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本发明提供了一种过氧化二异丙苯的合成系统。该合成系统包括顺序连通设置的进料罐、反应器、物料循环储罐和物料循环泵，物料循环泵的第一出口与进料罐的入口连通，反应器包括沿物料的流动方向上依次设置的至少一个固定床。通过向进料罐中加入α‑甲基苯乙烯与过氧化氢异丙苯，能够在反应器中直接进行缩合反应以合成过氧化二异丙苯，进而省去了苄醇法中过氧化氢异丙苯还原苄醇环节，不再需要水洗除还原剂，不产生含盐废水；并且，由于上述反应器中设置有固定床，从而用固体催化剂代替现有技术中的离子型催化剂，无需碱洗与水洗除催化剂，实现了零废水生产，进而利用上述合成系统使得整个生产工艺具有环保和清洁的特点。
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本发明属于PET废料回收利用技术领域，具体涉及一种用于降解聚酯的催化剂及其制备方法与应用。用于降解聚酯的催化剂其为包括纳米金属氧化物晶体颗粒、表面活性剂和液体溶剂的分散体，其中，纳米金属氧化物晶体颗粒分散度指数为1‑10。本发明利用用于降解聚酯的催化剂对废PET进行催化降解反应。采用本发明中的纳米氧化锌分散体作为醇解催化剂的醇解反应中催化剂用量显著降低，催化效率更高；由于催化剂是固体颗粒，不溶于溶剂，因此容易与产品分离；反应条件温和，保证了解聚产物的品质。
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本发明公开了一种利用还原性铁粉处理酸化返排液的方法，其具体步骤为：向每升酸化返排液中加入0.05～0.25g毫米级、微米级或纳米级还原性铁粉，并在40～100转/分钟的搅拌速度下使还原性铁粉与酸化返排液混合均匀并充分反应4～16h；然后将充分反应后得到的反应液静置，使其自然沉降2～5h；抽取上层液体，并将下层污泥作为固体废弃物处置；该利用还原性铁粉处理酸化返排液的方法工艺简单，药剂量消耗小、处理效果好，显著促进了酸化返排液中污染物的降解，其利用零价铁的表面活性高、还原能力强，同时在于与酸化返排液反应的过程中使废液中的各种有机污染物均得到了有效降解，减轻了其带来的环境污染，为油气田开采行业的可持续发展提供了有力保障。
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本发明提供了一种生活垃圾高温热解气化处理系统及工艺，其中生活垃圾高温热解气化处理系统包括无轴螺旋烘干输送机、高温热解气化炉、水‑气换热器、旋风除尘器等一系列设备，生活垃圾高温热解气化处理工艺包括垃圾烘干进料、垃圾高温热解气化燃烧、高温尾气急速冷却处理、尾气净化处理、固体废物和液体废物的处理等五大步骤。本发明的设备选用及工艺流程设计合理，垃圾进料控制精确，烘干效果好，垃圾高温热解气化燃烧温度高且时间长，能有效分解二噁英等各种有毒有害气体，高温尾气采用急速冷却处理，避免二噁英再次合成；尾气净化处理时，有针对性地对尾气中的各种灰尘、水汽和有毒有害物质进行吸收和无害化处理，可实现尾气零污染排放。
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本发明公开了一种油页岩低温抽提结合精馏塔耦合制油系统及方法，所述系统包括油页岩干馏炉、固液混合产物储存罐、固液混合搅拌装置、半焦储存罐、液体储存罐、蒸馏塔、有机溶剂储存罐、沥青储存罐、精馏塔、循环流化床锅炉和第一换热器。本发明可有效降低油页岩干馏温度，减少气相产物的生成、杜绝二次裂解和碳化反应，提升页岩油的产率，降低污染；同时将油页岩干馏、精馏与半焦燃烧有机结合，燃烧产生的高温烟气为干馏和精馏提供热量，实现热量的内部热耦合，同时实现了固体半焦废气物和废气的资源化利用，有效减少了环境污染。
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本发明涉及液化气净化技术领域，且公开了一种脱除液化气中羰基硫的工艺，包括以下步骤：A：准备设备根据生产需求准备存储装置、收集装置、一级碱洗装置、二级碱洗装置、碱液再生装置、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第一循环管、第二循环管、第三循环管、三个电磁阀。该脱除液化气中羰基硫的工艺，不需要专用的工艺装置，利用现有液化气碱洗脱硫醇装置，即可实现脱除液化气中羰基硫的目标，投资小，只需要按需要间断加入约1％复合羰基硫水解催化剂，消耗很小，运行成本低，不需要专用的工艺装置及动力设备，能耗很小，耗能低和不产生固体废物，所有废物都集中在原有的碱渣中，运行环保压力低。
