全部
▼
1170
0
一种电机的生产方法,尤其是一种航模外转无刷直流电机的生产方法,端盖和机壳合二为一,组成新的转子,所述转子为将电解板或单光板开料后,经过两次五金冲压拉伸;所述固定座为将铝合金锭经熔炼后,通过金属精密压铸设备及模具压铸后,冷却;所述轴承为将粉末冶金烧结成轴承,含有克鲁勃2100润滑剂;所述固定座的加工方法还可以为:将电解板或单光板开料冲压后,经两次五金拉伸;然后将所得转子、固定座和轴承的成品与其他配件一起组装成电机。
1174
0
本发明公开一种从电子工业废渣中提取金、银、钯的工艺方法,它解决了有机物对贵金属提取过程的干扰,利用湿法冶金技术实现了分步提取金、银、钯的目的。该工艺方法具有操作环境好,成本低廉,提取的贵金属纯度高等优点。
935
0
本发明公开了基于熔渣自清理的高温烟尘粉体流化冷却塔，属于冶金及化工设备领域。技术方案包括上塔体，中部环形支座，下塔体，热态粉体仓，烟气进、出口，粉体物料喷入口，粗粉体物料出口，所述上塔体、下塔体以及热态粉体仓内腔轴向贯通，所述上塔体为上端和下端均为敞口、中部至少存在一段直径缩小10‑20％小塔径段以及下部直径扩大10‑20％葫芦肚状结构体，所述下塔体由外筒体及中心管组成，所述外筒体位于中心管外围，与中心管同轴。本发明结构紧凑、维修方便、密封性和运行稳定性好，可实现含有熔融气化组分的高温含尘气体在余热回收时，进行熔融组分的分离回收，可广泛应用于冶金、建材、化工等行业。
1153
0
本发明公开了一种高铬钢的连铸方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有技术中高铬钢连铸时容易产生外部及内部质量的问题。其包括以下步骤:a、将过热度为15～30℃的L80-3Cr高铬钢钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯,并在冷却过程中进行水冷和电磁搅拌;b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出,依次通过二冷区和空冷区进行冷却,拉速为0.5～0.6m/min,并对连铸坯在凝固末端进行动态轻压下技术处理,总压下量控制为6～10mm。本方法主要用于L80-3Cr高铬钢的连铸。
1097
0
用于往复式电动机的定子包括:带有一个绕组线圈的第一定子;用粉末冶金学铸造并与第一定子有预定气隙安插的第二定子。这样可以简化制造过程,从而大大降低往复式电动机的生产成本。另外,磁通量通过的截面面积增加,并能够提高电动机的效率。
1205
0
本发明提供一种洁净钢生产用引流砂及其制备方法，属于冶金耐火材料技术领域。该引流砂以平均粒径为50~500微米的碳化硅颗粒为原料，在1100~1650℃之间进行焙烧，焙烧后形成成分为SiC‑SiO2包覆结构的颗粒。按重量份数计，将焙烧后的颗粒与1~20份的中碳或高碳石墨混匀形成SiC‑SiO2‑C复合引流砂。其中SiC在与高温钢液接触时用于支撑整体颗粒结构，SiO2与钢液反应形成顶层烧结层，石墨C在开浇时起到润滑作用。本发明提供的引流砂具有成分简单、颗粒松散和自开率高的优点，SiC和石墨进入钢液熔池后可进一步脱氧，有利于高品质洁净钢的生产。
一种固体聚合物电解质膜燃料电池金属双极板,其表面改性层包括表层改性层和次表层合金化扩散层,表层改性层为高导电性和耐蚀性的MO氮化物,次表层合金化扩散层为MO、N的扩散固溶体。本发明的有益效果是:采用低成本的高导电性和耐蚀性的渗扩钼氮化物改性层可大幅度降低成本;改性层与基体之间结合为冶金结合,不会产生腐蚀剥落失效;制造方法工艺简单,可以批量生产,从而提高电池组的质量比功率和体积比功率。用该技术处理的金属双极板生产的低成本固体聚合物电解质膜燃料电池可以应用于大规模燃料电池生产。
