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本发明公开了一种钻井固废生物处理发酵罐，包括固定支架和箱体，所述固定支架的顶部固定连接有发酵桶，且发酵桶的内壁固定安装有第一过滤网，并且第一过滤网的顶部固定有轴承，而且轴承的内壁固定连接有连接杆。该钻井固废生物处理发酵罐，通过设置的臭气输送管，使得发酵桶内部自然产生的臭气能够进入箱体内进行处理，通过设置的空气输送管，使得处理完毕的空气能够排入发酵桶内，通过设置的除臭剂存储箱和除臭剂循环结构，使得除臭剂能够进行循环往复的使用，进而极大的降低了使用者的使用成本，通过设置的臭气处理结构，使得发酵桶内部的臭气能够被完美的处理掉，避免了罐体内部存在大量臭气造成发酵罐内部的生物大量死亡的情况发生。
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本实用新型公开了一种混凝土固废资源化处理装置，包括箱体和传输装置，所述箱体内设置磁性吸附装置、偏心轮、固定轴、定模臂、动模臂、定挤压板、动挤压板、阻挡调节机构和弹性机构，所述定挤压板设置于所述定模臂上，所述动挤压板设置于所述动模臂上，所述定挤压板与所述动挤压板围成一个“V”形，所述定模臂与所述固定轴连接，所述定模臂下端分别与所述阻挡调节机构和弹性机构连接。通过本装置将混凝土固废进行资源化处理，提高了建筑垃圾的利用率，能够减少对设备产生损坏或影响。
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本实用新型涉及生活垃圾处理装置技术领域，公开了一种生活有机固废资源化处理装置，包括竖式搅拌塔和设置在搅拌塔底部出口下方的振动仓，振动仓远离搅拌塔一端与暂存仓连通，暂存腔远离振动仓的一端设有压缩仓，压缩仓的入口处设有可受控动作的推料板，推料板可将暂存腔中的物料推入压缩仓中，压缩仓中水平设置多个压缩腔，压缩腔的出口端设有多个滑道，滑道尾端通入烘干室，压缩腔出口与滑道之间竖直设置切粒板，不仅可高效利用有机固废，将其转化为资源化产品即有机肥料，而且所得的肥料颗粒具有不同的粒径，适用范围更广泛，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
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本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，公开了一种固废物及生活垃圾管道运输螺旋破碎装置，用于解决现有技术对于景区、车站、机场等垃圾量巨大且要求瞬间回收的场所采用直接回收的方式容易造成输送管道堵塞和气爆噪音的问题。本实用新型包括机体，机体上设置有进料仓，进料仓的下端连通有进料通道，进料通道的下端连通有螺旋破碎筒，螺旋破碎筒的下端与配套的气力回收垃圾系统的输送管道连通，螺旋破碎筒内设置有空心转轴，空心转轴的外围设置有螺旋刀片，空心转轴的圆周壁上开设有多个沿着空心转轴轴向方向设置的贯通槽，空心转轴的内部套设有能随空心转轴转动并能沿空心转轴上下移动的芯轴，芯轴上连接有多个能在贯通槽内上下滑动的纵切刀。
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本发明公开了一种基于原钻井遗留固废制备粉煤灰微粉的破碎设备，涉及到粉煤灰加工设备领域，其包括固定安装架，固定安装架上设有物料下料斗，物料下料斗内开设有空腔,空腔的内壁上固定安装有导料块,导料块上开设有圆弧形下料槽,圆弧形下料槽内转动安装有下料卷,下料卷上固定安装有中心动力传输轴,中心动力传输轴的两端均转动安装在物料下料斗上，物料下料斗的侧面固定固定安装有固定安装板。本发明中，通过导料块和下料卷设置，在使用粉碎机处理原钻井遗留固废时，利用导料块和圆弧形下料槽的相互配合，实现间歇性的下料，从而避免设备内部出现没有处理好的物料，保证了粉碎机的加工效果，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及高原固废焚烧技术领域，具体为一种高原固废焚烧尾气除酸塔，包括主体，所述主体的顶端固定连接有顶盖；所述主体的一侧固定连接有储料箱，所述储料箱的顶端连通有输送管，所述顶盖的顶端活动连接有驱动电机，所述驱动电机的底端活动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有连接杆，本实用新型利用储料箱和输送管将碱性清洁水输送到连接件的内部，再通过喷头喷到主体的内表面，从而达到方便对主体表面的除酸凝结水进行反应，同时方便后期的清洁，提高设备的使用寿命，通过驱动电机带动转轴、连接杆和固定杆进行转动，利用固定杆带动清洁刷在主体的内表面进行清洁，解决现有设备不方便清洁的问题。
