有色金属矿山技术理论与应用

含钒石煤矿钙法焙烧碱浸工艺 1230     

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本发明提出了含钒石煤矿钙法焙烧碱浸工艺，具体步骤为：含钒矿石破碎、湿式球磨，得细度为80—150目的矿粉；以矿粉重量为基准，加入12-16%的石灰，石灰与矿粉混合均匀，添加适量水，做成料球；料球放入焙烧炉，升温至1000-1050℃，保持2-3小时，然后等温度降至500℃以下出炉，得焙烧熟料；将焙烧熟料磨细至60目-100目；在常温条件下，加入质量百分比浓度为15-20%的碳酸氢铵溶液并搅拌，碳酸氢铵溶液的用量为焙烧熟料重量的4-5倍，浸出时间为90-120分钟，固液分离，得到含钒浸出液。本发明通过合理的焙烧温度，在常温下采用碳酸氢铵溶液作为浸出溶液，钒浸出率达到80%以上；本发明是用含钒石煤提钒的新方法法，其工艺简单、可靠，易于工业化生产，对环境污染小。

用铁尾矿生产白炭黑的方法 878     

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一种用铁尾矿制备白炭黑的方法，包括以下步骤：(1)将铁尾矿球磨100－400目以下，在400℃－1000℃下煅烧3－5h活化；(2)用活化后的铁尾矿与NaOH按摩尔比SiO2∶NaOH＝1∶2混合，加入一定量的水后充分搅拌并在50℃－120℃下反应2－8小时制取硅酸钠溶液；(3)将上述硅酸钠溶液充分搅匀缓慢滴加HCl进行酸化处理，至pH值为6～10时停止，得到絮状沉淀，经过滤后即得到白炭黑粗产品；(4)将白炭黑粗品进行水洗，检查Cl－含量＜1％，所得产品，烘干、粉碎即得成品；本发明优点：减少了环境污染，并解决了钢厂尾矿处理难的问题，工艺简单，成本低，利润高，并容易实现工业化生产。

金属矿物分离浮选工艺 781     

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本发明属于矿浆浮选技术领域，具体的说是一种金属矿物分离浮选工艺；该工艺包括如下步骤：将开采的金属矿石通过颚式破碎机进行初步破碎，使金属矿石颗粒小于1公分；将破碎后的金属矿物颗粒投入到球磨机中进行粉碎、研磨，得到直径小于1毫米的金属矿物粉末；将金属矿物粉末投入到螺旋分级机中对金属矿物粉末进行洗净和分级，然后经由磁选机将金属矿物粉末中的磁性物质分离开来；将分离后的金属矿物粉末投入到金属矿物分离浮选机中，向金属矿物分离浮选机中的矿浆内加入药剂烷基二硫代碳酸钠和松树油，同时向矿浆中投入适量的碳酸氢钠和醋酸；本发明可通过碳酸氢钠和醋酸反应产生大量气泡，能更充分的捕获矿物，提高矿浆浮选的效率。

磁性矿物的干磨干选方法 1137     

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本发明公开了一种磁性矿物的干磨干选方法，包括：对矿石进行破碎富集处理，将所得铁矿石送入磨头提升机，提至磨头仓，采用皮带称送入干法中卸球磨机的粗磨仓中，进行粗磨处理；通过循环提升机，将粗磨处理所得铁矿石粉，提入回转式选粉机，对所述铁矿石粉进行分级处理；将所得细粉，经回转式选粉机，由风力送入组合式气力磁选装置，进行精细选别处理，所得精粉，由组合式气力磁选装置的出料口卸出，由风力输送至成品库中储存；剩余尾矿，由除尘器收集后送至尾矿场。本发明所述磁性矿物的干磨干选方法，可以克服现有技术中产品质量低、生产成本高、选别效率低与适用范围小等缺陷，以实现产品质量高、生产成本低、选别效率高与适用范围大的优点。