822
0
本发明是“氧吹转炉炼钢用超低硫速熔活性石灰”,属钢铁工业氧吹转炉钢铁厂企业贯彻精料精品方针政策技术领域。其主要特征是:(1)用氧吹炼钢转炉焙制该产品;(2)不用冶金石灰,改用冶金石灰石,在转炉每炉出钢后直接装入转炉。不用燃料,是利用或主要利用吸取转炉炉衬蕴蓄和辐射热加热焙制;(3)待铁水装入转炉后,送氧起吹冶炼,以铁水为载体,石灰石随铁水翻腾滚动而翻腾滚动;(4)处在“动态”和无硫污染下焙制成该产品。故S≤0.030%且活性度、稳定性好,达质量目标要求。
824
0
一种基于电火花放电的涂层制备装置和方法，将所要制备涂层的源材料颗粒与锌颗粒混合均匀；然后利用粉末冶金的方式将混合物压制成棒状电极；将棒状电极放入绝缘套筒中；将装在套筒中的棒状电极和基体材料分别接脉冲电源的两极，并在惰性气体的保护下进行放电。放电过程中将产生高温的等离子通道，由于锌的熔点较低，大量的源材料颗粒将从棒装电极脱落而粘附到基体表面对应的区域，同时由于锌的沸点也较低，一部分锌颗粒将被气化，从而喷射更多的颗粒进入基体表面。最终在基体表面获得所需的涂层。本发明利用放电产生的高温熔化基体和靶材，涂层可与基体表面形成冶金结合，同时由于在靶材中添加了低熔点和低沸点的锌颗粒，可大幅提高沉积效率。
727
0
本发明涉及冶金设备安装领域,具体为一种干熄焦循环风机安装方法。一种干熄焦循环风机安装方法,按如下步骤依次进行:a.基础检查验收、b.地脚螺栓、座浆墩设置和设备开箱检查、c.风机、轴承及电机底座安装、d.设备地脚螺栓一次灌浆、e.下部轴承座安装、f.风机下部壳体安装、g.转子安装、h.轴承箱上盖、上瓦及轴封安装、i.风机上部壳体及轴封安装、j.电机安装、k.联轴器校正、l.风机进出口调节执行机构安装、m.设备基础二次灌浆、n.进出口膨胀节安装、o.循环冷却水及附属系统安装和p.设备试运转。本发明通过严格设计规范的安装和检测基准,调试方法简单,安全可靠,作业效率高。
1045
0
一种化工冶金领域的钼镍矿的浓酸熟化浸出解 聚溶剂萃取工艺方法。方法采用高效的浓硫酸熟浸 和独特的解聚、萃取相结合的分离方法对钼镍进行有 效地和快速的分离从而获得很高的经济技术指标和 效益。 所得产品钼酸铵或三氧化钼中的钼可用于各种 高级合金钢的添加元素，农作物和人体需要的微量元 素；硫酸镍铵可用作合金钢和磁性材料的原料，用于 分析试剂和电镀工业上。
819
0
本发明公开了一种利用晶体硅金刚线切割废料制备锰硅合金的方法，包括（1）将晶体硅金刚线切割废料浆固液分离，对固体物料干燥得到晶体硅金刚线切割废料；（2）将含锰物料粉，晶体硅金刚线切割废料粉体，添加剂，粘结剂，送至混料机中混合，压块或造球，获得炉料；（3）将炉料放入熔炼炉内，熔炼获得锰硅合金熔体；（4）将合金熔体出炉浇铸到钢锭模或砂模中，获得锰硅合金铸锭；该方法简单易行，废料浆中的金属硅微粉、碳和铁有较好的冶金还原性，还原氧化锰得到金属锰，并与废料浆中的金属硅形成锰硅合金，用电热冶金，将固体物料与含锰物料相混合、熔炼，生成低磷、低碳、高硅的锰硅合金，降低生产硅锰合金的能耗及成本，有较好的经济效益。
1097
0
