961
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本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法,步骤为:用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料,在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的%催化剂,混合均匀,制成混合原料,放入热分解装置中,加热至250~500℃进行热分解,当温度达到250~500℃后,保温0~180min,脱除铜氰络合物,获得热分解渣;将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除铜氰络合物效果好,低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
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本发明涉及一种脱除烟气中汞的方法,利用膜分离技术,可以应用于煤电厂和固体垃圾焚烧站烟气脱汞,属环境保护废气处理技术领域。本发明采用类Nafion分离膜进行烟气脱汞,含汞烟气进入膜分离器对应器,在分离膜一侧的吸附膜层面上,烟气中的汞离子或汞单质被吸附,在该处与器内的磺酸化合物发生离子交换反应,生成磺酸汞;该物质或其汞离子通过渗透扩散经分离膜层面到达分离膜另一侧的解吸膜层面上,与由洗脱气循环控制器供送的HCl或H2S气体发生反应,生成HgCl2或HgS固体,该固体可从底部排出进入汞盐收集器中;而洗脱可重复循集送至膜分离器或膜反应器中。本发明方法工艺简单,操作方便,在处理含汞烟气时其脱汞效率较高,有利于集保工作。
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本发明提供一种壳聚糖包覆硅胶的吸附微球:将壳聚糖或其衍生物溶解后静置脱泡,向溶液中加入硅胶并缓慢滴加NaOH溶液使固体析出,滤出固体,将洗涤后的固体干燥后研细得白色颗粒,将白色颗粒悬浮于去离子水并加入交联剂微波反应,反应后冷却、抽滤,用95%乙醇回流,烘干,研细并过筛得核-壳结构,本发明所述一种壳聚糖包覆硅胶的吸附微球是实心微球,可以充分发挥硅胶的物理吸附作用和包覆外层的壳聚糖或其衍生物对金属离子或阴离子物质的鳌合与吸附作用,吸附微球壳层与核层优势互补,特别是对含重金属离子的废水处理具有吸附效率高,分离容易等特点,同时采用了环境友好的材料制成,在水处理领域有很好的应用前景。
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本发明提供了一种水生植物快速裂解制备生物油的方法。该方法将水生植物烘干,控制水分含量在15%以下,然后送入微波反应器中进行微波裂解,将微波裂解的产物进一步分离,分离为气体、液体和固体。本发明利用微波高温催化裂解技术,将干燥后的水生植物裂解为10-25%的气体、55-85%的液体和5-20%固体。其中气体基本上为小分子物质(氢气、一氧化碳、甲烷)和少量短碳链碳氢化合物,具有很好的可燃性,可用来燃烧发电供系统本身使用;液体为生物油,既是很好的燃料,又可提炼成高价值的化学制品;固体中含有N、P、K等元素,可作为无机肥料返回田地,完全实现生物质及其废弃物资源的资源化、无害化。
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一种多级油水分离器,本发明涉及水处理设备技术领域,一号蓄水池上固定设置有一号支架,一号支架上固定设置有一号传送带,一号支架上固定设置有二号传送带;底座上固定设置有杂质泵,加压罐的上端口内嵌设固定有过滤网,底座上固定设置有油水分离器,底座上固定设置有二号蓄水池,油水分离器的出口端插设在二号蓄水池内;加压罐的后侧壁下端穿设固定有密封筒;其在进行固废分离时,首先进行漂浮固废的处理,再通过加压的方式进行沉淀固废的处理,进而不同分层的固废独立处理,不会影响不同工序的处理效率,同时其采用的加压处理方式,能够加快过滤时的污水流速,加快过滤速度。
一种基于自适应深度置信网络的固液废弃物智能耦合处理方法,属于深度学习、固液废弃物智能耦合处理领域。本方法利用ADBN对固废以及液废随机、离散、非线性的特征向量进行有效的状态描述,并确保不丢失原始数据的主要信息。同时根据提取的固废的状态描述和液废处理过程中产生的可燃气体,利用ADBN预测适合其状态的燃烧行为和处理过程中产生的余热,极大减少盲目焚烧对资源的浪费,并使用该余热为液废处理系统提供热量;并且根据提取到的液废的状态描述和固废处理过程中产生的余热,利用ADBN预测适合其状态的处理行为和产生的可燃气体,将这些气体作为固废焚烧的助燃剂,减少其他燃料的供给,实现对固液废弃物高效的智能耦合处理。
