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本发明公开一种高效阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料，由PVC树脂、木粉、抗冲改性剂、偶联剂、润滑剂、热稳定剂、相容剂、阻燃抑烟剂制成。本发明还公开所述高效阻燃抑烟型PVC基木塑复合材料的制备方法。本发明与现有技术相比，具有低成本、低烟、低毒、高力学性能、高阻燃性等优点。
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本申请提供了一种电缆附件应力锥及非线性复合材料的制备方法，所述非线性符合材料用于制备所述电缆附件应力锥，通过将不同填料含量的非线性无机填料，即乙丙橡胶/碳化硅/过氧化二异丙苯复合材料制成绕包带材，带材的内部电导率非线性参数不同，利用梯度分布抑制电导损耗，且能够保证电应力的有效调控，本申请中提供的方法解决了传统电缆附件采用非线性电阻材料在谐波较重的场合，出现发热，且在外部出现过电压的时候，容易出现电击穿现象的问题。
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本发明提供一种聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜，由下列质量百分数的组分组成：耐高温无机物55～75%、聚丙烯3～8%、聚乙烯15～30%、偶联剂2～5%、润滑剂2～5%。将上述组分原料按比例投料，经高速混合后再充分分散后进行揉搓、塑化、挤压、造粒，得到母粒；然后将母粒通过挤压压延得到聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜。可有效降低成本；聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜所用聚丙烯3～8%，聚乙烯为15～30%，具有优良的延展性、抗张强度、断后伸长率等力学性能；聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜厚度为0.3～0.8mm，克重为700~1300g/m2，具有柔韧性并同时具备防粘隔离作用，适用于金属压缩比15～40倍的复合坯。
本发明涉及增材制造、金属基复合材料技术领域，公开了一种基于3D打印的三维结构金属基复合材料预制体及其制备方法，预制体包括如下质量份的原料，陶瓷颗粒40‑60份、FeCr55C6.0颗粒15‑25份、Ni60颗粒15‑25份、粘黏剂5‑15份，陶瓷颗粒的粒径为100‑150目；FeCr55C6.0颗粒的粒径为100‑150目；Ni60颗粒的粒径为200‑250目。本发明解决了现有预制体脱模技术不足等问题，3D打印技术可摒弃传统预制体制作过程中模具的使用及脱膜繁琐过程，直接制备任何形状三维结构预制体，不仅简化制造流程，还缩短研制周期，提高效率。
![基于磷酸盐柱[5]芳烃和碳纳米管复合材料测定T4多聚核苷酸激酶活性的方法](https://img.china-mcc.com/tech_import_pic/28/138/4/13488.png)
本发明公开了一种基于磷酸盐柱[5]芳烃和多壁碳纳米管复合材料测定T4多聚核苷酸激酶活性的方法，包括如下步骤：(1)设计DNA寡核苷酸序列；(2)合成磷酸盐柱[5]芳烃；(3)采用超声分散制备磷酸盐柱[5]芳烃和多壁碳纳米管复合材料；(4)构建电化学生物传感器；(5)测定T4多核苷酸激酶活性；(6)测定T4多核苷酸激酶抑制剂；(7)实际样品测定。本发明操作简单、成本低、非放射性、灵敏度高、选择性好，基于磷酸盐柱[5]芳烃优异的主客识别特性和多壁碳纳米管比表面积大、稳定性好、导电性能优异的特点。
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本发明专利公开了一种Cu‑Cu2O‑MOF的三元复合材料的制备方法，按以下步骤进行：将CuNO3与DMF溶液混合，加入均苯四甲酸制备为混合溶液，将混合溶液转入内衬聚四氟乙烯容器水热反应釜中，于110‑150℃电热恒温鼓风干燥箱中反应18‑24h；自然冷却至室温，离心产物，洗涤；最后转入电热恒温鼓风干燥箱中烘干，得到Cu‑Cu2O‑MOF的三元复合材料。本发明的方法所涉及的试剂种类、用量少，产量可观，且操作简单易行，合成过程无污染。
