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本发明属于高分子材料领域，公开了一种新型的阻燃的环氧树脂/木质素/有机硅复合材料及其制备方法。以质量份计，该复合材料是由100份环氧树脂，5～100份木质素，1～100份环氧基有机硅杂化物，5～150份固化剂以及0～6份固化促进剂混合固化而成。该阻燃的环氧树脂/木质素/有机硅复合材料与传统环氧树脂/木质素复合材料相比，力学性能更加优异，并且具有优异的阻燃性能。
本发明涉及复相陶瓷增强银基复合材料制备技术，旨在提供一种定向分布的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料的制备方法。本发明利用SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷中A2Sn2O7相与金属Ag相之间的晶体结构相似性，实现硬质相SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷与软质相Ag之间的镶嵌式反应，达到高强度的界面冶金结合；利用分段式热压反应烧结技术制备出导电导热性能优良的SnO2/A2Sn2O7复相陶瓷增强银基复合材料，解决了传统SnO2增强银基复合材料存在的相界面结合不良、致密度低、导电导热性能差等问题。制得的产品具有相界面结合强度高、结构上呈流梭状定向分布组织等特征，能够作为起到电子或声子热能快速传输的作用的有效通道；制备工艺条件简易，易于批量合成。
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本发明公开了一种轻质高强复合材料,由增强材料浸渍混合液后经层压热固化制得,其中,所述混合液按重量份数计配比为:环氧树脂125份,溶剂35.0～80.0份,固化剂2.5～35份,促进剂0.01～0.50份,偶联剂0.5～5份,表面活性剂0.05～0.1份,空心玻璃微球5～50份;所述增强材料为电子级玻璃纤维布。还公开了上述复合材料的制备方法。本技术方案配方简单、可直接混合加工并具有质轻、强度高的优点。
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本发明公开一种无压浸渗法制备纳米SiC/Cu基复合材料的方法，将经过表面改性处理的纳米SiC粉末和镍粉按比例置于压力成型机中模压成形，得到压坯预制件，然后将压坯预制件置于石墨坩埚中，将纯铜块置于压坯预制件上部，浸渗反应在氮气保护的箱式气氛炉内进行，并在1100～1400℃温度下保温4～6小时，随炉冷却后得到纳米SiC/Cu基复合材料。本发明的纳米SiC/Cu基复合材料具有高强度、高致密以及优异的耐磨性能等优点，且本发明工艺简单易控。本发明的纳米SiC/Cu基复合材料已应用到铜水套、铜流槽、铜冷却壁铸造工艺中，主要用于改进埋管式铸铜冷却设备的性能，延长铸铜水套和铜流槽、铜冷却壁的使用寿命。
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本发明公开了一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其质量份数组成为：聚乳酸80份、聚己内酯10～40份、滑石粉10～30份、增容剂1～5份、润滑剂0.5～5份、增塑剂5～10份、偶联剂0.5～2份。本发明利用高速混合机对滑石粉进行破碎，形成多尺度的滑石粉颗粒，在氢键和范德华力地作用下使滑石粉与聚己内酯界面交联，在聚己内酯和滑石粉之间形成连续的非晶/晶相层，创建一个强大可控的交联界面，克服滑石粉难分散、结合力弱、补强差的缺点。利用双结晶等温处理促进聚乳酸与聚己内酯充分结晶，提高复合材料的结晶度、冲击韧性和耐热性能，从而达到复合材料增韧增耐热的目的。本发明工艺流程简单，制备过程无污染，可以扩大聚乳酸复合材料的应用范围。
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本发明公开了一种核壳结构多孔硅/碳复合材料的制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：(1)在硅‑金属合金表面包覆一层形状规则、厚度均匀的碳层，得到碳包覆的硅‑金属合金；所述硅‑金属合金为硅铝、硅铁、硅锡、硅锌中的一种或多种，硅‑金属合金的粒径为1‑10μm，其中硅的有效含量为20‑80％；(2)将碳包覆的硅‑金属合金依次进行酸刻蚀处理和碱刻蚀扩孔处理，即得到具有空腔的核壳结构多孔硅/碳复合材料。