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本发明公开了CO2矿化固废发电耦合制氢方法及装置，包括矿化发电单元和电解制氢单元，采用CO2矿化发电单元为电解制氢单元提供电能，所述矿化发电单元的正极和电解制氢单元的阳极相连，所述矿化发电单元的负极和电解制氢单元的阴极相连。本发明的有益效果是：整个工艺过程绿色、环保、经济，矿化发电所使用的原料碱性工业固废和CO2是带来严重环保问题的工业排放物，矿化发电原料之一芒硝，自然储量丰富，价格低廉，制氢系统所需原料H2O或乙醇，来源广、成本低，极大的降低了电解制氢工艺中的电费成本，极具经济竞争力。
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本实用新型公开了一种资源化处理混凝土固废制成透水砖，包括由混凝土固废材料压制的透水砖本体，所述透水砖本体两侧分别设置有方形的凹槽，所述凹槽两端形成方形的凸起部，4个所述凸起部的长度均相等，所述凹槽的长度为所述凸起部的长度的2倍，所述透水砖本体中部设置沿所述透水砖本体长度方向贯穿的第一孔，所述凹槽两端形成的凸起部上各设置有贯穿的第二孔，所述凹槽上设置有两个贯穿的第三孔。本实用新型通过将混凝土固废进行资源化处理，提高了建筑垃圾的利用率。
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本实用新型公开了一种可对固废炉渣筛选的装置，包括底板，所述底板顶部的中心处固定连接有固定座，所述固定座的左侧设置有输送壳，所述输送壳的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至输送壳的内腔并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离驱动电机的一端活动连接于输送壳内腔的顶部。本实用新型通过电动伸缩杆、连接板、箱体、细过滤框、粗过滤框、过滤格栅框、缓冲弹簧、震动电机、送料框、输送壳、螺旋杆和驱动电机的配合使用，解决了现有的固废炉渣筛选装置通常需要人工从高处进行进料，非常不方便，且人工进料会导致进料不均匀的情况，从而容易导致炉渣在筛选时出现堆积的情况，降低了筛选效果的问题。
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本实用新型公开了一种重金属工业固废的处理系统，涉及环保技术领域。该系统包括依次连接的预处理装置、熔炼炉和电弧炉；所述熔炼炉包括炉体，所述炉体设置有中空的熔炼腔；所述炉体顶部设置有进料口和喷射枪，所述进料口及所述喷射枪的下端均向所述熔炼腔底部延伸；所述喷射枪与所述炉体底部间隔设置；所述炉体侧壁设置烟尘出口，所述烟尘出口与所述熔炼腔连通；所述进料口的下端延伸过所述烟尘出口与所述炉体的连通处。该系统将重金属工业固废经预处理后依次进行粗炼、精炼回收得到重金属，该重金属可进行合金化后二次利用，一方面减小环境污染，另一方面促进资源的有效利用，提高经济效益。
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本发明公开了一种玻璃纤维固废丝再改性利用处理生产线及处理工艺，其处理生产线包括离心工段、颗粒粒径预处理工段、切粒工段、初步筛分工段、高温硫化工段以及二次筛分工段，所述离心工段包括离心设备，所述颗粒粒径预处理工段包括颗粒预粉碎机，所述切粒工段包括切纱颗粒设备，所述初步筛分工段以及二次筛分工段均包括筛分机，所述高温硫化工段包括高温硫化设备。本发明与现有技术相比的优点在于：其核心是将废丝通过核心工艺技术改性后达到玻纤原性能产品，成为短玻纤产品，实现该产品力学性能再利用能力，固废纱处理转化率较高，解决了现有技术中废纱难以处理以及污染环境的问题，可有效将玻璃纤维固废丝转化为可有的改性玻纤。
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本发明涉及建筑材料技术领域，公开了一种含有多种固废材料的免烧砖，按重量份计，其原料包括脱水脱硫石膏30～50份、钢渣10～20份、黄磷渣10～20份、建筑垃圾20～30份、改性玄武岩纤维2～5份和水8～15份；本发明还公开了制备该免烧砖的方法，包括以下步骤：S1.按配比称取上述原料；S2.分别对脱水脱硫石膏、钢渣、黄磷渣和建筑垃圾进行粉磨，得到各自的粉料；S3.将各粉料与改性玄武岩纤维混合均匀，得到混合干料；S4.将混合干料与水混合均匀，得到混合浆料；S5.将混合浆料压制成型，得到坯体；S6.对坯体进行养护，即得；该免烧砖通过各组分之间的协同作用，实现了优异的抗压、抗裂、耐磨和耐水性能；同时，本发明能够消纳多种固废材料，并且制备工艺简单、成本低。
