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本发明涉及高聚物复合材料技术领域，尤其是涉及一种高储能密度复合材料及其制备方法。所述高储能密度复合材料主要由核壳结构的钛酸盐粒子与高聚物混合得到；其中，所述核壳结构的钛酸盐粒子是在钛酸盐粒子表面包覆二氧化硅层得到的。本发明以二氧化硅作为绝缘层包覆在超细钛酸钡粒子的表面形成核壳结构的钛酸盐，可以有效的削弱局部电场集中和电荷聚集，并阻止漏电流通道的形成降低介电损耗并整体提高材料的耐电压性能，并且所述钛酸盐的均匀分散和二氧化硅层所带来的高界面兼容性可以提高薄膜的击穿；与高聚物复合，在较低填充量即可得到优异储能性能的复合材料。
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本发明属于复合材料构建成型技术领域，尤其涉及一种适用飞机油箱、汽车电池箱、浴缸、装甲车方箱等容器类结构的生产的复合材料模具及其使用方法，复合材料模具包括用于成型的主体部分，用于固定连接主体部分的连接件部分；主体部分包括由轻质材料制成若干面板单元拼接而成，各个面板单元之间通过连接件部分连接固定。本公开实施例的主体结构部分采用蜂窝夹层结构作为面板模具，减少了因模具与待成型的复合材料之间的热膨胀系数的差异性，降低了固化变形的风险。蜂窝夹层结构的自身刚度保证了模具在整体刚度，并且因此自身的大厚度和低密度提供了装配的方便性。整体密度很轻，方便操作者进行搬运和打袋。制作工艺简单，原料成本较低，易于推广。
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本发明实施例提供一种碳纤维复合材料加工表面质量评定方法及装置，用于解决碳纤维复合材料切削加工表面微观形貌复杂造成的稳定表征困难的技术问题，该方法使用非接触式三维轮廓仪在加工表面获取采样阵列，进而计算出采样阵列中各个样本三维表面粗糙度值；对采样阵列内样本的三维表面粗糙度绘制频率直方图，并进行高斯拟合，得到拟合高斯函数的平均值u和标准差σ，使用(u±3σ)表征碳纤维复合材料切削加工表面质量。本发明能够减小因复合材料各向异性和非均匀性造成的表面质量表征对采样位置的依赖性，提高测量精度，实现碳纤维复合材料切削加工表面质量的稳定有效表征，为机械加工质量评定、工艺参数优化提供数据支持。
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本发明属于石墨烯复合材料技术领域，涉及一种通过石墨烯增强的金属基纳米复合材料及制备方法，尤其是涉及一种石墨烯增强钛基纳米复合材料及制备方法。首先称量钛合金粉末质量的0.01wt％～1.0wt％的氧化石墨烯纳米片添加到无水乙醇中搅拌混合，然后利用超声细胞粉碎机进行分散处理，制备出氧化石墨烯溶液；然后将合金化元素含量大于10wt％的钛合金粉末与氧化石墨烯溶液在惰性保护下进行搅拌混合，得到氧化石墨烯和钛合金粉末复合粉末；最后将复合粉末装入石墨模具中进行烧结，通过抽真空处理和烧结成型，氧化石墨烯基本上分解形成石墨烯，从而制备出机械性能优异的石墨烯增强钛基纳米复合材料。该复合材料中石墨烯分散均匀，制备方法简单、高效，适合批量制备。
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一种高耐磨性石墨烯尼龙6复合材料制备方法，属于高分子复合材料领域。采用原位共聚法，在己内酰胺中添加较高含量的氧化石墨烯，然后进行己内酰胺的开环聚合，通过和表面官能团之间的接枝反应，将尼龙接枝到氧化石墨烯上，并且氧化石墨烯被还原为石墨烯，从而制备出石墨烯尼龙6母粒。然后采用熔融共混挤出的方法，将该母粒按一定的比例与纯尼龙6进行共混，从而制备出高耐磨性的石墨烯尼龙6复合材料。本发明所涉及到的石墨烯尼龙6复合材料具有高耐磨性，并且本发明的生产工艺仅需对现在工艺进行简单改进，适合工业生产。
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本发明提出一种制备陶瓷基复合材料的方法，通过制备混合树脂、将混合树脂涂抹在C/C复合材料所需熔渗表面、预固化、高温反应熔渗等步骤制备陶瓷基复合材料。本发明通过配制混合树脂，熔渗原料能容易地布置在所需熔渗的构件部位，解决因毛细渗透作用的深度局限导致的熔渗反应不均匀，可有效调节熔渗反应，得到反应均衡的陶瓷基复合材料，适宜制备大尺寸构件。