本发明提供了制备得到的核壳结构多孔硅/碳复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。本发明的核壳结构多孔硅/碳复合材料作为负极材料用于锂离子电池时表现出较高的首次库伦效率和比容量，同时具有较好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种增强型高分子球填充的轻质复合材料及其制备方法。本发明通过“构筑球壳”与“灌注冷压”相结合的方式分别制备得到了增强型高分子球和轻质复合材料，所述增强型高分子球在轻质复合材料内部形成球状孔洞结构，极大限度地降低了复合材料的密度，第二增强相又可在保持低密度的同时进一步增强整体轻质复合材料的机械性能，球状封闭且独立孔洞结构的存在，加强了材料的储热能力，保温性能得到增强。本发明所制备得到的轻质复合材料的密度为0.8‑1.4g/cm3，抗压强度20‑35MPa，抗拉强度2‑3.5MPa，热导率0.15‑0.25W/mK，吸水率低于15％。
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本发明公开的用于电加热和过热保护的复合材料,其组分及其重量百分比含量:碳纳米管4～7%,高密度聚乙烯96～93%。制备采用熔融共混法,步骤如下:按比例称取碳纳米管粉末及高密度聚乙烯颗粒,于140℃～170℃下均匀混合后放入模具中,先在165℃～180℃下预热5～20分钟,随后在5～20MPa及10～30 MPa压力下各压制5～20分钟,脱膜,冷却到室温。本发明的复合材料以高密度聚乙烯为基体,碳纳米管为添加剂,具有比碳黑添加量低,不会破坏基体材料连续性的优点,该复合材料具有良好的PTC性能,既有电加热和过热保护功能,又有限温作用。同时该材料制备工艺简单,操作方便,重复性好,适于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：1制成具有高度取向的圆锥体C/C复合材料的预成型胚体；2将步骤1得到的增强骨架真空浸渍苯并噁嗪树脂溶液并制成所需的形状；3将经过步骤2处理得到的预浸料在氮气保护下进行加压炭化；再浸渍耐高温Econol树脂溶液填充空隙，之后进行化学气相沉积CVD；4石墨化处理；5将步骤4得到的致密的碳／碳复合制品进行水蒸气活化，活化完毕后在惰性气体保护下冷却得到具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料，具备CVD膜的高纯度碳/碳复合材料的密度大于2.58g/cm3，拉伸强度达900MPa以上，热导率为450-480W/(m·K)，热扩散率为3.3cm2/s。
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本发明涉及汽车配件制造领域，具体涉及一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法。本发明通过以下技术方案得以实现的：一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法，包含设计步骤，模具清洗步骤，复合材料形成步骤，温度成型步骤，包覆步骤，加固步骤，脱模预处理步骤，合膜步骤，保温保压步骤，脱模步骤。本发明的目的是提供一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法，在获得高强度高刚度的前提下，实现减重。
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本发明公开了一种墙壁开关面板用双色注塑复合材料，所述双色注塑复合材料为两层复合结构，包括透明的PC外层和不透明的PC/ABS内层，所述PC/ABS内层各原料组分的重量份配比为：PC?55?65份，ABS?15?25份，阻燃剂4?7份，流动改性剂3?7份，闪粉1?3份，相容剂3?5份，增韧改性剂3?5份，色粉分散剂0.5?2份，色粉0.1?0.5份，注塑改善助剂0.4?0.7份，抗UV助剂0.1?0.3份，抗氧剂0.1?0.3份。本发明质感效果好，流动性好，强度、阻燃、耐热性、耐黄变性较好，在高流动性的情况下还能有细腻闪粉珠光效果。
