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本发明涉及一种湿法提取稀贵金属的装置和方法,其包括以下步骤:用氧气或空气预处理含有稀贵金属的固体原料粉;再用一氧化碳气体或氢气处理上述步骤所得物料;再将经历过上述两步处理后固体物料装在玻璃瓶中,往玻璃瓶中加入高锰酸钾等酸性溶液,将此瓶放入一事先装有水的高压釜中,使得瓶外水不能进入瓶中,然后给高压釜充入氧气等,再给高压釜做密封,然后断开高压釜与充气线路的连接,将高压釜固定在一摇床上自由摇动。然后给高压釜内水加热,在高温高压下浸取玻璃瓶中固体原料粉中稀贵金属。本发明装置和方法尤其适用于提取废旧汽车催化剂中铂、钯、铑,优化条件下铂、钯、铑的提取率分别可达99%,99%,99%。
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本发明公开了一种高效清洁低碳煤分级利用方法与装置,目的在于实现煤的分级转化和高效清洁利用,可以保证燃料(特别是固体燃料如煤粉)高效利用和高浓度CO2富集,提高燃料的综合利用价值,实现电、气、焦油多联产并减少CO2及其他污染物(如NOx和SOx)排放。本发明方法将煤粗产品加工(煤热解)与煤燃烧(化学链氧解耦)两个过程相互耦合。装置主要包括给煤机、热解炉反应器、旋风分离器、一、二级冷却器、焦油收集器、燃料反应器、流动密封阀、空气反应器、冷凝器、煤灰收集器和氧载体收集器。本发明适合各种固体燃料,如石油焦、生物质、城市固体废弃物、污泥等以及不同的煤种。
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本发明公开了一种油田和炼油厂用老化污油处理工艺,包括如下步骤:污油调质,在调制罐内加入热水、破乳剂、清洗剂,搅拌升温,罐内静置,由底部提升泵送至固液分离橇物料过滤器。固液分离,经过过滤的油水混合物+小颗粒固体杂质经过物料换热器进行升温,进入卧式螺旋离心机进口,同时按流量连续添加絮凝剂,卧式螺旋离心机固体出口排出老化油固态杂质废弃物,分离出固体的油水混合物由缓冲罐进行收集,由油水提升泵送至油水分离橇物料进口。油水分离,油水混合物在油水分离罐内最后升温,静置沉降,分离出的原油进入油室,由净化油提升泵自动送至原油外输流程。本发明可以解决油田生产过程中产生的各种难以处理的老化污油处理难的技术问题。
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本发明公开了一种电动汽车用动力型锰酸锂电池中锰和锂的回收方法,包含以下步骤:1)将废旧锂离子电池放电后,拆解去掉外壳,得到正极部分;2)除去正极部分的有机粘合剂,得到动力型锰酸锂正极材料;3)在上步得到的无机材料中加入酸和还原剂,使其溶解并过滤除去不溶物乙炔黑,得滤液;4)以上步得到的滤液为电解液,钛片为工作电极,石墨棒为对电极,控制恒电流密度300-800A/m2,温度为60-80℃,进行电化学沉积5-8h,得到二氧化锰固体;5)调节上步余液的pH为9-10,过滤得到沉淀物和滤液;6)在上步得到的滤液中加入浓度为30-40wt%的碳酸钠溶液,直至沉淀完全,过滤,洗涤,干燥,得到碳酸锂固体。本发明利用电化学沉积法回收MnO2,绿色环保,同时回收了高纯度碳酸锂固体。
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一种植树绿化的基质土、育苗、移植的整体解决技术方案,方法是利用固废物料制备可土壤化利于苗木生长的经净化处理的符合国家标准的园林绿化、植树造林用的苗木基质土和利用闲置地适用于作为育苗基地采用基质土制成育苗床切块育苗和利用带土成坨的需移植的苗木移植定植保成活率的整体解决技术方案。本发明的有益特征是:利用固废物料制备苗木基质土,即实现了固废资源利用又消纳了污泥、垃圾等污染物,更是解决了绿化育苗与植树造林的基质土短缺和成活率不高的痛点和刚需。是解决城乡固废资源利用及植树绿化的更环保、更有效、更有价值的处理方法和处置途径。