一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置及方法,属于冶金技术领域;目的是解决转炉提钒过程动力学条件差、钒的氧化转化率低等技术问题。该装置包括喷粉罐系统、PLC控制系统、气体调节阀组和喷粉枪。其中喷粉速率通过调节旋转给料盘电机频率精确连动控制,喷粉枪采用双套管式结构,中心管利用载气喷粉,同时辅吹气体确保喷粉过程连续进行,环缝吹保护气保护喷粉枪。喷粉枪安装在提钒转炉炉侧或炉底位置,周围镶嵌保护套砖。本发明适用于10～200吨提钒转炉,可在转炉提钒过程中喷入50～200kg/min铁精粉,改善转炉提钒的动力学和热力学条件,使半钢钒含量降至0.03%以下,钒渣(V2O5)含量提高2%～5%,同时有利于缩短转炉提钒冶炼周期,实现转炉高效提钒。
1111
0
一种电渣浇注空心锭的方法及装置,属于钢铁冶金中的电渣精炼技术领域。用于生产高质量的空心锭。本方法通过将加热好的液渣倒入内外水冷结晶器组成的空腔中,用非自耗电极将其加热至某温度后,再将初炼炉熔化好的钢水注入该空腔中,然后用自耗或非自耗电极热补缩。本发明设计了组合式结晶器,它由内外结晶器和1～2个模形块组成,用于电渣浇注空心锭,使空心锭表面质量好,结晶组织细密,并使成本下降,投资减少,而本方法简便易行。
866
0
本发明公开了一种多金属棒料及其制备方法，多金属棒料包括芯轴、耐磨耐腐蚀性外层和传动轴，耐磨耐腐蚀性外层沿轴向包覆在芯轴的表面，耐磨耐腐蚀性外层与芯轴为冶金结合，芯轴和耐磨耐腐蚀性外层的端面与传动轴的端面冶金结合。多金属棒料的制备方法，依次包括：步骤1)：将芯轴与传动轴进行配合；步骤2)：将配合好的芯轴与传动轴装入包套内，之后将耐磨耐腐蚀合金粉末装入芯轴与包套的空隙内；步骤3)：将装有芯轴、传动轴、耐磨耐腐蚀合金粉末的包套进行抽真空脱气；步骤4)：将抽真空脱气后的包套进行热等静压处理。本发明工作部分外层材料硬度高，耐磨耐腐蚀，内层芯轴材料韧性好，使得螺杆既耐磨耐腐蚀，又不易折断。
1012
0
一种用于煤炭、冶金、电力、矿山等行业中的皮带输送机金属探测仪,包括传感器、振荡器、高放、检波、低放电路和执行器,它有两个传感器L1、L2,L1套在皮带上,L2放在输送皮带下侧。L1信号经放大通道后进入二极管D21、D22构成的正负相检波电路,并把检测到的信号分成两路,分别进入放大器IC8和IC9,IC8输出给放大器IC10驱动执行器工作;IC9输出控制场效应管V9栅极,V9和电阻R30分压后输出控制放大器IC10输入电压大小。L2信号经放大通道后再经放大器IC11输出驱动场效应管V10,V10和电阻R30分压后控制IC10输入电压大小。本发明解决了输送皮带中加固钢丝接头造成的干扰和输送矿石物料时导磁率变化所造成的干扰。
1003
0
一种烟道气脱硫石膏综合利用的方法。将部分石膏与工业或农用氯化钾一起加入含碳酸铵溶液中制得粗硫酸钾和氯化铵;其余部分石膏与20～30%硫酸铵溶液配制的碳酸铵饱合溶液反应,生成的碳酸钙可重新返回供脱硫使用或用于水泥、冶金等其它用途,得到的硫酸铵溶液与部分或全部粗硫酸钾混合,加入磷酸或磷酸盐反应制成经济作物用复合肥;氯化铵也可制成多元素复合肥。本方法适用于多种石膏处理并在碳酸氢铵小氮肥厂改造中利用。
761
0
本发明涉及金属材料领域，尤其是一种合成低温稳定中间相的方法；包括以下步骤：1）根据低温稳定中间相计算预测，确定该中间相的成分、稳定存在的最高开尔文温度Ts；2）按中间相的成分，用元素块体组合、或粉末混合压实制成预制坯；3）在<0.99Ts的温度进行上述预制坯的剧烈剪切变形，在预制坯内部下入高密度晶体缺陷等，一方面提高扩散速度，另一方面提高预制坯储存能，促进中间相形核；4）在<0.99Ts的温度对变形后的预制坯进行0.1~500小时的退火，使中间相长大。本发明的中间相制备不经过传统冶金的熔炼、凝固过程，不会因为凝固过程出现相图中对应的高温稳定相而阻碍低温稳定中间相的形核和长大，把中间相的设计和制备从传统冶金方法的限制中解放出来。