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本发明公开了一种玻璃纤维复合材料制备工艺，涉及玻璃纤维的制备技术领域，包括玻璃纤维的制备、聚合物纤维的制备、硅烷偶联剂处理工艺、成品四个加工步骤，本发明的一种玻璃纤维复合材料所用材料的费用低，使用寿命长，方便自动化生产，制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗老化、抗氧化。经过处理的玻璃纤维与未处理的玻璃纤维相比，其表面结构均发生了变化。经偶联剂处理之后的聚合物纤维表面不再光滑，活性基团增加，整体形貌有沟壑以及粘附表面的附着物，增大了与玻璃纤维的相容性，同时这增加了玻璃纤维复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种四氧化三铁/氧化硅/多层石墨烯复合材料及制备方法，该复合材料中多层石墨烯为碳基底材料，由膨胀石墨经机械剥离获得，厚度小于10nm，具有平整的表面。四氧化三铁和氧化硅在多层石墨烯表面形成复合薄膜，四氧化三铁和氧化硅在复合膜中相互隔离，均匀分布，膜层的厚度小于10nm。该四氧化三铁/氧化硅/多层石墨烯复合材料的具体制备过程为：将膨胀石墨放入DMF与水的混合溶液，经机械剥离后获得多层石墨烯分散液；称取无水乙酸钠、氯化亚铁和正硅酸乙酯，加入多层石墨烯分散液；放入水浴中搅拌，随后水浴中室温升温至90℃，升温时间为15分钟；反应一定时间后取出，离心清洗后获得本发明四氧化三铁/氧化硅/多层石墨烯复合材料。本发明制备工艺简单，适合工业化生产。
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本发明涉及一种用于缠绕增强管的HDPE复合材料，属于高分子材料技术领域。为了解决现有技术中复合材料配比不合理，成本高、用于制成缠绕增强管后产品环刚度差的技术问题，提供一种用于缠绕增强管的HDPE复合材料，该材料包括以下成分的重量份：HDPE：75～85；碳酸钙：0.5～1.0；超细滑石粉：15～25；纳米二氧化硅：2.0～5.0；改性剂：3.0～6.0；着色剂：3.0～6.0；抗紫外剂：0.5～0.8；抗氧剂：0.5～1.0，还可以包括0.5～1.0重量份阻燃剂、0.5～1.0重量份润滑剂。本发明复合材料具有成份配比合理，相互协同效果好，成本低，用于缠绕增强管具有力学性能和环刚度好的优点。
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本发明属于一种液晶高分子助剂复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域。本发明的液晶高分子助剂复合材料由带有离子基团的液晶高分子助剂和树脂复合而成，带有离子基团的液晶高分子助剂的质量为复合材料总质量的5‰～20％，余量为树脂；树脂为选自ABS‑38。制备方法：先制备带有离子基团的液晶高分子助剂；然后将步骤一制备的带有离子基团的液晶高分子助剂与树脂混合，经双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的料条经过水槽冷却后切粒得到产品。本发明液晶聚合物原位复合材料应用在汽车零部件、精密电子仪器、光导纤维、医疗器械、防水材料、纺织领域、绝缘材料、储能材料、防弹衣或降落伞领域。
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本发明提供了一种PBO复合材料及其制备方法和应用，以重量份数计，PBO复合材料包括以下原料：热塑性树脂40～60份、PBO纤维5～15份、增强材料0～20份、耐磨材料5～15份、抗氧剂0.5～1份和润滑剂0.5～1份。该复合材料通过将PBO纤维、增强材料、耐磨材料共同应用在热塑性树脂中，使其具有超高耐磨性和较高强度。实验结果表明：PBO复合材料的拉伸强度为45～95MPa；弯曲强度为64～110MPa；缺口冲击强度为2.8～6.3KJ.m‑2；摩擦系数为0.145～0.186。
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一种非晶态储氢复合材料及其制造方法，其特征在于：该复合材料的化学通式为：Re1－xMxMg12－yNy+zNi，式中0≤x≤0.5，0≤y≤3，Re为稀土金属Ce、La、Pr、Nd、Sm、富铈混合稀土金属Mm、富镧混合稀土金属MI中的一种或几种，M为能与氢反应生成金属氢化物的金属元素Ca、Ti、V、Zr中的一种，N为过渡元素Y、Ni、Co、Fe、Cr中的一种，0.5≤z≤1.5，z为Ni重量与Re1－xMxMg12－yNy重量的比值。同现有储氢电极合金比较，本发明的突出优点是实现了能在室温下电化学储氢，用这种材料制作的电极，具有异常高的放电容量，特别适用于高比能量镍氢电池。