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本发明涉及道路工程技术领域，公开了一种橡胶改性沥青混合料的制备方法，包括步骤：S1、获取橡胶粉，将所述橡胶粉添加到基质沥青中，形成胶结料；S2、按重量份称取胶结料100‑120份、骨料30‑40份，拌和所述胶结料和骨料；S3、在搅拌缸中搅拌所述胶结料和骨料60‑80秒；S4、按重量份称取矿粉3‑10份，在所述搅拌缸中加入所述矿粉；S5、搅拌所述矿粉、胶结料和骨料混合物35‑55秒，得到所述橡胶改性沥青混合料。本发明通过在基质沥青中混合橡胶改性剂，充分利用废旧轮胎，减少固体废弃物污染，节能环保；使得基质沥青的软化点增高，延度减低，针入度降低；高低温性能得以改善；温度敏感性降低，老化性能增强，增强了改性沥青材料粘结性。
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本发明涉及稳定固化垃圾焚烧飞灰技术，旨在提供一种碳酸化法稳定固化垃圾焚烧飞灰中重金属的方法。包括：对垃圾焚烧飞灰进行洗涤、干燥；与乙醇和三乙胺混合得到悬浊液；通入二氧化碳进行碳酸化反应，反应产物进行固液分离操作，获得飞灰‑碳酸钙凝胶固体；干燥处理后转至马弗炉中恒温热处理；自然降温，最终实现飞灰的固化稳定。本发明可以直接利用垃圾焚烧飞灰的钙源来稳定固化自身的重金属；所生成的碳酸钙为方解石对飞灰吸附包裹作用明显，有效提高重金属的固化效率；飞灰固化体具有一定强度且基本不增容，有利于填埋或利用；处理成本较低，且能够对二氧化碳进行有效固定，真正实现以废治废。
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本发明属于水处理材料制备及水污染治理技术领域，具体涉及一种利用粉煤灰制备水体脱氮除磷增氧复合材料的方法。本发明以固体废弃物粉煤灰为原材料，通过物理化学方法将其转化成多孔性沸石，并对合成沸石进行金属化合物改性，使其具有特异性氨和磷的吸附功能，再对该沸石进行氧微纳气泡改性，使其可以同时释放和附着氧微纳气泡，并最终制得水体脱氮除磷增氧复合材料。该复合材料应用于污染水体和污染沉积物的治理，具有同步脱氮除磷和对上覆水体和沉积物进行高效增氧的复合功能。本发明制备方法简单、易操作、成本低，原材料丰富，易推广，在废物资源化利用的同时，提供一种新型多功能环保材料。
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本发明涉及一种铜线拉丝工艺，包括如下步骤：S1：对铜线表面进行预处理；S2：通过拉丝机对铜线进行拉丝处理，铜线全程浸泡在拉丝液中进行拉丝处理；S3：退火炉对将拉丝完成的铜线进行退火，首先低温退火，退火温度控制在270‑290℃，并保温1h，然后再结晶退火，退火温度控制在560‑600℃；S4：通过肥皂水对退火完成的铜线进行冷却，肥皂水的配比浓度为0.5‑1.0％，同时公开了一种退火炉，包括带有排气管的退火炉体，和与排气管连通的废热回收组件，用于将退火炉体内通过排气管排出的高温废气中裹挟的固体颗粒过滤后，将高温气体再次送回退火炉中，以减少热风资源的浪费。
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本发明提供一种制备功能型蓝藻生物炭并应用于强化厌氧消化的方法，属于固体废弃物资源化处理技术领域。本发明利用过氧化氢表面氧化的方法定向调控蓝藻生物炭表面含氧官能团种类及数量，显著提升蓝藻生物炭材料的得失电子能力及氧化还原活性。本发明首次建立了一种基于表面含氧官能团定向调控的功能型蓝藻生物炭制备方法，并将其应用到强化厌氧消化体系中可实现缩短产甲烷启动期、加快产甲烷速率的同时提升甲烷产量，有利于进一步提升有机废弃物厌氧消化处理处置的整体效能。