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本发明涉及一种耐火材料,尤其是涉及一种用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土。本发明包括以下重量百分比组分:高炉重矿渣骨料:40-80%;普通硅酸盐水泥:10-20%;矿渣微粉:10-20%;粉煤灰:0-10%;二氧化硅微粉:0-10%;然后在上述原料中再加入三聚磷酸钠:0.01-0.03%、偏磷酸钠:0.01-0.03%。本发明利用冶金固废高炉炉重矿渣替代耐火材料做耐火骨料,胶凝材料采用矿渣粉和粉煤灰粉料冶金固废材料,结合剂用不耐高温的普通硅酸盐水泥,充分利用了现有的冶金渣资源,在水泥水化过程中形成硅酸盐和铝酸盐耐高温水合物,减少了氢氧化物不稳定物的产生,丰富了耐热混凝土原料的来源,降低了耐热混凝土的成本。
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本发明公开了一种市政污水处理工艺,涉及污水处理技术领域,包括以下步骤:S1:首先将原污水中含有的固体杂质进行粉碎处理,方便过滤,S2:将粉碎处理的污水进行过滤,S3:将过滤后的污水进行净化处理,S4:待净完成后,将污水排放到沉淀池进行沉淀处理,待达到排放要求后,便可进行排放处理。本发明通过采用电机、丝杆、滑块和清洁板的配合,当经过粉碎机构处理的废水首先会进入到滑槽的一侧,然后由于重力的作用,污水中的固体颗粒会沉淀在滑槽的一侧底部,当需要进行清理时,可通过启动电机,通过电机、丝杆和滑块的配合,带动清洁板进行上升,从而可以带动清洁板进行升降,从而可以带动沉淀在清洁板上表面的固体杂质进行上升,方便清理。
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本发明涉及一种古树名木土壤环境监测系统,包括处理器、分别与处理器连接的检测模块、采集取样控制模块、通信模块、显示模块、预警模块以及脚本插件模块,检测模块包括液体检测模块、固体检测模块以及气体检测模块,液体检测模块连接处理器以用于对土壤环境中的液体进行检测,固体检测模块连接处理器以用于对土壤环境中的固体进行检测,气体检测模块连接处理器以用于对土壤环境中的废气进行检测。本发明的一种古树名木土壤环境监测系统通过设置检测模块、采集取样控制模块、通信模块、显示模块、预警模块以及脚本插件模块与处理器的配合方式,从而具备土壤检测周期短,工作量小,节约成本,且土壤检测效率高以及信息输送稳定优点。
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本发明涉及双氟磺酰亚胺锂制备的技术领域,且公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法,通过将361.2g双氟磺酰亚胺酸投入反应瓶中,加入362.2g二氯甲烷,反应液降温至5℃,缓慢加入84.0g单水氢氧化锂,反应结束后保温1h,反应液静置分层,有机相回收溶剂套用,下层水相低温浓缩得固体盐,固体盐每次使用180g二氯甲烷打浆洗涤3次,固体盐继续低温真空干燥,可以得到高纯度双氟磺酰亚胺锂,相比传统釜式反应,本方案采用微通道反应器更加迅速高效,稳定安全,操作简便,无工业化放大效应,且本方案工艺简单,转化效率高,原子利用率较高,且生成的废气易于处理,经济环保效益显著。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米材料由以下步骤制备:(1)将水溶性高分子和铵盐分别溶于水制备成溶液,然后搅拌混合均匀,得混合溶液;(2)将步骤(1)所得混合溶液干燥成固体;(3)将步骤(2)所得固体在程序控温和惰性气体保护下升温至500‑1000℃碳化,获得氮掺杂碳纳米材料,所述水溶性高分子包括聚乙烯吡咯烷酮和/或聚丙烯酰胺,铵盐为氯化铵、溴化铵、碘化铵。该方法生产重复性好,制备工艺流程简单,适合规模化生产,铵盐可回收再利用,无固体废弃物产生,符合绿色化学生产。所制备的氮掺杂碳纳米材料用作催化剂或金属催化剂的载体。
