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本发明涉及一种基于侵彻位移监测的锂离子动力电池安全预警系统及方法，该系统包括：螺旋丝杆、可拆卸连接部件、可伸缩推杆、光栅尺、位移标定器、位移传感器、止推板、安装背板和DSP控制器；螺旋丝杆通过可拆卸连接部件与位移标定器连接，可伸缩推杆一端连接挤压试验机，另一端与位移标定器固定连接，位移标定器套在所述光栅尺上，光栅尺固定安装于安装背板上，位移传感器与位移标定器固定连接，DSP控制器连接位移传感器，止推板固定安装于安装背板上。本发明能够及时判断电池的安全状态。
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本发明提供了一种锂电池在线监测的方法及装置，所述电池内阻测量方法为：生成恒定的正弦波信号；采用所述恒定的正弦波信号经过四线制的连接方式，在电池后端，与内阻测试并联的通道上加入对电池内阻信号的校正电路，对10mΩ的标准电阻进行测试，得到需要的内阻校正曲线；通过差分放大电路，放大得到的内阻交流电压信号；对得到的交流电压信号进行滤波，得到频率为1KHz的交流电压信号；对所述交流信号经过半波整流，得到测试电压的有效值；MCU根据A/D转换器采集到的电压值，得出内阻值。
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本发明涉及一种正极活性材料、含有该正极活性材料的正极和锂二次电池。该正极活性材料为碳沉积碱金属氧阴离子物，其制备方法包括：(a)干法或湿法研磨碱金属氧阴离子物的前驱体，当湿法研磨时，干燥已研磨的前驱体以获得固体化合物；然后在保护性气氛中热处理已研磨的前驱体，从而得到热处理过的材料；(b)步骤(a)中得到的材料在至少一种醇基体系中进行微珠纳米研磨，得到纳米悬浮液；(c)干燥步骤(b)中得到的纳米悬浮液，得到一种固体化合物；(d)将步骤(c)中得到的固体化合物置于至少一种气相碳源蒸汽中，用气相碳源沉积工艺获得碳沉积碱金属氧阴离子物。本发明可以很容易地用于制造各种等级的高性能和低成本的正极材料。
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本发明公开了一种锂电池电芯强制内短样品制备手套箱，包括操作舱，所述操作舱的上端设有主控板，所述操作舱的下端连接有可升降支架，所述操作舱的前侧设有两个操作口，所述操作舱内的底壁上设有固定台架，所述操作舱内的顶壁上连接有可调节灯，所述操作舱内设有传感器模块和氧气浓度检测模块，所述操作舱的左侧和右侧分别连接有氮气罐和过渡舱，所述操作舱和过渡舱之间设有开关门，所述的可调节灯、传感器模块、氧气浓度检测模块和开关门均与所述主控板连接。本发明具有安全、实用，更加人性化，电池样品制备简单、高效的优点。
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本申请涉及一种锂电池安全阀开启压力的设计方法、系统、安全阀及电池。所述设计方法包括测量电池的原位压力和温度，拟合形成所述温度‑压力函数。通过对所述温度‑压力函数进行二次求导，计算二次导数为0时对应的压力值，基于所述二次导数为0时对应的压力值获得所述安全阀的开启压力值。所述开启压力值为所述温度‑压力函数二次导数为0的点。所述开启压力值表征了电池内部压力由电解液蒸发产气过程向电解液分解产气过程的转换节点。所述开启压力值使得安全阀在电解液分解阶段到来前泄压，有效阻止电池热失控的发生，提高了电池的安全性。
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本发明公开了一种基于功率和功率变化等效性的锂离子电池工况提取方法，该方法包括以下步骤：步骤1：整理得到原始工况数据，假设输入的数据长度为T(s)；步骤2：计算原始工况的功率区间概率分布和功率变化值区间概率分布；步骤3：将总工况每(T/200)s划分为一个小区间，称为短时间工况；步骤4：假设输出的数据长度为t(s)，采用随机选取的方式，从200个短时间工况内随机选取(200t/T)个，并前后拼接在一起，称为假定目标工况；步骤5：分别计算各个假定目标工况的功率区间概率分布与功率变化值区间概率分布，并计算各假定目标工况的功率区间概率分布、功率变化值区间概率分布与原始工况的功率区间概率分布；步骤6：将得到的目标工况数据进行简化和规整，运用动态求平均方法，得到最终的工况结果。