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本发明属于复合材料领域，具体地，涉及一种碳纤维增强树脂基复合材料及其制备方法。本发明通过改性Hummers法制备表面含有活泼官能团的石墨烯，碳纳米管的添加能和石墨烯形成协同效应，大大提高纳米级填料石墨烯和碳纳米管在树脂基体中的分散性，同时石墨烯和碳纳米管的存在可以提高碳纤维和树脂基体之间的界面结合力。溴化环氧树脂可以提高复合材料的阻燃特性，而氰酸酯具有高的强度和反应性，能提高环氧树脂和碳纤维的界面结合能力，同时，氰酸酯又作为溴化环氧树脂的固化剂。本发明具有工艺简单，环境友好，复合材料性能优异等优点。
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本发明涉及一种弱刚性薄壁复合材料构件型面轮廓测量系统及方法，属于型面测量技术领域，解决了现有弱刚性薄壁复合材料构件易变形，型面轮廓难以测量的技术问题。本发明的弱刚性薄壁复合材料构件型面轮廓测量系统，包括模具单元、固定单元、密封单元和抽真空单元；模具单元用于固定并矫正待测构件；固定单元设置于模具单元与待测构件贴合的轮廓，用于固定待测构件；密封单元用于密封待测构件，将待测构件密封在密封空间里；抽真空单元用于将待测构件所在的密封空间抽真空，以矫正待测构件，再对待测构件进行型面测量。本发明的弱刚性薄壁复合材料构件型面轮廓测量系统及方法能够对待测构件型面进行矫正，进而精确的测量型面轮廓。
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本发明属于复合材料制备技术领域，涉及一种制备高熵非晶微叠层复合材料的方法，所述方法将非晶合金粉体与具有高韧性的高熵合金粉体分别装入双通道超音速气流送粉装置中，非晶合金粉体为Fe‑Cr‑Y‑Ta‑B合金粉体，高熵合金粉体为Fe‑Cr‑Co‑Ni‑Mn‑Si合金粉体；激光焦点与基板垂直距离为16‑30mm，激光功率：250W～550W；调整工艺参数，将两种粉末通过具有超音速的气流交替送出，最终形成高熵非晶微叠层复合材料。本发明采用微叠层复合材料的特殊构造方法可以使其在综合非晶合金高强度和高熵合金高韧性的优势性能的同时，还由于复合材料中存在大量的界面，可以使其能够利用界面的各种有利特性进行增韧，从而进一步提高其综合性能。
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一种制备碳纳米管定向排布的铜基复合材料的方法，属于铜基复合材料领域。本发明通过将碳纳米管均匀分散于水中形成碳纳米管分散液，同时应用铜丝来制备铜基碳纳米管复合材料，将铜丝放入碳纳米管分散液中，铜的比重大会沉入碳纳米管分散液底部，利用液体自身的流动性配合超声振动使得碳纳米管分散液完全包裹住铜丝，再经过干燥得到混合好的铜基碳纳米管原材料，最终经热压烧结制得铜基碳纳米管复合材料。采用该工艺碳纳米管在铜基体中沿着铜丝轴向呈定向排列，压缩、抗弯强度较纯铜均提高了50％以上，导热导电性能与纯铜相比没有下降。
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本发明涉及一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)采用含氟硅烷偶联试剂在酸性催化条件下进行水解‑缩聚反应，在溶胶颗粒表面构建耐温疏水层结构；(2)使得到的二氧化硅溶胶在催化条件下浸渍纤维增强体，经溶胶‑凝胶、老化、溶剂置换、干燥，得到疏水型纤维增强的气凝胶复合材料；(3)在高温下清除表面不稳定残余活性基团和水分以实现表面活化；(4)采用含氟硅烷疏水化试剂进一步进行疏水化处理；(5)对疏水化处理后纤维增强的气凝胶复合材料进行干燥。本发明制得的气凝胶复合材料可高低温循环使用、隔热效果优异且具有防潮性能。
