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本发明公开了一种分离合金浸出溶液中铜、钴并回收溶液中硫酸的工艺,包括:(1)浸出获得不含Fe的Cu、Co、硫酸溶液通过分步电积逐步除去,溶液中85—90%的铜通过电积槽脱除,获得合格的阴极铜板,剩余10—15%的Cu通过旋流电积或其他溶液深度除铜方式除去,最终获得含Cu< 0.5g/L、含Co?25—35g/L的溶液;(2)除铜后溶液进入蒸发器进行蒸发,使溶液中的硫酸浓度提高,Co2+以硫酸钴析出获得钴黄渣;(3)钴黄渣与溶液分离;(4)获得的钴黄渣重新溶解用P204萃取剂去除其中Cu、Mn、Ca、Zn,后用P507分离Co、Ni获得最终产品;步骤(3)分离得到的浓缩硫酸溶液用于原料的浸出。本发明在浸出提纯至产出产品的整个流程基本不消耗硫酸,极大的降低了加工成本。
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本发明公开了一种电解锰工艺中进行化合及高效压滤的装置,进管分支一条经三通旋塞和离心泵连接出管,分支二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管;两个三通旋塞的齿轮之间设有主动齿轮同时带动两个三通旋塞旋转切换,并经中联管上下联通;进管连接锰溶液流槽,流槽具有倒锥形的底部结构;两台压滤机并联后经三通旋塞连接出管;流槽连接鼓风化合桶。本发明巧妙利用两个三通旋塞,实现了离心泵的串、并联便捷切换操作,提高了压滤效率,具有结构简单,操作不易出错的特点;流槽的锥底有利于锰溶液及矿渣的输出;鼓风化合桶巧妙利用锥面环与筛孔柱面环构成的气环体,极大提高了化合桶的溶氧能力,有利于氧化反应的进行和后续的电解操作。
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本发明拱了一种在风化壳淋积型稀土矿浸取过程中抑制铝的浸出的抑杂浸出法。本方法,包括在浸矿液中加入乙酸盐;所述的浸矿液为硫酸铵溶液或氯化铵溶液或二者组成的复合铵盐溶液;所述乙酸盐为乙酸铵、乙酸钠、乙酸钾中的任意一种或任意混合;所述浸矿液中乙酸盐的加入量为0.005wt%~2wt%。本发明采用的抑铝剂的加入能够有效降低稀土浸出液中的铝离子含量91%以上,而对于稀土的浸出率没有影响,有利于后续稀土母液处理;该抑铝剂的加入能够很好地抑制粘土的膨胀;且乙酸盐无毒,成本较低。
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一种废旧铜铁基金刚石锯片刀头的回收处理方法,本发明采用的技术方案是:首先,将废旧金刚锯片石刀头浸泡在氯化铁溶液中溶解,实现铁、铜和银等金属全部浸出进入溶液,而碳化钨和金刚石因为不溶解而回收;其次,利用碳化钨和金刚石的粒度差异,分离碳化钨和金刚石;再次,往浸出液中添加铁粉回收铜银金属粉;然后,采用萃取剂萃取锌和镉,再分步反萃分离这两种金属离子;最后,通过加入催化剂和盐酸,通过氧气氧化氯化亚铁溶液制备质量分数为35%~40%的氯化铁溶液,部分返回浸出铜铁基金刚石刀头,实现循环利用。本发明铜的回收率达到96%以上,金刚石、碳化钨和银的回收率达到98%以上;铁回收率大于97%,实现闭路循环,生产劳动强度低,环境友好。
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本发明公开了一种利用锰矿渣制成的烧结砖及其制备方法,包括以下重量份的原料:锰矿渣100-150份、造纸污泥60-80份、可再分散乳胶粉5-10份、松香树脂4-6份和氧化硼5-8份。本发明烧结砖是以锰矿渣及造纸污泥为主要原料,为固体废弃物的综合利用提供了有效的途径,减少环境污染,保护粘土资源,利于人类可持续发展,而且有较高的经济价值。本发明的烧结砖还具有强度高、吸水率低、密度较低、保温、隔热效果好、原料来源广泛、成本低、制备工艺简单、耗能低等优点,具有很好的市场前景。
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本发明属于冶金工业技术领域,具体涉及一种溶解金、铂、钯过程中尾气回用设备及工艺。由反应釜、回流泵和集气管组成,其所述的反应釜上开设有进液口和出液口,所述的反应釜旁设有回流泵,所述的回流泵的进口管连通到出液口,所述的集气管将反应釜和回流泵的进口管连通,所述的回流泵的出口管穿过进液口伸到反应釜中的反应液中。本发明通过采用回流泵抽吸反应液的同时抽吸反应过程中过剩的气体,再将抽吸到的反应液和过剩的气体在泵中混合,流程简单、设备用量少,减少药剂消耗的同时降低了对环境的污染。
