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本发明提供了一种利用铁尾矿细粉制作免烧砖的方法，以铁尾矿为原料，经过再次强磁选、添加石灰球磨、表面改性、挤压制作砖坯、成型等加工，制得免烧砖产品。发明方法制作的免烧砖，自然成型时间较短，同时具有良好的性能。
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本发明涉及钢渣尾泥复合矿渣微粉胶结材，它包括复合矿渣微粉和钢渣尾泥，复合矿渣 微粉和钢渣尾泥的重量份比为：1∶1～3；复合矿渣微粉的比表面积大于350m2/kg，复合矿渣 微粉包括组合料和矿渣微粉，组合料的重量占复合矿渣微粉重量的8～35％，矿渣微粉的重量 占复合矿渣微粉重量的65～92％；组合料包括石膏。本发明的优点在于：1.是大量利用废渣 的有效方法；2.复合矿渣微粉的原料来源广；3.所采用的钢渣尾泥为钢渣湿式球磨磁选粒 子钢后的自然级配尾渣，经沉淀后的尾渣不需干燥，直接作配料使用；4.钢渣尾泥占的比例 大，可充分的利用废渣资源。
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本发明的公开了一种从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，该方法中，从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，是在锌浸出渣经浮选系统回收其银以后，经挥发窑焙烧回收锌，焙烧所产生的窑渣中铁、碳，通过磁选回收了大部分的铁及银以后，所得尾矿即水煤渣；并对水煤渣经球磨磨矿分级处理后采用碳银混合浮选工艺对碳银进行综合回收。该方法只有一个精矿产品，避免了碳、银互含影响回收率的情况，大大提高了碳、银的回收率，碳回收率可达到94%以上。
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本发明公开了一种纳米活性矿物土壤重金属固化修复液，其由以下重量份的原料组成：30～80份天然活性矿物、10～50份吸附固化材料和5～20份酸碱调节剂，原料依次经复配、微米级球磨和纳米级砂磨得到纳米级颗粒后和水按照重量比1～100：1000均匀分散得到；针对铅、锌、铬、镉、铜、汞、镍、砷等不同重金属的复合污染，本发明的产品以每亩2～40L的使用量直接喷洒在受污染土壤上，通过与重金属发生吸附、沉淀、络合等一系列物理化学作用实现对广谱重金属的固化稳定化，迅速降低土壤重金属的浸出浓度，进而降低其迁移性和生物有效性。
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本发明涉及一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法，包括以下步骤：1）将杂质成分复杂的长石矿通过球磨机进行磨矿；2）将磨矿后的长石矿用改进型水力分级机进行分级脱泥；3）将分级后的长石矿通过弱磁选机进行弱磁选，分离得到强磁性物和入强磁选的长石粗精矿；4）将弱磁选后得到的长石粗精矿通过强磁选机进行强磁选，分离得到弱磁性物和入浮选的长石粗精矿；5）将强磁选后得到的长石粗精矿经过调浆分段加入浮选药剂通过浮选机进行反浮选除杂脱水，以除去杂质，得到长石和石英混合精粉及浮选水。
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本发明涉及一种细粒难选矿的选择性解离强化分选方法，包括如下步骤：1)利用球磨机或棒磨机对原矿石进行粗磨；2)预先分级出粒度为‑0.15mm的产品进入砂磨操作；3)采用砂磨机砂磨得到含量达90％以上的粒级为‑0.074mm的产品；砂磨机内各介质的粒级占比按质量比计为2.0mm:2.5mm:3.0mm:4.0mm:5.0mm＝2～3:2～3:1～2:1～2:0～1.5；4)砂磨处理后的产品进行分选，得到精矿。本发明的选矿方法达到了选择性解离的效果，实现了磨矿产品的窄级别分布，有利于提高有用矿物的单体解离度，强化矿物的分选作用，并且大幅度降低了能耗。
