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本发明涉及一种气相沉积制粉领域，尤其涉及一种一体式粉末气相沉积喷涂装置。本发明的技术问题是：提供一种一体式粉末气相沉积喷涂装置。本发明的技术实施方案是：一种一体式粉末气相沉积喷涂装置，包括有第二固定卡座、待处理微径孔板、环形送气系统、中心外喷送气系统、孔外清理系统和废气出气管等；密封舱体上方与密封顶盖进行螺栓连接。本发明实现了向贯孔内部输送两种反应原料气体，然后使其中一种气体穿过另一种气体形成的风幕，穿过风幕的过程中进行反应生成固体颗粒后直接喷涂在待处理表面，通过控制气体的流动代替现有的控制固体进行表面处理，装置的复杂程度也大大降低，更加简易可靠的效果。
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本发明公开了一种从三嗪环制备3‑巯基‑5‑甲基‑1,2,4‑三氮唑的方法，依次包括下列步骤：（1）取三嗪环溶解在水中得到三嗪环溶液；（2）向三嗪环溶液中加酸调节溶液pH值至2‑3；（3）升温回流；（4）回流结束后，降温固液分离得滤液；（5）滤液进行减压蒸馏，蒸馏至出现白色固体；（6）降温固液分离，得固体料；（7）烘干得3‑巯基‑5‑甲基‑1,2,4‑三氮唑。本发明以三嗪环为原料通过转化制备3‑巯基‑5‑甲基‑1,2,4‑三氮唑，其工艺流程简单，收率高，产生的三废少，对环境污染小，是一种高效安全的制备新方法。
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一种规模化养殖场粪污资源化利用方法与系统，养殖场的粪污经过格栅池、固液分离机处理，去除大量悬浮物和干粪等固体物质后，污水进入厌氧发酵罐厌氧发酵去除COD、SS等污染物；分离出的固体物质脱水后进行堆肥处理；污水接着进入管式微滤膜、两级RO装置、DTRO装置，进一步去除废水中的COD和SS等物质，后浓缩液调配制作成液态肥，清水经过消毒处理后回用于厂区的冲栏用水。本发明解决了养殖场粪污处理不合理造成的一系列弊端以及对环境造成的污染问题，做到了粪污零排放，实现了资源的循环利用。
本发明属于材料领域，涉及一种环境友好型前驱体和复合氧化物粉体及其制备方法和应用。本发明提供的环境友好型前驱体的制备方法包括：将金属和/或金属氧化物、氧化剂、水和络合剂在电导率≥200uS/cm、氧化还原电位ORP值≤100mv、络合剂浓度为3～50g/L条件下进行化学腐蚀结晶反应，反应结束后将所得反应产物进行磁选得到磁性颗粒和浆料，再将浆料进行固液分离得到固体颗粒和滤液，之后将固体颗粒洗涤干燥。采用本发明提供的方法制备前驱体，溶解结晶过程不产生废水，且不断消耗水，从而能够达到对环境友好的目的，并且所得前驱体可有效提高锂离子电池的首次充放电效率。
本发明涉及推进剂用可闭环回收的聚丁二烯弹性体的制备方法及其应用，采用胺类固化剂和改性后含有二酮酯结构的聚丁二烯按比例混合，搅拌后浇注在模具中，加热固化后得到动态交联的聚合物弹性体。该弹性体具有稳定的三维化学交联网络。与目前常规的不可逆共价交联的聚合物弹性体不同，由间乙烯胺酯构成的聚丁二烯交联网络遇单官能的胺基化合物可以发生胺交换可逆反应，使得三维交联网络解离；并且动态交联的聚丁二烯弹性体可以反复加工再循环使用。利用该类弹性体制备复合固体推进剂可以实现聚合物交联网络解离，弹性体由固态变为液态，实现废旧固体推进剂的分离、回收和再利用。