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本发明公开了一种从钴镍铜锰铁合金中浸出回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)将所述钴镍铜锰铁合金熔化形成合金熔体,其中,钴镍铜锰铁合金中锰的质量分数不低于5%;(2)向所述合金熔体中添加含硅物料并同时通入气体进行吹炼造渣;(3)将所得的造渣从熔体中分离;(4)将分离出造渣后的熔体雾化成合金粉末,所述合金粉末中Mn元素的质量分数为0.5%~20%;(5)将所述合金粉末酸浸,回收有价金属。本发明通过加入含硅物料与钴镍铜锰铁合金中的锰生成低熔点、流动性好的MnO-SiO2炉渣型,从而达到脱除锰的效果,具有脱锰效果好、有价金属损失少的优点。
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本发明公开了一株低温高效硫氧化菌,其菌种名称:硫氧化酸硫杆状菌(Acidithiobacillus?thiooxidans)Retech?DW-Ⅱ,保藏单位:中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号,中国科学院微生物研究所,保藏日期:2014年9月10日,保藏编号为:CGMCC?No.9625。还提供一种高硫铁矿高效脱硫的方法,包括将矿石破碎至-0.074mm,添加低温高效硫氧化菌CGMCC?No.9625,在低温下加快铁矿石中硫的氧化速率,使铁矿石中无机硫脱除率≥85%。该方法投资少,生产成本低,无SO2气体排放,对环境无污染,且具有铁损失率低等优点,为含硫铁矿的大规模开发提供技术支撑。
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一种利用水葫芦从低浓度稀土溶液中富集回收稀土的方法,包括:在10℃以上,pH3-7之间的低浓度稀土溶液中放养水葫芦,使溶液中的稀土以及部分氨氮能被水葫芦吸收并富集在其根茎叶中;将开始泛黄的吸收稀土达到饱和的水葫芦取出,经压榨脱水,干燥;将所得的水葫芦用作燃料或生物质能转化,然后从灰尘或残渣或渣液中回收稀土。根据溶液中稀土和氨氮含量范围,分别采用单级和多级处理模式,使排放水中稀土和重金属离子以及氨氮等指标均达到国家排放标准。该方法尤其适合于从大量的离子吸附型稀土尾矿渗淋废水中回收低浓度稀土,操作简单、成本低,具有显著的经济和环境效益。
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本发明公开了一种电解锌工艺中进行化合及高效压滤的装置,包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机,进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管,分支二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管;两个三通旋塞的齿轮之间设有主动齿轮同时带动两个三通旋塞旋转切换,并经中联管上下联通;进管连接倒锥形底部结构的锌溶液流槽;两台压滤机并联后连接出管;流槽连接蒸汽加热化合桶。本发明巧妙利用两个三通旋塞,实现了离心泵的串、并联便捷切换操作,提高了压滤效率,具有结构简单,操作不易出错的特点;流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出;蒸汽加热化合桶巧妙利用锥面环与筛孔柱面环构成的蒸汽溶解环,提高了溶解升温效果,完全没有噪音的干扰。
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本发明提供了一种从铂钯精矿中提取金铂钯的方法,所述工艺步骤为:a、将铂钯精矿经硝酸浸出后得到硝浸渣和硝浸液;b、硝浸液以硝酸为氧化剂,加氯化铵得到氯钯酸铵和沉钯后液;c、硝浸渣经王水酸浸后得到王水渣和王水液;d、王水液经尿素赶硝后,通SO2得到粗金粉和还原金后液;e、还原金后液加热浓缩后,调pH=1,升温至100℃加氯化铵,得到氯铂酸铵;f、将氯钯酸铵和氯铂酸铵经水合肼还原得到粗海绵钯和粗海绵铂,精炼得到合格海绵铂和海绵钯。该工艺流程简单、成本低、易操作、贵金属回收率高。
