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本发明公开了硅@氮化硅@碳核壳结构复合材料，属于锂离子电池负极材料技术领域。该复合材料为致密三层结构：内层、中间层和外层；内层为硅Si基质、中间层为氮化硅Si3N4基质，外层为碳层；以复合材料的总重量为100％计，内层的质量分数为50‑80％，中间层的质量分数为0.5‑19％，外层的质量分数为0.5‑19％。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料具有分散均匀、Si含量高、导电性好、比容量高、循环稳定性好的特点。该制备方法简单、无污染、成本低、流程短、易于批量生产。
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本发明涉及催化剂领域，公开了一种双孔球形介孔复合材料和负载型催化剂及其制备方法。所述双孔球形介孔复合材料的制备方法包括：(1)制备介孔材料滤饼；(2)制备硅胶滤饼；(3)将所述介孔材料滤饼和所述硅胶滤饼分别或混合后使用陶瓷膜过滤器进行洗涤处理，然后进行球磨和喷雾干燥，得到双孔球形介孔复合材料；或者，将所述介孔材料滤饼和所述硅胶滤饼分别或混合后球磨，然后使用陶瓷膜过滤器进行洗涤处理并进行喷雾干燥，得到双孔球形介孔复合材料。采用本发明的双孔球形介孔复合材料在负载聚乙烯催化剂后具有较高的催化活性，所得到的聚乙烯产品堆密度和熔融指数均较低。
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本发明公开了一种基于多巴胺增强的竹塑复合材料的制备方法。所述方法为采用多巴胺衍生物盐酸多巴胺，将处理好的竹粉中加入盐酸多巴胺并充分预混合，再加入热塑性塑料高密度聚乙烯HDPE和润滑剂PE蜡高速混合并投入挤出机中挤出并造粒，即可得到性能改善后的竹塑复合材料，后续通过模压工艺可制得一定规格的板材。本发明中，竹塑复合材料质量配比为，竹粉50‑60%，高密度聚乙烯50‑40%，盐酸多巴胺用量为竹粉质量数的0.2‑0.5wt%，润滑剂PE蜡1%。经测试，盐酸多巴胺可对竹纤维的直接改性，增加了竹塑复合材料力学性能。这种方法简便，有效降低传统方法在增容竹塑复合材料时出现的剂量把握不精确，反应条件苛刻以及降低材料性能等副作用。通过本发明方法获得的复合材料性能优良，物理性能满足LY/T 2565‑2015要求,同时制品满足低碳环保绿色产品理念。
本发明涉及连续纤维增强陶瓷基复合材料火焰稳定器及其制备方法与应用，制备方法包括：在火焰稳定器预制体的表面采用化学气相沉积法制备(C‑SiC)n复合材界面相，其中，火焰稳定器预制体是采用SiC纤维制备而成；然后采用化学气相渗透法致密化，得到致密化火焰稳定器；将致密化火焰稳定器机械加工成最终的设计尺寸，得到复合材料火焰稳定器。本发明提供的复合材料火焰稳定器，可以降低发动机的质量，提高火焰稳定器的工作效率，增加发动机推力，消除由于火焰高速摩擦产生着火的风险，以满足新一代航空发动机的发展需求。
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本发明属于复合材料航空制造技术领域，涉及一种用于泡沫夹芯复合材料结构翼梢小翼的成型工装。本发明的成型工装由上成型模和下成型模组成，上成型模为复合材料模具，用于翼梢小翼成型过程中保证其上型面的外形尺寸及表面质量。下成型模为复合材料框架模，用于翼梢小翼成型过程中支撑固定整个零件并保证其下型面的外形尺寸及表面质量，下成型模型面为变厚度复合材料型面，在其前缘与上成型模对接区域有厚度变薄区，以保证翼梢小翼前缘大曲率区域的压力场均匀性。本发明的用于泡沫夹芯复合材料结构翼梢小翼的成型工装操作简单、脱模容易，解决了类似翼梢小翼的大曲率复杂结构零件加压不均匀的问题，并很好地保证了零件的内部质量及表面质量。
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一种高储能密度高温度稳定性介电玻璃陶瓷复合材料及其制备方法，该介电玻璃陶瓷复合材料所含的化学组分为a?PbO-b?BaO-c?Na2O-d?Nb2O5-e?SiO2-fR2O3，其中a、b、c、d、e、f表示各组分之间的摩尔比例，分别为0≤a≤7.1，6.2≤b≤17.1，15.5≤c≤17.1，29.7≤d≤34.3，31≤e≤38.5，0≤f≤3，R为La、Ce、Pr、Sm和Lu中的一种。该介电玻璃陶瓷复合材料通过高温熔融与可控结晶的方法制得：首先将球磨后的精细粉末采用熔融加快速冷却的方法制得透明玻璃薄片，然后经过可控结晶技术制备出玻璃陶瓷片，最后成形加工与制备金属电极得到介电玻璃陶瓷平板电容器。本发明所制备的介电玻璃陶瓷由纳米尺度高介电常数铁电铌酸盐相与无孔致密高击穿强度的非晶玻璃相构成，兼具高储能密度与高温度稳定性的优点，用于制造高压高储能电容器。