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一种非晶态储氢复合材料及其制造方法，其特征在于：该复合材料的化学通式为：Re2－xMxMg17－yNy+zNi，式中0≤x≤0.5，0≤y≤3，Re为稀土金属La、Ce、Pr、Nd、Sm、富铈混合稀土金属Mm、富镧混合稀土金属Ml中的一种或几种，M为能与氢反应生成金属氢化物的金属元素Ca、Ti、V、Zr中的一种，N为过渡元素Y、Ni、Co、Fe、Cr中的一种，0.5≤z≤1.5，z为Ni重量与Re2－xMxMg17－yNy重量的比值。同现有储氢电极合金比较，本发明的突出优点是实现了能在室温下电化学储氢，用这种材料制作的电极，具有异常高的放电容量，特别适用于高比能量镍氢电池。
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本发明公开了金属颗粒改性炭黑制备导电高分 子复合材料的方法，其步骤如下：1)将炭黑加入到金离子浓度 为150ppm－250ppm的H(AuCl4) 溶液中，搅拌，滤出炭黑并用水冲洗，干燥，得到表面吸咐有 金离子的炭黑；2)将表面吸咐有金离子的炭黑放到 NaBH4溶液中，磁力搅拌过滤， 过滤物用水冲洗，干燥，得到表面吸附了金粒子的炭黑；3)将 表面吸附了金粒子的炭黑与高密度聚乙烯均匀混合，投入密炼 机内，在160－180℃温度下混炼12－18分钟。本发明通过用 金属粒子对炭黑表面改性，实现了低成本提高导电高分子复合 材料的PTC强度，促进PTC材料的开发应用。
本发明公开一种具有高透明度的多功能性聚乳酸纳米复合材料及其制备方法。包括聚乳酸、勃姆石纳米棒。多功能性聚乳酸纳米复合材料包括聚乳酸、改性后勃姆石纳米棒；所述的改性后勃姆石纳米棒表面修饰有环氧基团，通过开环反应接枝聚乳酸分子链。本发明中聚乳酸纳米复合材料兼具良好的光学性能，力学性能，耐热性以及阻燃性能。高填充的纳米棒导致聚乳酸基体中的结晶空间受限，虽然纳米棒的引入促进了聚乳酸的成核，但是聚乳酸晶体的生长受到抑制，保持材料的高透明性，而纳米棒的加入增强了聚乳酸纳米复合材料的模量，且大大提高了延展性和韧性，进一步提高了材料的耐热性，在高温下有一定的尺寸稳定性。
基于富勒烯材料的微米碳化硅微晶须复合材料，包括0.01～25wt％的C60、0.01～98.5wt％碳化硅斜方微晶须、0.01～98.5wt％刻蚀复合材料及余量表面经过Na2SiF6处理的高岭土；其中，所述C60、碳化硅斜方微晶须、刻蚀复合材料及高岭土相混合；所述碳化硅斜方微晶须处于物理上的分离状态；所述刻蚀复合材料包括0.01～99.99wt％表面经过湿法刻蚀处理的碳化硅和0.01～99.99wt％表面经过湿法刻蚀处理的氧化铝。
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本发明涉及一种蘑菇状硫化镉-碲复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镉源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述蘑菇状硫化镉-碲复合材料。所述硫化镉-碲复合材料具有良好的均匀形貌、形态可控，并具有优异的制氢性能和效果，可用于光解水制氢领域。
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本发明公开了一种熔渗烧结钨铜复合材料表面覆铜的方法，包括配制钨粉与铜粉的混合料，以重量百分比计，其中钨粉的含量为65-85%，铜粉的含量为15-35%；将制得的混合料加入成形剂经喷雾干燥制粒后，在模具中压制成形，压制压力150~400MPa，得到钨骨架压坯；将无氧铜冲压成铜排作为烧结熔渗剂；将烧结熔渗剂叠放在钨骨架压坯上面后放入石墨模具中，然后在真空炉中进行烧结，得到钨铜复合材料，该钨铜复合材料由钨铜合金层和铜层构成，铜层覆盖在钨铜合金的表面上。本发明将钨铜复合材料的熔渗密度提高到99%以上，完全满足一些特殊设备部件的要求，大大延长这些特殊设备的使用寿命。
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本发明涉及一种花状硫化镍-碲复合材料、制备方法及其用途，所述复合材料的制备方法如下：(1)将碲源前驱体和镍源前驱体溶解在有机溶剂中，然后加入有机硫化合物和弱碱性化合物，在高压下密闭反应；(2)反应结束后，泄压至常压，并自然冷却至室温，离心分离，得到固体，将该固体依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，得到所述花状硫化镍-碲复合材料。所述硫化镍-碲复合材料具有良好的均匀形貌、可控，且具有良好的放电容量和循环性能，可用于锂离子电池领域。