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本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂方法及装置，是以锂矿石为主原料，以钾、钠、钙盐为辅料，均以粉状形态充分混合均匀，加水搅拌制成锂矿石混合料，经陈化、码墩堆料、煅烧、破碎、球磨、搅拌浸锂等，其煅烧时采用隧道窑的“半隔焰”的燃烧方式，即在隧道窑的每个运转窑车上建设燃烧室，用耐火材料板将砖块物料与燃气火焰隔开，同时在耐火材料板上预留有多条间隙，使加热气体能从燃烧室中通过间隙流出，直接给物料砖块传导热量。燃气喷枪火焰喷射至窑内燃烧室内，使之充分燃烧使窑炉内温度均匀、恒定。此工艺及装置，很好的避开了火焰直射的超高温度，有效防止“塌窑”现象的发生；提高了产品的市场竞争力。
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本发明公开一种硫铁矿烧渣制备多孔吸附材料的方法，包括以下步骤：（1）以硫铁矿烧渣为初始原料，将硫铁矿烧渣装入锥形球磨机，控制矿浆浓度，配加脱硫剂盐酸，磨矿2min；（2）装入磁选机给矿搅拌槽，控制给矿浓度，调整激磁电流强度，给矿、中冲、精冲的时间，进行一道磁分选，获得硫铁矿烧渣精矿；（3）将硫铁矿烧渣精矿经脱水，烘干，即获得高铁低硫型铁精矿；（4）将硫铁矿烧渣精矿配加硅藻土粉体、焦粉、粘结剂混合均匀；（5）用制粒机制成颗粒，置于烘箱内低温养护烘干，然后置于高温电炉中焙烧还原2h，获得多孔吸附材料。
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一种选矿厂分段分质分支废水流程内循环利用的方法，包括：(1)利用方斗和池子对选矿回水进行物理沉降，溢流水作为磨矿和跳汰作业给水；(2)球磨全浮系统产生的废水采用浓密机并添加全流程总用量30％的絮凝剂沉降后，作为浮选段、圆锥螺旋溜槽作业的补给水；(3)相对矿石粒度更细，残余药剂量更大的废水经浓密机沉降并添加全流程总用量70％的絮凝剂，溢流水作为部分作业的补给水；(4)就地循环利用后的废水，与尾矿一起入尾矿坝，经沉淀后，作为选厂精选、药剂配置作业的补给水。实现了全流程分段分支分质废水内循环，提高了微细粒金属矿物的归队率。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后，加入球磨机中混磨60‑90min，可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率，降低粉磨电耗，随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min，可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛，价格便宜，工艺简单，易于推广应用，具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种尾矿、碱渣、矿渣胶凝材料搅拌装置及制备工艺，首次将工业固体废弃物碱渣作为矿物胶凝材料的部分激发剂和填料，利用铁尾矿和碱渣两大固体废弃物制备矿物胶凝材料，两种排量巨大的工业废渣中合成一种新型的胶结材料，这种新型的建筑材料将在土木基础设施建设中部分替代硅酸盐水泥，并将固体废弃物回收再利用，为遏制全球气候变化而减少CO2的排放和能源的保护。胶凝剂中使用的碱渣为碱厂废渣，尾矿砂未经分级处理,不限于单一尾矿,适用范围广,这不仅部分解决了碱渣、尾矿的堆积和污染问题,还使得其他的工业废渣矿渣和粉煤灰得以资源化利用,环保效果非常显著。
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本发明涉及一种难处理银矿石的氰化浸出的回收工艺，特别涉及碲银矿氰化浸出回收工艺。该工艺方法包括以下步骤：步骤一、磨矿分级作业；步骤二、加热法预处理；步骤三、氰化浸出作业；本申请中的矿石为含银金矿石，银做为一种伴生资源，在不影响金回收效果的同时，尽量提高银的回收率，为该企业创造更大的经济效益。本发明解决了该含银金矿石直接氰化提金，银浸出率很低的问题，采用球磨加药法‑加温预处理‑氰化浸出工艺，在不影响金回收的情况下，最大程度的回收银矿物。
