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本发明涉及一种含咖啡渣塑料复合材料及其制备方法，是针对现有同类产品和制备方法中的咖啡渣缺少与PLA材料制备产品，以及同类制备方法制得的产品耐热、结晶效果欠佳的技术问题而设计。该塑料复合材料包括百分比为1‑30%的咖啡渣，百分比为70‑90％的PLA材料，百分比为10‑30％氧化石墨烯，百分比为5‑25％的碳酸钙，百分比为2‑8％的氨基硅烷偶联剂，百分比为1‑4％的粘结剂；将咖啡渣烘干后与PLA材料、氧化石墨烯、碳酸钙、氨基硅烷偶联剂、粘结剂搅拌，并经过熔融共混处理和马弗炉高温快速处理，最后经过烘干再造粒；制得的粒状复合材料通过注塑机熔融后使用磨温机制得产品，注塑机的注塑料筒温度分为五段温度。
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本发明公开了一种具有互穿网络结构的耐蠕变聚丙烯复合材料及其制备方法。所述的聚丙烯复合材料包括以下组分：低熔指聚丙烯、抗氧剂、表面活性剂、相容剂、成核剂、聚合MDI、聚醚多元醇、聚酯多元醇、延迟胺类催化剂。本发明中的聚丙烯复合材料具有更好的耐蠕变性，在受到长期交变应力的工况下，可提高材料的使用寿命。
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本发明公开了一种聚乳酸/竹炭复合材料的制备方法，首先对竹炭颗粒进行功能化处理，进一步打通竹炭颗粒内的孔洞通道，再以多孔竹炭为载体，将聚乳酸分子链引入竹炭孔隙内部，利用成核剂诱导聚乳酸分子在这些孔隙内结晶，使聚乳酸分子以网络状形式复合于多孔竹炭颗粒内的孔洞通道及表面，最后通过熔融共混和挤出成型或热压成型方法制备聚乳酸/竹炭复合材料；该方法可使聚乳酸与竹炭牢固结合，提高材料的稳定性及抵抗应力和应变的能力，解决聚乳酸强度和韧性不足的问题；该方法可设计并调控聚乳酸分子链的聚集态结构，形成强度、韧性等力学性能优良的仿生稳定结构，制备出具有良好的拉伸强度、冲击强度的高性能的聚乳酸/竹炭复合材料。
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本发明公开了一下高性能多孔氧化锌‑聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先在锌片基底上生长氧化锌种子层，然后配制锌离子反应溶液于一不锈钢高压反应釜中，然后将长有氧化锌种子层的锌片基底浸入到锌离子反应溶液中密封，并置于反应炉中，在一定条件下反应，得到多孔氧化锌纳米阵列；配制聚偏氟乙烯的DMF溶液，并采用旋转涂膜的方法在多孔氧化锌纳米阵列表面制备聚偏氟乙烯涂膜，干燥，制得多孔氧化锌‑聚偏氟乙烯复合涂膜，然后将退火处理，得到高性能多孔氧化锌‑聚偏氟乙烯复合材料。本发明制得的多孔氧化锌‑聚偏氟乙烯复合材料电学性能好，易于回收，成本低廉。
本发明提供了一种空心球形类石墨相C3N4和单质硫的复合材料及其制备方法和应用。具体的，本发明提供的复合材料，包括空心球形类石墨相C3N4和单质硫，其中，所述单质硫以颗粒形式分布于所述空心球形类石墨相C3N4的内部和/或表面。所述复合材料作为锂硫电池的正极材料，能够有效克服碳材料表面疏水到导致的难以吸附多硫化合物的问题，有效避免多硫化物向电解液中溶解扩散。
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本发明公开了一种改进的聚全氟乙丙烯的复合材料及其制备方法，该复合材料按重量百分比计由以下组分经过混合机中混后制得：聚全氟乙丙烯：90％～99％，聚邻苯二甲酰胺：0.5％～9％，颜料：0.5％～1％。所述复合材料的制备方法，步骤包括：①将14％～25％的六氟丙烯与75％～86％四氟乙烯用共混设备进行混合，制得聚全氟乙丙烯；②将90％～99％聚全氟乙丙烯与0.5％～9％聚邻苯二甲酰胺与颜料0.5％～1％在共混机中共混。提高材料的拉伸强度和断裂伸长率。
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本申请公开了一种超高分子量聚乙烯基复合材料及其制备方法及应用。所述超高分子量聚乙烯基复合材料中含有钛金属颗粒，所述钛颗粒完全进入超高分子量聚乙烯的表层和/或部分嵌入超高分子量聚乙烯的表层。所述超高分子量聚乙烯的分子量为200万～500万。所述制备方法包括以下步骤：将钛金属颗粒铺洒于超高分子量聚乙烯表面，热压，得到所述超高分子量聚乙烯‑钛颗粒复合材料。采用金属钛颗粒作为表面改性材料，改性后的超高分子量聚乙烯‑钛颗粒复合材料由于金属钛颗粒均匀嵌入超高分子量聚乙烯表面，因此形成连续的粗糙表面结构，有利于细胞在材料表面粘附及增殖。该方法制备的复合材料与未改性的超高分子量聚乙烯相比，其生物活性显著提高。