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本发明公开了一种沉钒尾液蒸发出的副产盐提纯制备硫酸钠的方法，包括以下步骤：S1、将沉钒尾液蒸发出的副产盐破碎后过筛，去除部分杂质，然后将过筛后的副产盐投入饱和硫酸钠溶液中，升温至50－70℃搅拌洗涤；S2、搅拌洗涤后，静置分层，取上层液，然后再进行固液分离，合并分离后的液体和上层液，经过滤后返回原洗涤工序中继续使用，如此重复洗涤多次，得到洗涤后的固体，固体经干燥后即得。本发明利用纯物理洗涤的方法生产制备高纯度工业级的硫酸钠，其废水产生量少，能耗低，获得的硫酸钠产品的纯度在99.5wt％以上，铵离子含量低于0.064wt％，提高了硫酸钠产品的附加值，具有工艺简单、流程短、能耗低以及对环境友好的特点，具有实际应用推广前景。
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本发明提供一种高炉煤气脱硫装置及方法，包括脱硫系统；脱硫系统包括预处理塔和脱硫塔；在预处理塔内设置有固体煤气净化剂层，在预处理塔的进气口连接有干法除尘装置；在脱硫塔内设置有中温型固体脱硫剂层，脱硫塔的进气口与预处理塔的出气口连接，在脱硫塔的出气口连接有高炉煤气余压透平发电装置。利用本发明能够解决目前的水解+湿法脱硫工艺存在工艺复杂、吸收液循环量大、占地面积大、有废水产生等问题。
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本发明公开了一种绿色纳米铁基生物质炭的制备方法，包括如下步骤：废茶树叶经过前处理后进行浸提，滤液调节pH作为绿色还原剂，茶渣烘干后作为茶渣生物质原料；茶渣生物质原料热解炭化，得茶渣炭；铁盐溶液加入茶渣炭、绿色还原剂后进行反应，得到绿色纳米铁基生物质炭悬浮液；磁分离悬浮液中的磁性固体产物，对磁性固体产物依次经NaOH溶液、超纯水、无水乙醇洗涤后，再次磁分离并真空冻干，得到可作为吸附材料的绿色纳米铁基生物质炭。其能用于重金属镉、铅、砷复合污染的水体和农田土壤的原位修复，通过磁场回收，循环利用。
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本发明公开了化学工艺技术领域的一种无硫酸法三聚甲醛合成装置及其合成工艺路线，包括主反应器、预反应器、催化精馏塔、冷凝器、萃取罐、再沸器、出料泵、侧线采出泵和回流泵，该种无硫酸法三聚甲醛合成装置及其合成工艺路线，以酸性固体酸树脂作为催化剂，以高浓度甲醛作为反应原料，采用催化精馏的方法合成和初步提纯三聚甲醛，初步反应后进入催化精馏塔将反应生成的三聚甲醛，水，甲醛，实现三聚甲醛，水、甲醛，高沸物杂质的初步分离，固体酸催化剂分离简单同时生产过程中没有硫酸加入，反应物料对设备材质腐蚀相对较小，节约材料投资，不产生废酸，合成三聚甲醛所得粗三聚甲醛含量高于现行主流工艺，因此后续分离能耗降低。
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本发明为解决现有亟需大量综合利用工业废物的迫切需求，制备地聚物碱激发胶凝材料，提供了一种基于碱当量表示的地聚物胶凝材料配合比设计计算方法。属于地聚物胶凝材料配合比设计技术领域，该配合比计算方法为在已知胶凝材料重量m，碱当量a，改性后水玻璃模数x，水胶比w；原水玻璃模数y，原水玻璃中SiO2和Na2O的质量分数cSiO2、cNa2O等参数的情况下确定配合比中原水玻璃溶液重量m1、附加水重量mw、固体氢氧化钠重量mNaOH三个参数的过程。本发明提出的地聚物配合比计算方法，物理意义明确，计算公式简单，且具有较高精度，可用于降低水玻璃模数计算氢氧化钠固体和附加水掺量计算。
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本发明涉及空调和空气净化技术领域，涉及一种液滤式等离子体空调空气净化系统。包括：进入空调的空气分为两路，主路气流经过空调的蒸发器被制冷或加热，然后排出，实现空调的制冷或制热功能；辅路气流依次经过等离子体腔，混气腔，洗气槽，除臭氧槽，然后排出，实现这部分空气的净化；空调持续工作，空气在持续循环中实现全部空气的净化。本发明不用固体滤芯，不产生任何固体废弃物。唯一的耗材是无毒无害的苏打粉，且使用量极少，成本低廉。