本发明涉及一种锆钛酸铅‑锰铋基钙钛矿‑铅基复合钙钛矿多元低温烧结大功率压电陶瓷及其制备方法，其特征在于，组成通式为：(1‑n)[(1‑u‑v)Pb(Zr1‑zTiz)O3+uBi(MnxDy)O3+vPb(EtFw)O3]+nM。本发明的陶瓷可采用常规陶瓷制备方法制备合成，具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界，同时具有优异的压电性能和高的机械品质因数，以及高的居里温度，低的烧结温度，适合在大功率换能器领域应用。
本发公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂，其组分包括复合药剂，捕收剂，调整剂，抑制剂，其中所述复合药剂由合成十二胺，塔尔酸，混合胺组成。还公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿制备氯化富钛料的方法，包括使用本发明的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂进行浮选的步骤。其优点是：1)本发明提供的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂能够大大降低攀西钛精矿中杂质含量，为后冶炼满足氯化指标要求的高钛渣奠定了基础。2)通过采用粒度为200～500目的外购钛精矿与所述钛精精矿掺配，可防止冶炼过程结壳现象，降低翻渣风险，同时提高钛元素综合收率。3)解决了攀西钛精矿难以用于生产氯化富钛料的问题，具有流程短、成本低等优点。
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本发明涉及一种采用立磨机的铝土矿碎磨新工艺，属于氧化铝生产技术领域。采用立磨机作为碎磨设备，中碎后铝土矿直接进入立磨机，磨后铝土矿干粉与碱液充分搅拌混合后作为最终的合格矿浆。本发明采用立磨机作为碎磨设备，不但可以取代细碎机和球磨机(棒磨机)，而且可以有效的简化铝土矿碎磨工艺流程，提高合格矿浆的固含。从而，可以有效简化铝土矿碎磨工艺流程，较少设备投资，提高原料磨制工序合格矿浆固含，减小占地面积。
一种电场调控选择结晶合成钙钛矿MgNbO3镁离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快电解液与晶格中的镁离子迁移能力及氧化还原反应的速率并具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲从而形成高性能的镁离子电池负极材料。
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本发明涉及一种利用银矿尾矿制备高低热胀强度抗菌陶瓷的配方及方法，以银尾矿、滑石、硅灰石、高岭土、萤石、激活剂为原料，在合适的配方和工艺条件下获得含银离子的堇青石‑透辉石‑方石英复相陶瓷。该陶瓷具有强度高、热膨胀系数小、抗菌率高的特点，且银尾矿中的重金属离子全部固化。与银尾矿作为建筑用砂、混凝土填料、陶粒和泡沫玻璃相比性能优越，拓宽了应用领域；采用银矿尾矿作为主要原料，降低了成本，提高了附加值。在解决银尾矿环境污染的同时，可带来巨大的经济效益。
本发明公开了一种添加改性尾矿粉‑聚酰亚胺制备环氧树脂‑橡胶复合材料的方法，将端羧基丁腈橡胶在双辊开炼机中塑炼，添加改性白炭黑、蒙脱土、硬脂酸锌、促进剂、硫磺及改性尾矿粉，进行混炼，对混炼胶打三角包，薄通，下片制得改性橡胶；向基础树脂中加入聚酰亚胺搅拌，加入改性端羧基丁腈橡胶搅拌，滴入固化剂、固化促进剂，搅拌混匀，在真空烘箱中脱泡后，放入烘箱中进行固化，制得环氧树脂‑橡胶复合材料。以钨钼尾矿为原料，通过机械球磨制备尾矿粉体，用表面改性剂对尾矿粉体进行改性；改性尾矿具有良好的亲油性，改性尾矿粉体填充丁苯橡胶具有优良的补强作用，改性的尾矿粉体充填丁苯橡胶的拉伸强度高。