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本发明公开了一种外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、磁赤铁矿30‑40、黄铁矿400‑480、辰砂10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、蓝铜矿3‑4、辉铜矿6‑7、锡石2‑3、钽铌铁矿3‑4、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钛铁矿8‑9、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍利用率,且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能,加工的支架外壁硬度大,抗拉强度好。
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本发明提供一种含镍钴锰的废电池材料浸出液的分离回收方法,包括采用三烷基羟肟酸对该待处理溶液进行萃取,获得有机相1与水相1,Ni和Co被萃取到有机相1中,而Mn离子及Li离子留在水相1中;采用硫酸或盐酸对该有机相1进行反萃,获得有机相2与水相2,Ni和Co被反萃到水相2中;采用第二萃取剂对该水相2进行萃取,获得有机相4与水相4,Co被萃取到有机相4中,而Ni留在水相4中形成Ni溶液;采用硫酸或盐酸对该有机相4进行反萃获得Co溶液;采用第三萃取剂对该水相1进行萃取,分相后分别获得有机相5与水相5,Mn被萃取到有机相5中,而Li离子留在水相5中;以及采用硫酸或盐酸对该有机相5进行反萃获得Mn溶液。
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本发明公开了一种钼铜矿浮选剂及其使用方法,所述的浮选剂由下列重量份的原料制成:柴油混合物10~20份,煤油10~20份,硫化钠2~5份,邻苯二甲酸酯1~1.5份;所述的使用方法:将原矿磨至-0.074mm占72~75%,矿浆浓度35~40%,加入浮选剂100~110克/吨进行钼铜混合粗选,获得钼铜混合粗精矿和钼铜混合粗选尾矿;钼铜混合粗选尾矿中加入浮选剂60~70克/吨进行一次扫选;加入浮选剂55~65克/吨进行二次扫选,获得浮选尾矿。发明的目的是克服现有技术的不足,利用钼铜矿与硫等不同的可浮性及药剂的优良选择性进行钼铜矿的浮选及分离,分别得到较高品质的钼精矿和铜精矿。
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本发明提供一种含锑复杂难浸金矿生物提金工艺及所用微生物,将保藏号为CCTCC?NO:M2014120的细菌接种至9K培养基中进行培养;将含锑复杂难浸金矿加到细菌培养液中,25~55℃进行细菌氧化预处理,pH?0.6~2.2,充空气并搅拌,充气量0.1~0.4m3/h,搅拌速率600~1000rmp,氧化时间4~8天;细菌氧化后,固液分离,将细菌氧化渣加水调成pH值9~11的渣浆,加入氰化钠,氰化过程中pH值控制为10~11,氰化时间24~48小时。本发明工艺能够充分利用含锑复杂难浸金矿资源,金的浸出率可达90%以上,节约成本,提高利润,绿色环保。
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一种利用铌钽含氟废水制备稀土抛光粉并回收铵盐的方法,所述含氟废水是用氨水沉淀钽或铌后的滤液,主要含氟化铵和硫酸铵。往该废水中加入过量的稀土镧铈的可溶性盐,包括硫酸盐、氯化物、醋酸盐和硝酸盐中的一种或多种的组合,使氟充分被沉淀,再加入碳酸氢铵沉淀过量的稀土。过滤得到的沉淀为稀土碳酸盐和氟碳酸盐,经烘干、煅烧、粉碎分级得到合格稀土抛光粉;滤液经浓缩结晶、离心分离得到相应的铵盐,可以用作离子吸附型稀土的浸矿剂。本发明在解决铌钽生产废水中氟、铵的环境污染问题的同时开发出了含氟稀土抛光粉和稀土浸矿剂两类产品。实现了物质的高值化应用和环境保护双重目标,对铌钽生产和稀土的应用以及环保产业的发展有着十分重要的意义。