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本发明属于改性淀粉技术领域，具体涉及一种阿魏酸淀粉酯的生物合成的方法，能够使微生物在不同发酵阶段执行不同的发酵任务。该方法为：首先制备挤压酶解淀粉液，再制备富含阿魏酸固体基质，将挤压酶解淀粉液和富含阿魏酸固体基质按重量比混合得到混合浆料，再分别接入黑曲霉混合浆料，同时加入占混合浆料重量1～3‰磁性纳米颗粒材料，30～35℃下180r/min发酵40～48h；发酵结束后浆渣分离，用磁铁吸出磁性纳米颗粒材料，干燥后即得到阿魏酸淀粉酯。本发明的技术方案能够解决阿魏酸淀粉酯制备工艺中存在废液难回收利用、污染环境、产品得率较低、原料浪费等问题，并具有微生物绿色合成、易分离、可重复利用、反应效率高等特点，符合绿色化学的理念。
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本发明提供了一种高炉喷吹用高密度生物质富氢微粉的制备方法。该方法根据高炉对固体喷吹燃料的要求，以生物质和矿物质为原料，降低生物质的粒度大小和水分含量，并进行加氢脱氧提质，生物质和矿物质中的矿物离子在加氢脱氧提质过程中发生键合，得到高密度生物质富氢微粉直接用于高炉喷吹，其中加氢脱氧提质过程在非液相水环境中进行。如此操作，可以一定程度上弥补生物质体积密度低带来的体积发热值低的问题，能够百分百直接用于高炉喷吹，无需复配其他固体燃料，显著降低能耗，缩减制备时间，降低二氧化碳释放量，实现生物质废弃物的高价值利用。而且原位固相提质，能够简化工序、降低能耗和制备时间，且水分含量控制简单。
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本发明公开了一种负载混合价氧化铁的生物炭、制备方法及其应用，涉及农作废弃物资源化利用和水环境污染修复技术领域，包括以下步骤：(1)将花生壳浸泡在酸性溶液中，加热活化，洗涤，烘干，得到生物炭前驱体；(2)将所述生物炭前驱体与FeCl3混合，分散于乙醇中，加热至干燥，得到固体物质；(3)研磨所述固体物质，加热至300‑700℃，保温1‑2h。本发明负载混合价氧化铁的生物炭(铁基生物炭)同时去除水中难降解有机物BPA和硝酸盐，并避免了Fe纳米颗粒因高表面积使其容易聚集成大颗粒，从而降低其反应性的问题。
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一种氨来呫诺中间体的制备方法，包括如下步骤：步骤一：向反应器中加入甲基磺酸，向反应器中滴加入化合物1，升温至75‑80℃，保温搅拌反应，至有淡黄色液体出现，升温至100‑105℃，保温搅拌反应1‑1.5h；步骤二：将步骤一所得的混合溶液减压浓缩至无甲基磺酸挥发出，降温至40‑50℃，加入乙酸乙酯，继续降温并搅拌析出晶体，析晶完成后，过滤烘干得1‑[2‑羟基‑5‑(1‑甲基乙基)苯基]乙酮。本发明通过改用液体甲基磺酸为催化剂，省略了溶剂苯或者氯苯的加入，减少了对人体的伤害；省略了后处理用大量水溶解固体AlCl3的过程，降低了废水的大量排放；同时催化剂可以高度回收利用，降低了生产成本；此反应的收率在90％左右，略高于用固体AlCl3作催化剂。
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本发明公开了一种利用碳酸镁合成镁铝插层材料的制备方法，包括以下步骤：S1、取用镁源和铝源，加入至碱性溶液中配成混合浆料。S2、将混合浆料进行水热反应；S3、对步骤S2得到的反应产物进行抽滤，得到固体，并对固体进行洗涤、干燥后，得到镁铝插层材料。本发明方法具有操作步骤简单，所制备的镁铝插层材料产物具有粒径分布小、副产物少、纯度高等特点。根据本发明所制得镁铝插层材料具有原料来源途径广、变废为宝、成本低，合成过程操作简单、环境友好、符合绿色化学的观念。