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本发明公开了一种六方钙钛矿结构微波介质陶瓷材料及其制备方法。该陶瓷材料主体为ASr3LaM4O15(A＝Na，K；M＝Nb，Ta)，加以重量百分比为0.5％～1.5％的BaCu(B2O5)。该材料通过传统的高温固相合成法制备，在二次球磨过程中添加少量分散剂，随后在热环境下超声振动，使样品粉体颗粒不易团聚。由此制备的材料在1230℃～1260℃下烧结良好，介电常数为30.4～31.9，其品质因数Qf值高达43700‑59100GHz，谐振频率温度系数小。同时本发明首次公开了B位缺位型六方钙钛矿结构的ASr3LaM4O15(A＝Na，K；M＝Nb，Ta)陶瓷具有良好的微波介电性能。
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本发明提供一种利用铁尾矿粉和矿渣微粉制备的砌筑砂浆，涉及建筑材料技术领域，该砌筑砂浆原料包括胶凝材料、水、细骨料，各组分重量份数配比为1:2.5‑2.7:4，胶凝材料由铁尾矿粉、矿渣微粉、生石灰、脱硫灰、早强剂、外加剂组成，各物质重量份数配比质量比为20‑40:35‑55:13‑16:9‑11:0.4‑0.6:1‑1.4。该砌筑砂浆具有较高强度等级，较低成本，资源消耗小，环境污染少的的特点，且充分利用了工业固体废弃物，实现了资源环境可持续发展，具有较大的经济和社会效益。
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本发明公开了一种铅锌尾矿—冶炼渣复合水泥及其制备方法。原料各质量百分比分别为：硅酸盐水泥熟料60％～75％，铅锌尾矿6％～10％，铅锌冶炼渣14％～26％，石膏5％，助磨剂0.1％～0.5％。主要通过两种处理工艺将铅锌尾矿、铅锌冶炼渣、硅酸盐水泥熟料和石膏制备成复合水泥：其一，将铅锌尾矿、铅锌冶炼渣及分别放入球磨机中分别粉磨，水泥熟料和石膏共同粉磨，粉磨的同时加入助磨剂；其二，将粉磨好的上述原料充分混合均化。所得复合水泥的工作性能良好，各龄期强度、胶砂流动度、标准稠度用水量、凝结时间和安定性等指标符合相关要求，同时降低成本。本发明工艺简单，可显著提高工业废渣利用率，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明提供一种荧光增强的新型铯铵铜碘钙钛矿材料的合成方法及其产品，所述铯铵铜碘钙钛矿材料的化学式为(NH4)3‑xCsxCu2I5，其中，0
标签：
通用技术
福建 - 福州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开了一种利用选矿回水的环保选矿方法，利用高pH值选矿回水作为选铅作业的补加水，在磨矿作业不添加石灰和抑制剂，利用低碱药剂使部分铅、银不被抑制，优先上浮；在浮选作业，添加抑制剂对硫、锌抑制，利用高碱药剂对难上浮的铅、银进行捕收。本发明具有选矿回水循环使用、节约选矿药剂、提高选矿回收率、高效清洁等特点。
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本发明公开了一种采用黄铁矿催化过硫酸氢盐降解有机污染物的方法，属于废水处理技术领域。采用经球磨后得到的粒径为0.2μ~4μm黄铁矿粉末样品，成功地催化了过硫酸氢盐，生成了具有强氧化能力的硫酸根自由基，有效地处理了pH范围在2.7~12.1含有有机染料和抗生素等有机物的废水。本发明的有益效果是：本发明中过硫酸氢盐不仅化学性质稳定，而且能够在宽pH范围内发挥作用；黄铁矿不仅来源丰富，价格低廉，而且无毒无害。因此，黄铁矿催化过硫酸氢盐在处理化工厂、印染厂、制药厂等排放的有机废水中具有很大的实际应用价值。