本发明涉及一种沉钒母液高盐废水中硫酸钠、硫酸铵浓缩、冷析分离方法,废水母液经除钒除铬后,母液在75℃和65℃蒸发浓缩,使无水硫酸钠结晶析出,离心分离出无水硫酸钠,分离后浓浆降温并冷却至0-5℃,使得硫酸铵、硫酸钠复盐析出,余液即为硫酸铵溶液,进入储罐可直接回用;复盐烘干后与分离出的无水硫酸钠混合包装合并使用。本发明的主要特点在于:在废水蒸发浓缩系统中直接介入冷却结晶系统,二者互相依托,使高盐废水在一个整体系统中直接完成固液分离和固废分离,废水、硫酸铵完全回用,硫酸钠不含结晶水且含量高,并成粉状,可直接利用,从而实现废水零排放、固废全利用的环保要求和循环经济目标。
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本发明涉及一种环保树脂花盆及其制备方法,所述环保树脂花盆包括以下重量份的原料组分:固废石粉44~48份、固废石粒40~45份、树脂10~15份、脱模剂0.2~0.4份、固化剂0.2~0.6份、聚苯乙烯1~3份、玻璃纤维0~2份,所述固废石粉和固废石粒是矿山尾矿或建筑废料进行破碎、筛分处理得到的。制备得到的树脂花盆具有良好的抗冲击强度和抗菌性,成本低、安全环保。
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本发明公开一种裂解油提质处理工艺,涉及有机固废处理技术领域。本发明用于解决有机固废裂解处理工艺得到的裂解油含有粉尘、沥青质、胶质成分,品质低劣,深加工困难的技术问题。本发明将一次裂解过程中产生的高温热解气冷却后产生的冷凝混合液,渣油和裂解油进入二次裂解炉内进行二次裂解、闪蒸后得到焦炭、轻组分和油气混合物,油气混合物经冷却水洗涤、换热后得到重油和油气,油气经冷凝、油水分离得到精制油;将有机固废裂解产生的渣油二次裂解汽化处理,洗涤后塔底的重油返回分离罐内进行再次裂解,得到不含粉尘、沥青质、胶质成分的高品质精制油,避免二次产生有机固废;产生的不凝气进入裂解炉燃气系统降低了热解过程中的能耗。
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本发明涉及一种膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方法,属于煤矿开采技术领域,解决了现有的煤矿开采中煤炭资源回采率低,且矿区固废无法内部消化的问题。本发明的膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方法,包括以下步骤:步骤1:确定膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方案;步骤2:建设膏体充填系统;步骤3:根据膏体预充填置换煤柱的全井田无煤柱开采方案进行开采。本发明的开采方法在矿井或矿井中的采区(盘区)设计之初考虑矿区的固废处置协同设计煤柱(特别是区段煤柱)的预填充置换,使用矿区固废配制膏体材料预充填开采煤柱资源,实现全矿井无煤柱开采,同时能够无害化处置矿区固废。
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本发明提供了载铁木质纤维素酯基球形催化剂的制备方法,应用于废水处理领域。该方法包括将纤维质固废物干燥、粉碎,再把得到纤维质固废物粉末、酯化剂、铁盐和/或亚铁盐,混合均匀,混合物加入机械活化固相反应器中,球磨并进行酯化反应,分离酯化产物和磨球,得到的木质纤维素酯混合物再与粘结剂、水混合,制粒,干燥,即得目标产物。本发明以纤维质固废物等为原料,变废为宝,以废治废,实现纤维质固废物的资源化、高值化利用,所得产物能产生芬顿效应,且为多孔结构,比表面积高,废水处理效果优异,无二次污染。
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提供了一种双氯磺酰亚胺的生产系统,包括投放装置、称重装置、混合装置、第一研磨装置、缓存装置以及反应装置,投放装置用于投放固体原料,投放装置的出口侧连接称重装置的称重入口侧,称重装置的称重出口侧连接混合装置的固体原料入口侧,混合装置的第一液体原料入口供第一液体原料流入,混合装置的混合浆料出口侧连接第一研磨装置的一级研磨入口侧,第一研磨装置的一级研磨出口侧连接缓存装置的缓存入口侧,所述缓存装置的缓存出口侧连接反应装置的入口侧,反应装置的反应入口供固体原料和第一液体原料的混合浆料流入并且供第二液体原料流入,混合浆料与第二液体原料在反应装置中生成双氯磺酰亚胺并产生废气。