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本发明涉及生物医用材料技术领域，特别是关于一种可控降解的骨植入复合材料及其制备方法，所述骨植入复合材料包括：作为主体结构的纳米生物玻璃材料和氨基酸聚合物；作为增效成分的改性碳酸钙晶须/天然胶乳复合物；其中，所述作为增效成分的改性碳酸钙晶须/天然胶乳复合物中添加有石墨烯。本发明所述骨植入复合材料的原材料均具有良好的生物学活性和生物相容性，有利于组织和细胞与材料之间的相互作用，复合材料具有足够的力学强度，同时在后期可快速降解，可通过改变组分调整骨植入复合材料的降解速率，实现对其的可控降解。
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本发明公开了一种硫化物‑碳原位复合材料、电极及其制备方法与电池，复合材料是一种由微晶硫化物与炭颗粒相嵌组成的均匀混合物。在制备方法上，是将硫化物前躯体与碳前躯体配制成完全互溶的溶液，通过加热蒸馏，前躯体依次析出，并在残留溶液的分散作用下保持雏晶结构并形成镶嵌结构。溶剂蒸干后得到两种前躯体的固相混合物，经高温分解后，得到硫化物‑碳原位复合材料。这种复合材料粉体经粘结、二次成型与炭化，能制备成基于硫化物‑碳原位复合材料的电极。这种电极具有比表面积大，电化学活性和电导率高等优点。以这种电极为阳极，与金属阴极配对，配合使用相应的电解质溶液，可以得到硫镁、硫锂电池，在高容量电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及新材料领域，旨在提供一种高导电石墨烯复合材料的制备方法。本发明将石墨微粉作为最大的基础导电网络结构，以石墨烯作为石墨微粉的导电网络结构连接石墨微粉连接处的微小区域，并通过在石墨烯表面原位还原制备铜纤维和银纳米线，构建出双层多维的导电网络结构，还利用石墨烯表面非共价物理吸附作用负载难分散的炭黑粒子，形成“长程”导电网络和“短程”导电网络。本发明通过构建“点‑线‑面”结合的多维度石墨烯复合材料导电网络，显著提高了复合材料的导电性，实现了复合材料体电导率的显著提升；原位反应获得的复合材料均匀稳定。本发明工艺简单、流程短，原材料易获取，易于实现工业化和大规模推广。
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本发明是一种氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明的目的是提供一种对设备的要求低、操作简单、耗能省、反应速度快及金属纳米粒子在石墨烯表面分散均匀的氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明的方法是：以铈盐、醋酸钠、尿素和氧化石墨为原料，在容器中放入氧化石墨与水，通过超声使氧化石墨在水中形成悬浮液，再在容器中放入铈盐、醋酸钠和尿素，所放入的铈盐、醋酸钠和尿素溶解在水中，然后将容器放入带有回流装置的反应器中进行反应，反应结束得到黑色沉淀，该黑色沉淀即为氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料。
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本实用新型公开了一种复合材料压力罐的耐压检测装置，该复合材料压力罐的耐压检测装置旨在解决现有技术下不能快速对压力罐进行自动检测处理，检测效率较低，使用起来较为不方便的技术问题。该复合材料压力罐的耐压检测装置包括工作台；所述工作台的上端设置有送料辊，所述送料辊设置有多组，所述送料辊与所述工作台转动连接，所述工作台的外侧设置有驱动组件，所述工作台的外侧固定安装有侧板。该复合材料压力罐的耐压检测装置只需通过升降组件带动底板向下移动，通过底板带动耐压检测器移动至压力罐处理，通过调节组件带动耐压检测器移动，通过耐压检测器对压力罐进行耐压检测，从而实现了对压力罐的自动快速耐压检测处理。