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本发明提供了一种高强度竹纤维复合材料及其制备方法和应用，属于汽车材料技术领域。本发明提供了一种高强度竹纤维复合材料，包括如下质量含量的组分：改性竹纤维45％～65％和聚合物纤维35％～55％；所述改性竹纤维由竹纤维经偶联剂水解液改性得到。本发明提供的复合材料通过偶联剂水解液对竹纤维进行改性，偶联剂水解产物中的羟基能够与竹纤维中的极性羟基形成氢键作用，有机基团与聚合物纤维具有较好的相容性，从而在竹纤维和聚合物纤维之间起到桥连作用，提高了竹纤维和聚合物纤维的界面相容性，进而提高了复合材料的力学强度。实施例的结果显示，本发明提供的复合材料的静曲强度为64.5MPa，弹性模量为3790MPa。
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本发明涉及光催化技术领域，尤其涉及一种镍配合物/TiO2复合材料及其制备方法和应用。所述镍配合物/TiO2复合材料的化学式为：NiC24H20P2O4/XTiO2；其中，X代表1、5或10。所述镍配合物/TiO2复合材料的制备方法包括：以镍盐、二苯基膦酸和TiO2为原料，进行溶剂热反应。本发明提供的镍配合物/TiO2复合材料具有优异的光催化氧化乙醇制氢活性和稳定性；并且，该复合材料的合成方法简单，反应条件温和，原料易得。
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本发明提供了一种铝基复合材料及其制备方法。所述铝基复合材料包括铝合金基材、石墨烯和陶瓷材料。特别是，以所述铝基复合材料质量为100％计，所述石墨烯的量为0.5％至2％；所述陶瓷材料的量为5％至20％，余量为所述铝合金基材。本发明的铝基复合材料具有良好的耐冲蚀性能，具有较高的强度，以及良好的可降解性或可腐蚀性。
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本发明提供了一种三维石墨烯复合材料的3D打印成型方法。该方法利用激光选择碳化技术，分别对聚合物粉末进行烧结和碳化，再通过逐层累加，从而能够原位制备得到三维石墨烯复合材料。该方法可以实现在聚合物烧结体的表面、内部成型三维石墨烯结构，即具备石墨烯优秀的特殊性能，又具备聚合物实体的功能性。同时可以自由定制三维实体的形状，任意设计复合材料中石墨烯的集成位置。本发明的三维石墨烯复合材料成型方法简单，快捷，成型精度高，制备的三维器件可满足不同的使用场景需求。
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本发明为纤维增强复合材料动态拉伸性能实验的夹具,属材料动态性能测试领域。包括螺纹联接管、波导杆、锥面夹套、锥面夹块。螺纹联接管内一端装有波导杆,另一端装有锥面夹套。锥面夹套内设方锥形通孔,通孔内光滑配合有上下对应的两块锥面夹块。每块锥面夹块的内平面上设有斜齿,齿的斜度β为10°—30°,上下夹块斜齿内夹试件。该装置可用于复合材料的动态和静态拉伸实验;整套装置不影响波的输入与输出,实验可靠。
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本发明提供一种碳化镍纳米复合材料的制备方法，及采用该方法制备的碳化镍纳米复合材料和应用，该方法包括将镍源、含胺基的羧酸及碱金属盐混合制备前驱体；前驱体在惰性气氛下进行热解，得到纳米复合材料；其中，热解的温度为325℃～390℃。通过采用该热解金属盐前驱体的方法，选用特定的反应原料并精确控制反应条件，可获得特定的碳化镍纳米复合材料。该制备方法工艺简单、绿色环保且成本低，所得材料在催化加氢反应或电催化反应等具有良好的应用前景。
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本发明属于纤维增强陶瓷基复合材料的制备技术，涉及一种单向纤维束增强ZrB2‑SiC复合材料的制备方法。该方法中，首先将碳纤维或者碳化硅纤维束单向平行放置于沉积炉中，沉积界面层，然后将两种前驱体混合均匀，并将沉积界面层后的纤维束浸渍于混合前驱体中，随后将浸渍后的纤维束放置于管式炉中，高温处理，随后重复浸渍步骤，得到不同致密度的复合材料，随后采用化学气相沉积工艺沉积涂层，得到表面含封闭层的纤维束增强ZrB2‑SiC陶瓷基复合材料。该方法工艺简单、周期短、可设计性强。