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本发明公开一种铜银复合材料的制备方法，属于银的制备加工技术领域。本发明所述方法为对纯铜板和银板进行打磨，将纯铜板和银板交替叠放，然后进行放电等离子体烧结制备得到粗坯，拆卸；将粗坯纵向切成圆柱形金属杆，将金属杆两端进行固定，进行扭转变形，扭转过程中进行加热；扭转然后进行锻打和轧制，抛光、打蜡后得到最终产品。本发明所述方法制备得到的铜银复合材料的图样为条纹状，由纯铜和纯银相间分布组成，具有很强的艺术感和可观赏性，广泛应用于首饰、装饰品、艺术品的制备。
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本发明涉及一种金属复合材料制备新技术,属于金属材料复合技术,是将金属粉末与复合剂均匀混合后,附着在洁净的异种金属材料表面上,放入加热炉内,在保护气氛中经分级加热,制备出无明显界面的金属复合层。该复合材料可进行再加工处理,且增加了材料表面抗蚀性及装饰性。该工艺复合过程简单,投资低,适应于大规模的工业化生产,无环境污染等隐患,可广泛用于建筑、装饰、轻工、化工、汽车、家电、五金等领域。
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本发明公开一种表面合金化复合材料导板的装配生产线，属于材料制备加工与机械装备技术领域。本发明所述装配生产线包括颗粒填充模块、姿态翻转模块、泡沫汽化模块、整体装配模块，颗粒填充模块用于充填硬化预制体颗粒，姿态翻转模块用于翻转预制体泡沫模具并且移动到适当位置，泡沫汽化模块用于汽化预制体泡沫模具获得成型预制体，整体装配模块用于装配成型预制体与整体泡沫模具并且固定。本发明所述装配生产线，能够高效地完成制造表面合金化复合材料导板所需要的装填预制体泡沫模具充型硬化、汽化预制体泡沫模具成型预制体、装配整体泡沫模具固定等过程，提高产能降低成本。
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本发明提供了一种硅化物颗粒增强高温钛基复合材料的制备技术。该技术以钛、锆、硅为主原料、钼、铌(或其中之一)为添加元素,经过合金制备和雾化制粉后制得钛锆硅合金粉末。合金粉末压制成压坯后,控制加热处理工艺条件,使得合金元素通过短路径扩散,在坯体中原位自生成硅化物增强颗粒。具有增强颗粒的生长可控、尺寸细小,且在基体中原位生成,与钛基体所形成的界面新鲜、结合牢固,材料的高温力学性能得到改善与提高等特点。主要用于生产需要高温抗蠕变性能良好的零部件及相关产品上,如抗蠕变发动机部件,尤其是大推比军用发动机的零部件,高速飞行器的蒙皮、尾翼,以及耐蚀耐磨部件及管道、齿轮、轴承等。
本发明提供了一种废弃光伏组件的催化辅助微波热解处理方法及其得到的硅碳复合材料。所述处理方法包括：(1)将废弃光伏组件进行玻璃拆除处理，得到玻璃和附着有机质的电池片；(2)将附着有机质的电池片进行脆化、粉碎处理，得到硅/有机质的混合粉末；(3)将硅/有机质的混合粉末与催化剂混合，进行微波热解，将产物中的催化剂分离后得到硅碳复合材料和氢气；所述催化剂为金属和/或金属氧化物。本发明利用催化辅助的微波热解将废弃光伏组件中的塑料一步分解为C和H2，C可以与硅料形成硅碳复合负极材料，而H2则进一步可以作为清洁能源，解决了光伏组件中硅料难以高效增值回收以及表面有机质胶膜或塑料背板降解困难的问题。
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本发明公开了一种精细调控的多酸席夫碱共价复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料是由杂多酸[IMO6]和Mn‑Salen作为前躯体，在水甲醇混合溶剂中，在L‑亮氨酸存在的情况下，合成得到的。本发明解决了POM‑Mn2salen体系结构单一且难以调控的问题，为多酸类复合型超分子材料提供了新的模型。本发明的反应条件温和，仅使用水‑醇混合溶剂；反应物已于修饰为复合型磁体材料的结构的拓展提供了良好的理论模型。