基于钢渣和矿渣协同处理飞灰中二噁英和重金属的方法 1078     

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一种基于钢渣和矿渣协同处理飞灰中二噁英和重金属的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将待处理的飞灰与脱卤剂按照质量比4:1～9:1进行混合，采用行星磨或球磨机进行混磨，间续球磨2～10h后，得到有机氯降解飞灰；2)向上述有机氯降解飞灰与固化剂按照质量比4:1～9:1进行混合，搅拌均匀，得到飞灰混合物；3)向上述飞灰混合物加入质量占比为15％的水或还原剂，放入压实磨具内进行压实成型，压力为20‑50kN，加压时间为15‑30s，养护3‑7天，得到飞灰固化体。本发明可同时处理二噁英类和重金属污染物，利用钢渣作为脱卤剂的主要原料，可以实现钢渣的高效利用，在处理飞灰的同时，解决钢渣综合利用率低的问题。

环保的负压气旋矿粒分选机 1193     

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本发明涉及到选矿工艺过程中由原矿石经：破碎、碾压、球磨、粗细矿粒分选等等工艺过程中的粗细矿粒分选，在粗细矿粒分选工艺中有两种分选形式；1、是湿式分选。2、是干式分选。阐述的是一种干式粗细矿粒分选的机械负压气旋矿粒分选机。负压气旋矿粒分选机是属于干式粗细矿粒分选的一种方法所用的机械：这种方法综合了气力输送技术与旋流技术，应用了负压真空作为粗细矿粒分选及输送的动力能源，并根据流体力学涡旋学说；利用这种旋进升腾的自然现象；把质量较轻的物质举向高空将质量较重物质留在下面这就是设计负压气旋矿粒分选机的基本思想。所不同的是；所设计的是负压气旋：首先将气旋载体内的空气除去利用载体与矿粒物料间的相对1个大气压的压力差，送到指定地点；指定地点有两个：1个粗粒地点。1个细粒地点。其特点是：1卫生环保。2节能高效。

[111]-晶面暴露的锐钛矿型TiO₂纳米晶的制备方法及应用 836     

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本发明公开了一种[111]‑晶面暴露的锐钛矿型TiO₂纳米晶的制备方法及应用。本发明以层状钛酸盐化合物为前驱体，用氢氟酸和氨水做形貌控制剂，或以氟化铵做形貌控制剂，利用水热法合成[111]‑晶面暴露的长方体状锐钛矿型TiO₂纳米晶。本发明所制备的[111]‑晶面暴露的长方体状锐钛矿型TiO₂可以应用在光催化降解亚甲基蓝、罗丹明B、苯酚等有机污染物中，也可以应用在太阳能电池中。本发明所采用的制备方法是高温固相合成法和水热合成法，流程简单，生产周期短，可控性强，合成成本低；符合“绿色化学”的要求，适用于工业化生产。

一步合成钙钛矿氧化物KTaO3钾离子电池负极材料及其制备方法 816     

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一种一步合成钙钛矿氧化物KTaO3钾离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用气流携带反应原料快速通过雾化的烧结助剂区域不均匀地粘附烧结助剂，然后在高温管式炉中一步连续获得产物并通过不均匀地粘附烧结助剂将产物颗粒部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力及电子迁移阻力；加快氧化还原反应的速率；还具有一定的结构刚性；从而形成高性能的钾离子电池负极材料。

矿石清选系统 934     

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本实用新型公开了一种矿石清选系统,包括依次通过管道进行连接的球磨机、分级机、胶泵、旋流器和浓缩机,分级机的回流端和旋流器的回流端均与球磨机的进料口通过管道连接,所述浓缩机的溢流口连接一储水箱,储水箱的出水口连接一根主管道,主管道与球磨机的出料管和/或分级机的回流管连接,主管道上设有一台管道泵。采用上述结构,浓缩机上口的溢流水先储存到储水箱内,管道泵将含有丰富氧化钙的溢流水抽送给球磨机和分级机重复使用,溢流水的回收使用,节约了生产用氧化钙,减轻了废水处理的负担,增加了企业的经济效益。