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本发明涉及丙二腈合成技术领域,具体公开一种丙二腈的合成方法。所述丙二腈的合成方法,包括如下步骤:将溶剂、氰乙酰胺、三氯氧磷和固体光气进行混料处理,得到悬浊液,升温至50~90℃后,进行保温反应,得到丙二腈溶液;将所述丙二腈溶液进行升温蒸馏处理,回收溶剂和三氯氧磷,得到蒸馏剩余物;将蒸馏剩余物进行真空减压蒸馏处理,得到丙二腈。本发明提供的丙二腈的合成方法,工艺简单,操作方便,成本低,采用三氯氧磷和固体光气作为混合脱水剂,使产品收率及品质都有较大的提高,不产生固体废弃物。
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本发明公开了一种厨房垃圾离心切割处理装置,包括水平设置的固定面板,端部固定在固定面板下侧面且贯穿该固定面板的入口管,设置在固定面板下侧的固体储存箱,设置在固定面板下侧的驱动电机,套接在入口管下端外侧的分离管,前端包裹在分离管外侧、后端向外伸出的排液管,一端与固体储存箱相连接、另一端套接在分离管末端外侧的出口管,设置在分离管外侧的三个轴承,以及设置在固体储存箱上的排废门。本发明提供一种厨房垃圾离心切割处理装置,能够有效的对厨房垃圾进行分类与处理,降低了厨房垃圾的处理难度,大大提高了厨房垃圾的处理速度,更加贴合了人们的生活需要,很好的提高了人们生活的便捷性。
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本发明涉及一种绿色高效合成2,4‑二叔丁基苯酚的多相催化剂,所述的催化类型为高比表面积多孔固体酸树脂催化剂。利用上述催化剂,以苯酚和异丁烯为反应原料,在无毒无害的绿色固体酸树脂催化剂的催化作用下生产得到2,4‑二叔丁基苯酚。本发明的催化剂代替了现有生产中的白土催化剂,可多次反复循环使用,并具有长寿命的特点,大幅降低了催化剂所占生产成本,并大大减少了白土催化剂一次性使用而产生的固体废弃物,实现了生产工艺过程的绿色化。同时,本发明所提供的合成2,4‑二叔丁基苯酚的多相催化剂分离回收、循环利用较为简单,大幅缩减了现有白土催化剂的分离时间,显著提高了生产效率。
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本发明提供一种多孔碳负载方沸石复合材料的制备方法,包括如下步骤:将硅源、氢氧化钠溶液和煤系固废物混合后进行水热反应,即得多孔碳负载方沸石复合材料。本发明利用水热法直接将煤系固废物中的铝硅酸盐组分转化为方沸石,同时煤系固废物中的碳组分会负载在方沸石表面,进而提高了复合材料的吸附性能。并且,通过控制水热反应的压力和时间,无需经过煅烧和酸浸等过程即可实现煤系固废物的回收利用。实施例的结果显示,采用本发明的制备方法,水热反应的时间仅需1~8h,即可得到多孔碳负载方沸石复合材料。
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本发明提供一种固态电池材料的回收方法,具体涉及分步回收氧化物固体电解质和电极材料中的金属元素,包括以下步骤:将废旧固态电池材料投入第一浸出溶液,根据溶解性的不同回收氧化物固体电解质材料中的金属元素,再把从滤渣中分选出的材料投入第二浸出溶液,回收正极材料中的金属元素,最终实现固态电池材料的选择性回收。本发明使用价格低廉的绿色溶剂与固态电池材料中的锂和过渡金属反应,使得氧化物固体电解质和正极材料分步溶解在浸出溶液中,利用溶解性的差异实现电池材料的分离回收。
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本发明公开了一种商品混凝土用矿物掺合料的制备方法,以大宗工业固废为原材料,将水泥熟料、大宗工业固废和助磨添加剂按照一定质量比进行配制,再以一定进料速率从磨头连续加入粉磨装置,开启粉磨装置进行粉磨加工,磨尾以与进料速率相同的速率出料,得到矿物掺合料成品,即为商品混凝土用矿物掺合料。本发明以水泥熟料、大宗工业固废为原材料,通过粉磨加工技术,将低火山灰活性的原材料加工成高火山灰活性的矿物掺合料,提升大宗工业固废的性能和应用价值,具有很好的环保效益和经济效益。
