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一种超声/温度预处理强化餐厨垃圾与活性污泥共消化产酸的方法，属于有机固体废弃物资源化利用领域。餐厨垃圾与活性污泥的粉碎与混合：上述餐厨垃圾浆液与活性污泥在室温下施加超声，超声探头深入液面以下1cm，超声频率为24kHZ，超声时间为5‑10min，超声功率为1.25‑2.5W/ml,超声结束的混合液立马用N2吹脱顶部空气5min，排尽顶部的空气，将处理完的混合液置于35‑55℃条件进行厌氧发酵12d。该方法既可以提高消化过程种挥发性脂肪酸产量，同时又可以解决剩余污泥与餐厨垃圾处理处置的问题，也可以为后续工业废水生产PHA提供碳源，具有很深的工业应用价值，具有较高的应用前景。
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本发明涉及固体废弃物处理领域，具体涉及协同垃圾发电厂采用自蔓延热解装置处理污泥的方法。其采用自蔓延热解装置热解处理污泥，将经预处理后的污泥作为物料布料在自蔓延热解装置的布料器下方的链带上形成料层，采用垃圾发电厂的废热烟气对料层进行预热，然后采用燃气燃烧产生的热量热解料层，料层中的有机物形成气体化合物，将气体化合物随热解烟气通入垃圾发电厂的一/二次送风系统，然后进入垃圾发电厂的烟气净化系统，热解后的料层形成污泥灰渣进入垃圾发电厂的灰渣处理系统或直接作为园林填料。该方法能够有效结合现有垃圾发电厂实现对生活污泥的处理，且不影响垃圾焚烧的工况，同时也不会产生大量的飞灰。
一种离子交换树脂为载体的非均相芬顿催化剂，其特征在于，按如下方法制备得到：将离子交换树脂加到0.01～0.05mol/L金属盐的水溶液中，密封浸渍3～8h，之后离心去除上清液，离心所得固体烘干，得到所述非均相芬顿催化剂；本发明制备催化剂的步骤简单，制得的催化剂催化效率高，可循环使用，在工业废水，特别是染料废水领域具有显著效果，而以离子交换树脂作为载体，由于其中含有的大量功能基团，不仅提高了催化剂的机械强度和活性位的稳定性，而且保证了催化剂具有较大的比表面积和孔隙率。
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本发明公开了一种植物蛋白饮料加工方法，按照重量份数，由以下原料制备而成：甜味剂10‑12份、大豆15‑17份、花生仁21‑23份、乳化稳定剂11‑13份、核桃仁18‑20份、杏仁19‑21份、水24‑26份、椰汁20‑22份与椰肉6‑8份。本发明所述的一种植物蛋白饮料加工方法，对原料进行分拣过筛，剔除含有的杂质与霉变废料，避免引入霉变有害物质，剔除后补充同样重量份数的原料，能够保持原料中各成分所占的比例，减小杂质与废料带来的质量误差，加入椰汁与椰肉带来营养物质的同时能够提升饮料口感，原料煮沸前先进行研磨，得到固体蛋白颗粒，再进行煮沸能够使各原料充分混合，有利于熬制的进行，节约时间提高工效，带来更好的使用前景。
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本发明公开一种催化合成碳酸二甲酯的工艺，包括：(1)对化学镀镍废水进行破络处理，然后加入沉淀剂，分离出沉淀后粉碎成氢氧化物粉体。(2)将所述氢氧化物粉体、二氧化硅粉、氧化钙粉、粘结剂混匀后造粒，将得到的微粒在空气气氛中煅烧，得催化剂前驱体。(3)将该催化剂前驱体置于清水中浸泡后清洗，反复执行本步骤至清洗液酸碱值恒定后取出固体产物烘干，即得多孔催化剂。(4)以所述多孔催化剂为催化剂，采用甲醇—二氧化碳直接法制备碳酸二甲酯，且在制备时在甲醇液面处插入超声振动棒，完成后分离出碳酸二甲酯。本发明的工艺采用工业废液为原料，经过改性后制备成催化剂，不仅降低了催化剂的成本，而且对甲醇的转化率得到了有效提升。