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本实用新型公开的基于纺织技术的水泥基复合材料管，包括柔韧性防水材料管和复合材料包层，复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布，立体纤维骨架由多根内外穿插于内层带孔的纤维布和外层纤维布之间的纤维构成，立体纤维骨架将内层带孔的纤维布和外层纤维布连为一体，立体纤维骨架内填充有水泥基干粉，内层带孔的纤维布和外层纤维布均为圆筒状织物，外层纤维布紧密编织且密不透粉，内层带孔的纤维布包覆在柔韧性防水材料管的外表面；该复合材料管使用寿命长，防腐、隔热和抗冻效果好，在极寒恶劣天气下不会胀裂，同时具有防渗和控裂效果，能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。
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本发明公开了一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法,复合材料外壳内壁涂有高分子层,复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。所用的复合材料具有较好的冲击韧性和耐磨性,如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料,或是增强聚丙烯材料。其制造方法,可以是热模压或是注塑成型。该种聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单,提高了使用寿命,且成本低廉。
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本发明公开了一种以二氧化钛为骨架结构包覆磷的复合材料及其应用，所述复合材料的制备方法包括如下步骤：（1）取红磷粉末和分散剂混合，溶入乙醇中超声2～4h，而后自然沉降48～96h；（2）取沉降后得到的上层液，加入钛源，搅拌后缓慢加入去离子水，离心收集下层沉淀物，烘干后在300～400℃煅烧2～4小时，得到以二氧化钛为骨架结构包覆磷的复合材料。本发明还提供了所述以二氧化钛为骨架结构包覆磷的复合材料作为锂离子电池负极材料的应用以及由此制得的锂离子电池。本发明制得的复合材料作为锂离子电池负极材料应用时，能够大幅提高其大电流充放电条件下的性能，并具有很高的安全性。
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本发明提供了一种碳/氧化锰复合材料及其制备方法，所述的碳/氧化锰复合材料可用作超级电容器电极材料；本发明以廉价、环保、可再生、易获得的木粉作为原料制备碳材料用于超电容用碳/氧化锰复合材料的制作，相比于使用一些性能出色但价格昂贵的碳材料，如有序介孔碳、石墨烯、碳纳米管、富勒烯等，本发明方法具有明显的成本优势；同时，本发明复合材料中碳材料为活性碳材料，自身就能贡献较高的电容，而且氧化锰通过高温水热氧化还原反应原位负载在活性碳材料表面，能提高复合材料电容输出能力。
本发明提供了一种提高铜基石墨烯复合材料中石墨烯与铜基体结合力的方法，该方法通过在铜基体中添加少量合金元素，与石墨烯混合后利用放电等离子烧结技术制得复合材料。实验证实该方法提高了复合材料中基体与石墨烯增强相的界面结合力，与不添加合金元素所制得的复合材料相比，具有高的抗拉伸性能。另外，经过优化所添加的合金元素的量以及石墨烯的质量，能够得到兼具优异的导电、导热以及耐磨性能的铜基石墨烯复合材料，因此具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种新型的复合材料的合成路径，即现合成稀土与不饱和有机羧酸或其衍生物的配合物作为前驱体，再合成高分子树脂材料的预聚体，然后将配合物与预聚体共聚形成均相复合材料体系。与现有技术相比，本发明，采用了一种全新的设计思路。即利用配位化合物的特点，制备出完全以配位键构成的含有稀土发光中心和有机相配体的配位化合物前驱体材料，再将前驱体与高分子预聚体进行共聚形成均相复合材料体系。这种新型复合材料体系具备可加工的能力，可以任意成型。更重要的事，由于稀土的比例可以做的较高而不会发生浓度淬灭，这种复合材料的荧光强度体现了较高的应用价值，可望在新型LED照明以及透明显示中应用。