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本发明公开了一种水滑石-五氧化二锑复合材料及其制备方法。一种水滑石-五氧化二锑复合材料，由层状双金属氧化物和五氧化二锑微粒组成，五氧化二锑微粒的粒径在500nm以下，且均匀分布于水滑石的层间。制备方法首先将硫锑酸根插层进入普通水滑石层间，煅烧分解后利用无机铵盐使水滑石结构还原，从而得到层间均匀分布了五氧化二锑的水滑石纳米复合材料。本发明制得的水滑石-五氧化二锑复合材料综合了水滑石及锑类化合物优异的性能，在阻燃剂、热稳定剂、催化剂等领域具有极佳的应用前景。其原料来源广泛，工艺流程和原理简单，设备投资少，运行成本低廉，为综合利用我国富藏的含锑矿物及开发新型的阻燃剂和热稳定剂提供了新的途径。
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本发明公开了一种高导热电绝缘复合材料，包括绝缘表层与导热芯层，所述的高导热电绝缘复合材料由一层绝缘层、一层导热芯层交替分布叠置形成夹心结构经复合成型制得所述高导热电绝缘复合材料，所述的夹心结构的内表层、外表层均为绝缘层，所述的夹心结构中所述的导热芯层比绝缘层少一层；所述绝缘层由电绝缘高分子材料制成，所述导热芯层呈镂空的网格状，是由高导热系数材料制成的具有网格结构的导热网格。本发明提供的高导热电绝缘复合材料具有高导热性、力学性能优异和高电绝缘性等优点，可应用于制备LED散热器和电器散热器等产品。
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本发明公开了一种磁性元素复合磁性MAX相的复合材料、其制法及应用。所述磁性元素复合磁性MAX相的复合材料包括磁性MAX相材料，以及与所述磁性MAX相材料复合的磁性元素材料，所述磁性元素材料原位包覆于所述MAX相材料的表面。所述制法包括：采用熔盐法或者放电等离子体烧结法，将前驱体Mn+1A’Xn相材料、磁性元素材料和无机盐研磨，并将所获混合物于在400～1000℃的惰性气氛中反应1～24h，之后在所获磁性MAX相材料表面包覆磁性元素材料，获得磁性元素复合磁性MAX相的复合材料。本发明的磁性元素复合磁性MAX相的复合材料在电催化、吸波、磁分离技术和自旋电子器件等领域具有潜在的应用前景。
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本发明提出了一种MOFs复合材料的制备方法，其以海藻渣为原料制备MOFs复合材料，其含有丰富的官能团，经过炭化后表面形成较多得到孔道结构，利用该多孔道结构可大量吸附污水中重金属离子；本发明在制备MOFs复合材料过程中，还将浸渍材料置于纳米贵金属溶液中浸泡，经过浸泡后的复合材料表面会形成纳米贵金属颗粒，纳米贵金属颗粒具有良好的催化性能，可进一步催化污水中的污染物分解；本发明还包括聚丙烯腈、聚乙二醇，浸泡物与聚丙烯腈、聚乙二醇混合后再炭化，在炭化过程中聚丙烯腈、聚乙二醇因高温分解，从而增加了MOFs复合材料的孔道，进而进一步提高其对污水中重金属的去除率。
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本发明公开了一种高亮黑、耐划伤、薄壁化聚丙烯复合材料及其制备方法，其包括以下重量份计的原料：聚丙烯：63.4‑79.8；滑石粉：10‑20；弹性体：6‑10；高亮黑母粒：1‑3；耐划伤助剂：0.2‑0.6；抗氧剂：0‑1；其它助剂：0‑3；本发明的高亮黑母粒中的超细粒径炭黑具有极强的着色效果，加上超分散剂的强分散作用，使聚丙烯复合材料达到一种稳定均匀的高亮黑的美学效果；同时引入一种特殊结构的有机硅聚合物，使聚丙烯复合材料具有良好的耐刮伤性能，在添加少量情况下，能比传统的硅酮耐划伤助剂具有长效性、持久性、能显著提高聚丙烯材料表面的耐划伤性和降低表面摩擦系数，它可以与高亮黑母粒中的聚乙烯蜡发挥协同作用，提高聚丙烯复合材料的耐划伤性能。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体公开了一种含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料及其制备方法。所述的含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料，其包含如下重量份的组分：竹粉50～100份；聚氯乙烯30～60份；碳纳米管1～5份；钛白粉5～10份；润滑剂5～10份。本发明所述的含碳纳米管的高挤出效率的竹基复合材料在熔融混合时具有较低的粘度，具有较高的挤出效率。
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