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本实用新型涉及一种单偏置抛物面天线,由座架以及置于其上的仰角调节器,抛物面反射镜和馈源组成,抛物面反射镜由两层高分子复合材料层以及金属网构成,且金属网是夹入并固化在两层高分子复合材料层之间,馈源与抛物面反射镜成偏置安置。本实用新型具有高增益,低噪声,小体积重量轻等特点,且反射镜面精度高,变形小,结构稳定可靠,抗酸碱腐蚀性能强,在保证提高截获效率的同时又有影响照射效率,是一种实用方便,性能优良的小型卫视接收天线。
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本发明公开一种碳化硼改性超细晶/纳米结构金属基复合材料的制备方法，属于材料加工领域。将B4C纳米颗粒浸泡在乙醇溶液中，通过超声分散后，在试样表面沉积一定量的B4C纳米颗粒，热处理后将样品“U”型对称折叠，然后在表面继续沉积B4C纳米颗粒，再进行热处理，将样品“U”型对称折叠，以上过程循环N次后，折叠后的样品进行锻造；在锻造过程中，由于折叠样品径向扩展，被压试样的截面面积增加。本发明所述方法通过添加二次增强相纳米颗粒B4C与强塑性变形相结合制备超细晶/纳米结构金属基复合材料，制备得到的材料具有高强度、高刚度、高耐磨性、优异的物理和热性能、良好的耐腐蚀性能以及优异的高温结构稳定性。
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本发明公开一种NiTi/表面多孔Ti‑Ag生物梯度复合材料的制备方法，属于生物医用材料制备技术领域。本发明所述方法为将Ti粉和Ni粉球磨得到NiTi混合粉末，将Ti粉和Ag粉按比例球磨混合得到Ti‑Ag粉末，再在混合粉末中加入NH4HCO3粉末得到Ti‑Ag‑NH4HCO3混合粉末，将混合粉末压制成中心是NiTi，周围是Ti‑Ag‑NH4HCO3的分层圆柱坯体。将坯体放入石墨模具中，采用放电等离子设备进行烧结，烧结完成后冷却退模即得NiTi/表面多孔Ti‑Ag生物梯度复合材料。本发明所述方法制备的抗菌生物医用梯度材料不仅具有强的抗菌性能和良好的生物活性，同时具有高强低模的优异力学性能，在人工骨和牙科种植领域有很好的应用前景。
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本发明涉及一种金属基复合材料预制体的脱胶工艺，包括以下步骤：a.将陶瓷颗粒与活性微粉按质量比例40‑80：60‑20均匀混合后，加入水、造孔剂和粘结剂在捏合机中捏合，得到混合均匀的泥料；b.将泥料放入挤出机中挤出成型，干燥定型，在脱胶炉中脱胶；c.将多孔蜂窝陶瓷预制体放置在型腔中，浇注金属液得到复合材料。本发明所述方法生产效率高，可批量生产，易于自动化操作，且通过加入不同粒度的造孔剂，得到的多孔陶瓷预制体孔隙率高；本发明所述方法通过添加活性微粉来改变金属液与陶瓷颗粒的润湿能力；本发明所述方法中所用的造孔剂能过完全分解，在坯料中残留少，不会对复合有不良影响。
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本发明涉及一种采用连铸生产复合材料的方法，属于冶金技术领域。将碳纳米管作为芯材放置于结晶器中心位置并与牵引装置连接固定，将钢水浇入结晶器的浇注内腔，钢水与碳纳米管芯材接触，在芯材表面冷却凝固形成包覆钢铁层，同时启动牵引装置将复合后的坯料从结晶器下方拉出；当结晶器下端出口处的坯壳厚度达到50‑70mm，启动结晶器振动装置，使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段，铸坯在此下行并经过二次冷却，二次冷却采用规律布置喷嘴喷出的雾化水进行强制冷却、继续凝固；在引锭杆出拉坯矫直机后，将其与铸坯脱开，完成出坯，生产得到复合材料。本发明最终使棒材的重量降低，强度和抗拉强度得以提升。