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本发明公开了一种固废物及生活垃圾管道运输旋风斗式回收装置，属于垃圾回收设备领域。主要部件由移动式水平压缩回收箱、智能限位轨道、气动对接口、斗式提升机、气固分离装置和气动阀组成。所述气固分离装置是在普通旋风分离器的基础上在圆筒部分的顶部出风口处设计一旋转笼，锥筒部分底部设计有关气阀、卸料阀，两阀之间为垃圾储存节。经料气分离的垃圾由斗式提升机，经气动对接口落入垃圾回收箱内。本发明可以解决气料完全分离、地埋管道爬坡、自动输送、撒料和二次污染等问题，实现了气力系统的智能化自动收集。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的含液固废压榨装置，属于含液固废处理技术领域，包括底板、竖板和固定板，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个竖板的上表面均固定连接在固定板的下表面，右侧竖板的内部卡接有动力块，动力块的内部开设有第一空腔，第一空腔内设置有动力机构，所述底板的上表面固定连接有壳体，壳体内设置有过滤机构；本实用新型中，通过设置压榨机构和动力机构，使得工作人员能够将海绵球从上料口处放入，再通过启动电机带动第一转轴旋转，避免了因只是通过一次性的压榨，压榨后的海绵球仍含有化学原料从而导致海绵球在不知情的情况下继续被人们使用的情况，实用性好。
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本发明涉及固废物及生活垃圾管道运输地埋式分离压缩回收中转站，包括垃圾转运车以及下端置于地坑中左右两侧的同步升降机构，还包括与所述同步升降机构上端固定连接的分离压缩垃圾箱以及与所述分离压缩垃圾箱实现自动对接的进口对接装置和出口对接装置，所述分离压缩垃圾箱包括箱体、置于所述箱体出料口的密封盖、置于所述箱体外部的气固分离装置、置于所述箱体内部的推出机构和压缩机构。本发明的优点在于：解决了固废物生活垃圾在管道输送过程中的管道爬坡、固气分离、压缩回收和转运等问题，实现了收集管道与分离压缩垃圾箱高智能、全自动对接，做到了完全密封、无泄漏和零污染运行，而且可以有效保证垃圾箱的升降平衡。
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本实用新型涉及一种油气田开发含油固废处理装置，包括搅拌桶与固液分离箱，所述搅拌桶顶端固定安装有驱动电机，且搅拌桶顶端开设有投料口，所述驱动电机输出轴固定连接有搅拌桨，且搅拌桨外壁固定连接有若干固定杆，并且固定杆另一端均固定连接有内壁刮板。本实用新型通过内壁刮板关于搅拌桨呈对称分布，且内壁刮板与搅拌桶内壁构成滑动连接，搅拌桨内部设置有加热管，可以均匀加热搅拌含油污泥，使其固液分离更加简单，且搅拌桶内部不会粘附顽固污泥，通过固液分离箱包括固废腔与油水腔，且固液分离箱内部设置有过滤板，推泥头与过滤板构成滑动连接，使大颗粒物的固废与小颗粒物、油水混合物初步分离，流程简单，进一步耗费能源减少。
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本发明公开了一种钢渣固废物高压辊粉磨磁选工艺方法，包括以下步骤：S1：通过辊压设备对钢渣固废物进行辊压；S2：通过筛分设备对辊压后的钢渣进行筛分；S3:通过筛上磁选设备和筛下磁选设备分别对筛分后的钢渣进行分类；S4：筛上磁选设备磁选出精矿I和尾矿I，筛下磁选设备磁选出精矿II、中矿和尾矿II；S5:将中矿返回辊压设备继续循环；S6:将尾矿I和尾矿II进行再磨工序后作为水泥原材料，S7:精矿I和精矿II的综合品位达到65%以上，可直接作为高炉生产的原料；具有工艺流程短、金属铁回收率高、环境污染轻、产品性价比优、节能减排显著等一系列优点，为高效、经济地综合利用钢渣固废物提供了一种新的工艺系统及方法，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种具有多角度搅拌机构的固废处理装置，属于固废处理装置技术领域，包括处理壳，所述处理壳的上表面固定连接有挤压机构，操作壳内设置有支撑板，支撑板的下表面固定连接有固液分离机构；本实用新型中，通过设置破碎机构，利用第二电机输出轴的转动能够使得第二转轴进行转动，从而使得破碎刀和破碎杆进行转动，再利用第二转轴带动往复丝杠进行转动，从而使得丝杠座在T形滑块的作用下左右移动，进而使得连接杆发生角度和位置的变化，使得两个破碎杆在硬质伸缩波纹管的作用下来回扩张收缩，进而实现多角度搅拌，进一步提高了破碎效果，提高了破碎效率，使得固废被处理的更加彻底，减少了固废的处理时间，提高了人们工作效率。