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本发明公开一种L‑焦谷氨酸的制备方法,包括(1)向反应釜中加入谷氨酸或水解回收料并加热,控制温度在145~150℃,间歇搅拌,溶解完全得料液,向所述料液中加入纯化水,多次结晶并离心,合并结晶产物得固体A,合并母液得液体1;(2)将固体A在溶剂中升温至35~45℃,溶解完全后送入脱色罐,升温至65~75℃,再加入活性炭,保温吸附后,过滤得到脱色液,将所述脱色液冷却结晶后,离心得到湿产品,结晶母液多次套用后,浓缩再结晶,得固体B和液体2;(3)将湿产品进行真空干燥,所述真空干燥的温度为80~85℃,干燥完成后降温冷却,检测之后得到所述L‑焦谷氨酸。其生产工艺简单,反应条件温和,产品收率和纯度高,无污染废弃物排放,便于大规模连续生产。
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本发明公开了一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物,其烧制方法包括以下步骤:(1)将红土型选金尾矿、铁尾矿和煤粉按质量比1.000:0.250~0.500:0.045~0.085的配比,混合均匀得到固体混合物;(2)向固体混合物中加入占该固体混合物质量百分比15%~30%的水,混合搅拌均匀,即得到固液混合物;(3)将固液混合物制成陶粒坯,然后将陶粒坯进行烘干处理得到烘干的陶粒坯;(4)将烘干的陶粒坯在1050~1350℃的温度下煅烧5~20分钟,冷却后即得到陶粒。本发明通过对烧制方法所采用的关键原材料的具体种类等进行改进,与现有技术相比实现了红土型选金尾矿在陶粒制备上的废物资源化利用。
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一种封闭式自进料熔铅炉,包括炉体,炉体上设置有进料口和出料口;包括一个与进料口连接的固体送料机和一组加热装置;炉体密闭,炉体上部包括一个气体进口,气体进口与气体传送装置连接,通过气体传送装置向炉体内输送惰性气体,使炉体内液体与空气隔绝,避免了与空气反应产生的废气等有害物质,同时,通过该气体调节密封炉体内的气压。炉体侧壁上还包括一个液位计。由于炉体密闭并灌入惰性气体隔绝空气,使得液态铅不与外界大气接触,避免了氧化铅的生成,节约了原材料,提高了生产效率;保温和加热效果好,有效的减少了能源损耗,且不生产铅烟,避免了对环境产生污染。
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一种反向进料的高芳烃加氢改质方法,在高压分离过程S1,高芳烃BF如中低温煤焦油充当回收反应热的急冷油直接接触基于第一加氢反应流出物R10P的高温含气相物流R10PVX,完成至少一次接触实现原料烃BF中部分轻组分的汽化分离为气体S1V和可能含有固体的液体物流S1L,物流S1L或者物流S1L脱出高残炭组分所得物流S1LPX进入第一加氢反应过程R10执行加氢热裂化反应转化为R10P,R10P可先进入前分离步骤BS分离为气体BSV和可能含有固体的液体物流BSL,至少一部分物流BSL可以返回R10循环转化且实现催化剂循环利用,步骤R10和或步骤BS的含固体物流用于排出废催化剂。
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[(2‑乙氧基)丙基]环氧乙基‑三甲氧基硅烷的合成方法,属于电池电解液添加剂的技术领域,将固体氢氧化钠和1‑丙烯‑3‑醇加入到反应釜中,升温至回流进行反应,采用分水装置不断分离出反应过程中生成的水,反应完成后,干燥得到的固体产物;将1,2‑环氧氯丁烷投入到无水反应釜中,再投入得到的固体产物,加热至30‑70℃反应1.5‑5h,再经过滤、蒸馏得到无色透明液体,在氩气气氛下,将上述所得无色透明液体、三甲氧基硅烷及2‑丙醇加入四口烧瓶中搅拌,加入氯铂酸催化剂,将反应混合物升温至60‑120℃,持续搅拌进行2‑10小时,静置,冷却至室温,减压蒸馏收集得到[(2‑乙氧基丙基]环氧乙基‑三甲氧基硅烷。本发明副产物少,反应平稳易控,操作简单、三废少,收率高。