本发明公开一种柴油功能性组分的制备方法，制备方法包括：步骤1，将小桐子壳和油粕热解得到碳化产物，然后加入浓硫酸，加热，得到黑色固体；步骤2，在黑色固体中加入聚乙烯溶液，干燥研磨得组分A；步骤3，将金属氧化物、酸性物质和含铵化合物混合焙烧得组分m；步骤4，将α‑Al2O3、酸性物质和含铵化合物混合焙烧得组分n；步骤5，将组分m和n混合，然后加入聚乙烯醇溶液，焙烧研磨成粉末得组分B，将组分B与组分A混合得到制备柴油组分的催化剂；其中，金属氧化物为氧化镁、氧化锌和氧化镍所组成群组中的一种或几种。本发明的催化剂易于与产品分离，可避免大量废液的排放，有效防止环境污染，同时具有易活化可再生，便于连续操作。
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本发明涉及污水处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种一体化农村生活污水处理设备；其可去除污水中参杂的固体废物及可消除O级生化池上漂浮泡沫，并能进行污泥回流，提高降解率；包括箱体，箱体顶端左侧设置有进水管，箱体右端底部设置有出水管，第一间隔板、第二间隔板、第三间隔板和第四间隔板将工作腔自左至右依次分隔为初沉池、A级生化池、O级生化池、二沉池和消毒池，还包括倾斜格栅、固体盛放箱、污水提升泵、厌氧填料层、好氧填料层、第一鼓风机、曝气盘和污泥回流泵，A级生化池与O级生化池之间设置连通管，O级生化池顶壁底端设置有第二鼓风机和鼓风管。
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本发明公开了一种湿法炼铟的两步循环浸出方法，先用98％的浓硫酸对二级原料进行高酸浸出，反应后利用框式压滤机进行液固分离，溶液(称之为高浸液)用来稀浸，固体渣(为硫酸盐)用萃取液漂洗后成为可利用的硫酸盐，一般为硫酸铅，送给粗铅厂做为炼粗铅的原料。高浸液输送到稀浸反应釜与原料做稀浸反应，使硫酸尽量消耗，溶液通过液固分离后，固体成为二级原料，进入浓硫酸高浸反应釜，液体进入净化流程，这样循环操作。本发明通过对含铟矿物进行稀硫酸和浓硫酸两步浸出，不仅提高了含铟矿物的浸出效率，而且通过分别加入浸出矿渣和沉铟废水两步稀释浓硫酸，不仅提高了硫酸的使用效率，也降低了稀释浓硫酸时的危险性。
本发明提供一种大量减少镁法脱硫脱硝吸收液中填埋物的装置及工艺方法，目前脱硫脱硝普遍使用90%氧化镁（90%为MgO，其余10%为SiO2），脱硫脱硝的流程一般为氧化镁熟化→吸收→曝气氧化→后道压滤，压滤出来的固体颗粒物没有进入循环系统，没有被烟气污染，可以利用，解决了固体废弃物的填埋问题，同时避免了管道、泵、阀、喷嘴等磨损严重的问题。本发明采用在使用氢氧化镁溶液前先过滤除去其中SiO2的方案，即将熟化后的氢氧化镁溶液进行前道过滤，而且该工艺方案还可以避免管道堵塞，减少维护费用。
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本发明提出了一种酸蚀玻璃渣综合利用的方法，包括：(1)加热酸蚀玻璃渣，所述酸蚀玻璃渣表面的含氟酸液得到蒸发，用水吸收为含氟酸液；(2)干燥后的玻璃渣与浓硫酸置于反应器中，采用间接加热，反应产生的气体经过冷凝得到无水氟化氢，未冷凝的气体用水吸收；输出料渣；(3)料渣投入工艺水中，溶解；溶解后的溶液为硫酸铝溶液，经过浓缩可制得硫酸铝固体产品；未溶解的固体物经过固液分离，成为硫酸锶或/和硫酸钙成品。本发明将玻璃减薄工艺中产生的玻璃渣中的氟予以回收，制成无水氟化氢，氟硅酸，将铝、锶制成有经济价值的硫酸铝和硫酸锶，不仅解决了玻璃渣作为危废的处理问题，而且得到了经济价值更高的产物，适合于工业化推广应用。