铬铁矿造块的方法 823     

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一种铬铁矿造块的方法，将两种或两种以上的铬铁矿按比例进行配矿得到混合矿；将所述混合矿干燥至含水量不大于2%，按照重量百分比加入1％～2％的膨润土得到配合料；将所述配合料采用干式球磨机细磨成比表面积为1500～1900cm²/g的细粉；将所述细粉加水至含水量为6%‑9%并充分混匀后造球得到生球；将所述生球经干燥、预热、焙烧，得到铬铁矿氧化球团矿。本发明有益效果：利用本发明方法进行铬铁矿造块，焙烧温度低，产品强度高，降低了铬铁矿的造块难度，适于大规模工业化应用，具有广阔的应用前景。

利用水泥窑协同处置黄金尾矿及回收金的方法 1100     

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本发明公开了一种利用水泥窑协同处置黄金尾矿及回收金的方法，将氰化物黄金尾矿与页岩混合粉碎后进行热处理，其中热处理设备为双层圆柱形钢制结构，顶端设置烟气管，采用引风管将水泥窑预分解系统第三级或第四级的500~600℃的热风引入热处理设备的外圈，同时通入氧气进行热处理；热处理后的物料通过混生料、球磨再通过气动斜槽收集金沙。本发明利用水泥窑协同处置黄金尾矿，在生产水泥的同时还回收了金，不仅解决困扰城市的废弃物堆积难题，而且可以资源化再利用，减少污染物排放总量。

泥矿分离机 872     

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本实用新型涉及一种属于选矿技术领域的泥矿分离机。它设有泥矿分离箱,泥矿分离箱的一侧通入矿浆输入管,在泥矿分离箱的下部设有清水主管和环形清水分管,清水分管上侧壁上设有出水孔,在泥矿分离箱的上部设有泥浆收集盖和泥浆输出管,在泥矿分离箱下部设有精矿收集器,其侧壁设有喷水管,其底端设有阀门。本实用新型主要应用于赤铁矿、菱铁矿等“红铁矿石”的加工提纯,很好地解决了这些“红铁矿石”在加工过程中产生的泥化现象,它明显提高球磨机的磨矿效率,降低矿浆的粘稠度,提高分离分选能力,提高铁精粉的产量和质量,提高矿石金属回收率。

以石英砂尾矿为原料制备功能化介孔纳米SiO2材料的方法及其应用 791     

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本发明提供一种以石英砂尾矿为原料制备功能化介孔纳米SiO2材料的方法及其应用，包括以下步骤：S1：将石英砂尾矿球磨至粒径≤74μm，酸溶、洗涤、鼓风干燥；S2：将所得预处理后尾矿粉末与固体NaOH混合均匀后，250～800℃焙烧15～120min；S3：将所得熟料加入去离子水中，40～60℃水浴搅拌反应60～120min，抽滤、洗涤，合并滤液及洗涤液；S4：向Na2SiO3溶液中加入CTAB、二乙醇胺溶液，30～40℃水浴搅拌30～60min，静置12h；S5：将所得纳米SiO2加入无水乙醇中，超声分散后，滴加KH‑792，40～60℃搅拌反应15～30min，再加入巯基改性剂，搅拌反应30～60min，过滤、洗涤、干燥后，即得。本发明功能化介孔纳米SiO2材料，具有有序性好、比表面积大、粒径小、吸附能力强、负载能力强、分散性好、反应活性高、合成成本低等优良性能。

浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法 1212     

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一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。

一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法 880     

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本发明涉及一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法，可有效解决时间长，工作效率低，操作麻烦，成本高的问题，方法是，选料：根据含量进行选取所需的一水硬铝石铝土矿；粉碎：对所需的一水硬铝石铝土矿进行粉碎；磨矿：将粉碎后的一水硬铝石铝土矿加水进行磨矿，成矿浆；球磨：对经磨矿成的矿浆进行配比处理；浮选：利用捕收剂进行浮选；尾矿浆处理：用絮凝剂静止沉降；判断矿石可选价值：用计算机计算烘干后的尾矿所占原矿石的重量百分比，根据重量百分比判断矿石可选价值，本发明方法简单，易操作，判断准确，成本低，工作效率高，速度快，是一水硬铝石铝土矿可选别的判断方法上的创新。