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本发明公开了一种铁/钴/镍氮耦合的碳基复合材料，其化学组成式为：MNx/NC/EG，其中，MNx为耦合活性位点，M为金属元素Fe、Co或Ni，3≤x≤5；NC为碳化后的聚苯胺；EG为三维石墨烯。本发明还公开了该复合材料的制备方法，包括：将以含三维石墨烯的石墨片为基底，电聚合方法负载苯胺，得到的聚苯胺‑三维石墨烯复合材料浸渍在含铁盐/钴盐/镍盐溶液中吸附铁/钴/镍元素；再经水洗、高温碳化、酸洗、二次水洗、干燥得铁/钴/镍氮耦合碳基复合材料。以本发明制备得到的复合材料作为阳极催化材料，在酸性电解液中，其阳极过电势仅为300mV左右，兼具高效的催化活性和良好的稳定性，与铂，铷族贵金属催化剂性能相当，而相比于贵金属催化剂，又具有明显的成本优势，适合工业化生产。
本发明公开了一种二氧化钛纳米管‑石墨烯‑硫复合材料及其制备方法和应用，属于锂硫电池材料领域。所述制备方法包括：(1)制备氧化石墨烯；(2)将氧化石墨烯、硫酸氧钛溶于水中，水热反应，得到粗产物；(3)粗产物在保护性气体气氛下于进行碳化，得到二氧化钛纳米管‑石墨烯复合材料；(4)将二氧化钛纳米管‑石墨烯复合材料与单质硫分散于溶剂中并压制成圆饼，密封，保温，即得所述二氧化钛纳米管‑石墨烯‑硫复合材料。本发明制备方法简单，易于控制，利于实现工业化。由于制备的二氧化钛具有独特的中空纳米管状结构，可以容纳大量的硫，使得复合材料具备良好的循环稳定性和倍率性能，可作为锂硫电池正极材料应用。
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本发明公开了一种Janus颗粒/环氧树脂复合材料，其制备过程包括将聚苯乙烯和聚二乙烯基苯混合粉末加入到去离子水中，接着加入三氧化二铝，超声分散，然后加入偶氮二异丁腈，超声搅拌，然后加入到十二烷基苯磺酸钠水溶液中，超声分散，然后加入γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，然后滴加碱性物质调节pH值至9，加热反应，冷却，离心，用无水乙醇溶液进行洗涤3次，得到Janus微球颗粒，然后将Janus微球颗粒加入到环氧树脂中，加入固化剂，升温搅拌，然后浇注在预热过的模具中，固化一段时间，冷却得到Janus颗粒/环氧树脂复合材料。本发明Janus颗粒/环氧树脂复合材料有效地阻止界面上的裂纹发展，从而提高制备得到的复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种复合材料成型设备，包括混合单元、输送单元、压坯单元、模压成型单元、支架，所述混合单元与输送单元相连通，所述输送单元设有第二出料口，所述压坯单元位于第二出料口的下方，所述压坯单元设有第三出料口，所述模压成型单元位于第三出料口的下方，所述混合单元、输送单元、压坯单元、模压成型单元都固定在支架上，混合单元用于混合纤维和树脂复合材料。本发明结构简单，成本低，体积小，易于搬运，产量高，且本发明成型后的产品能大大提高复合材料成型的强度，在很多领域可以替代钢的应用，大大降低了成本。
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本发明公开了一种基于超支化聚季铵盐的抗菌复合材料，所述抗菌复合材料包含超支化聚季铵盐和基质聚合物，所述基质聚合物的质量含量为90‑99.5％，所述超支化聚季铵盐的质量含量为0.5‑10％；其中，所述超支化聚季铵盐同时含有相分离的季铵盐基团、疏水长链烷基，以及阴离子或两性离子基团中的一种；采用所述抗菌复合材料，经过熔融挤出、熔喷或溶液涂层等路线可以加工制备成导管医用、非织造布、薄膜等医用制品。本发明所述抗菌复合材料及其医疗器材制备方法简单、适用范围广；所制备的导管、非织造布、薄膜等医用材料不仅具有高效且稳定的抗菌、抗病毒功能，而且具有良好的抗粘附性、低毒、生物相容性等特性，在众多医疗器械中具有重大的应用价值。
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本发明公开了一种甘蔗渣/CPVC复合材料的制备方法，主要通过使用EVOH改性后的甘蔗渣材料，与CPVC(氯化聚氯乙烯树脂)进行混炼塑化，得到一种高拉伸，抗冲击性能的复合材料。同时，本发明制备方法制备的复合材料在力学性能以及加工性能上得到提高，而吸水率和线性热膨胀系数得到降低，有效解决了CPVC树脂熔融温度低，加工范围窄，熔体粘度高，加工成型困难，冲击强度低等问题，使材料的用途更加广泛。