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本发明公开了一种生物基润滑油三羟甲基丙烷脂肪酸三酯的制备与纯化方法,脂肪酸甲酯、三羟甲基丙烷和固体碱性催化剂进行反应,反应过程中通入惰性气体,反应结束后进行静置分层或者离心分层,得到上层油层和下层固体催化剂层;上层油层进行减压蒸馏,除去其中未反应的原料脂肪酸甲酯后,喷雾到汽化装置的高温内壁上,其中的三羟甲基丙烷脂肪酸三酯轻组分快速升温汽化并从汽化装置顶部排出,经冷凝得到纯化三羟甲基丙烷脂肪酸三酯产品;未汽化的高沸物从汽化装置底部排出。本发明使用固体碱性催化剂,可有效减少皂化副反应的发生,反应结束后可以静置分层或离心分层的方法将催化剂分离回收,反应液无需酸洗和水洗处理,能避免酸性废水的产生。
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本发明公开了垃圾焚烧飞灰水洗‑电动处理无害化方法,其特征在于:具体步骤为:将垃圾焚烧飞灰缓慢加入水中,飞灰:水的质量比为1:2~3;在60~80℃下,搅拌水洗30~90分钟;再自然沉降2~4小时,将上清液和下层残渣分离:分离的上清液中含有2~12%NaCl,和3~10%KCl;向分离的残渣中注入其等体积量的水,进行电动处理,固液离心分离,得到电解液和残余固体残渣;得到的残余固体残渣中,为一般固体废物,实现无害化。
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本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法,步骤为:在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂,所述原料为,制成混合原料;所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1%;将混合原料放入热分解装置中,加热至250~470℃进行热分解,当温度达到250~470℃后,保温0~150min,脱除锌氰络合物,获得热分解熟料;将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在催化剂、热分解及氧化气氛作用下,实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除锌氰络合物效果好;低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
本发明公开了一种装配式污水净化回收池及其安装方法和建筑工程施工方法,装配式污水净化回收池包括至少两个依次排布用于接收废水和沉淀固体污染物的净化池以及至少一个用于将污水经过净化池净化后形成的回收水进行收集的集水池,集水池处于净化池的下游,净化池和/或集水池采用拼装组合构成的整体结构;相邻两个净化池之间和/或净化池与集水池之间设有用于阻隔净化池底部沉积的固体污染物并过滤净化池上层的液体污染物的过滤机构。装配式污水净化回收池为装配式结构,方便安装、拆卸和运输。过滤机构的设置,对底部的固体污染物阻隔,使得液体污染物在上层进行过滤,提高过滤效率和污水处理量。
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本发明涉及一种己二酰二胺的制备方法,包括以下步骤:将己二酸、尿素置于反应釜中,加热至熔融状态,进行反应,反应产物经过一次冷却、滴加水并搅拌、二次冷却后过滤得到固体物料,该固体物料经过水洗后得到己二酰二胺固体。与现有技术相比,本发明具有合成效率高、产物收率高、过程简单、绿色环保、安全、产品质量好、操作稳定、三废少、生产成本低等优点。