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本发明所述以铁精矿粉为原料制备中高档永磁铁氧体的方法，永磁铁氧体中元素Fe的原料采用铁精矿粉，在制备第一料浆时加入了助烧剂A和助烧剂B，并将第一料浆过滤得到的湿料通过预烧形成永磁铁氧体预烧料，然后将预烧料粉碎后添加表面活性剂、二次添加剂通过湿法球磨形成第二料浆，再将第二料浆过滤得到的湿料制备成生坯进行烧结，得到高磁性能永磁铁氧体材料，经检测，其剩磁Br：420‑430mT、矫顽力HCB：285‑310KA/m、内禀矫顽力Hcj：340‑370KA/m、最大磁能积BH(max)：33‑34KJ/m3。该方法突破了原料对中高档永磁铁氧体材料制备的制约，有利于扩大中高档永磁铁氧体材料的生产规模并降低成本。
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本发明公开了一种利用矿渣废料生产水泥的方法，涉及水泥生产加工技术领域。该方法包括的步骤有：⑴准备原料；⑵粉碎处理；⑶成品加工。本发明通过球磨改善了粒化高炉矿渣的比表面积及提高了活性指数；通过加入凹凸棒石、莫来石调整配料，改善粒化高炉矿渣水泥的性能和质量，提高胶结性及安定性；工艺简单，大量使用矿渣废料，变废为宝，降低成本，有益于节能降耗和环境保护，并降低建筑物的造价。
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本实用新型公开了一种含硅矿石的快速粉磨设备，包括粉磨机构、隔仓板、旋转机构与冷却机构，其中在粉磨机构的两侧设置有旋转机构，通过旋转机构粉磨机构的旋转，粉磨机构内设置有将粉磨机构分成多个仓室的隔仓板，在每个仓室内设置有对矿石进行粉磨的粉磨球，在粉磨机构外壁上开有多组安装孔，在其中几组安装孔内插入有锁止螺栓且锁止螺栓尾部伸入到隔仓板外壁进行固定，在粉磨机构内设置有进行输送的螺旋叶片；以通过多个仓室对含硅矿石进行逐级球磨粉磨，这样粉磨的效率比较的高，还能通过调节的方式调节仓室的大小（根据每级粉磨的时候调节间距）。
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本发明公开了一种铁精矿反浮选的方法，包括以下步骤：分级球磨、一次磁选、旋流分级、二次磁选、浓缩、搅拌和浮选，本发明结构合理，使用安全方便，通过对矿石的先磁选再浮选，可以在浮选之前有效的去除矿石中的其他杂质物质，有效的提高了磁铁精矿的品位以及尾矿的品位，可以有效的提高铁精矿生产过程中的产量，降低了生产过程中对矿石的浪费，提高了矿石的利用率，也有效的降低了铁精矿生产过程中的生产成本，通过控制浮选剂加入的含量，可以进一步的提高铁精矿的浮选程度，通过旋流器对矿浆进行浓缩，可以通过控制旋流器的沉沙嘴的直径，有效的调整给矿的品位，实现了对尾矿品位的直接控制。
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本发明涉及混合稀土精矿浓硫酸低温焙烧矿的转型方法，其特征在于，包括以下几个步骤：(1)研磨和浓浆转型反应：在焙烧矿中加入碳酸氢铵和水形成混合物，在浓浆状态下进行混合物研磨，在研磨的同时将混合物转变为浓浆，固液分离；(2)酸溶：将浓浆转型步骤所得的固体用酸溶解，过滤；(3)净化：将酸溶步骤所得的滤液调pH沉淀铁、钍离子后，沉淀硫酸根，固液分离。该方法使得碳酸氢铵与焙烧矿充分接触反应，避免了水浸出后调节pH值需要加入碱性物质，容易生成稀土磷酸盐沉淀的问题，同时避免了水浸出后只能通过复盐沉淀碱转换再酸溶的繁杂转型方式，并可回收磷、钍资源。
本发明涉及一种硅酸盐‑碳酸盐复合矿物材料、其制备方法及在沉淀重金属离子方面的应用，所述硅酸盐‑碳酸盐复合矿物材料由硅酸盐矿物粉末与碳酸盐矿物粉末混合球磨活化得到。本发明提供的硅酸盐‑碳酸盐复合矿物材料可在较宽的pH值范围内对镉、锰等重金属离子高效固定，通过短时间静置沉淀即可达到固液分离的效果，沉淀效果显著，用量少，便于操作，不引入其他杂质离子，绿色环保，且处理后溶液pH值在弱碱性范围内，无需酸中和处理，适用于水处理及重金属污染土壤修复，用于土壤修复时在固定重金属离子的过程中可缓慢释放硅、镁、钙等植物生长所需的微量/常量元素，发挥肥料的作用。
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