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本发明公开了一种污泥粉煤灰陶粒及其制备方法,该陶粒包括如下质量分数的原料:污泥45%~75%,粉煤灰20%~50%,淀粉0.5%~1.5%、碳酸钙2%~4%,腐殖酸钠0.5%~1.5%。该陶粒的制备方法包括原料预处理、称量混匀、造粒、干燥、筛分、预热、高温焙烧、冷却后得到成品陶粒。本发明实现了污泥大量化、无害化、资源化利用,解决了污泥处理容易对环境造成二次污染的弊端,并且通过掺配固废粉煤灰,实现了多种固废的资源化利用,提高了固废利用率和附加价值,使污泥、粉煤灰“变废为宝”,同时大大降低了专用于固废的处理费用,还有利于环境保护,具有良好的社会和经济效益。
描述了一种用于使用硫酸钙生产硫酸和水泥熟料并获得稀土的方法,所述硫酸钙是在磷酸生产中在原始磷酸盐与硫酸反应以形成磷酸中作为固体副产物来形成并分离出的,其中所述方法包括以下步骤:a)用酸处理从磷酸分离的硫酸钙以便获得包含纯化的硫酸钙的悬浮液,b)从所获得的悬浮液的液相分离固体形式的所述纯化的硫酸钙,其中所获得的液相可以作为原料引入到磷酸生产的反应单元中,b1)用水或含有盐和/或螯合配体的水溶液处理步骤b)中获得的所述纯化的硫酸钙,以便从所述硫酸钙溶解出所述稀土,b2)从步骤b1)中获得的悬浮液的液相中分离固体形式的进一步纯化的硫酸钙,其中一种或多种稀土存在于液相中,c)将所分离出的所述纯化的硫酸钙与外加剂和还原剂混合以便获得用于水泥熟料生产的生料混合物,d)燃烧所述生料混合物以便获得所述水泥熟料,其中形成二氧化硫作为废气,以及e)将所形成的二氧化硫作为原材料进料到硫酸生产中以便产生硫酸,其中在磷酸生产中将所产生的硫酸用作起始材料。所述方法尤其是集成方法。集成方案作为从磷石膏到水泥熟料和二氧化硫的总体概念考虑了现有磷酸和硫酸复合体系中的需求。
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本发明公布了一种功能性呋喃树脂及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:S1:将液体呋喃树脂和固体蒽醌按一定比例混合并搅拌形成均匀的液体;S2:将步骤S1得到的液体在10~90℃下静置0.1~24h,形成固体;S3:将步骤S2得到的固体在100~150℃下继续保温0.5~10h,得到功能性呋喃树脂。本发明提供的功能性呋喃树脂可作为氧化还原介体,能有效地加速微生物在反硝化过程中的脱氮速率,提高微生物降解废水中有害物质的速度,在水处理领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种粉煤灰‑磷尾矿砂基胶凝材料的制备及抑制泛碱的方法,原料包括:粉煤灰、磷尾矿砂、复合激发剂和水;所述粉煤灰和磷尾矿砂的质量比为1:2,所述复合激发剂占总固体含量的30%,所述水与固体之比为0.6。本发明既能激发粉煤灰、磷尾矿砂生成胶凝材料从而资源化利用,同时可以抑制其泛碱,减少危害。本发明的原材料均为固体废弃物,价格低廉,且来源广泛,可以用于矿井填充、离层注浆等工程。
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本发明属于环境吸附材料技术领域,公开了一种陶土/软锰矿高效除磷的环保吸附材料及制备方法,固体料和水混匀后经风干、干燥、烧结和冷却而成,其中固体料包括重量份的陶土80~90份、软锰矿1~10份和硅酸钠1~10份,以固定材料总量计,按质量比固体料:水=1:0.4~0.6。本发明吸附材料用于含磷废水的除磷吸附处理,具有较好的除磷性能,磷吸附量为16.507mg/g;高温灼烧使其具备良好的机械强度,有利于实现再生回用,同时,新型吸附材料适宜的pH值范围较宽,可广泛应用于实际工程领域,具有良好的社会效益和经济效益。
本发明涉及稀土污染土壤修复领域。一种利用富钾板岩发酵产物、微生物菌剂与紫穗槐联合修复稀土污染的方法,包括以下步骤:(一)选取尾矿库周边稀土污染的土壤;(二)制备胶质芽孢杆菌菌剂;(三)制备富钾板岩固体发酵产物;(四)取适量富钾板岩固体发酵产物与稀土污染的土壤混合后,再加入适量胶质芽孢杆菌菌剂,得到稀土污染修复混合土壤;(五)在所述稀土污染修复混合土壤中种植紫穗槐。本发明利用富钾板岩固体发酵产物、微生物菌剂与紫穗槐三者的联合作用,达到修复被稀土污染土壤的目的,同时解决矿区废石堆积及周边生态恶化的环境问题。