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本实用新型公开了一种实验室用固废处理装置，包括前处理箱和后处理箱，所述前处理箱的顶部开有进料口，所述前处理箱的内侧顶部设有滤筒，所述滤筒的顶部开口且与进料口对齐，所述滤筒内设有破碎机；所述前处理箱的内侧底部设有输送机构，所述输送机构包括输送筒和设于输送筒内的螺旋输送机，所述输送筒及螺旋输送机均倾斜设置，所述输送筒及螺旋输送机高度较高的一端穿出所述前处理箱与后处理箱的侧壁联通，所述后处理箱的内侧设有填压板，所述填压板的上方设有液压系统，所述后处理箱的侧壁底部开有出料口。本实用新型的处理装置将固废破碎后填压，大大的减小了固废的体积，将固废制成大小近似的固废块，便于丢弃及后续的废料回收、处理。
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本实用新型公开了固废处理技术领域的一种高效环保固废处理装置，包括破碎箱和筛分箱，筛分箱位于破碎箱的右侧，筛分箱的顶部连通有进料口、内腔从上至下通过缓冲件依次连接有第一倾斜筛板和第二倾斜筛板，第一倾斜筛板和第二倾斜筛板的底部均固定安装有振动电机、左端均延伸至破碎箱的内腔，破碎箱内腔固定连接有分别位于第一倾斜筛板和第二倾斜筛板左端下方的两个破碎机构，破碎箱和筛分箱内腔的底部贯穿固定连接有出料斜板，该高效环保固废处理装置，结构简单，能够对筛分后的较大固废物进一步破碎处理，同时能够对破碎箱进行降尘处理，减少破碎箱灰尘堆积，高效环保，实用性较强。
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本实用新型公开了用于放射性有机固废热法减容的反应装置，解决了现有技术中流化床的装置结构及进料方式设计不合理，导致固废处理过程会伴随出现严重的结焦、卡料等问题。本实用新型包括具有流化床进料管的流化床反应器，所述流化床进料管上连接有螺旋输送机；所述流化床进料管上还设置有具有冷却水进口和冷却水出口的冷却夹套。本实用新型能够有效避免高温流化床进料过程结焦卡料等问题的出现，使固废进料流率操作弹性更大。
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本发明公开了一种固废物焚烧烟气净化处理方法及其系统，以期望解决有效控制二噁英排放的问题。该方法包括以下操作：对固废物焚烧烟气进行脱硝处理；对脱硝处理后的固废物焚烧烟气尚处于400℃以上进行高温烟气除尘净化处理；对高温烟气除尘净化处理后的烟气快速冷却脱硫，让该烟气快速达到200℃以下。本方法能只需三步即能有效控制二噁英的排放，本系统包括依次连接的脱硝处理单元、除尘净化单元、脱硫单元和排放单元；除尘净化单元设置有连通脱硝处理单元的粉尘物质循环回路，以将高温除尘器拦截并收集粉尘送回焚烧炉再次进行热解气化，防止二噁英生成和排出。
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本实用新型提供一种地面固废物及生活垃圾管道运输综合处理器是一种解决地面固废物及生活垃圾在管道输送、回收过程中的一种储存、检测、破碎、铁器初选处理的专门装置。主要部件有地面垃圾投放箱、破碎装置和进气装置，所述破碎装置坐落在水泥池内，经其落料仓采用帆布软连接与水泥基础连接；所述投放箱放置在破碎装置落料仓的正上面，位于地上，采用螺栓与水泥基础固定；所述进气装置包括进气管道和消音器。本实用新型对投入的固废物及生活垃圾做到了公开投放、混合垃圾高效破碎，并能对所述投放箱内垃圾进行防毒、防爆、防燃、防疫、活物检测和及时有效处理。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其是一种化工用固废处理装置，箱体内侧固定有承载板，箱体内下侧中心处贯穿设置有密封轴承，支撑板内侧通过支架安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，且转轴贯穿密封轴承与承载板延伸至承载板上侧，承载板上侧通过限位机构旋转设置有环形板，环形板与转轴之间均匀固定有多个破碎锤，环形板外侧均匀开设有多个第一滤孔，环形板外侧至上而下等距固定有多个第一破碎刃，环形板外侧的承载板上开设有多个第二滤孔，箱体内下侧的转轴两端均固定有搅拌叶，箱体一侧安装有带阀门的进液管，箱体另一侧下端安装有带阀门的出液管。本实用新型结构简单，能够快速对化工固废进行破碎并分解。