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本发明涉及一种共享电单车用钛酸锂电池模块，电池组经过一个电源转换器后再经放电口输出，电池组直接经充电口输入，本模块内部特别加装了限制装置，通过工程化设计确保安全。
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一种废旧动力锂电池自动化拆分全组分洁净回收方法其特征包括以下步骤：将放电处理的废旧动力电池单体，经上料输送装置送到外壳切割装置中，切掉单体端盖后，推出电芯，用电芯切割装置将电芯切割成块状，回收外壳料，同时将电芯块送入有机溶剂中进行漂洗，溶剂全部收集后浓缩回收电解液，溶剂可蒸馏循环使用，之后将电芯块材料进行烘干，用涡电流分选方法分选出塑料隔膜片和正负极片，再连续用磁选方法分选出正极片和负极片，将正极片经水浸处理后烘干用滚动磨筛的方法进行材料分离分选，回收得到洁净的正极材料粉和正极铝箔片，负极片可采用同样的方法进行分离分选。
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本发明公开了一种多晶硅基纳米结构锂电池的制备方法，包括：取一多晶硅基材料，将该多晶硅基材料制备成多晶硅基纳米材料；将该多晶硅基纳米材料与导电剂、粘结剂及水混合制备成浆料，涂覆于铜集电极薄膜上，烘干称量后形成第一复合薄膜，以该第一复合薄膜作为多晶硅基纳米材料负极；将正极材料与导电剂、粘结剂及水混合，充分搅拌混合制备成浆料，涂覆于铝集电极上，烘烤、称量后形成第二复合薄膜，以该第二复合薄膜作为正极；将该多晶硅基纳米材料负极、该正极与电解液及隔膜组装成电池。该方法制作工艺简单，价格便宜，易于实现产业化生产与应用。
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本发明公开了一种基于多健康因子的锂离子电池健康状态估计方法，属于电池管理技术领域，主要解决在快速充电条件下电池健康状态估计精度不高的问题。基于电池快速充放电循环实验中的电压和电流测试数据，从恒流充电过程中提取健康因子组成特征向量，特征向量包含充电过程中局部电压区间内的充电时间、充电能量和信息熵。以特征向量为输入，电池SOH为输出建立高斯过程回归预测模型，并用实验数据对高斯过程回归模型进行训练。在线状态下，获取输入特征向量，输入到已训练的高斯过程回归模型中，可以对电池SOH进行预测。本发明不需要建立复杂的电池物理模型，通过数据驱动的方法，可实现电池SOH在线评估，具有非常高的精确度和较好的通用性。
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本文公开了一种锂离子电池用耐高温一体化电极及其制备方法。首先应用PI粘合剂将电池活性材料制成电池极片，通过静电纺丝法在其表面覆盖纳米纤维膜或者聚合物/无机材料纳米纤维复合膜，得到耐高温一体化电极。该耐高温一体化电极中，PI粘合剂在高温条件下具有较好的结构稳定性，保证电池极片在高温条件下保持结构稳定，对纳米纤维膜热收缩起到支撑作用，纳米纤维层提供绝缘性、高温尺寸稳定性，高保液性，防止电池内部短路，防止组装成的电池因为高温隔膜收缩造成内短路而引发热失控，从而提高电池热安全特性。本发明工艺过程简单易行，由该极片组装的电池安全性得到明显改善，该一体化极片应用前景良好。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的高性能石墨烯制备方法，包括如下步骤：A)将碳源和金属捕捉剂混合，得到改性碳源，所述碳源包括离子交换树脂、淀粉、纤维素和无定形碳中的一种或几种；B)将金属催化剂与所述步骤A)中的改性碳源混合，进行吸附，得到吸附有金属催化剂的改性碳源；(C)将石墨和表面活性剂混合，得到改性石墨；(D)将聚合物与所述步骤(C)中的改性石墨混合，进行吸附，得到吸附有聚合物的改性石墨；(E)将扩链剂与所述步骤(D)中的吸附有聚合物的改性石墨与吸附有金属催化剂的改性碳源进行加热混合，最后在剪切设备中剪切剥离得到石墨烯。本发明提供的制备方法成本低，操作简单，易于实现石墨烯的工业化生产。