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本发明公开了一种连续排料的固液分离装置,包括底座、伸缩柱、支撑柱、分离排料筒、进料斗、旋转轴、螺旋叶片、驱动电机、固体储料箱和液体储料箱;所述底座上安装竖直设置的伸缩柱和支撑柱,所述伸缩柱的顶端与分离排料筒的后部铰接,所述支撑柱的顶端与分离排料筒的中部铰接,分离排料筒为左端开口的圆筒状结构,所述进料斗安装在分离排料筒的右上端。本发明在挤压盖的限制作用下,固体物料被挤压,进一步增强固液分离效果,通过伸缩柱可调节分离排料筒的倾斜角度,倾斜角度大则液体在重力作用下流到排水区流出,从而控制固体废料中液体成分的多少,适应不同的固液分离要求,结构简单,使用方便。
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本发明公开了一种用于去除水中亚甲基蓝的磁性活性炭的制备方法,主要步骤包括:将锰锌铁氧体置于容器中,加入十二烷基硫酸钠和水,再加入NaOH溶液;在水浴锅中反应之后调节pH;收集固体颗粒,其余液弃之,水洗固体颗粒;加入三聚磷酸钠和水,在水浴锅中机械搅拌,静置,制得磁化剂溶液;将活性炭置于氯化钙溶液中在室温下搅拌;调节pH并在干燥箱里烘干;采用磁化剂对活性炭磁化后;干燥并水洗烘干后制得磁性活性炭。本发明的磁性活性炭通过吸附降低废水中亚甲基蓝的浓度,使水体净化能力显著提高;磁性活性炭吸附亚甲基蓝后,固体和液体能快速、高效的分离,回收利用方面效率更高。
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本发明涉及化学催化剂的制备,旨在提供一种用于催化燃烧多环芳香烃的催化剂的制备方法。包括:将CeCl3·7H2O溶于乙二醇中后,加入FeCl3、PVP、乙酸、四甲基氢氧化铵,以浓氨水调节pH后搅拌;移至油浴中加热反应;冷却至室温后,加入丙酮,离心所得固体分散在丙酮‑乙醇混合液中再离心;所得固体干燥、煅烧得到胶体组装小球;将HFAU分子筛和胶体组装小球加入去离子水中,超声分散、搅拌;分离所得固体,干燥、煅烧获得最终催化剂产物。本发明催化剂分散性良好,有利于污染物吸附。该催化剂能提供更多的活性位点,将过渡金属氧化物与分子筛结合,有效克服易中毒、不耐高温等缺点。制备原料易得,工艺简便;可用于工业有机废气或土壤污染有机物的净化处理。
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本发明涉及一种以动植物油脂或废弃油脂为原料采用两段固定床反应器连续生产脂肪酸酯类生物柴油的方法。所述方法是将原料油脂与甲醇或乙醇等低碳醇混合,相继通过两个串联的装填有固体催化剂的固定床反应器:在第一个反应器中发生酯交换和酯化反应,流出第一个反应器的混合物分离出反应所产生的甘油后,再补充低碳醇继续进入第二个反应器进行酯交换反应,流出第二个反应器的混合物分离出低碳醇和甘油,得到脂肪酸酯类生物柴油。本发明可以根据原料油脂的品质在两个反应器中选择装填固体酸或固体碱催化剂,在反应中间移出副产品甘油以打破化学平衡,从而实现原料油脂的高效转化,提高生产效率,且能副产高纯度的甘油。
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本发明公开了一种利用赤泥制备除砷复合材料的工艺,其特征在于,以赤泥为原料,包括如下步骤:(1)取赤泥浆液,加入盐酸稀溶液,升温至80℃~90℃后进行搅拌;(2)搅拌后将混合物冷却,通过过滤得到酸洗后的赤泥固体和滤液,然后对赤泥固体水洗;(3)向所述(2)中的经水洗的赤泥固体中加入还原剂,还原反应完成后过滤,得到所述除砷复合材料。该工艺以工业赤泥废渣为原料,节约环保,制备工艺方便快捷,有利于大规模生产,所得复合材料除砷效果优异。