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本发明涉及化工领域，公开了一种热耦合生产醋酸正丙酯的装置及其生产方法，装置包括依次管道连接的酯化釜、酯化塔、分层器，还包括精制塔和废水处理塔，酯化塔和分层器之间设有用于酯化塔流出蒸汽与流入原料热交换的第三换热单元，精馏塔底部设有用于蒸汽加热的第七换热单元，废水处理塔底部设有用于蒸汽加热的第九换热单元，酯化釜底部设有用于蒸汽加热的第二换热单元，酯化釜前还设有用于回收蒸汽的第一换热单元。利用稀土改性固体超强酸催化剂催化反应，满足生产过程中对催化剂催化效率和使用寿命的要求。利用多个换热单元充分利用反应过程中排出的产物的热量，合理优化装置热平衡，提升装置安全性的同时提升装置运行效率，达到节能效果。
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一种脂肪醇醚磺化尾气静电除雾冲洗方法，其步骤为：S1直链烷基苯磺化；S2对静电除雾器清洗；S3清洗废水处理；本发明的方法去除效率高，工艺稳定，废水溶解性总固体大幅度降低，药剂成本低，石灰水、絮凝剂和助凝剂价格均较低，设备投入低，均为常规污水处理设备。
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本发明特别涉及一种铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，属于氢氧化铝制备技术领域，方法包括：将铝型材加工厂铝泥滤饼溶解于循环铝酸钠溶液，得到粗铝酸钠溶液；将粗铝酸钠溶液进行过滤，得到精制铝酸钠溶液；将精制铝酸钠溶液和铝型材加工厂铝泥滤饼进行混合，得到铝泥浆液；将结晶导向剂和铝泥浆液混合，后进行结晶反应，得到氢氧化铝浆液；将氢氧化铝浆液进行过滤、洗涤，得到氢氧化铝滤饼、母液和洗液；将干燥分散剂和氢氧化铝滤饼进行混捏，后进行烘干，得到片状氢氧化铝；采用简化的低温拜耳法循环工艺处理铝泥，不仅可以生产出片状氢氧化铝微粉，而且工艺过程简单、产品杂质含量低，无废水和固体废弃物排放。
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本发明涉及稀土颗粒提取技术领域，具体为一种稀土颗粒分离系统，包括操作框，所述操作框呈矩形结构设计，且操作框下端外表面的前后位置均固定安装有支架，所述操作框上端外表面靠近后端位置固定安装有进料斗，所述操作框下端外表面靠近后端中间位置开设有出料孔，且操作框下端外表面靠近出料孔前端位置内嵌设置有网板一，所述操作框的内部靠近后端上方的位置固定安装有导流板，所述操作框的中间位置设置有分离机构，该分离机构的设置可便于混合物中的固体颗粒与废水分离，提高工作效率，所述导流板为高韧性金属材质。本发明能够便于稀土颗粒与废水的分离，提高分离效率，同时，进一步加快稀土颗粒的烘干效率。
本发明属于固体废弃物资源化利用领域，公开一种利用手机保护膜粘合剂制备吸附材料的方法及其制得的吸附材料和应用。该方法是先将手机保护膜粘合剂用水冲洗预处理，烘干后得产物A；再将产物A放置于管式炉中，在惰性气体保护下200～1000℃碳化处理，得到产物B；最后将产物B浸渍于碱溶液中，再烘干处理，得到吸附材料。本发明的方法简便、快捷且成本低廉，解决了现有技术中废旧手机保护膜基材回收后粘合剂资源化利用的技术缺陷。本发明的吸附材料可应用在挥发性有机物净化领域。
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本发明公开了一种水中磷酸盐吸附剂及其制备方法和应用，属于水处理技术领域。水中磷酸盐吸附剂按照以下步骤制备：清洗去除棉花秸秆表面杂质，用蒸馏水浸泡后进行烘干、粉碎、过筛，得到棉花秸秆粉末；将粉煤灰用水清洗后，离心、烘干得到预处理粉煤灰；将棉花秸秆粉末和预处理粉煤灰混合，加入蒸馏水，搅拌均匀后，抽滤、烘干得到粉煤灰/棉花秸秆粉末；将其放入管式炉中，在惰性气体气氛下进行热解，得到粉煤灰/棉花秸秆生物炭；进一步的，将粉煤灰/棉花秸秆生物炭浸渍到FeSO4水溶液，得到铁改性粉煤灰/棉花秸秆生物炭。本发明运用废弃棉花秸秆与工业固体废弃物粉煤灰合成水中磷酸盐吸附剂，有效提高了对水中磷酸盐的吸附效果。