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本发明公开一种耐酸碱无卤阻燃玻璃纤维增强尼龙66复合材料，包括如下重量份数的原料：尼龙66树脂20～72.5份，玻璃纤维10～35份，无卤阻燃剂12～30份，复合偶联剂0.5～10份，助剂5份；所述复合偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷与γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷或环氧树脂以1：1～50重量比混合的混合物。本发明所得到的复合材料具有较强的耐酸碱性能、加工流动性好、优异的力学性能、耐热性能和阻燃性能，尤其克服了现有技术尼龙产品中耐酸碱性能不足的问题，将所述复合材料置于浓酸或浓碱中一个月，只有极小部分或不发生溶胀，耐酸碱性能得到大幅提高，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及蒙脱土/Y分子筛复合材料及其制备方法。通过将蒙脱土颗粒与Y分子筛凝胶混合均匀,然后进行晶化,并经过滤、洗涤和干燥制得所述蒙脱土/Y分子筛复合材料。本发明方法制得的复合材料,同时具有蒙脱土和Y分子筛的结构特征,蒙脱土和Y分子筛互生。通过对合成过程及条件的控制,合成的蒙脱土/Y分子筛复合材料具有小晶粒分子筛的特点。该制备方法过程简单,分离容易,制得的分子筛复合材料水热稳定性好。本复合材料主要应用于各类催化剂及吸附剂,尤其是加氢催化剂的制备。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒填充铸型尼龙复合材料的制备方法,首先对碳化硅颗粒的预处理,加入偶联剂,再将处理后的碳化硅颗粒与已内酰胺单体混合,加热,融化,脱水,最后加入催化剂等,混合均匀后浇铸,即为本发明的碳化硅颗粒填充铸型尼龙复合材料。用本发明的方法制备的复合材料,拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量和硬度均提高了20%-30%。
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本发明属于剥离型聚氯乙烯-有机蒙脱石纳米复合材料领域,特别涉及到有机蒙脱石填充改性的聚氯乙烯纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料中含有重量分数100份的聚氯乙烯,1～10份的有机蒙脱石,其中所述的有机蒙脱石是一类经过不同插层剂处理的改性层状铝硅酸盐矿物质。制备的聚氯乙烯-有机蒙脱石纳米复合材料中,层状有机蒙脱石在基体树脂中剥离成纳米尺度的单元片层结构并均匀分散于聚合物基体中,形成剥离型聚氯乙烯纳米复合材料。制备这种纳米复合材料的原位聚合工艺稳定,易于控制,工业可行性高,所得材料性能优良,可在工程塑料异型材料领域广泛应用。
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本发明涉及一种超高韧性氮化硅基复合材料的 制备方法, 所用基体为基体Si3N4、助烧剂、增韧剂, 界面层为BN, 按基体配方称量配基体料, 球磨后得到混合的粉料, 配制聚乙烯醇溶液, 在混合粉料中加入聚乙烯醇水溶液作为粘结剂、加入液体石蜡作为润滑剂、加入甘油作为增塑剂, 进行界面层成型, 然后将涂层后的陶瓷坯体放入石墨模具中排胶和烧结, 即得本发明的氮化硅基复合材料。本发明复合材料具有高韧性、耐高温、好的抗机械冲击性等优点。
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一种制备金属或金属氧化物/碳纳米管复合材料的方法,在离子液体中利用微波加热制备金属或金属氧化物/碳纳米管复合材料。具体来讲,是指用三氟甲基磺酸四甲基胍、三氟乙酸四甲基胍、乳酸四甲基胍、甲酸四甲基胍、高氯酸四甲基胍、丙烯酸四甲基胍、甲基丙烯酸四甲基胍等室温离子液体作为介质,将氯金酸、氯铂酸、氯化钌、氯化钯、氯化铑、金属硝酸盐、金属乙酸盐等易发生热化学反应的金属化合物溶解在离子液体中,并将碳纳米管超声分散在离子液体中,形成稳定的分散体系。用微波加热一定时间,即可得到金属或金属氧化物/CNT复合材料。本发明方法快速、简便,容易实现离子液体与产品的分离,并且离子液体可以回收利用。