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本发明涉及一种动力锂离子电池拆解分离流水线装置，属于电池回收技术领域。本装置包括固定升降装置、拆解室、分解台、切割室、浸泡室和粉体分离装置，依次通过第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和浸泡传送装置相连。该装置可以连续的完成电池堆的分解、电池组的拆分、电池的破碎以及正负极材料的分离工作，装置应用于电池回收工厂流水线，设计紧凑，效率较高，适合应用推广。
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本发明实施方式公开了一种电动汽车锂离子电池容量在线估算方法和装置。方法包括：获取上次上电时刻的电池包荷电状态(SOC)和本次上电时刻的电池包SOC；计算上次上电时刻的电池包SOC和本次上电时刻的电池包SOC之间的变化值ΔSOC；获取所述电池包从上次上电时刻到上次下电时刻的累积安时容量值Δah；将累积安时容量值Δah除以所述变化值ΔSOC的结果，确定为当前的电池容量值。本发明实施方式相比较传统估算方法，具有精度高、计算量小、对电池无损伤且适合在线估算的优点。
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本发明提供一种柔性薄膜，其制备方法和用途。所述柔性薄膜为由一维纳米线构成的纤维膜，所述一维纳米线的管壁为石墨烯，所述一维纳米线的芯材是由填充有二维纳米片材的有机高分子材料碳化的复合材料；所述二维纳米片材不含有碳元素。本发明提供的柔性薄膜中非石墨烯的二维纳米材料能够成片状分布于高分子材料中，这种结构保证了二维纳米材料的高负载量，在外层包覆石墨烯材质的管壁后，大大提高了所述柔性薄膜的导电性，获得了性能优异的锂离子电池材料。
本发明提出一种热气旋式机械力化学包覆法制备镍锰钴酸锂材料的装置，包括压缩空气加热室、多级气旋盘、布袋收尘室、螺旋传送器；所述压缩空气加热室的输出管路连接所述多级气旋盘，所述多级气旋盘顶部通过管路连接所述布袋收尘室，所述布袋除尘室底部通过螺旋传送器连接所述多级气旋盘的底部形成物料循环回路；所述布袋收尘室连接有排气风机；所述螺旋传送器上设置有物料进料装置和出料管。本发明还提出用所述装置制备正极材料的方法。本发明提出的热气旋式机械力化学包覆方法，适合各种粉体材料的包覆，克服了水溶液体系包覆方法对材料的副作用，也避免了有机溶剂体系的生产中的安全难题。气旋盘级数可以简单增加，包覆量可控，包覆均匀。
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本发明涉及一种溶胶凝胶法制备锂离子电池负极材料氧化锰。通过添加柠檬酸和胶凝剂，采用超临界干燥的方式以及在惰性气氛下不同温度的处理，优化其电化学性能。此种方法制备的多孔纳米氧化锰材料，粒度均匀，分散性好，改善了容量大幅度下降的现象，优化了其循环性能。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料与集流体的剥离方法属于资源再生技术领域。本发明包括外壳剥离、加热、冷激、后续处理等步骤。本发明基于热胀冷缩原理，利用正极材料与集流体的热膨胀系数差异，通过将电池正极用不同温度的水反复加热和冷激的方法，实现正极材料与集流体之间的高效清洁分离。分离后，集流体表面光亮，无正极材料残余，可以作为铝生产原料使用；正极材料则可以通过后续处理工艺再生回收。