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本发明涉及一种用复合材料制作的音箱箱体及其制作工艺。复合材料主要由氧化镁粉末与氯化镁、硫酸亚铁溶液混合调制的镁氧水泥,加入一定量羧甲基纤维素作为稳定和粘合剂,另加入轻质碳酸钙作为填料和中和剂。该音箱箱体基本接近理论上的理想性箱体一纯刚性体,具有无泄漏、振动小、隔音好等优点,音质比木质音箱更为纯净、自然、保真度好,基本消除了木质音箱特有的驻波、假低音、泄漏(低频衰减过大)等缺点。其制作工艺简单,成本低廉。
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本实用新型具提供一种复合材料废边卷取装置，包括圆盘剪，其特征在于在位于圆盘剪废边出口处设置废边导槽，废边导槽出口处设置托辊机构，托辊机构出口处设置带有压辊机构的卷取机。可方便地在复合材料撕分生产线上，将圆盘剪剪切下来的废边顺利经过废边导槽后，导入托辊及卷取机上，整齐、紧密地卷绕成卷，非常方便地收集、利用废边材料，该装置在卷取过程中不会破坏废边的形状，保持废边的预紧、张紧状态，使废边顺利完成卷取，同时该装置结构简单，使用和维修都很方便。
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一种制备复合材料陶瓷预制体的方法，属于复合材料技术领域。本发明将陶瓷颗粒与粘结剂或与活化物质相混合后填充到自制模具中，然后将模具放入微波炉，按工艺参数进行微波加热、固化后脱模，得到所需要的陶瓷预制体。本发明具有工艺流程简单、效率高、生产成本低、对环境无污染的特点，本发明方法制备得到陶瓷预制体形状可以任意设计，脱模速度快，不影响预制体的性能或者其强度，提高了实际生产中预制体生产效率问题，同时也解决了传统模具脱模难的问题。
本发明公开了一种层状Cu/Ag‑Ti2AlN电接触复合材料及其制备方法，属于金属功能材料技术领域，其特征在于：横截面是由铜层(1)和复合在铜层上的Ag‑Ti2AlN层(2)相互叠合形成的多层结构，其中Ag‑Ti2AlN层(2)为含3‑20％的Ti2AlN三元陶瓷、余量为银的复合材料。本发明所述材料由于特殊的多层结构以及Ti2AlN三元陶瓷的添加，使其在保持高导电性、导热性、高耐磨性和抗电弧侵蚀性的同时，大幅度地降低了贵金属银的用量，可广泛适用于低压电器用触头材料，具有良好的产业化前景。
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本发明提供一种局部增强的金属基复合材料的制备方法，通过制备带有绝热层的模具，并预热到一定温度备用；再将增强相预制坯预热到一定温度置于带有绝热层的模具中；将金属熔体浇注到模具中，再以常规挤压铸造的方法使金属熔体渗入增强相预制坯中，形成局部增强的金属基复合材料。本发明解决了高熔点金属挤压铸造时模具寿命短等问题，具有工艺简单、模具材料要求低、寿命长等优点。
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本发明是一种降低烟气巴豆醛释放量的复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括如下重量份原料：聚合物1‑10份、季铵盐1‑10份、分子筛1‑10份和溶剂100份，所述聚合物为分子量为1000‑1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮‑马来酸共聚物中的一种或多种。本发明将PVP与季铵盐混合，在分子筛表面进行沉积复合，使得材料与烟气的接触面积得到提高，进而提高对烟气中巴豆醛的吸附效率及容量，能够快速、选择性的降低烟气中的巴豆醛含量，同时对卷烟的吸味无明显影响，对刺激性有所改善。