本发明公开了一种以磷石膏为主要原料的灌入式无砂自流平砂浆，由以下重量份的原料制成：复配磷石膏粉600～900份、改性填料80～600份、外加剂5～15份；所述复配磷石膏粉是由α型高强石膏和混合相石膏按照质量比＝1:3～3.5混合制成。本发明能有效利用工业废弃固体——磷石膏，变废为宝，节约能源、节能环保，有助于“碳达峰、碳中和”。本申请施工方法创新，且制得的灌入式无砂自流平砂浆流动性强，铺在砂石上会自动找平，后期养护后抗折抗压强度高。
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在本发明中，将来自鞣后操作的单元过程的废液流进行分流和筛分，以除去粗固体。然后通过在有或没有UV处理的情况下的电氧化来对其进行处理。将处理过的分段液流再利用用于适当的单元过程。可以连续进行再利用，以实现鞣后操作中的零废水排放。
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将石棉尾矿酸浸及过滤后的固体渣洗涤、过滤和干燥后，在400～800℃下 煅烧30～120min，得到一种硅质多孔材料。这种硅质多孔材料的SiO2含量＞86％， 比表面积＞300m2/g，颗粒内部孔隙发达，孔径分布范围主要集中于0.45～2nm。 该材料原料来源广泛、生产成本较低、对Cu2+、Pb2+、Ni2+、Cd2+、Cr3+等重金 属离子的吸附性能好，可用作含重金属离子废水、废气及相关领域的吸附材料。
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结晶石硫合剂是液体石硫合剂的换代产品,是用硫磺、石灰和水在催化剂的作用下,经高温、高压反应合成的固体化新剂型。它既保持了液体石硫合剂保护性杀菌和杀螨的特点,又提高了药效,而且无抗药性,四季皆可用,储存、运输、使用等都很方便。目前国内生产结晶石硫合剂的生产工艺均采用结晶母液循环利用法。该法生产周期长、成本高、对环境污染大。本发明是对现有结晶石硫合剂生产工艺的重大改进创新。新工艺采用投料、反应、出料、包装、结晶等工序,生产过程中无废气、废水排放,环境污染小;生产工艺反应步骤少,生产条件易于控制。具有生产周期短,设备投资少,生产成本低,利润大等优点,适宜于规模化工业生产。
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本发明涉及一种二乙基二氨基甲苯的制备方法，该方法是在酸性沸石分子筛催化的条件下，2，4-二氨基甲苯与乙基化试剂发生乙基化反应，制备二乙基二氨基甲苯；其中，所述的乙基化试剂选自乙烯和乙醇。本制备方法一步完成，工艺流程简单，便于操作；采用固体酸催化剂，对设备无腐蚀，反应结束后与反应产物易分离，其适用于固定床等连续操作的反应器，具有工业化应用前景；反应过程中不需要控制无水条件，使反应条件便于控制，反应设备成本降低；反应产物中的副产物一乙基产物，TDA，乙烯或乙醇可循环使用，有效地节省原料；该方法属于环境友好的绿色的制备方法，原子利用率高，几乎无废液废渣排出，也无联产物生成，是未来工业化生产的发展方向。
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本发明提供一种烟气脱硫装置和脱硫方法，包括石灰石浆液制备系统、烟气吸收系统、石膏浆液脱水系统、废水处理系统和电控系统。本发明将烟气脱硫的重要部分——以圆盘式脱水机为核心的石膏浆液脱水系统、废水处理系统和电控系统集中在一起立体布置在一栋工艺综合楼内，将烟气脱硫的其他工艺阶段紧紧围绕工艺综合楼布置在工艺综合楼周围地面上，结构紧凑，布局合理，充分利用了空间资源，节省占地面积，减小设备运行检查劳动强度，节省工程建设投资，同时大幅降低烟气脱硫装置的能耗。
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本发明涉及一种用含油污泥生产的橡胶填充剂及其制造方法,其特征在于它采用含油污泥粉料、煤矸石粉料、垃圾灰渣粉料、生石灰粉料、硫酸钙、氯化石蜡、氧化镁、硫酸亚铁、硫酸镁、均匀剂A-78、水杨酸、防老剂ND-50等为原料,采用双轴浆叶搅拌机进行混合搅拌,制成橡胶填充剂产品,该产品将固体废弃物资源综合利用,变废为宝,无污染,成本低,效益好的优点及效果,符合国家节能减排,保护环境,发展低碳经济的要求。
