有色金属冶金技术理论与应用

压缩机凸缘的制造方法 1122     

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为了通过粉末冶金法制造带有保护凹槽的压缩机凸缘,以防止压缩机在工作中变形,将用于凸缘的粉末材料加入到铸模内;在准备形成保护凹槽的地方设置烧蚀件,该烧蚀件的熔点低于该粉末材料的熔点;通过对粉末材料和烧蚀件进行加压而形成凸缘;以粉末材料的熔点与烧蚀件的熔点之间的温度烧结形成的凸缘以便熔化和除去烧蚀件。

烧结矿冷却机烘烤块矿系统 988     

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本发明属于冶金技术领域,公开一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成,所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜,块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方,块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方,块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接,块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明结构简单,回收利用冷却机余热,将湿块矿干燥脱水,最后又冷却到80℃左右,提升入炉块矿料温度,保持高炉炉顶合理温度在100～170℃之间,延长了后续工序中的布袋除尘器的寿命。

铜铝异种金属的固液连接方法 1208     

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本发明公开了一种铜铝异种金属的固液连接方法，所述方法包括如下步骤：对待连接固态铜预置材料进行表面锌层保护处理；熔化待浇注铝合金并精炼，得液态铝合金；将表面锌层保护处理过的待连接固态铜预置材料预置于模具型腔内；将液态铝合金浇入模具型腔内，使铜和铝之间形成冶金结合，即完成铜铝异种金属固液连接。本发明方法利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接铜和铝时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题，克服了铜材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铜和铝之间冶金结合形成的难题，复合技术工序简单、受外形条件约束小、工艺设备要求简单、无需气体保护。

串联有源电力滤波器 718     

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本发明公开了一种新型串联有源电力滤波器装置。该装置是在串联有源电力滤波器的变压器的副边与逆变器的交流侧之间串接由电感和电容组成的工频串联谐振电路。它不仅能有效地降低串联有源电力滤波器的容量,同时兼有优异的滤波性能。本发明可广泛适应用于采用无源滤波器治理电网谐波的企业,如冶金、轧钢、水泥、煤矿等,需要进行串联补偿的电力网和电气化铁路与电力机车和城市与农村用电网。

热轧H型钢飞剪机初始停位角的设计方法 786     

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本发明涉及冶金热轧工艺技术领域,尤其涉及一种热轧H型钢飞剪机初始停位角的设计方法。本发明利用循环迭代的数值方法设计飞剪机初始作停位角,旨在给出一套具有良好通用性、适应性和计算精度高等的热轧H型钢飞剪机初始停位角的设计方法,用以更加清晰的完成飞剪机的设计。本发明可作为飞剪机曲柄连杆机构设计的一个有益的设计补充,能真实地反映飞剪机机构设计的原则,为飞剪的准确控制提供强有力的理论支持,便于提交更加完善的飞剪设备功能规格书,可以延用于飞剪机各节点的运行轨迹、各方向速度及角速度的求解。

低成本耐硫酸露点腐蚀用低合金钢及其生产工艺与用途 743     

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本发明公开了一种低成本耐硫酸露点腐蚀用低合金钢——ZNH钢，该钢材料的化学成分按重量百分比计算为，C≤0.07%,Si?0.20-0.40%，Mn?0.35-0.65%，Cr?0.70-1.10%，Cu?0.25-0.45%,Ni?0.10-0.45%,AL0.020-0.050%,Sb?0.07-0.13%，Ti?0.060-0.10%，S?0.035-0.055%，P≤0.015%，余为Fe。其耐腐蚀性为：70℃50%H2SO4中的腐蚀速率≤8mg/cm2h。生产工艺为：电炉/转炉冶炼+LF精炼+连铸+连轧，得到耐硫酸露点腐蚀用钢。该生产工艺能保证钢材的表面质量，避免钢材表面出现三角裂口和树皮状裂纹，能够实现钢材黑皮交货，大大提高成材率和生产效率，生产成本更低。该钢种可广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业中。

自行车飞轮丝挡及制作方法 908     

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本发明是自行车零件制品技术领域里的一种飞轮丝挡及制作方法,在粉末冶金生产工艺中,选用低碳配方、采用复压、复烧和氮碳热处理等工艺方法,制成符合使用要求的粉末冶金自行车飞轮丝挡,与金属板材冲压制作方法相比,具有生产工艺简单、节省材料、降低制作成本的优点。

