑的纳米片状WC复合材料，然后利用该复合材料中被还原的金属铁去置换含钯的溶液中的钯得到载钯的复合材料，再通过氧化煅烧即得到CNT支撑的纳米片状氧化钨载钯复合材料。本发明提供了所述CNT支撑的纳米片状氧化钨载钯复合材料作为催化剂在乙醇燃料电池中的应用。
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