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本发明公开了一种具有稳定循环性能的具有双层结构的电极材料及其制备方法。本方法是利用电化学的方法将金属Al，电解液，隔膜与Li片组装成电池，对Al进行预锂化，制备LiAl合金。通过控制容量，得到底层为Al集流体，上层为LiAl合金的双层结构。
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本发明公开了一种四氧化三铁/石墨锂离子电池负极材料及其制备方法，在二茂铁溶液中加入石墨，搅拌混匀，然后滴加双氧水，使石墨层中的二茂铁原位氧化为四氧化三铁，过滤取沉淀物，洗涤、干燥后在惰性气氛下热处理，研磨热处理产物得到四氧化三铁/石墨复合材料。该方法得到的四氧化三铁/石墨复合材料中四氧化三铁分散均匀、无团聚现象，极大改善了复合材料的循环性能和倍率性能，而且该制备方法原料易得，成本低廉，易于规模化生产。
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本实用新型公开了一种便携式小型聚合物锂电池，包括电池主体、防护壳和封盖，防护壳的上端面设置有电池槽，电池主体插入电池槽内与防护壳滑动连接，封盖插入电池槽内与防护壳过盈连接，封盖的顶部设置有接线口和盖板，接线口与电池主体电性连接，防护壳由内防护层、外防护层和散热片组成，电池槽的中心设置有导向锥，导向锥采用橡胶材质制成。本实用新型通过在电池主体的外端面设置防护壳，增强了电池主体的散热效率，同时增强了其抗冲击能力，从而大提升了设备的安全性和使用寿命，通过在封盖的顶部设置盖板，在接线口不使用时将其遮住，避免进入杂质造成接线口短路，从而提升了设备的安全性。
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本专利涉及盐化工技术领域，涉及并公开了一种用于盐湖提锂的卤水精制装置。本装置包含两个或两个以上膜分离模块和浓水调节装置，设置了进水和浓水平衡阀组，可以在装置系统正常高压生产运行无需停机的情况下，实现装置内单个膜分离模块的切入和切出操作，真正实现连续生产，节约辅助生产时间。浓水调节装置可以实现精密调节，分段降压，降低管道噪音。本专利可以实现盐湖资源的回收，提高装置运行连续性和稳定性。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电极极片，包括电极集流体以及涂覆在所述电极集流体两侧的电极活性物质薄膜层，所述电极极片呈长带状结构，所述电极活性物质薄膜层包括封闭薄膜区和设置封闭薄膜区之间的开口区，所述封闭薄膜区和开口区是间隔分开交替设置的，所述开口区对应的是当电极极片卷绕时的弯曲段，所述封闭薄膜区对应的是平滑段，所述电极极片还包括设置在起始端的电极端子；本实用新型的电极极片通过将集流体两侧电极活性物质设置成封闭区域与开口区间隔交替布置的形式，将开口区设置在所述弯曲段，降低了电极活性物质在弯曲段发生剥离和脱落的可能性，从而提高了电池的使用寿命，值得推荐。
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本实用新型公开一种用于航空运输锂离子电池的安全装置，包括箱体与主动冷却系统。箱体采用非金属阻燃材料，内部具有电池存放腔与冷却系统安装腔；电池存放腔内安装冷却系统安装腔内安装主动冷却系统；主动冷却系统具有液态氮存储罐通过与电池存放腔数量相同的管路分别连接至各个电池存放腔内，且管路端部密封，为可燃材料。本实用新型在减少运输重量的同时，保护电池安全，同时如果发生电池起火事件，能够实现隔离火区，防止火灾蔓延，同时主动抑制火灾发生的作用。
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本实用新型涉及一种新型多用途锂电池组及其保护电路,包含一个或多个电池单元,各电池单元既可以并联,也可以串联,每个电池单元都有一相对独立的电压检测电路模块,电压检测电路模块可检测其电池单元的电压信息,各电池单元电路的输出信号受上一个电池单元的输出信号控制;其可以通过将电池单元以任意串、并联方式组合出不同电压不同容量的电池组,这个电池组具有公用的正极和负极以及一个充放电控制信号输入接口和一个充放电控制信号输出接口。本实用新型有益效果为:以不同组合方式组合成多种电压、容量的电池组,大大拓展了其使用范围,有利于产品的推广;生产成本低。