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一种改性玻璃纤维制备GF/PEEK复合材料的方法属于改性PEEK技术领域。本方法步骤：称取磨碎无碱玻璃纤维，用丙酮浸泡后干燥；称取PEEK纯树脂粒料置于烘箱内干燥；将干燥后的原料按照磨碎无碱玻璃纤维：PEEK纯树脂粒料质量比为3∶7进行共混，放入搅拌机内，在旋转速度为1000～1500rpm的转速下搅拌30min；将模具表面清理干净，加热到400℃时开模，均匀地在凹模和凸模上上脱模剂；将混合好的原料加到模具中，合模，加压到4MPa、加热15min使共混料熔融，然后降温；模具温度降至360℃时，进行保压，然后进行风冷降温，降至100℃；开模取样，将制得的样品进行退火处理。本发明改善玻璃纤维对环氧树脂体系的浸润性能，提高复合材料的界面粘结强度，所制备复合材料的性能得到显著提高。?
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碳纤维增强树脂基薄壁复合材料管件压缩性能测试方法，采用胶接连接技术制备碳纤维增强树脂基薄壁复合材料管件力学压缩试验件，将压缩试验件装卡在力学试验机上，然后对压缩试验件进行加载，最后得到破坏载荷和相应的变形值。本发明解决了现有碳纤维增强树脂基复合材料管材力学性能测试方法不适用于薄壁复合材料管件的问题，通过采用新型压缩试验件制备方法，避免了试验过程中管件自身发生失稳破坏，为碳纤维薄壁复合材料管件提供了一种新的试验方法。使用该方法能够可靠的反映碳纤维增强树脂基薄壁复合材料管件实际的压缩性能。
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本发明公开了一种具有新型树脂基体的柔性防弹复合材料，由长丝纤维与基体树脂复合而成，所述基体树脂为水性聚丙烯酸酯，采用该新型基体树脂加工的复合材料在成型的整个生产过程中无污染，耐老性和耐黄变性能好，较高的温度下防弹性能下降幅度小；进一步，所述基体树脂还包括聚烯烃，其以薄膜的形式存在于复合材料的表面，可提高复合材料的防弹性能；进一步，长丝纤维采用特殊的成型结构，也可提高复合材料的防弹性能；本发明还公开了上述柔性防弹复合材料的加工方法，通过将长丝纤维在结构成型中或成型后与水性聚丙烯酸酯浸润，形成的预浸片材再涂敷上聚烯烃薄膜，热压复合成型，该加工方法成本低且加工效率高。
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本发明提供了一种轮胎胎面胶复合材料及其制备方法,涉及轮胎技术领域。其中以橡胶为100重量份数计,复合粉末的用量为2～30重量份数。其中所述的复合粉末包含有无机粒子和橡胶粒子,其中橡胶粒子与无机粒子的重量比为1∶6～6∶1。该复合粉末通过将包含有辐照的合成橡胶胶乳和无机粒子浆液的原料均匀混合并经干燥而制备。该复合粉末可以对橡胶进行很好的补强,使该轮胎胎面胶复合材料具有较好的老化后力学性能、较低的磨耗、较低的疲劳压缩生热和较高的抗湿滑性,也具有较高的撕裂强度。同时该轮胎胎面胶复合材料的制备方法工艺简单,易于操作,成本低、使用面广,易于工业化。
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本发明公开了一种复合材料油箱及其制造方法，涉及储油装置制造技术领域，解决了现有油箱的制造工艺复杂、重量大，焊接处漏油渗油的技术问题。本发明的主要技术方案为：该复合材料油箱的制备方法包括如下步骤：成型出第一壳体，第一壳体的一端敞口设置；成型出第二壳体，第二壳体的一端敞口设置；将第一壳体的敞口端和第二壳体的敞口端粘接，形成一中空壳体，中空壳体为复合材料油箱的内壳；在内壳四周成型出包裹内壳的第三壳体，第三壳体为复合材料油箱的外壳。本发明主要用于以简单的制造工艺制造出强度较高、重量轻的复合材料油箱。