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本发明涉及一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺,其工艺流程如下:(1)将生产羧甲基纤维素钠产生的工业污水排入集水池;(2)集水池的污水首先通过过滤设备滤除固体杂质;(3)过滤后的污水通过蒸发器蒸发浓缩;(4)浓缩后的母液排入母液槽进行沉降使固液分离;(5)在固液分离后,母液槽上层的母液排入蒸发器再次进行蒸发浓缩,下层的固体部分排入离心机进行离心甩干;(6)离心机排出的液体排入母液收集池,对甩干后的固体进行洗涤,装袋。本发明的羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺对废液进行多道蒸发提纯,效率高,能耗低,得到浓缩的工业用盐,实现资源化综合利用,同时实现污水零排放。
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本发明涉及废弃物处理技术领域,特别是涉及一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法。包括如下步骤:S1.将含苯胺及苯并噻唑的M树脂加入溶剂中,碾碎浸泡处理得到混合溶液;S2.将混合溶液加入塔釜进行萃取精馏,当塔顶出料不分层且没有油相时,检测塔釜液中苯并噻唑的含量,达标后停止萃取精馏;S3.加水进行汽提,汽提完成后,塔顶分离出苯并噻唑和苯胺混合物;然后将氢氧化钠溶液加入塔釜中,回流反应后,塔釜液分层,分离上层液和下层渣料,将盐酸加入所述上层液中,然后抽滤得到固体物1;S4.将固体物1加入氢氧化钠中,反应后抽滤得到滤液,将盐酸加入所述滤液中,然后抽滤,所得固体为橡胶促进剂M。
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本公开内容公开了一种连续式水热炭化方法,包括如下步骤:(1)将生物质原料进行预处理获得生物质固体颗粒,由上料系统输送至装料罐;(2)利用压力控制系统控制所述装料罐和高压水热反应釜的压力,实现将所述上料系统中常压的生物质固体颗粒加入所述高压水热反应釜内,使水热炭化反应连续进行;(3)利用所述高压水热反应釜完成生物质固体颗粒的炭化;(4)将炭化产物进行固液初步分离,获得高温炭化滤液和高水含量炭化物,所述高温炭化滤液返回所述高压水热反应釜继续参与炭化反应;(5)将所述高水含量炭化物进行处理,获得生物质水热炭和炭化废液。本发明提升了炭化效率、降低了炭化能耗,适于广泛的推广应用。
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本发明公开了一种烟气脱硫脱硝及胶凝材料制备的一体化工艺。该工艺包括如下步骤:(1)将待处理烟气与双氧水反应,形成氧化后的烟气;(2)将氧化后的烟气经过吸收剂浆液处理,形成清洁烟气和副产物浆液;将副产物浆液干燥,得到固体副产物;(3)将包含所述的固体副产物、工业固体废物和碱激发剂的原料混合混匀,得到胶凝材料;其中,待处理烟气与双氧水反应的温度为100~150℃;所述的吸收剂浆液为包含有亚硫酸氢铵的钙基吸收剂浆液。该工艺在较低的温度下能够达到较高的脱硝效率,且得到的副产物适用于制备胶凝材料。
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本发明提供一种微生物污水处理设备,包括沉淀池、微生物处理池;沉淀池设有过滤部;过滤部底部支撑于若干弹簧;过滤部周侧设有密封圈,抵靠于沉淀池内壁两侧;过滤部底部设有收集腔;收集腔下方设有弹性管道,弹性管道与好氧池底部连通。设置沉淀池,将部分固体与液体分离,以降低进入微生物处理池的污水内的固体含量,降低污水对微生物处理池内的滤膜结构的剐蹭或堵塞概率。沉淀池通入污水时,污水对过滤部施加向下的按压力,弹簧受力产生形变,过滤部两端相对沉淀池内壁发生上下位移变化,过滤部产生晃动,过滤部的过滤通道位置发生改变,过滤通道与过滤部表面沉积的废弃固体发生错让,以便于液体进入过滤通道,加快过滤效率。
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本发明提供一种林木抗旱促生胶体型基质及其应用育苗基质。所述林木抗旱促生胶体型基质由固体菌剂、草炭、珍珠岩和蛭石混匀而成;其中,所述固体菌剂是将抗旱微生物组合菌液均匀接种到胶体型发酵料中形成固体菌剂;抗旱微生物组合菌液由枯草芽孢杆菌GE3、蜡样芽孢杆菌Z77和干酪乳酸杆菌1.0580复配而成。不仅能够充分发挥枯草芽孢杆菌GE3的抗旱促生活性,同时还能够使其在干旱环境中发挥菌株之间的协同共生作用,同时基质中加入水洗牛粪和牛粪沼渣混合发酵产物,进一步提高微生物定殖存活性能,同时实现了对牛粪等废弃物资源的再利用,具有良好的实际应用之价值。
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