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本发明涉及一种从生物质材料中提取多种多糖类物质的方法,包括以下步骤:步骤1、将生物质材料粉碎后置于不锈钢高压反应釜中,通入氮气做为保护气体,加入水及CaCl2搅拌,升温至180‑200℃,保持1.5‑3小时,停止加热,冷却至室温;步骤2、取出反应物并过滤,得到黑色固体及淡黄色液体;步骤3、黑色固体直接返还至土壤或经过分离得到纤维素及木质素;液体部分经蒸馏浓缩得到含有多种多糖类物质的粘稠状流体,直接加以利用;或将粘稠状流体滴入到99%乙醇中进行再沉淀,经过滤得到含有多种多糖类物质的淡黄色固体粉末。该方法利用高压反应釜及独特的加工技术,从生物质材料中有效提取和分离多种多糖类物质,方法简单,实现对废弃的生物质材料进行有效综合利用。
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本发明公开了一种无规共聚式热固性树脂和复合材料及其制备方法;所述无规共聚式热固性树脂的制备方法包括以下步骤:(1)往含有木质素或/和碱木质素的液体中加入醛类物质反应;(2)往步骤(1)得到的体系中加入多元胺反应;(3)将步骤(2)得到的体系进行固液分离,得到的固体为第一热固性树脂;(4)将步骤(3)得到的体系调节pH至3‑6,使其沉降析出固体,分离固体得到第二热固性树脂。本发明将木质素转化为新型热固性树脂,使木质素得到合理利用,变废为宝。
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本发明属于固体废弃物材料回收领域,具体涉及一种微波降解不饱和聚酯树脂的方法。本发明主要解决了目前降解不饱和聚酯树脂方法中存在的催化剂以及溶剂成本高,反应压力高、条件苛刻等问题。本发明将不饱和聚酯树脂与溶剂、有机酸催化剂配成降解体系,置于微波反应器中进行降解反应。降解完成后离心,下层固体为苯乙烯‑马来酸酐共聚物(SMA)和不饱和二元酸混合物,上层液体回收可循环用于下一次降解反应。向固体产物中加入热水充分溶解、过滤,滤饼为苯乙烯‑马来酸酐共聚物,滤液蒸发结晶得到不饱和二元酸。本发明具有回收成本低,反应条件温和、可常压降解,便于分离回收的优点。
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本发明公开了一种具有粒径自动分筛的气固两相流动沉积特性实验装置。气相雾化器顶部出口依次经直管段、弯头和调速风机连接,调速风机经第一三通换向球阀和自动分筛进料单元连通,自动分筛进料单元经数据测量传感系统、实验测试管段、第二三通换向球阀和喷头固定箱连通,喷头固定箱装注水冲洗喷管;第一第二三通换向球阀的朝下方向布置废料收集箱;自动分筛进料单元包括箱体以及置于箱体中的物料分径机构和介质流道。本发明将投放固体颗粒按照粒径大小分类,有效地控制进入试验管道的固体颗粒物质的粒径,测定不同工况下的铵盐固体颗粒的沉积情况,且避免每次沉积试验之后需要手动清洗试验管道,方便多次重复实验操作。
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本发明提供了一种利用磷石膏和赤泥制酸联产渗晶催化络合剂的工艺,包括如下步骤:将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料,送入窑内焙烧,制得熟料;制得的熟料进行溶出,并进行固液分离;将分离得到的残渣经浮选,分离得硫化物;将分离出的硫化物置于加工制得硫酸;将分离得到的溶液经蒸发,得到固体物质后,粉碎得到固体粉末;将固体粉末中加入高活性二氧化硅、活化丝光沸石、无水硫酸钠、偏铝酸钠、氢氧化镁、聚羧酸高效减水剂、可再分散乳胶粉、6‑9万粘度的羟丙基甲基纤维素醚份和无机凝胶,混合均匀制得渗晶催化络合剂。本发明具有制酸和制备渗晶催化络合剂成本低,废渣的利用率高,工艺简单,渗晶催化络合剂品质高的特点。
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