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本发明提供一种焙烧氰化尾渣中金银铁回收及同步无害化的方法，属于冶金废渣资源化技术领域。该方法将烘干的焙烧氰化尾渣与助熔剂和还原剂混合，于750～900℃下焙烧3～5h，热焙砂水淬冷却，磨矿后浮选脱除残留碳，再用环保浸金剂非氰浸出金银，浸渣磁选得到铁精粉，尾矿不含剧毒氰化物，属于一般工业固体废弃物。本发明采用添加助熔剂磁化焙烧，不仅能暴露被铁矿物包裹的金银，助熔剂能与硅酸盐矿物发送固相反应生成可溶性硅酸盐，磨矿后也可暴露被硅酸盐矿物包裹的金银。该方法回收了焙烧氰化尾渣中金、银和铁，并同步实现无害化处理，达到了清洁生产的目的。
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一种用鱿鱼下脚料制备生物酶解蛋白的加工方法，其步骤为：选取鱿鱼皮及内脏的下脚料，备用；将粉碎成浆液状的下脚料在温度为100℃中蒸煮12～18分钟；酶水解；分离过滤，经酶水解后的水解料在过滤罐中过滤，喷雾干燥，在喷雾干燥器中进行，将过滤后的过滤液进入进口温度为160～170℃的喷雾干燥器中进行干燥，干燥后的固体粉末从出口温度为70～80℃的喷雾干燥器中喷出，即为生物酶解蛋白的成品。其优点在于，采用鱿鱼皮及内脏的下脚料，不仅能将鱿鱼的废料变废为宝，减少环境污染，而且还大大地节省了生物酶解蛋白的生产成本，达到一举两得的效果；而且采用本发明的酶水解技术，不仅能耗低，生产的生物酶解蛋白质量好，而且工艺稳定，环保，生产效率高。
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本发明公开了一种环保建筑结构套件以及制作方法，具体是一组上下左右都拥有凹凸榫卯结构的建墙结构套件，其主要部件包括：标准结构件(1)，左拐角结构件(2)，右拐角结构件(3)，调整结构件(4)，加固定位插杆(5)，位于结构件中部、上下贯通结构件的定位孔(6)，位于结构件中部、上下贯通结构件的线管孔(7)，上下两个结构件堆叠后所形成的横向线管槽(8)，位于标准结构件左边的左凸部(9)，位于结构件右边的右凹部(10)，位于结构件上部的上凸部(11)，位于结构件下部中间的下凹部(12)，位于结构件两侧的装饰面(13)等部件组成(详见附图)。本发明的基本功能及特点是：(1)变废为宝，将各种固体废料处理成为一种可重复循环使用的带装饰面的建筑结构件。
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本发明公开了一种可移动式配液操作台，包括：台面和台腿，所述台面的一侧固定有液体容器放置架，在台面的中心有一垂直竖立带侧枝和环形板的圆柱，在台面与放置架相对的另一侧设有两个凹槽，在圆柱靠近放置架的一侧设一个凹槽；所述台腿的底面各设一个滚轮。本发明在台面设置液体容器放置架，可以避免液体发生混乱；设置带侧枝或环形板的圆柱，使试管、移液管等取用方便，防止污染；设置凹槽可使蒸馏水、废液和固体废弃物有序放置在相应部位，避免桌面凌乱；在台腿上设有小滚轮，使整个配液操作台可以因需要移动，使用方便、灵活。本发明结构简单、设计合理，有效解决分析检测液取放繁琐和台面凌乱等问题，有助于提高操作者的工作效率和准确度。
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一种利用硫酸烧渣生产玻璃原料的方法，属于硫酸工业排放的综合治理和利用。将硫酸烧渣治理的一次排放废渣用9～16％的盐酸溶液反复洗涤，过滤后的滤饼用清水洗涤三次使PH值达到7～8再滤待用；得到的纯净滤饼与液体氢氧化钙混合于反射炉里，该纯净滤饼中二氧化硅与氢氧化钙纯质量比为1∶1.05～1.45，使炉温达到1410～1520℃，使炉内的物质全部达到了熔融状态，炉内物质形成了玻璃水；此时的固体杂质全部沉淀到炉底，单质硫也因温度之高而挥发经吸收得到高纯净的单质硫；炉内熔融状态的硅酸钙玻璃降温液体达到稍有粘稠状，排放硅酸钙液体出炉，通过模具形成各种需要形状的玻璃粗原料。避免了硫酸工业的二次污染，变废为宝。
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