1061
0
本发明涉及冶金炼焦领域一种回收焦炉废气热量的炼焦方法和焦炉,该方法通过双管式换热装置对空气进行预热,双管式换热装置设置于废气道下部辐射室内;空气由双管式换热装置内管下部入口进入,上行至外管封头折回进入下行通道,完成空气与热废气的换热;换热后的热空气进入空气分配室,再经空气分配室进入燃烧室立火道;在燃烧室立火道内设有多段空气供入装置,多段空气供入装置在立火道高度方向上设有多个不同高度的空气导入口;焦炉煤气喷嘴设置于立火道底部,立火道上部通过跨越孔与废气道相通;立火道与废气道之间设有隔墙。与现有技术相比,本发明的有益效果是:炉体结构体积小、燃烧室有效燃烧时间利用率高,热回收效率高。
用于冶金粉末组合物的润滑剂含酰胺型低聚物,该低聚物的重均分子量Mw至高为30000。公开了含润滑剂的金属-粉末组合物,以及采用该润滑剂制造烧结产品的方法。而且,还说明了该润滑剂在温压成型中的用途。
1043
0
本发明属于焙烧冶金技术领域，具体涉及一种焙烧氧化渣中铜的测量方法；步骤一，将废料磨细得到焙烧氧化渣；取焙烧氧化渣与柠檬酸提取剂混合后进行浸出反应，获得完成浸出反应的柠檬酸浸出料；取柠檬酸浸出料与盐酸提取剂混合后进行浸出反应，在浸出反应中同步加入氯化亚锡还原剂，并进行水浴加热，水浴加热后再放置2‑3h让其充分反应，从而获得完成浸出反应的盐酸浸出料；取所得盐酸浸出料与硝酸提取剂混合后进行浸出反应，从而获得完成浸出反应的无铜废料浸出料，并计算出铜的浸出率；本方法能够快速、准确、有效测量铜矿物的含量，指导冶金工艺流程，并获得较高的回收率。
1106
0
为解决现有技术平衡轴齿轮副结构复杂,增加了整车重量和传动噪声,增加了制造成本和动力损耗等问题,本发明提出一种摩托车发动机平衡轴齿轮副及其制作方法。本发明摩托车发动机平衡轴齿轮副的主、从动齿轮均分为齿环部分和中心部分,其中,齿环部分为工程塑料,中心部分为粉末冶金材料。本发明摩托车发动机平衡轴齿轮副制作方法,主、从动齿轮均分为齿环部分和中心部分,先采用粉末冶金工艺制造齿轮的中心部分,再采用工程塑料注射成形齿轮的齿环部分。本发明摩托车发动机平衡轴齿轮副的有益技术效果是在满足功能及性能要求的同时,可减轻整车重量,降低噪声,降低制造成本,降低动力损耗和燃油消耗。
929
0
本发明提供的制备铁基表面复合材料的铸造烧结法,是将陶瓷粉或/和可生成碳化物陶瓷的组分与易熔合金粉混匀,并按粉末冶金的成型方法制成压坯并固定于铸型表面,利用铸造浇注的高温钢水或铁水的热量,直接将压坯烧结在铸件母体上。本方法所用设备简单,生产工序少、成本低,能制备各种形状的铸件,烧结的表面复合层与母体的结合强度高,表面平整,厚度易于控制,是便于实现产业化的新型复合技术,同时也为零件表面强化提供了一条新的途径。
1114
0
本发明涉及一种钼精矿深度脱除铅和铜的方法，属于有色冶金行业中的钼冶金技术领域。本发明通过将氯化铁和盐酸的混合溶液加入到磨细的钼精矿粉末中，加入添加剂后采用微波加热，在恒温条件下经搅拌反应一定时间，将反应后的固液混合物过滤，并用热水洗涤然后烘干得到除杂后的钼精矿样品。本发明可以深度脱除钼精矿中的铅和铜等杂质，除杂后钼精矿中铅和铜的百分含量均可以降低到0.05%以下，对铅、铜嵌布粒度细的难处理钼精矿本发明也能达到很好的除杂效果；此外本发明反应时间短，能耗低，生产过程中对环境的危害小。