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本发明属于燃煤烟气污染物控制和城市固体废弃物资源化处置领域，提供了一种脱除富氧燃烧烟气中汞的吸附剂及其制备方法与应用，包括：将生物质废弃物与橡胶混合均匀，得到生物质/橡胶混合物；将熔盐覆盖在所述生物质/橡胶混合物表面，进行热解反应，反应结束后，将熔盐与热解焦分离，即得；所述熔盐由碱金属或碱土金属与碳酸盐、硝酸盐、硅酸盐、卤化盐、磷酸盐中的一种或几种熔盐混合而成。与传统热解方式不同，熔盐可以强化热解过程中生物质与橡胶之间的交互作用，因此无需额外的活化造孔环节。以一步实现富氧燃烧烟气脱汞吸附剂的炭化、活化造孔和化学改性，产业化应用前景好。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料C/SiOx的绿色制备方法，所述方法为去除非木材造纸原料收集过程中引入的金属杂质后，用水洗涤去除其中的泥土；用NaOH溶液蒸煮干净原料，然后，用酸液从碱处理废液中沉淀出木质素/SiO2杂化材料，木质素/SiO2杂化材料经炭化、碳热还原后，得到C/SiOx复合锂离子电池负极材料；蒸煮残渣直接用于制浆造纸，C/SiOx锂电池负极材料制备过程中产生的废液，经中和、蒸馏、干燥后得到的固体残渣，可以用作动物食用盐。充分利用了非木材造纸原料中的每种成分和投入的各种化学试剂。
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本发明公开了PTA焚烧灰渣熔融热结晶分离碳酸钠的方法及装置，涉及熔融结晶技术领域，利用PTA焚烧炉液态出渣的特点，控制液态渣的冷却过程，使碳酸钠先从液态渣的一级冷却中结晶出来，结晶后的碳酸钠经过固液相分离后，利用焚烧炉的烟气热量将含杂质部分熔融（发汗）进一步提纯。分离出碳酸钠的液态渣经二级冷却结晶全部转化为固体，形成混合物余渣排出。本发明处理的熔融灰渣中的碳酸钠回收率≥65%，利用烟气热量提纯分离固相，回收碳酸钠可达工业级质量标准，可减少后续分离过程负荷达45%以上，装置能量主要来自于焚烧炉熔融灰渣自带熔融热，利用焚烧烟气热量部分补充，有利于降低整套PTA废液废气焚烧资源回收系统的能耗。
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本发明属于重金属污染领域，具体涉及一种重金属浸出毒性的风险评估方法，采用三种不同场景的模拟，可以对多种重金属元素，例如Cu、Zn、Se、As、Hg、Cd、Cr6+、Pb、Fe、Mn，等，进行综合的整体评价，对于可能存在重金属污染的区域(如工业废物、污染的土壤、有毒残渣，和可能经历某种形式的固体废料)进行毒性浸出测试，不仅为重金属污染提供风险预警，而且以期通过回收或者再利用减少重金属污染的环境风险，进而控制并改进金属污染物在环境中的不良释放。
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本发明涉及一种具有疏通和平煤功能的炼焦炉，包括炉顶、燃烧室、炭化室、斜道区、蓄热室、烟道、煤气管、烟囱和四面炉墙，所述煤气管的弯曲部位设有疏通机构，所述碳化室内设有平煤机构，所述疏通机构包括凝结缸、气缸、密封板、密封块和密封室，所述平煤机构包括连接管、升降组件、蜗壳、驱动轴、第一轴承、横杆、出烟管和若干扇叶，该具有疏通和平煤功能的炼焦炉，通过疏通机构引导水流到凝结缸内，并清除煤气管的弯曲部分的固体杂质，防止煤气管堵塞，不仅如此，利用废气驱动平煤机构工作，将堆积在装煤口的煤堆扫平，从而提高焦炭质量，与现有的平煤机构相比，该平煤炭机构设计巧妙，利用废气驱动，更加节能，提高了实用性。
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本发明提出一种船舶燃料电池内燃机余热海水淡化系统，该系统的固体氧化物燃料电池阳极出口与分流器入口连通，重整器出口与固体氧化物燃料电池阳极入口连通，固体氧化物燃料电池和内燃机内设有冷却通道，海水流经冷却通道冷却内燃机和固体氧化物燃料电池，固体氧化物燃料电池和内燃机冷却通道出口以及内燃机排气出口与蒸发器入口连通，为蒸发海水提供热源，蒸发器水蒸气出口与冷凝器水蒸气入口连通，冷凝器海水出口与蒸发器海水入口连通。解决了远洋船舶对淡水的持续需求，同时根据内燃机与固体氧化物燃料电池两种发电方式的有效结合点，提出一种燃料电池内燃机余热海水淡化系统，综合利用固体氧化物燃料电池和内燃机废热，实现了能量的梯级利用。