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本发明涉及一种对称层状梯度复合材料及其制备方法和应用，其中，所述方法采用等离子活化烧结工艺制备钼/氮化硅/钼对称层状梯度复合材料，通过温度场、电场以及压力场的耦合作用，实现了烧结前对粉体颗粒的活化作用，进而在较低烧结温度以及较短烧结时间内完成了梯度复合材料的制备，结合等离子活化烧结方法以及梯度复合材料的梯度化最终快速制得了致密度高、杂质含量少、界面结合好的钼/氮化硅/钼对称层状梯度复合材料。
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本发明涉及一种碳硅复合材料,具体地说是涉及一种具有球形外观、核壳结构的碳硅复合材料,其为平均粒径1.2～53微米、具有“核壳”结构的球形颗粒,其中,硅占颗粒总重的5～50WT%,碳占颗粒总重的50～95WT%;其内核部份为平均粒径1～45微米的球形的碳颗粒;该碳颗粒为选自石墨化中间相碳小球,硬碳球和球形化石墨中的一种、二种或三种材料的混合物;其外壳层的厚度为0.1～4微米,由碳和平均粒径为10纳米～4微米的硅晶粒组成。该碳硅复合材料是将超细硅粉与碳粉复合成浆后包覆在内部具有球形的碳颗粒上,通过热解和化学气相沉积得到的。该材料可直接用于二次锂电池的负极活性材料,也可将此材料与其它现有的负极材料混合使用,作为二次锂电池的负极活性材料。
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本发明一种纳米金属粒子/炭复合材料的制备方法涉及用烃类化合物与过渡金属化合物经过炭化反应制备纳米金属粒子/炭复合材料的新方法。将烃类化合物与过渡金属化合物按重量比1∶1-1∶0.01混合在惰性气氛中、自升压下、400-550℃温度范围内进行炭化反应6小时得到热解产物,经热溶抽提后得到纳米金属粒子/炭复合材料。所用烃类化合物为链烷烃、烯烃、炔烃或芳烃;过渡金属化合物为茂基过渡有机金属化合物、羰基过渡有机金属化合物、乙酰丙酮基过渡有机金属化合物、过渡金属乙酸盐或过渡金属硝酸盐。该方法能使纳米级金属粒子均匀地分散在炭基体中,具有工艺简单、纯度高、金属类型可选择范围广等特点,易实现大规模制备。
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本发明提供了一种MAB相陶瓷‑金属层状复合材料及其制备方法与用途，所述复合材料包括交替叠加的金属层与MAB相层，所述MAB相层附着于金属层，所述复合材料的制备方法包括如下步骤：制备MAB相浆料；将MAB相浆料涂覆于金属基材的表面；干燥固化涂覆MAB相浆料的金属基材，然后进行叠层，得到叠层坯料；预处理叠层坯料，得到预产品；烧结预产品，随炉冷却后得到MAB相陶瓷‑金属层状复合材料。由所述制备方法制备得到的复合材料的界面强度高、质轻、高强、耐磨、防腐，能够满足载运工具领域、输变电领域或军工材料领域的应用需要。
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本发明涉及金属复合材料领域，具体涉及一种高强高导铜基复合材料及其制备方法。所述制备方法包括：(1)将两层以上沉积有石墨烯的铜箔层叠后进行热压成型，制成石墨烯‑铜复合材料；(2)在700‑900℃下通过惰性气体对所述石墨烯‑铜复合材料施加80‑120MPa的压力进行热等静压致密化处理。本发明所制备的金属高强高导铜基层状复合材料的复合效果好，具有高强度与高导电性。此外，制备方法流程短、效率高，有利于降低生产成本并节约资源，同时对环境友好，便于推广应用。
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本发明公开了一种木塑复合材料中植物纤维物质与塑料含量的测定方法，其特征在于，该方法包括步骤：（1）将粒度为75-110目的木塑复合材料样品与第一酸性溶液进行第一接触并固液分离，所述第一接触的条件使得木塑复合材料样品中的木质素溶出；（2）将步骤（1）固液分离所得固体与第二酸性溶液进行第二接触并固液分离，所述第二接触的条件使得木塑复合材料样品中的植物纤维物质溶出；（3）分别计算木塑复合材料样品中植物纤维物质与塑料的含量，计算公式分别为：Pm=（M1-M2）/M×100%和Ps=M2/M×100%。本发明的方法能够真实地测定木塑复合材料中植物纤维物质与塑料含量，准确度高。