复合天然多孔矿物陶瓷微珠的制备方法 825     

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本发明涉及矿物材料技术领域,具体涉及是一种可用于高效吸附、催化的健康环保材料、催化剂材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硅藻土、蛋白石、海泡石、凹凸棒土、高岭土和烧结助剂按70～90：5～25：1～10：1～10：1～10：1～10比例(重量)进行配料成为复合多孔矿物；(2)复合多孔矿物添加分散剂、粘结剂和水后，给入球磨机内研磨混合成为混合料；(3)将研磨好的混合料喷雾干燥成微珠；(4)将干燥后的微珠煅烧成型，可以达到的有益效果是：原料来源广，材料生产成本低，陶瓷烧结温度低，节能，有良好的应用前景。

多金属氧化矿浸出尾渣中有价元素回收生产线 1187     

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本实用新型公开了一种多金属氧化矿浸出尾渣中有价元素回收生产线，包括第一调浆桶，第一水力旋流器，选矿摇床，球磨机，第二调浆桶，第二水力旋流器，搅拌浸出槽，解吸电积装置，熔炼炉，尾矿堆，尾渣采用该工艺流程进行选别后，尾渣中的金、银和铁均得到了明显富集，摇床精矿金品位为1.57g/t，银品位为68.21g/t，铁品位为60.52%，铁精矿细磨后，氰化浸出金、银的浸出率良好，金浸出率为92.36%,银浸出率为63.47%。可见，尾渣中的有价元素得到了有效回收。

低品位胶磷矿反浮选工艺 959     

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本发明公开了一种低品位胶磷矿反浮选工艺，步骤(1)：取低磷高镁低品位胶磷矿原料，进行调浆至质量浓度为30～40％的原矿浆；步骤(2)：将所述原矿浆通过球磨机磨细至磨矿细度按重量计算满足‑200目粒级的质量浓度为60～80％；步骤(3)：将磨碎后的矿浆输送至选镁搅拌槽中，调整矿浆pH值并加入抑制剂磷酸，搅拌均匀后将矿浆输送至浮选槽中；向浮选槽中加入捕收剂，在室温下进行充气浮选脱镁粗选，以降低槽内MgO含量，浮选槽内产品即为低镁高磷磷精矿，泡沫产品为脱镁浮选尾矿排出堆放。本发明能够采用低磷高镁低品位胶磷矿进行浮选脱镁作业生产高磷低镁的磷精矿，提高磷资源的使用范围和利用率。

利用尾矿制备泡沫陶瓷的方法 889     

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本发明公开了一种利用尾矿制备泡沫陶瓷的方法，首先采用54.5wt.％的铁尾矿，10wt.％黄河泥沙，19.5wt.％废玻璃和15wt.％钠长石为主要原料，采用1wt.％碳化硅粉作为发泡剂，随后采用球磨进行混料得到混合粉料；然后向混合粉料加入PVA造粒后进行半干压成型得到坯体；将坯体在120℃保温12h后进行发泡工艺，发泡工艺结束后冷却即获得铁尾矿泡沫陶瓷。本发明方法具有较高固体废弃物利用率，原料成本较低的优势，并且制得的产品气孔尺寸分布均匀，且制备工艺简单。

低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺 777     

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本发明公开了一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，分级后的底流返回再磨，溢流进行二段分级；二段分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行一段脱泥；脱泥后底流进行三段分级、三段磨矿，磨矿排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥；再依次进行三段、四段或者五段以上的脱泥；脱泥后底流经搅拌开始进行反浮选，先粗选，粗选后的槽内产品进行精选，精选后的泡沫产品返回粗选槽，精选后的槽内产品经浓缩、过滤得到铁精矿；各段脱泥均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、细磨脱泥效果好等优点。