电炉连续多点布料的方法及装置 1018     

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一种电炉连续多点布料方法,先将输入的料落到被驱动机构带动转动的环形料盘上,经过环形料盘的转动,将料均匀输送到各下料斗处,分散布设在环形料盘的盛料面上方的各浮动刮板将环形料盘上的料刮到料斗中,再经过安装在电炉盖上的各下料管多点送入电炉。解决了现有电炉加料点少、加料不连续等问题。本发明的新型环形加料机还包括环形料盘的支承、导向机构、挡料板和盖板,多个浮动刮板可摆动地安装在基座上,可绕铰链轴的轴线摆动,浮动刮板切入料层的深度可通过调节配重装置的重量,调节浮动刮板所刮料的多少,具有多点连续加料、加料量稳定可调、设备结构简单和传动可靠的优点,可用于冶金行业直接还原铁熔分电炉和其它电炉的冷、热料的布料。

白云鄂博共伴生原矿混合稀土永磁材料及其制备方法 732     

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本发明涉及一种由白云鄂博共伴生原矿混合稀土制成的稀土永磁体及其制备方法，所述稀土永磁体的成分如下式所示：MMxFeyAzB，2≤x≤2.5，11≤y≤14，0≤z≤0.6，MM为白云鄂博共伴生原矿混合稀土，A为纳米辅合金，包括Nd、Pr、Al、Cu元素中一种或几种。所述稀土永磁体可利用粉末冶金工艺、快淬-热压热变形工艺实现。本发明提出利用白云鄂博原矿混合稀土开发出新型资源节约稀土永磁体替代传统的稀土永磁体，具备价格低廉、减少环境污染的优点，所得磁体的磁能积范围在20~40MGOe，能够很好地填补铁氧体、SmCo稀土永磁体的适用范围空白。

直接还原生产生铁水的设备 1059     

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直接还原铁矿石生产生铁水的设备,它包括:(i)一个冶金容器(13,14),其中由供入煤和氧使铁矿石被终还原,同时产生过程气体,而该过程气体部分后燃烧,和(ii)一个熔融旋流器(12),其中,铁矿不预还原并熔化。为改善热流控制和减少维修,该容器具有(a)一顶部(13),其中发生过程气体后燃烧,其形成为具有包含冷却水管的内壁(17)的耐压罩,及(b)一个用于容纳具有渣层的铁熔池的底部(14),其中发生铁矿石的终还原,该底部有耐火内衬(15)和用于水冷耐火内衬的装置(16)。

铜表面功能材料及制备方法 895     

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一种铜表面功能材料及制备方法,属冶金材料技术领域,用于现有铜合金以及铜表面功能材料不适于工作于高炉风口、结晶器等恶劣工矿环境问题。特别之处是:它以金属CU为基体,材料最外层为SIC,其CU与SIC之间为SI含量逐渐升高的CU-SI梯度分布层。本发明方法由配制熔盐、电解制备CU-SI梯度层、CU-SI梯度层表面SIC的形成、材料冷却等步骤组成。本发明CU表面功能材料的铜硅梯度层厚度约200ΜM～300ΜM,SIC层厚度约20ΜM～35ΜM。经检验,所述材料抗热震性能较好,在铜基体一侧水冷、表面功能材料一侧在1600℃高温环境下工作,体现出良好的抗氧化性、硬度、抗铁液和熔渣腐蚀性,性能特点接近于SIC材料。该材料适合用于高炉风口、连铸结晶器工况条件苛刻的场合。

利用含氟废水制备高纯度氟化钙的方法 853     

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本发明公开了一种利用含氟废水制备高纯度氟化钙的方法，包括如下内容：(1)将含氟废水与能溶于水的钡盐或钡盐水溶液混合得到沉淀；(2)将步骤(1)得到的沉淀用酸性水溶液溶解得酸性混合溶液；(3)将步骤(2)的得到的酸性混合溶液与钙盐混合生成CaF₂沉淀。本发明方法制备得到的氟化钙纯度均为99％以上，颗粒粒度为20～300微米，可用于冶金，化工原料，也可用于制造升级冶金级硅、制造太阳能电池，还可用于制造大规模集成电路光刻设备镜头等高端产品。本发明方法对含氟废水中的氟离子进行了充分地回收和利用，避免了氟资源的浪费，工艺流程简单，能耗低，钡盐可反复使用，生产成本低，适合工业化生产。