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本发明涉及一种用电沉积法在金属材料或机械零部件表面电沉积一种镍—钨—磷或镍—钨—硼基耐磨、耐蚀或耐磨、减磨或耐磨、抗高温氧化的复合材料。其技术特征包括镀液的组成、配方、电沉积过程的工艺条件工艺流程是镀前处理→复合电沉积→镀后处理。除所得材料性能优良外,工艺过程具有热处理温度范围广、电流效率高、设备投资省、无污染等优点。该材料广泛应用于机械、航空航天、汽车、烟草、纺织、核能、磷化工、石油及化工以及冶金等各工业部门。
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本实用新型公开一种具有可拆卸检测挂件的复合材料颅骨牵引弓，涉及医疗器械技术领域。由牵引弓和自锁螺钉组成，牵引弓外表面设置有检测挂件，由壳体、卡扣、显示屏、传感器、纽扣电池和处理芯片组成；卡扣和显示屏均设置在壳体侧面；传感器设置在壳体下底面；纽扣电池和处理芯片均设置在壳体内；传感器与处理芯片连接，用于检测位置信号并发送至处理芯片；处理芯片与显示屏连接，用于处理位置信号并发送数字信号至显示屏；纽扣电池分别与显示屏、传感器和处理芯片连接，用于供电。使用钛合金材质和高分子及塑料复合材料，做核磁共振检查时需无需拆装颅骨牵引器，降低了病人的痛苦，简化操纵过程；检测挂件能够有效控制螺钉深度，增加手术精确程度。
本发明公开了一种亲水材料掺杂共混膜载纳米零价铁复合材料及其制备方法和应用，方法包括：(1)合成亲水材料；(2)在共混膜合成过程中，掺杂亲水材料；(3)将亲水材料掺杂共混膜浸泡到生物激发聚合物溶液中功能化；(4)将功能化后亲水材料掺杂共混膜浸入可溶性铁盐溶液中，使铁离子负载到勃姆石掺杂共混膜上；(5)再将负载铁离子的共混膜浸入到硼氢化盐溶液中，通过强还原作用形成亲水材料掺杂共混膜载纳米零价铁复合材料；本方法成本低、操作过程简便，制得的纳米零价铁粒子分散性能好，反应活性高、易回收，对重金属、有机染料和抗生素废水的去除能力好，不会产生二次污染，在环境污染修复领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种Cu掺杂三维有序非晶TiO2纳米管复合材料的应用，属于新能源材料的开发与研究领域。本发明以Cu掺杂三维有序非晶TiO2纳米管阵列复合材料作为锂离子电池的工作电极。以阳极氧化法制备的非晶TiO2纳米管阵列为工作电极，铂片为对电极，饱和甘汞电极为参比电极，以含铜盐的溶液为电解液，恒电位沉积一段时间后，制得Cu掺杂的三维有序非晶TiO2纳米管复合负极材料。本发明制备工艺简单、环境友好，充分利用了金属Cu导电率高的优点改善了电极的充/放电比容量及循环稳定性能。
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一种高分子复合材料高速重载走轮，在走轮的轴孔内设有轴承，其特征在于，轮体是在内芯（3）的外径上固定连接外圈（1），内芯的中心设有轴孔（5），轴孔中固定连接轴承（4），内芯的外径为连接面（2），连接面上均布有外凸的短纤维，内芯的外径上设有外凸的凸台(6)。本实用新型的工艺先进，设计合理，结构简单，便于制作。本实用新型的内芯无需机械加工，省工省时，易于实现快捷、批量生产，且产品质量高，精度好，耐磨性强，具有高速重载、运行平稳、噪音低等功能，能够满足高精度的高速重载的自动化传输需要，是一种新型的高分子复合材料高速重载走轮。
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本发明公开了一种基于喷射型水泥基复合材料的隧道裂损二衬加固方法及装置，属于地下工程技术领域。本发明针对裂损的隧道二衬进行加固技术前处理和针对裂损的隧道二衬加固喷射施工，具体为采用分段方式将裂损的隧道二衬表面的混凝土进行凿除；其次在凿除处理后的隧道二衬表面进行倾斜钻孔处理；然后在凿除处理后的隧道二衬表面再次进行钻孔并在其中铺设高强锚固钢钉；最后将水泥基复合材料喷射至经过处理的隧道二衬表面进行加固。本加固方法对原结构扰动小，保证了结构的稳定性、安全性及耐久性，降低了对隧道运营影响，保证隧道衬砌的完整性。采用带筛分功能的搅拌和喷射施工一体化装置，可提高施工效率、保证新拌混合物具有良好的工作性能。
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