硫化铜铅精矿预氧化后浮选分离的方法 937     

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本发明公开了一种硫化铜铅精矿预氧化后浮选分离的方法，利用表面钝化剂、表面清洗剂以及一定的保温堆存方法对浮选出来的硫化铜铅精矿进行预氧化处理，再将预处理好的硫化铜铅精矿通过球磨，继而加入一定的浮选药剂包括调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂的作用下，浮选分离出泡沫产品铜精矿和尾矿铅精矿的预处理浮选新工艺。本工艺不仅使用的药剂对环境不产生污染，而且降低了生产的能耗，同时分离后的产品价值与硫化铜铅混合精矿的经济价值相比得到了大大地提高，且生产过程中的水中重金属离子含量低，工艺环境友好，设备流程工艺操作简单、经济高效。

锂矿石综合提取方法 900     

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本发明涉及矿物加工领域，具体涉及一种锂矿石综合提取方法。本发明提供一种锂矿石综合提取方法，包括如下步骤：1)将锂矿石与硅酸盐混合后球磨、焙烧、酸浸，过滤，得到含锂滤液和富硅渣；2)对含锂滤液进行除铁处理，得到除铁后溶液和铁渣；3)将除铁后溶液和碳酸盐混合后进行沉锂，得到含锂化合物；所述锂矿石选自锂辉石、锂云母、锂瓷石中的至少一种。本发明提供的锂矿石综合提取方法得到品位提高的低铁硅渣，有利于综合回收副产物中的石英；在获得优异锂提取率的同时大大提高了富硅渣的品位，降低了富硅渣中铁的含量。

矿用防灭火胶体泡沫成胶剂及其制备方法 1201     

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本发明公开了一种矿用防灭火胶体泡沫成胶剂及其制备方法，该成胶剂由以下重量百分比的原料制成：弱交联聚合物15～30％、交联剂15～30％、硅酸镁铝粉40～70％，弱交联聚合物是以黄原胶和羟丙基瓜尔胶按照1:1.5的重量比，经恒温溶解、常温共混弱交联、冷冻干燥后制备而成。该成胶剂的制备方法如下：先按比例称取弱交联聚合物和硅酸镁铝粉，球磨混匀；然后与蒸馏水按1:500的重量比分散溶解，搅拌得到均匀的混合悬浮液；再按比例将有机硼交联剂加入到上述混合悬浮液中，经强交联作用得到有机‑无机复合胶体材料；最后经冷冻干燥，球磨，即得。本发明的成胶剂对防灭火泡沫的稳定效果好，对泡沫液的起泡性影响低，可以长期保持水分，持久防治矿井的煤炭自然发火。

各环节处理速度均衡的磷矿制备系统 1208     

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本发明提供了一种各环节处理速度均衡的磷矿制备系统，所述磷矿制备系统包括多个处理单元，所述处理单元包括磷矿煅烧单元、磷矿湿法球磨单元、磷矿浸取单元、碳化单元、压滤单元以及控制单元，所述控制单元控制所述磷矿制备系统中的所有处理单元的处理量、处理速度和处理条件，以使所述磷矿制备系统的处理量能够达到预设值。本发明提供的各环节处理速度均衡的磷矿制备系统通过控制各处理单元的处理因素，避免出现有的处理单元跟不上其他处理单元的处理效率，而导致闲置，或者能够避免出现其中的处理单元处理量过快过大，而导致处理物料堆积的问题，控制各处单元的处理量能够相互匹配，也就是处理速度平衡，以使磷矿制备系统的处理量实现可控。

针对含硫尾砂的矿山充填胶凝材料 1124     

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本发明公开了一种针对含硫尾砂的矿山充填胶凝材料，由以下重量份原料制成：水泥熟料18‑22、脱硫石膏13‑17、天然石膏4‑6、高炉矿渣粉48‑54、有色冶炼渣4‑6、粉煤灰2‑4、生石灰1‑3、煅烧明矾0.6‑0.8以及硫酸钠0.2‑0.4。本发明采用水泥熟料、脱硫石膏、天然石膏、高炉矿渣粉、有色冶炼渣、粉煤灰、生石灰等原料和作为激发剂的煅烧明矾以及硫酸钠混合球磨，形成高活性胶凝材料，本发明的胶凝材料有着较高的比表面积，进而使得晶粒细化，硬化体的强度高。