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本发明公开了一种复合除氟剂,所述复合除氟剂由具有多层次孔径结构的多孔炭及镶嵌在其中的活性除氟粒子组成。所述活性除氟粒子由含Al或含Mg成分的天然矿物经过破碎及高温活化在多孔炭的孔径中原位生成,活性除氟粒子与多孔炭结合牢固且分散均匀。其制备方法包括天然矿物破碎筛分、复合除氟剂前驱体的配制和活化、去除造孔剂等步骤。本发明工艺方法简单、操作方便,所制备的复合除氟剂,用于脱除锌湿法冶炼中硫酸锌浸出液中的氟,具有除氟量大、快速高效的特点,且容易通过无机铝盐、无机镁盐或碱液再生而多次重复使用,除氟的综合成本低。
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本发明公开了一种多金属共存的含铬废物的无害化处理方法包括以下步骤:(1)对多金属共存的含铬废物原料进行配料;(2)将配料浆化制得混合浆液,接着往混合浆液中加浓硫酸;(3)用碳酸钙调混合浆液pH3.5-3.8,生成铁铬矾沉淀,过滤,滤液中Fe:0.05-0.1g/L;Cr:0.1-0.5g/L,最后再采用常规手段回收其他金属;(4)对铁铬矾沉淀在pH6-9条件下洗涤,得到稳定的铁铬矾,检验浸出毒性:总铬<5mg/L;Cu<10mg/L;Zn<10mg/L;Ni<5mg/L达到国家无害化标准。
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本发明为一种低品位锰矿高压结晶法制备电池级高纯硫酸锰的方法,包括下列步骤:将低品位软锰矿和硫铁矿磨成粉粒;配制硫酸锰溶液与软锰矿粉粒混合得到初步矿浆;将初步矿浆、浓硫酸和硫铁矿粉粒按比例混合、加热、搅拌、浸锰;再加入中和剂调pH值,再加入硫化钡和福美钠除杂,得到纯硫酸锰溶液;将纯硫酸锰溶液加热加压搅拌,并排出上清液得到含硫酸锰晶体溶液;将含硫酸锰晶体溶液在常温下进行静置沉淀,然后过滤得到高浓度硫酸锰溶液;将高浓度硫酸锰溶液放入高压釜中,高温高压下进行析晶,析晶结束后排出上清液,得到含硫酸锰晶体的晶浆;将所述晶浆进行分离,得到高纯硫酸锰晶体;将晶体干燥粉碎,得到电池级高纯硫酸锰。
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本发明公开了一种从风化壳淋积型稀土矿堆浸工艺和原地浸出工艺闭矿后流出的稀土残余液中回收稀土的方法。包括如下步骤:利用原堆浸场或原地浸出矿体的收液沟收集稀土残余液;用硫化铵或硫化钠调节稀土残余液pH值到4.5~5得到除杂稀土母液;向稀土母液中加入装有强酸型阳离子交换树脂的吸附柱吸附稀土;用洗脱剂对阳离子交换树脂进行洗脱,得到洗脱液,稀土浓度在0.3g/l~3g/l;用草酸或碳酸氢铵沉加入到洗脱液得到沉淀物,过滤、洗涤、晾干得到草酸稀土或碳酸稀土。本发明不仅减少了残余液中的稀土对矿区水系的污染,而且宝贵的稀土资源得到回收。
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本发明公开了一种从含锂溶液中提取锂的方法,先将铝与活化剂混合球磨将铝粉活化,然后与含锂的溶液反应,将锂以沉淀的形式提取,其它成分留在溶液中。该方法适用于从各种不同锂含量的物料中提取锂。本发明工艺流程短,操作简单,提取锂的选择性好,效率高。
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本发明提供一种粉煤灰酸浸液的中和提钒方法,包括以下步骤:(1)粉煤灰酸浸:粉煤灰加硫酸和助浸剂浸出;(2)粉煤灰中和:浸出液加入粉煤灰进行中和;(3)粉煤灰中和后中和渣返回浸出段;(4)粉煤灰中和后中和液提钒。本发明充分针对粉煤灰含有CaO、MgO等碱性物质的特点,以此作为酸浸液中和剂,具有中和能力强,不带入其他杂质离子,操作简单,原料廉价易得等优点。不仅可以降低常规中和剂用量,中和渣返回浸出,还避免了钒的损失,提高钒回收率。本发明操作简单,运行成本低,钒回收率高,可广泛应用于工业生产。
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本发明公开了一种从高铁合金中回收有价金属的工艺,包括:1)铜、钴和镍的选择性浸出。经粉碎后的高铁合金与酸浓度为0.3-5mol/L当量的硫酸、盐酸混合溶液进行浸出反应,通过选取5 : 1—30 : 1的液固比的合理控制及添加剂的加入,添加剂可以为氨盐、锰盐、氯化物等,使得合金中的Cu、Co和Ni以离子态进入溶液,使合金中的Fe则以赤铁矿或针铁矿的形式沉淀,获得的浸出液含Fe2+、Fe3+< 0.1g/L。2)铜的选择性萃取。溶液进入铜萃取系统,采用羟肟类或市售的其它铜的萃取剂进行萃取铜,实现铜的分离提纯。3)铜的电解沉积。负载铜萃取剂用电积后液进行反萃,经电积获得标准阴极铜板。4)含镍、钴溶液的分离和回收。本发明可大幅度缩短工艺流程,并大幅度降低铜和钴的生产成本。