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本发明涉及一种高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料的制备方法,首先对玻璃纤维进行预处理:使偶联剂溶于水形成溶液,再将要处理的玻璃纤维加入到水溶液中,将处理后的玻璃纤维与已内酰胺单体混合均匀,加热并脱水,再加入催化剂和活化剂,迅速浇铸到已预热的模具中,脱模,即为本发明的高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料。用本发明的方法制备的复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量都有较大的提高。
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本发明提出了一种增韧的叠层复合材料及其制备方法，这种叠层复合材料包含了传统的碳纤维叠层复合材料及插层于层间的柔性泡沫体薄层，即选择一定体密度和厚度的大开孔和高开孔率的泡沫体薄层作为插层材料增韧叠层复合材料，将开孔的泡沫体薄层插层于碳纤维铺层层间，在成型时的高压力下，柔性泡沫体薄层被压缩形成适配于层间增韧所需的密度和厚度，随后在树脂成型固化工艺下得到增韧的复合材料。本发明中柔性泡沫体的结构仍然保持连续性和具有在垂直层间方向的分布，从而得到更优异韧性的叠层复合材料，此外泡沫体的通透性不影响成型过程中树脂的流动。
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本发明公开了一种海水养殖用复合材料网衣，包括多个复合材料绳索(1)、多个连接扣(2)，复合材料绳索(1)包括合成纤维绳索(3)和铜合金箔材(4)，铜合金箔材(4)缠绕于合成纤维绳索(3)的外表面；连接扣(2)包括公扣和母扣，公扣包括四个插板(5)，插板(5)包括头部和尾部，每个插板(5)的尾部互相连接，每个插板(5)的头部的一端加工有第一凸起(6)；母扣加工有与四个插板(5)的头部互相匹配的四个通孔，通孔的一端加工有第二凸起(7)；多个复合材料绳索(1)交错放置，每两个复合材料绳索(1)的交接处用一个公扣和一个母扣连接。本发明既能保留铜合金网衣的优点、又能实现网衣的大幅减重。
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本发明涉及回收碳纤维技术领域，提出了一种从废弃碳纤维树脂基复合材料中回收碳纤维的方法，依次包括如下步骤：在废弃碳纤维树脂基复合材料表面铺上一层固体超强酸SO42‑/TiO2粉末；在无氧惰性环境中，500~700℃的条件下热解10~30min；在有氧环境中，350~450℃的条件下热解10~60min。本发明提出的固体超强酸SO42‑/TiO2粉末铺层加两步热解处理回收碳纤维的方法不仅回收效率高，而且可以克服回收的碳纤维质量下降的问题，为碳纤维树脂基复合材料的循环利用提供技术支持。本发明设备简单，工艺过程简单，处理成本低，具有工业化可行性，大大提高了回收碳纤维再利用的便利性。
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本发明公开了一种复合材料层合板非概率可靠性双层级优化方法。该方法首先根据复合材料层合板的受力特点，考虑有限样本情况下复合材料强度参数的不确定性效应，基于非概率可靠性理论，建立起复合材料层合板非概率可靠性评估模型；第一层优化采用模拟退火法对复合材料层合板进行以厚度为变量，强度可靠性和刚度可靠性为约束的优化。第二层优化考虑工艺约束以铺层顺序为变量，强度最大为目标进行优化，通过建立满足工艺要求的铺层方案库，采用遗传算法对层合板进行铺层顺序优化。保证复合材料层合板在不确定性条件下具有较高的可靠性和较小的重量的同时满足工程实际工艺水平，兼顾安全性和经济性。
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本发明涉及一种考虑时变失效阈值的复合材料结构可靠性实时评估方法，它包含以下六个步骤：步骤一：建立系统方程，步骤二：滤波器初始化，步骤三：时间更新，步骤四：量测更新，步骤五：失效阈值估计，步骤六：可靠性评估。步骤三到步骤六重复运行直至最终时刻。本发明的有益效果是：采用自校准卡尔曼滤波算法对复合材料结构所面临的未知输入进行估计与补偿，提升了结构损伤状态的估计精度，并结合状态相关的结构失效阈值，可对复合材料结构可靠性进行实时评估，促进了复合材料结构从被动的计划性维修向主动的视情维修转变，对于复合材料结构的精细化维护具有重要意义。
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