矿泉水饮料瓶瓶盖用聚乙烯树脂组合物及其制备方法 952     

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本发明涉及一种矿泉水饮料瓶瓶盖用聚乙烯树脂组合物的制备方法，其由高密度聚乙烯(HDPE)和添加剂混炼而成，其特征在于，该添加剂为抗氧剂、吸附剂和润滑剂复配而成，其添加量分别为(以每克高密度聚乙烯为基准)：抗氧剂为100-3000ppm、吸附剂为100-1000ppm、润滑剂：100-2000ppm，其中吸附剂经过球磨方式进行表面处理。采用该组合物制备的瓶盖不仅能够减少饮料瓶盖料气味，而且增加瓶盖表面摩擦力，使其更容易打开。

用天然粉石英矿制备的高纯超细准球形硅微粉及其制备方法 865     

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本发明公开的是一种用天然粉石英矿制备的高纯超细准球形硅微粉以及这种硅微粉的制备方法。以价格低廉的天然粉石英矿为原料,在超细磨机内加入起助磨剂作用的无机稀酸配成矿浆,调节矿浆pH为2～3,以氧化锆球为球磨介质,在超细磨机内研磨2～4h,待矿浆中-2μm达到60%～90%时,再加入用量为矿粉质量1～2%的还原剂连二亚硫酸钠和0.5～1.5%的络合剂草酸,继续研磨一段时间后,进行洗涤过滤,烘干。本发明将超微细加工和提纯漂白工艺在同一设备中同时实现,具有工艺简单、流程短、成本低、提纯效果显著、易于规模化大批量生产的优势,产品可应用于电子、电工、光纤、激光、航天等领域。

红土镍矿湿法冶金使用的磨粉浸出一体式生产装置 1111     

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本实用新型是一种红土镍矿湿法冶金使用的磨粉浸出一体式生产装置，包括筒体和机架，筒体两端通过轴承安装在机架上，筒体外壁上的齿轮传动装置与筒体外的驱动装置相连，筒体内填装有硅石球，在筒体的内壁上设有环氧玻璃钢隔离层，环氧玻璃钢隔离层上铺设有由楔型硅石砖构成的圆环形衬层，楔型硅石砖通过胶泥与环氧玻璃钢隔离层相连。本实用新型是利用湿式球磨这一技术特性，在筒体中按制浆浓度、酸矿比加入红土镍矿原矿石、水和酸，将矿石破碎、制浆、酸浸出这三个过程在本装置中同时进行，从而减少了工艺过程，节省了设备投资和能耗，提高了生产效率。

从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用铬的方法 821     

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本发明涉及一种从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用铬的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将蛇纹石石棉岩型石棉尾矿破碎至粒度≤3mm；(2)将得到的尾矿颗粒用球磨机加水进行湿式研磨，直至矿浆颗粒中的至少95％大于等于500目；加水将得到的矿浆浓度调为20％～60％，然后用重选机以水重选法将含铬部分选出即可。本发明方法是将蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿视为一种含镍、铬、钴、铁、金、镁、钙、硅等的多金属和非金属的伴生矿，尤其是把蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿看成一种独特的新型铬矿资源。利用创新的选矿工艺、烧结工艺、冶炼工艺对蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿进行综合利用，主要回收铬元素。

铜钴硫化矿的浮选分离工艺 992     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种铜钴硫化矿的浮选分离工艺，特别涉及铜钴硫矿石铜钴混合浮选及铜钴混合精矿再铜钴分离的浮选工艺。包括破碎，球磨，加入活化剂，加入浮选药剂、一次粗选、三次扫选、三次精选的浮选作业，一次粗选、两次扫选、两次精选的浮选作业等步骤。本发明目的是开发出一种高效回收铜钴硫矿石铜钴资源的浮选工艺，该工艺是在保证铜精矿、钴精矿质量合格的前提下，使铜、钴资源得以高效回收和利用。