低合金耐磨铸钢管及其铸造方法 1065     

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本发明公开了一种低合金耐磨铸钢管及其铸造方法,该管由管体和两端配焊的法兰组成,中小口径、薄壁,其化学成分为铬、镍、锰、硅、碳、硼、铁等元素组成。在熔炼时,加入适量 的镍、铬元素和硼铁、锰铁,调整至规定成分范围,使用离心铸造方法就可生产出具有高强耐磨性和良好可焊性的铸钢管,用于火电厂的煤粉输送和排灰,以及矿山、冶金、土建、环保等行业输送灰渣、砂石、泥浆。

镍铝金属间化合物基高温自润滑复合材料的制备方法 830     

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本发明属于一种镍铝金属间化合物基高温自润滑复合材料的制备方法。本发明针对在宽温域(室温至1000℃)工作状态下对润滑和耐磨材料的迫切需求,利用粉末冶金技术发展了一种在宽温域下具有良好自润滑耐磨性能且具有应用潜力的高温自润滑复合材料的制备方法。

连铸中间包微正压氩封浇铸装置及控制系统和方法 1058     

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一种连铸中间包微正压氩封浇铸装置及控制系统和方法，属于钢铁冶金连铸中间包技术领域，其中的微正压氩封浇铸装置，包括中间包、包盖和环形吹氩管，中间包上沿的外周方向上预埋有环形吹氩管，环形吹氩管的外侧设置有伸出中间包外壁的多个进气口，环形吹氩管的内侧设置有伸入中间包内部的多个吹氩喷嘴，多个吹氩喷嘴的喷射气体完全覆盖中间包的上空区域，中间包的上沿与包盖相配合，本发明的有益效果是，本发明涉及的装置结构简单，制作成本低，使氩气在中间包内均布和全覆盖，涉及的氩气控制系统和方法根据钢水的净重通过手动方式调节对应档位的氩气流量，操作方便，对钢水浇铸过程实时监控，降低了故障率，使中间包在浇铸过程中始终形成微正压密封状态，有效提高了钢水的质量。

超高分子量聚乙烯覆合贴面板及其制造工艺 904     

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本发明揭示一种超高分子量聚乙烯覆合贴面板及其制造工艺,它由超高分子量聚乙烯作为面板材料,金属基材作为底板,通过热压模塑工艺制成。具有收缩率小、粘接牢度优异、密度均匀的优点,适合用于要求耐磨性好、摩擦系数低、耐冲击和防腐蚀性能高的矿山、码头、冶金、电厂行业的固体物料输送设备中。

降低含锗原料氯化蒸馏时盐酸消耗的工艺方法 1258     

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本发明涉及湿法冶金技术领域,具体地说是一种采用氯化镁-盐酸蒸馏法来回收含锗原料中锗的方法。本发明公开了一种降低含锗原料氯化蒸馏时盐酸消耗的工艺方法,其特征在于对含锗原料进行预处理后,用氯化镁代替部分工业盐酸与含锗原料反应,并循环利用部分蒸馏残液进行蒸馏,采用了上述两种措施后即可以大大降低各种锗原料在氯化蒸馏时盐酸的消耗量和中和废液的生石灰的消耗量,又不影响锗的回收,从而达到降低生产成本的目的。

手动式旋转填料床萃取装置及萃取黄河水中苯酚的方法 1164     

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本发明为手动式旋转填料床萃取装置及萃取黄河水中苯酚的方法。是化工、冶金行业液‑液萃取设备及应用此类设备进行萃取的工艺方法。现有设备不适于实验室和野外现场使用，既保证不了萃取质量又移动不便，本发明很好的解决了这方面的难题。萃取装置由原料预混储罐、混合萃取器、旋转手动装置、重力沉降分离器、重相储槽、轻相储槽和可移动支架组成，由手动装置带动混合萃取器工作。黄河水中苯酚的萃取工序为：先测定苯酚浓度，绘制苯酚浓度与吸光度标准曲线；再作模拟配制水中苯酚含量的测定，最后萃取黄河水中苯酚的含量，以一年度12个月每个月取一次水样进行萃取，求得吸光度值后得出苯酚浓度值。本发明用于冶金、化工行业液‑液萃取作业。