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰电熔处理方法,所述方法为以石英砂和碱性药剂为熔制剂,按照飞灰∶石英砂∶碱性药剂=(90～99)∶(1～10)∶(1～10)的重量比例,将物料混合均匀后加入玻璃电熔炉内,经过1250～1500℃高温充分熔化成为玻璃液,经冷水水淬后,于室温下冷却,成为玻璃渣。本发明通过添加石英砂和碱性药剂石灰或纯碱使飞灰玻璃化,飞灰中的二噁英等有机污染物被高温分解,重金属铜、锌、铅等进入玻璃晶格中被固化和稳定化,其浸出浓度远远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的标准限值。飞灰被转化为玻璃态的惰性固体废物。
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本发明公开了一种不饱和醇类化合物的酰化方法。现有的方法大多需 要用到甲醇钠等强碱类化合物，而且需要较为苛刻的环境进行反应。也有 使用反应精馏的方法，但是此种方法需要较多的能耗。本发明在固体缚酸 剂及惰性溶剂存在下，C10～C20不饱和醇的伯醇或者仲醇经催化剂催化，与 醋酐在-10～80℃下进行酰化反应，酰化得到伯醇酯化物和伯醇、仲醇双酯 化物的混合物；所述的催化剂为相转移催化剂和助催化剂二甲氨基吡啶。 本发明没有三废产生，实现了废水零排放，能耗低，成本低，酯化收率高。
本发明公开了一种以拜尔赤泥和高岭土为主原料制备无机聚合物材料的方法。取拜尔赤泥和高岭土组成固相；将氢氧化钠溶于去离子水中，加入硅酸钠，制得液相；将制得的固相放入球磨装置中球磨混料，制得固相中间产物；然后固相中间产物与上述制得的液相按照一定比例配料，配制完毕后放入塑料容器中混合，形成均匀混合物；将形成的均匀混合物在塑料模具中浇注成模，并加盖密封，按照特定的固化工艺固化，即制得以拜尔赤泥和高岭土为主原料制备的无机聚合物材料。本发明所用原料为粘土和氧化铝工业固体废弃物，来源广泛，成本低，且实现废物再利用，易于工业化生产。所制备的无机聚合物材料，属于高附加值产品，性能良好，有利于解决赤泥的排放问题。
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本发明提出了一种4,4′-二苯乙烯二羧酸的制备工艺。它是以对氰基卤苄为起始原料,先经固体碱催化进行交联反应生成中间体4,4′-二苯乙烯二甲氰,然后在水溶剂体系中进行碱解反应得到最终产品。本发明具有反应条件温和、反应收率高和产物纯度高,生产过程不产生废水废气,污染小的特点。
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本发明涉及一种吸油剂的制备方法，具体的说是一种利用低品位硅藻土制备吸油剂的方法，该吸油剂的制备方法是通过低品位硅藻土原料选择、破碎、酸化处理、洗涤、烘干、加助剂(3%-5%)Na2Cl（工业盐）混合、800±50℃焙烧、破碎风选、加硅烷偶联剂KH-550（γ-氨丙基三乙氧基硅烷，南京联硅化工有限公司5%-7%）改性处理九个工艺步骤制成的颗粒和粉末硅藻土吸油剂。该吸油剂制备容易，方法简单，原料来源广，成本较低廉，解决了目前低品位硅藻土的固体废弃物污染问题，为其应用开拓了新途径，“变废为宝”，该吸油剂选择性好，吸收力强，吸收力可达自身重量的500%，吸油速度快，吸油剂堆积密度小，吸油剂熔点1450℃，使用温度高，吸油前后均能浮在水面，便于吸油剂的回收及后处理。
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本发明公开了一种从氨法烟气脱硫生成物中提取硫酸铵的方法,它是通过引出氨-硫氨法烟气脱硫循环液,采用蒸汽连续蒸发、结晶、分离、干燥提取固体硫酸铵。供给化肥厂作为制做复合肥的原料,以废制肥,变废为宝。