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本发明属于聚合物复合材料技术领域，具体提供了一种改性聚酯复合材料。本发明提供的改性聚酯复合材料，由包括以下质量份的原料制备而成：100份聚酯原料和0.5～6份金属有机盐插层水滑石。本发明提供的改性聚酯复合材料中包含金属有机盐插层水滑石，其中，金属有机盐通过有机阴离子与水滑石层间的金属阳离子结合生成，使有机阴离子插层与水滑石层间，促进水滑石与聚酯的相容性，使水滑石能够均匀分布在聚酯中，并作为异相晶核，诱导聚酯结晶，缩短聚酯的结晶时间。实施例结果表明，本发明提供的改性聚酯复合材料在220℃的等温条件下，结晶速率可达10～30min。
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本发明公开一种氧化铝纤维增强陶瓷复合材料的制备方法，涉及氧化铝纤维增强陶瓷复合材料技术领域，包括如下步骤：球磨制备氧化铝浆料：将氧化铝纳米粉和水混合后进行球磨，得到氧化铝浆料；氧化铝纤维或布层预处理：另外取氧化铝纤维，浸入到溶剂中进行加热至70‑90℃，然后取出氧化铝纤维并在室温下干燥，得到除去溶剂的连续氧化铝纤维；将上述连续氧化铝纤维浸渍上述氧化铝浆料，然后缠绕到芯模上，再经过烘干，脱模后进行900‑1200℃热处理，得到氧化铝纤维增强陶瓷复合材料。本发明省去氧化铝纤维预制体编织过程，采用氧化铝纤维作为增强相来增强氧化铝基体的强度，提高复合材料的拉伸强度和孔隙率。
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本发明实施例涉及一种碳纤维复合材料反射面结构成型模具确定方法和装置，包括：确定高精度碳纤维复合材料反射面结构；基于所述高精度碳纤维复合材料反射面结构，构建与该高精度碳纤维复合材料反射面结构匹配的成型模具的模型；基于所述成型模具的模型，确定该成型模具的修正模具方程。由于本申请可以得到精确的修正模具方程，并根据修正模具方程修正模具，使得修正后的模具可以克服热变形的影响，保证了高温固化成型后的碳纤维复合材料反射面结构的精度。
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本发明涉及一种阻燃型高导电硅橡胶复合材料及其制备方法,通过使用具有一定促进成炭作用的镀镍石墨,添加超细碳酸钙、低软化点玻璃粉、含氢硅油对硅橡胶进行改性,并使用硅氢加成硫化体系进行硫化,从而得到导电和阻燃性能兼优的硅橡胶复合材料。
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一种超声辅助强制浸润制备聚合物纳米复合材料的方法，包括以下步骤：超声分散制备均相分散液；真空抽滤制备纳米材料薄片；超声辅助强制浸润制备聚合物纳米复合材料；对步骤Ⅲ制备的聚合物纳米复合材料进行保温固化或冷却定型。本发明先制备出紧密堆叠的纳米填料网络，克服表面张力的阻碍，将高粘度的聚合物基体材料强制浸润到填料网络中以制备出纳米填料均匀分散在聚合物基体中的纳米复合材料制品，同时保证制品中存在完整的纳米填料网络。从而会表现出优异的机械性能、导电/导热性能、电磁屏蔽性能、介电性能等。因此本发明制得的聚合物纳米复合材料可以在柔性传感器、热界面材料、介电弹性体、光热转换器等器件或系统中应用。
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本发明涉及一种多功能超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。所述方法为：(1)将多孔碳/碳中间体的一端埋入锆硅合金粉中，在高温下进行熔渗反应，制得ZrC/SiC基体；(2)用铪硅一体化陶瓷前驱体溶液浸渍经步骤(1)的多孔碳/碳中间体的另一端，然后依次进行固化和高温裂解的步骤，制得由ZrC/SiC基体和HfC/SiC基体组成的超高温陶瓷基体；(3)通过化学气相沉积法在超高温陶瓷基体的表面沉积SiC封孔层，制得多功能超高温陶瓷基复合材料。本发明制备的多功能超高温陶瓷基复合材料包含致密的ZrC/SiC基体，可提升复合材料的高温气密性；均匀分布的HfC/SiC基体，可提升复合材料的高温抗烧蚀性能。