镧镨铈新型混合稀土金属及其生产工艺 1024     

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本发明提供一种镧镨铈新型混合稀土金属及其生产工艺,其中,镧镨铈新型混合稀土金属的配分为:镧78～86%,镨4～12%,铈5～15%,钕〈1%,稀土金属总量为99～99.5%,杂质总量为0.5～1%;其生产工艺采用熔盐电解法,电解液是RECI3-KCl混合熔盐,其中,原料RECI3是提钕、提铈并分除Sm、Eu、Gd后剩下的含水镧镨铈混合氯化稀土,电解后所得产物出炉后经铸锭、包装得成品镧镨铈新型混合稀土金属,炉渣和氯气回收。本发明生产工艺原料成本低,经济技术指标高,产品广泛用于冶金领域和贮氢合金等新材料。

连铸中间包盖用吹氩预制件 828     

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本发明涉及涉及一种连铸中间包盖用吹氩预制件,属于钢铁冶金设备技术领域。根据中间包盖的烘烤孔、加料孔及浇注孔等孔的大小分别设计成大小不同的吹氩预制件。吹氩预制件,包括预制件本体,预制件本体外形为上底半径大于下底半径的圆台体或预制件本体外形的纵剖面结构为T形。预制件本体呈中空设置,所述的预制件本体内设置有通气管道,预制件本体上设置有与通气管道相连通的通气孔。本发明解决了烘烤孔、浇注孔周边变形及耐材脱落的问题,保证开浇顺行;提高中间包盖的密封性,减少钢液温降低,防止钢液二次氧化,同时可提高中间包包盖的使用寿命。

载氧体的制备方法 831     

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本发明提供了一种载氧体的制备方法，包括：将钢渣和赤泥分别依次干燥和破碎后，混合均匀获得混合料；将所述混合料造球后进行干燥，得到干球团；将所述干球团在预设温度下进行焙烧后冷却，获得载氧体。本发明提供的载氧体的制备方法，通过将钢渣和赤泥分别依次干燥和破碎后，形成混合料后，再经过造球和焙烧工艺，得到载氧体，由于破碎后造球，使得物料之间接触充分，有利于加快焙烧反应速率，由于钢渣中部分的CaO与赤泥中部分的Al₂O₃及Fe₂O₃发生反应形成低熔点化合物，在冷却后起固结作用，使焙烧后球团的强度大大提高；同时，所用的原料为冶金固废，制备成本得到了有效降低且实现了固废的再利用。

烧结矿少破损小粒小偏隙铺底料整粒工艺 1075     

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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。

用于混合气体和溶液的混合器和方法 1026     

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本发明涉及提供强大抽吸能力的混合器。所述混合器用于如下情况,其中待加工的溶液或浆液难以处理且旨在导入气体以将其均匀且有效地分散到所述溶液中。所述方法特别适合湿法冶金工艺,从而目的是将所述气体分散到所述溶液中并实现在微观级和宏观级上都有效的混合。

利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al-Si合金的方法 885     

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本发明涉及一种利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al‑Si合金的方法，属于固废资源化和材料制备技术领域。将含钛渣和添加剂混合均匀后与低纯硅物料一起还原熔炼，经渣金分离后得到Si‑Ti合金和废渣；将Si‑Ti合金和废铝合金在定向凝固炉中熔炼形成Si‑Ti‑Al中间合金进行定向凝固分离和提纯得到合金锭；通过机械切割分离将得到合金锭进行切割，得到Ti₅Si₃、TiSi₂、超冶金级硅、低Fe共晶Al‑Si合金，并机械切割去除杂质层，达到去除Fe和Mn等主要杂质的目的。采用本发明所述方法，可利用低纯硅物料将含钛高炉渣同时制备成Ti₅Si₃、TiSi₂、超冶金级硅、低Fe共晶Al‑Si合金等多种高附加值产品，即由1个工艺路线同时获得多种产品。

纳米α-Al2O3复合刚玉砖的制备方法 1107     

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本发明提供了一种纳米α－ Al2O3复合刚玉砖的制备方法。该方法以电熔刚玉颗粒，电熔刚 玉细粉，α－ Al2O3纳米粉和α－ Al2O3微粉为原料，采用特殊的分散技术和成型工艺制备纳米α － Al2O3复合刚玉砖。本发明制备的刚玉砖烧结温度比同类技术烧 结温度降低200～400℃，同时具有良好的高温性能和物理特 性。用本发明制备含α－ Al2O3纳米粉的刚玉砖性能优良，可在冶金、石油化工、煤化工 等众多领域中广泛应用。