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一种铜冶炼烟尘脱砷的方法,包括收集、浸出、过滤、脱砷和分离。本发明使用双氧水做砷氧化剂,氧化效率,氧化反应完后,只生成水,对工艺流程无害,不增加任何除杂流程。本发明涉及流程短,脱砷工艺直接加入高价铁化合物,脱砷效率高,产砷铁渣量少,产砷铁渣率低于其他湿法脱砷工艺约30%,环保效果好。
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本发明公开了一种湿法出料型矿浆电解铅装置,电解槽箱体内设有放置矿浆的电解隔膜,电解隔膜腔体内设有搅拌装置;电解隔膜腔体与电解槽箱体有轴流泵和管道连接;电解槽箱体为锥底结构,锥底设有轴向搅拌桨和螺旋输送器,锥底外部设有敲击器;锥底经集料斗、输出泵、输料管连接暂存桶,暂存桶底部设有活门和阀门,暂存桶内设有滤网连接循环泵,泵的管道出口连接电解隔膜腔体。本发明采用低速长桨叶大面积扫越,低能耗实现温度浓度一致;敲击器与螺旋输送器进行同步合理断续启动,低能耗实现连续清理槽底与沉降海绵铅输出;轴流泵与泵实现液循环均化电解,适合产业化使用,前景广阔。
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一种废杂铜电积制备高纯铜的方法,其特征是将废杂铜置于含铜量的CuCl2-NH3-NH4Cl溶液中,溶出,过滤得到滤液;加入萃取剂kelex100、异辛醇、磺化煤油和协萃剂P204萃取;用NH3-NH4Cl溶液调整萃余液的铜含量;在萃余液中加入HEDP或乙二胺作为电解液,在电流密度220~250A/m2,槽电压1.9~2.2V下,阴离子交换膜为隔膜电积24h,在阴极板上得到电积铜。本发明的废杂铜电积制备方法采用弱碱性体系,环境友好,能够获得沉积均匀致密、表面平整的高纯阴极铜。本发明的方法实现了废杂铜高效溶解、绿色再生、节能环保。在本方法可制备4N以上的高纯铜,不受废杂铜原料中铜含量的限制,适用于各种类型的废杂铜料的再生。
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本发明涉及采矿工业和对包含金和银的矿物和材料的处理。更具体而言,其涉及一种通过自发电解法从硫代硫酸铜溶液回收金和银的方法。本发明相对于现有技术的优点是其比用铜进行的置换沉淀更快,并且不使用电流。所要求保护的方法特征在于其在自持续电化学单元中进行,在该单元中阳极和阴极被短路连接;并且阳极室和阴极室被离子交换膜隔开。另外,提供了铜阳极并使用反提取溶液作为阳极电解液,使得溶解铜水平保持稳定,由此保持了硫代硫酸盐溶液的沥滤能力,由此其能够再循环返回到沥滤步骤中。
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本发明公开了一种以离子液体制作的活性炭,木质或竹质原料以离子液体为活化剂来制备高比表面积的活性炭。采用该方法制备的活性炭碘吸附值能达到1360~1870mg/g,比表面积达到2580~3650m2/g;且活性炭活化剂用量少、环境友好、对设备要求简单;避免了传统化学法制备活性炭采用强酸(H2SO4、H3PO4),强碱(KOH、NaOH),ZnCl2等为活化剂对环境污染大、对设备腐蚀严重等问题,具有显著的经济和社会效益。
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本发明提供一种钪元素的萃取方法,包括以下步骤:A)将烷氧基苯氧羧酸、磷酸三丁酯和稀释剂混合,得到有机相;B)采用所述有机相对含钪混合稀土溶液进行萃取,得到含钪离子的溶液。本发明采用烷氧基苯氧羧酸为萃取剂,在保证钪产品纯度和收率较高的基础上,能够有效提高钪元素与其他稀土元素之间的分离选择性,并且,本发明还采用了磷酸三丁酯为添加剂,能够有效防止有机相在萃取后的浓度下降,使得有机相可重复利用。同时可避免萃取过程中乳化现象的产生,实验结果表明,使用本发明提供的萃取方法,钪元素与镧系元素的分离系数为526。
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