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本发明提出了一种修复重金属污染土壤的复合材料及其制备方法和应用，包括：S1.含磷壳聚糖复合物的制备；S2.厚壁多孔道二氧化硅中空球的制备；S3.营养液的制备；S4.菌种种子液的制备；S5.复合微生物剂的制备；S6.包裹含磷壳聚糖复合物的球的制备；S7.修复重金属污染土壤的复合材料的制备。本发明制得的复合材料具有制备方法简单，原料来源广，将含磷壳聚糖复合物包裹在厚壁多孔道二氧化硅中空球内，对大部分重金属具有极好的吸附、沉淀、固定的作用，还能逸散出磷源，促进植物的生长，固定的微生物能有效降解土壤中的有机污染物，加速土壤中腐败物质的降解，提高土壤肥力，快速有效修复受污染的土壤。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种适用于高速挤出的TPEE复合材料及其制备方法。本适用于高速挤出的TPEE复合材料按质量百分比计包括如下原料成分：热塑性聚酯弹性体A：60‑90％、热塑性聚酯弹性体B：6‑30％、聚对苯二甲酸乙二醇酯：1‑10％、高速挤出促进剂：0.1‑2％、抗铜剂：0.1‑0.5％、抗氧剂：0.1‑0.5％。本发明通通过合理配伍不同分子量的热塑性聚酯弹性体，组成呈双峰分子量分布的TPEE基底材料，较高分子量的热塑性聚酯弹性体A提供良好的机械性能和耐环境应力开裂性能，较低分子量的热塑性聚酯弹性体B提供良好的加工性能，并加入少量PET作为原位成纤树脂，在高速挤出过程中形成良好的微纤结构，增加高速挤出中熔体的稳定性。
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本实用新型提供了一种基于半刚性复合材料塔头吊机的自提升立塔装置及方法，涉及技术领域，其中装置包括塔吊基本段、逐个从塔吊基本段下方引入/引出的多个塔吊标准节、设于塔吊基本段上方的半刚性复合材料塔头、安装于塔头上的塔头吊机、以及提升或下降塔吊基本段的液压下顶升系统；半刚性复合材料塔头包括横担作为双水平吊臂。本实用新型通过机械化的自提升立塔方式，利用复合材料塔头横担作为双水平吊臂，双臂互相平衡，双钩可独立作业也可对称起吊，吊装工效高，而且取消了吊臂拆除工序，因此施工工效高，风险小。
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本发明公开了一种用碳纤维复合材料制造汽车车身的方法。该方法的步骤如下：将用于制造汽车车身相符合的柔性内模充气呈汽车车身形状，再将预涂胶的碳纤维材料按照设计的角度和层数要求敷设于柔性内模外表面，即为该汽车车身；将敷设好的碳纤维材料的柔性内模放置于外模内固定和充气加压后，置于固化炉内固化；碳纤维复合材料固化后自然冷却，将柔性内模放气泄压，打开外模，将固化成型后的复合材料汽车车身取出。由于本发明采用碳纤维树脂复合材料的车身，与传统金属材料汽车车身相比，重量减轻60%以上，耐腐蚀性能得到提高，车身吸能更加好，运行能耗得到降低。
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本发明公开了一种钯/碳化钼复合材料作为对硝基苯酚还原催化剂的应用。硝基化合物的选择性加氢通常是在贵金属催化剂上进行的，特别是在Pd和Pt催化剂上。Pt、Pd合金的制造可以实现硝基芳烃的高化学选择性加氢，但是由于Pt、Pd等贵金属成本高且储藏量有限，抑制了其在对硝基苯酚还原从而降低其毒性中的广泛应用。本发明使用钯/碳化钼复合材料对废水中的对硝基苯酚进行催化还原去除，且在室温，硼氢化钠与对硝基苯酚的质量比为200:1，钯/碳化钼复合材料水溶液为50微升的条件下，5分钟内即可将对硝基苯酚还原为对氨基苯酚，降低污水的毒性，在处理效率上相比现有技术有显著提升。
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本发明涉及复合材料离子镀纳米金属工艺，其特征在于，基体为多孔状聚乙烯薄膜与无纺布复合的复合材料，工艺包括：(1)基体在真空度10Pa～3.0×10-4Pa的真空室内加热50℃～150℃，进行真空除水脱气处理；(2)采用阴极离子镀膜设备，以氩气或氮气作为保护气体，真空度为1.0×10-1Pa～3.0×10-4Pa，温度为-1℃～-35℃，基体运行速度1.0～10.0m/min，对基体进行等离子体表面清洁处理，以金属为靶材，产生密度为1.0～5.0g/m2的金属离子和纳米粒子，在基体表面进行离子镀纳米金属，纳米金属镀层的纳米粒子的粒度小于100nm；(3)将上述材料分切、计量、真空封装。本发明具有纳米金属镀层的纳米粒子分布窄、纳米金属镀层均匀性好、纳米金属表面活性高和无杂质等优点。
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