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本发明涉属于新型建材,涉及一种道路、公路上使用的路侧石,特别涉及一种彩色多功能路侧石的制造方法。其是由结构层、彩色表面层和彩色内侧面层构成,结构层可大量地使用钢渣、矿渣、煤灰、玻璃、陶瓷掺入适量的水泥制成。彩色表面层在水和砂中掺入适量的彩色颜料,制作出各种用户所需的色彩。使用这样的彩色多功能环保路侧石,不仅能够美化环境,而且大量的利用了工业废渣、建筑垃圾等固体废弃物,节约其堆放用地,减少了污染,而其彩色的外层增大了路面与路侧石的色差,方便了车辆、行人的通行。
SUZ-4分子筛生产中晶化母液循环用于生产SUZ-4分子筛的方法。将铝源、硅源、模板剂、碱源及水(含晶化母液)按比例混合,置于水热釜中,在100-200℃,动态晶化0.5-7天,将釜内所得物离心或过滤分离后,将所得固体洗涤、干燥后得SUZ-4分子筛原粉;离心所得液体或滤液即为晶化母液。晶化母液循环用于、不同批次混合用于SUZ-4分子筛生产、晶种胶的生产和加入晶种胶的SUZ-4分子筛生产中。发明不但可减少硅源、碱源、有机模板剂投入量,降低SUZ-4分子筛的合成成本,还可降低废水排放量甚至实现废水零排放,因此是一种工艺先进、环境友好的SUZ-4分子筛的合成方法,便于工业上生产SUZ-4分子筛。
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本发明公开了一种六甲基二硅氮烷制备过程中氯化铵的回收方法，包括以下步骤：（1）在三甲基氯硅烷氨化反应结束后的反应液中加入氯化铵的饱和溶液，搅拌；（2）静置，取出最上层的有机相；（3）在步骤（2）剩余的混合液中再次加入饱和氯化铵溶液，搅拌；（4）静置，取出最上层的六甲基二硅氮烷的甲苯溶液有机相；（5）将步骤（4）剩余的混合物固液分离，得到固体氯化铵和氯化铵母液。本发明方法步骤简单，整个过程可在10℃以下操作，可最大限度的降低六甲基二硅氮烷的分解；无废水排放，从根本上解决了氯化铵的废水问题，每制备一吨六甲基二硅氮烷可回收湿氯化铵约1吨；回收的氯化铵经烘干后可作为化工原料和复合肥的原料。
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本发明公开了一种环氧化合物一步法制备醇醚的合成方法，具体方法是：以环氧化合物和醇为原料，在催化剂作用下一步直接制备醇醚，催化剂为负载型固体酸或酸性离子交换树脂；本发明采用的工艺不用添加溶剂，反应过程中反应物甲醇即当反应物也为溶剂，不引入第三组分，有效的克服了无机酸为催化剂时催化剂难以从反应体系中除去以及去除造成的高盐废水等缺点，具有催化剂容易分离回收，选择性较好，反应时间短，收率高，产品纯度好，生产中基本上不产生废水等优点。
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描述了生物柴油组合物和用于生产生物柴油及相关产品的工艺。还描述了包含生物柴油的相关燃料及混合燃料。生物柴油组合物可以由包含来自下水道废物的脂肪、油和油脂的混合物制备。
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本发明提供了一种煤矸石烧结互相咬合式多孔砖，包括砖体，砖体上设有多个通孔，通孔率≧32％；砖体截面呈“工”型，砖体上部上表面中部设有凹槽，凹槽两侧为凸台；凸台对应的砖体下部上表面设有卡槽，卡槽的宽度与凸台的宽度一致，凸台的高度、凹槽的深度以及卡槽的深度一致，卡凸台上表面至上部下端面的高度与上部下端面至卡槽端面的高度一致；该多孔砖包括下述重量份的原料：煤矸石40～50份，粉煤灰10～20份，生活垃圾焚烧炉渣40～50份，水8～12份。优点：利用煤矸石、粉煤灰、生活垃圾焚烧炉渣等固体废弃物烧结成的多孔砖，能很好地利用废渣，又达到了治理污染，节约能源、保护环境的目的。
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一种赤泥改良路基的设计施工方法，其特征是该方法包括赤泥混合料处理、混合料固化处理、固化料掺水配比、固化料改良抗裂处理及现场摊铺测试五个方面，可以满足道路基层强度与回弹模量要求，并可在缺乏填土地区与赤泥固体废弃物产量较高地区广泛应用，可以减少赤泥对耕地的占用，降低赤泥对环境的破坏，变废为宝。同时赤泥通过固化、改良处理，可以降低道路路基差异沉降，解决传统道路路基填料杂乱、压实不严导致的差异沉降问题，提高路面使用寿命。