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本实用新型涉及一种锂电池柜，由柜体及位于柜体内的管理模块、电池模块组成，管理模块设置有对外接口及与充电模块和电池模块连接的接口，管理电池模块。电池模块由箱体组成，每个箱体前面板设置有输出端子和通讯接口，该电池柜设置有多个箱体，各箱体之间的输出端子通过连接线连接，可通过连接线调整各箱体之间的串并联连接方式提供不同系统电压。通过模块化设计实现了基础模块的选配实现了部件通用、模块化生产、快速组装，通过电池模块的可旋转设计实现电池模块之间的串并联方式多样化，实现了电池柜提供电压的可调整。
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本实用新型公开了一种锂离子电池充气加压化成设备，包括多块通过驱动组件调整相互距离的平板，相邻所述平板之间形成为电池夹持空间；固连于所述平板相向一侧的橡胶板；所述橡胶板形成有空气槽，所述空气槽内填充有流体，且所述橡胶板通过所述流体朝向内侧膨胀，所述平板夹持所述电池后，所述电池与膨胀后的所述橡胶板贴靠；所述平板上开设有空气孔，外部流体供应设备通过所述空气孔与所述橡胶板的空气槽连通。本实用新型的化成设备使用了橡胶板充气的方式对电池进行加压，利用橡胶板受到压力后能够根据电池表面不平整而自动发生变形，保证了电池夹持加压过程中表面各点收到的压强均匀，提高了电池化成后的性能，进而提高了电池产品的性能。
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本实用新型提供一种新型余热利用溴化锂吸收式制冷系统，包括集热系统、发生器、热交换器、吸收器、冷凝器与蒸发器，所述发生器的输出端依次与所述冷凝器、所述蒸发器、所述吸收器以及所述热交换器相连通，所述热交换器的输出端还与所述发生器的注入端相连通以形成回路，所述发生器的注入端和输出端还分别与所述集热系统相连通。本实用新型不仅可以达到能源利用的效果，还可以达到节省通风及制冷输配管网费用的目的。
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本实用新型属于能源材料领域，提出一种用于锂离子电池电极活性材料制造的装置，包括超声空化罐和搅拌反应器，所述超声空化罐位于搅拌反应器的上方，超声空化罐底部有物料出口；所述搅拌反应器顶部开有物料入口通过管道与超声空化罐底部的物料出口连接，搅拌反应器底部设置有出料管道，所述出料管道分为第一支路和第二支路，所述第一支路为产品排出的支路，所述第二支路与所述超声空化罐连接；所述超声空化罐内设置有超声波换能器。本实用新型提出的装置，采用超声波的空化效应来对电极活性物质的湿化学包覆或掺杂过程进行强化，提高效率并提升效果。
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本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电芯模组及锂离子电池。该电芯模组包括第一电芯、第二电芯和一个串并连接件；串并连接件的第一连接部与第一极耳焊接，第二连接部与第二极耳焊接；第一极耳上设置有第一固定孔，第二极耳上设置有第二固定孔，第一连接部设有第一连接孔，第二连接部设有第二连接孔；该电芯模组还包括第一固定件和第二固定件，第一固定件贯穿第一固定孔和第一连接孔以固定第一极耳与第一连接部；第二固定件贯穿第二固定孔和第二连接孔以固定第二极耳与第二连接部。该电芯模组的电芯与串并连接件之间同时采用焊接固定和机械结构固定，能够降低电芯模组自身的连接阻抗，且电芯与串并连接件之间的连接强度和连接可靠性较高。
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