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本实用新型公开了一种固废炉渣运输装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有斜板，所述壳体内壁的左侧活动连接有活动门，所述活动门两侧顶部的前侧和后侧均活动连接有固定块，所述固定块的一侧与壳体的内壁固定连接，所述活动门与固定块滑动连接，所述壳体的右侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧固定连通有加水管，所述壳体右侧的顶部通过支座固定连接有风机。本实用新型解决了现有的固废炉渣运输装置在装料时不方便，长时间的装料导致工作人员容易出现腰酸背疼，并且不具备除尘的功能，在对固废炉进行装车过程中有大量的粉尘产生，工作人员呼吸到容易产生肺部疾病，影响身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种工业固废的处理装置，涉及环保技术领域。该系统包括壳体，所述壳体内由上往下依次设置有初破单元和精破单元；所述精破单元包括多组所呈上下分布的破碎辊，每组所述破碎辊包括一组或多组相互啮合、直径相同但反向转动的两个齿轮；齿轮直径由上往下依次减小；述壳体下方设置有搅拌单元。该系统通过多级破碎将工业固废转化成方便利用的细粉，该细粉可根据不同用途加入相应的外加剂即可制备成多种工业材料，完成资源回收。该系统结构简单、运行稳定，将工业固废有效回收利用，有效提高经济效益同时对环境友好。
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本实用新型公开了一种钢渣固废物处理设备，涉及钢渣固废物再利用技术领域，包括辊压装置和筛选装置，所述辊压装置的出料口连接筛选装置的进料口，对应筛选装置的筛上和筛下分别设有筛上磁选装置和筛下磁选装置；所述筛上磁选装置对筛分后留在筛上的钢渣进行分类，所述筛下磁选装置对筛分后筛至筛下的钢渣进行分类。本实用新型提供的钢渣固废物处理设备，可以同时对筛上和筛下的钢渣进行磁选，提高磁选效率，实现对钢渣的高效分选，且工艺流程短，金属铁的回收率高；选出粒度适宜的钢渣进行球磨工序，可有效减少球磨机的运行负荷、降低球磨机的能耗。
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本发明公开了一种固废基高性能复合掺合料及其制备方法，属于胶凝材料技术领域，解决现有技术中采用固废基制备掺合料时，活性不高、流动性差，不利于混凝土强度和耐久性的问题。本发明的固废基高性能复合掺合料由包括以下重量份的原料制成：30～50份锂渣、15～25份高钛矿渣、25～50份磷渣、0.5～2份改性材料。改性材料由3～8％的醇胺类试剂、50～60％钙盐和35～45％的晶核材料组成。本发明的制备方法包括：按比例称取各原料，混合粉磨，即可得到所述固废基高性能复合掺合料。本发明的复合矿物掺合料活性高，流动性好，具有较优的水化活性，有利于提高混凝土强度及耐久性，还能避免由于磷渣缓凝造成的混凝土凝结时间延长的问题。
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本实用新型公开了一种固废垃圾分选装置，包括分选装置主体及其两侧的进料口和排料口，且分选装置主体中设置有传送带及与其相接触的转辊，所述分选装置主体的顶部固定安装有第一底座，所述第一底座上装配有磁力检测仪，且磁力检测仪的输出端固定连接有位于传送带上方的磁力板，所述分选装置主体的外侧设置有第一液压机；该固废垃圾分选装置，通过磁力检测仪与磁力板的设置，能够对输送的固废垃圾进行检测，当其不符合规格时，配合第一液压机驱动顶块将不符合规格的废旧固料撞击至废料框中进行暂存，从而达到对旧机电进行预先分选的效果，解决了现有废机电中掺杂部分塑胶废料而导致人工分选操作繁琐且效率低下的问题。
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