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本发明公开了一种污水净化装置，包括外壳及设置在外壳两端的输入端盖和输出端盖，在所述的输入端盖上设置有输入管，在所述的输出端盖上设置有输出管，在所述的外壳内侧靠近所述的输入端盖和所述的输出端盖的两端分别设置有隔板，在所述的外壳内侧中部设置有2个平行排布的支板，2个所述的支板之间形成空腔，在位于所述的输入端盖一端的所述的隔板上设置有吸附管，所述的吸附管一端固定连接在该所述的隔板上，所述的吸附管另一端连通所述的空腔，在靠近所述的输出端盖一端的所述的隔板上设置有反应管，本发明能够对废水中的固体颗粒物进行吸附，使废水中的微生物等形成凝絮，经过再次过滤，即可实现微生物和杂质的去除。
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本发明公开了一种高炉除尘灰的资源化利用方法，包括以下步骤：1)对高炉除尘灰进行筛分，筛分出粒径为200～400目的高炉除尘灰；2)将筛分后的高炉除尘灰用水浸泡除盐，除去洗脱液，取不溶物质待用；3)将所述不溶物质按液固体积比为3～5∶1的比例放入体积百分比浓度为10～30％的H2SO4溶液中，在温度为30～50℃下搅拌，得混合液；4)在步骤3)所得混合液中加入双氧水溶液并快速搅拌，当溶液中Fe3+浓度/Fe2+浓度＞4时，调节溶液PH值为4～6，即制得水处理剂；5)将所述水处理剂用作工业废水净化处理中的絮凝剂。本发明不但解决了高炉除尘灰的环境污染与占地面积大的问题，也有效降低了工业废水中污染物的浓度，充分利用了二次资源。
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本发明公开了一种利用壳牌煤气化(Shell煤气化)飞灰制备多孔材料的方法，以壳牌煤气化飞灰作为主要原材料，采用高温晶化、磁选工艺进行预处理，适当添加拟薄水铝石、高岭土或粘土、滑石粉进行配方调配，加入塑化液调节泥料的可塑性，最后经过成型、干燥、烧成等工艺获得多孔材料。本发明有效地将难以资源化利用的壳牌煤气化飞灰用于制备多孔材料，有利于减少壳牌煤气化飞灰填埋造成的环境压力，节省了固体废弃物的处理费用，具有显著的社会效益；同时采用壳牌煤气化飞灰作为原料可变废为宝，降低了多孔材料的生产成本，制备的壳牌煤气化飞灰多孔材料具有良好的热膨胀性能、抗热震性能和机械强度，实现了壳牌煤气化飞灰的资源化利用。
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本发明提供一种用于育苗的基质的制作方法，包括步骤：a、破碎至农林废弃物粒径在4cm以内，按0.5Kg/立方米物料加入固体尿素混合均匀，压实堆放5天，升温超过50℃时翻堆一次，继续堆放至水分小于75％；b、用锤片粉碎机粉碎至堆料过3mm筛，调节物料水分至50～60％，加入液体EM菌，再用尿素调节物料碳氮比到26～30：1，堆料进行好氧发酵；c、好氧发酵控温在55～65℃范围内，发酵温度稳定在40℃以下、水分在40％以下时，得到有机基质；d、将有机基质与煤渣粉按质量比6：5混合，按每立方基质加入4Kg聚丙烯酰胺，同时加入枯草芽孢杆菌，混合均匀使混合物的枯草芽孢杆菌浓度达到4000万个/克，即得用于育苗的基质。本发明提供的用于育苗的基质的制作方法，易于对农林废弃物进行预处理和发酵，适用无土栽培育苗。
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本发明公开了一种硅片切割砂浆中碳化硅的浮选工艺，包括固液分离、酸洗、加碱浮选和洗涤浮选产品等步骤。原始切割废砂浆固体和回收的碳化硅微粉，由于机械力的作用颗粒形状大小不一，且棱角分明；原始废砂浆碳化硅表面粘结有破碎的铁屑、硅及其他物质，而回收得到的碳化硅表面没有该现象，且没有其他新的基团。可以进行再次使用。
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