液态渣显热短距离回收方法及设备 974     

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本发明是将高温液态渣,在下落过程中用反向的高压高速粒化风瞬间急速冷却并击碎、击散形成粒化渣,高速飞向粒化室的内表面反射回落在箅式输渣机构上,在粒化风、反吹风等的作用下将液态渣中的热量排出收集,使回收距离大为缩短。具有工艺简单、投资少、占地面积小、容易实施、运行费用低、处理能力高、易于操作管理、作业时间短;经多级逐步回收,显热回收率高;液态渣的处理及显热回收在封闭的设备中完成,不产生有害气体和物质,无环境污染;回收的粒化渣质量高有良好的使用性能,便于综合利用等优点。可广泛应用于冶金、火电、化工等液态渣的显热回收,为不同用户提供热源,具有极大的推广价值,实施后必将产生显著的社会效益和经济效益。

防皮带机溜槽扬尘装置 728     

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本发明揭示了一种防皮带机溜槽扬尘装置，涉及冶金散装料生产运输技术领域，可应用于冶金、电厂等使用皮带机运输的企业，用于皮带机转运溜槽扬尘的控制；包括上料传送带、溜槽、下料传送带，溜槽安装在上料传送带的下方，溜槽的下部与下料传送带相连，还包括电子秤、压杆阀洒水装置、喷头洒水装置，电子秤安装在上料传送带的背面；压杆阀洒水装置、喷头洒水装置安装在溜槽内部，压杆阀洒水装置通过水管与喷头洒水装置相连。本发明根据物料不同的流量调整喷洒水量和喷洒角度，以最经济的用水量实现抑尘效果。

高纯无水氯化镁的制备方法 1069     

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本发明涉及有色冶金领域中无机材料的制备，特别是用有机溶剂和氨光卤石制备高纯无水氯化镁的方法，其特征在于：首先利用氨沉镁生产镁砂后副产的NH4Cl溶液和盐湖卤水为原料制备氨光卤石，再将氨光卤在一定条件下脱水成低水氨光卤石，然后将其溶解在选定的有机溶剂中，用氨处理得到MgCl2·6NH3沉淀，沉淀分离干燥后高温煅烧成MgO2的利用率可达99.5％以上，无水氯化镁中MgO的含量<0.1％，满足电解法炼镁的工艺要求。

可视化矿井车场机车视频追踪监管系统 996     

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可视化矿井车场机车视频追踪监管系统是一种不仅适合煤矿井下环境而且适合于冶金系统各类矿山矿井工作环境的机车运输全新的追踪监控系统。该系统分为车载发射部分和静态接收两部分;其中,车载发射部分由装在机车上的摄像仪(1)和无线微波发射器(2)组成,摄像仪视频输出端与无线微波发射器(2)的输入端(U)相连接,无线微波发射器(2)的输出端接发射天线;静态接收部分由N个车场组成,每个车场有四个不同频率的微波接收器,该四个不同频率的微波接收器与对应的一台四路视频光载波发射机(5)的四个视频输入端相接,四路视频光载波发射机(5)的输出端通过光缆(3)与光接收机(6)、四画面分割器(7)、计算机(8)顺序连接。

矿热炉上升烟道清理积灰的方法 1078     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其为一种矿热炉上升烟道清理积灰的方法，包括以下步骤：步骤一：选料：根据冶金原料的种类选择抑制剂的品种，并将选择的抑制剂放置到对应的物料仓内；步骤二：上料：通过自动给料机从物料仓向烟道内输送步骤一中选择的种类抑制剂；步骤三：积灰脱离：通过步骤二中的处理，抑制剂的设置可以有效的对结渣和沉灰进行催化氧化处理，提高了烟道上积灰结渣的熔点、加快了晶核的形成，从而有效的减弱了结渣分子间的相互作用力，减弱其对微硅粉的粘结性，使渣块疏松，从而脱落掉块或被烟气吹走，本发明中，既可以减少大气中灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量，又可以对烟道内的结垢等进行清除，保证矿热炉的使用效果。