971
0
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、铁和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,铁含量:0.05～1%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
914
0
本发明涉及一种合金; 该合金含有特别是在高温 下耐由玻璃造成的氧化和/或腐蚀的铬, 如Cr2O3形成物, 其特征在于该合金含有在其基体内弥散的三氧化二铬Cr2O3或所述氧化物的母体。所述合金可通过包括一个热固化金属粉末, 特别是烧结步骤的方法粉末冶金制得。本发明可用于在高温下氧化或腐蚀介质中所用的制品。
1250
0
本发明公开了一种酸洗污泥和重力灰冷固球团的粘结剂及其制备方法，粘结剂组成成分质量百分比为：膨润土10‑45％，植物油沥青55‑90％；制备时取膨润土掺量为10‑45％，植物油沥青掺量为55‑90％，将二者混碾后得到复合粘结剂。本发明依据复合粘结剂的理想分子理论模型，选用富含有亲固基团和亲水基团，且具有粘性的植物油沥青为有机组分，科学调控无机组分和有机组分的配比，进行复合粘结剂的制备。该复合粘结剂在不影响冷固球团中金属品位的前提下，还具有提高球团强度、成本低廉、无污染、无危害等优势。该复合粘结剂与冶金固废进行冷固造球，既实现了对冶金固废中的有价元素资源化再利用，又实现了对产量巨大的植物油沥青的消纳，还可以进一步节省资源、降本增效。
本发明涉及一种专用于钛合金零部件表面涂层的热浸镀合金,其中所述热浸镀合金由铝、硅、锌、稀土元素、镁、铬、锆和纳米氧化物颗粒增强剂组成,各组成成份占总质量的百分比为:硅含量:8～24%,锌含量:1.2～3.1%,稀土元素的含量:0.02～0.5%,镁含量:0.5～3.2%,铬含量:0.5～2.0%,锆含量:0.02～0.5%,纳米氧化物颗粒增强剂的总含量:1～2%,余量为铝以及不可避免的杂质,所述纳米氧化物颗粒增强剂选自TiO2、CeO2中的一种或两种,采用本发明所生产的热浸镀合金,可在钛合金表面形成耐蚀、耐磨性好,与基体冶金结合好的涂层。
1022
0
本发明公开了一种冶金用的具有微孔结构的聚渣保温覆盖剂,它由下述材料及比例组成,沸石50-70%、磷片石墨10-15%、桂林901#4-6%、珍珠岩10-20%;其粒度为Φ5-8mm,粉状物少于2%。由于选用了具有天然微孔结构的沸石,因此,本发明覆盖剂用量少,隔热保温聚渣,遮光性能好,无烟气污染,且不挂包粘包,延长包的使用寿命3-4倍,且只有进口同类产品价格的40%。
1258
0
本发明涉及一种表面含有高熵合金涂层的复合材料及其制备方法，属于表面复合材料技术领域。本发明的表面含有高熵合金涂层的复合材料的制备方法，包括以下步骤：先将涂覆液涂敷在消失模模型的表面，干燥，得到带涂层模型；然后采用带涂层模型对钢液进行消失模铸造。本发明的表面含有高熵合金涂层的复合材料的制备方法工艺简单，生产周期短，成本低。钢液在进行消失模铸造时，消失模模型表面的金属粉可与钢液中铁元素发生冶金反应，在钢液冷却后形成的基体表面原位形成FeCoCrNi系高熵合金涂层，涂层与基体间具有良好的冶金结合，高熵合金涂层与基体间不易产生裂纹。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