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本发明公开了一种全生物可吸收复合材料，其包括：全生物可吸收聚合物以及生物基纳米晶。此外，本发明还公开了一种上述的全生物可吸收复合材料的用途，其用于制造血管支架。其次，本发明还公开了一种全生物可吸收复合材料的制备方法，其包括步骤：将生物可吸收聚合物以及生物基纳米晶共混。再者，本发明还公开了一种血管支架的制备方法，其包括步骤：血管支架制备：将全生物可吸收复合材料通过熔融模具挤压，得到血管支架；表面修饰：对血管支架进行表面修饰。最后，本发明还公开了一种血管支架，其通过上述制备方法制得。该生物可吸收复合材料应用于血管支架时，所得到的血管支架具有力学性能好、生物相容性佳、生物可降解性佳的优点。
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本发明公开了一种聚丙烯塑木复合材料及其制备方法。所述复合材料包括如下重量份数的组分：改性聚丙烯100份、木粉10～70份、相容剂4～20份、无机填料4～15份、纳米碳酸钙2～8份、增韧剂2～8份和抗氧剂。本发明所述聚丙烯塑木复合材料具有良好的力学性能和热变形温度，复合材料各组分共混改善了木粉的分散性和与基体树脂的相容性，所述加工方法简单易操作、环保无害。所述聚丙烯塑木复合材料可广泛用于市政园林、家居办公、包装运输等多个领域，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种高抗冲线性低密度聚乙烯/分子筛复合材料及其制备方法，以乙烯为单体，以负载型乙烯齐聚催化剂和负载型茂金属催化剂组成的乙烯原位共聚催化体系为催化剂，乙烯齐聚催化剂为α－双亚胺吡啶铁化合物，载体为介孔分子筛；茂金属化合物为共聚催化剂，载体为介孔分子筛；以烷基铝化合物为助催化剂；负载型乙烯齐聚催化剂在分子筛孔道内生成α－烯烃，然后在共聚催化剂的作用下与乙烯共聚，同时分子筛载体均匀分散在聚乙烯基体中，形成形态良好的一种高抗冲线性低密度聚乙烯/分子筛复合材料；堆密度＞0.35g/cm3；分子量＞100, 000g/mol，多分散指数＞4；Izod缺口冲击强度＞500J/m。
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本发明公开一种铁尾矿复合材料及其制备方法和应用，所述铁尾矿复合材料的组分包括铁尾矿、改性粘土矿物以及阳离子表面活性剂，所述铁尾矿和改性粘土矿物的质量比为4：3～9：1，所述阳离子表面活性剂占所述铁尾矿及所述改性粘土矿物总质量的1％～5％。将该铁尾矿复合材料应用于食品发酵废水脱色中，脱色效果较好，环境污染小，在添加量为0.1％～0.6％时，对浓度为150mg/L、色度1043.46CU的焦糖溶液脱色5～30min，脱色效率达95％以上，选用的原料铁尾矿为大宗固体废弃物，成本极低，可实现铁尾矿资源化，达到以废治废的目的。本发明还提供一种制备上述铁尾矿复合材料的方法，该方法制作工艺简单，成本较低。
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一种原位反应合成TiCx颗粒增强镍基复合材料的方法，属于复合材 料领域。制备工艺包括：混合粉末的制备：粉末材料由Ti、C、Al、Fe、 Mo组成，其中，Al粉：8-12wt.％，Fe粉：12-15wt.％，Mo粉：3-5wt.％， 石墨C粉：8-12wt.％，余量为Ti粉，粉末中Ti粉重量与C粉重量的比 值需满足(5-6.7)∶1的关系；粉芯片的制备：将Ni箔卷成直径16-25mm 的圆筒，在圆筒内灌入球磨混料后的混合粉末；熔炼及浇铸工艺：利用 真空中频感应熔炼炉制备TiCx/Ni复合材料。优点在于，制备出TiCx体 积分数为20-40％的TiCx/Ni复合材料；致密度接近100％，高温强度、硬 度显著高于常规镍基高温合金。
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本发明涉及一种高介电常数低介电损耗的弹性体复合材料及其制备方法，包括以下步骤：悬浮液配置过程、静电纺丝过程以及后处理过程。本发明通过控制碳纳米管在基体中取向排列而提高复合材料的逾渗值，进而通过增加碳纳米管的含量，提高复合材料的介电常数的同时，将其介电损耗保持在一个较低的水平，解决介电性复合材料高介电常数与低介电损耗不能兼顾的问题。
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