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本发明提供了一种环保工程用垃圾破碎分类处理装置，本发明涉及破碎装置技术领域，环保工程用垃圾破碎分类处理装置包括：处理装置本体，处理装置本体还包括液体处理室与固体处理室，且液体处理室固定于处理装置本体内右侧，固体处理室固定于处理装置本体内左侧，且液体处理室包括弧形板和分层板，弧形板设有两个并对称固定于液体处理室内壁两侧，且分层板从右至左嵌入于液体处理室内部左侧的弧形板上，分层板设有至少三个并垂直等距排布于弧形板上；本发明的有益效果在于：分类过程简单方便，针对固液体处理方式不同/避免装置内部产生异味，将废液及时排出。
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本发明公开了一种聚氯乙烯成型配方以及一种聚氯乙烯成型方法，成型配方：包括着色种40‑70份，PVC粉25‑50份，稳定剂2‑4份以及环保增塑剂15‑35份；成型方法：步骤1：采用计量称取得到合适份量的着色种、PVC粉、稳定剂以及环保增塑剂放入容器内进行初步搅拌；步骤2：将步骤1容器内的固体倒入捏合机内进行充分捏合制得半成品，同时给研磨机和挤出机进行预热；步骤3：将步骤2得到的半成品送入研磨机内进行打磨，打磨完成过后的半成品送入挤出机进行挤出；步骤4：将经过步骤3挤出的半成品进行自然冷却，自然冷却过后送入破碎机进行粉碎处理得到粉状固体的成品，对成品进行打包封装；实现无粉尘污染、无废水污染、环保安全、制作成本低、生产工艺简单。
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本发明公开了一种制备镍锍的方法及装置。其中，该方法包括以下步骤：S1，将含镍物料、燃料、压缩空气、还原剂和硫化剂在熔炼炉中进行熔化和预还原，得到液态含锍渣；S2，将液态含锍渣送入电热还原炉进行还原和渣锍分离，得到镍梳；S1和S2步骤中产生的烟气采用活性石灰喷雾干燥法脱硫，脱硫后固体产物全部用作镍锍冶炼的造渣原料，脱硫液体产物循环用于烟气的喷雾干燥法脱硫。应用本发明的技术方案，脱硫后固体产物全部用作镍锍冶炼的造渣原料；脱硫液体产物继续循环用于烟气的喷雾干燥法脱硫，实现二氧化硫零排放；这种方式使产品生产、废物利用和环保控制问题形成了一个闭循环系统。
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本发明提供了一种用于软磁材料的氧化铁的制备方法，该方法包括将绿矾用饱和硫酸亚铁水溶液浸泡以去除所述绿矾中的偏硅酸，并将浸泡后的产物固液分离，再将固液分离得到的固体产物中的结晶水脱除，然后将脱除结晶水后的固体产物在750-800℃下进行第一煅烧，并将第一煅烧产物水洗以去除可溶性金属盐，然后将水洗产物在880-900℃下进行第二煅烧。采用本发明提供的方法能够非常有效地去除所述绿矾中的杂质，得到的氧化铁非常适用于制备软磁材料，从而实现了将绿矾变废为宝的目的，解决了现有技术无法对大量绿矾进行有效处理的问题，极具工业应用前景。
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一种内燃式砖窑化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：十二烷基苯磺酸钠10-20份；氯化钠20-30份；三氧化二铁10-20份；氯酸钾1-10份；氯化钾1-20份；硝酸钠1-10份；硝酸铈1-2份；六亚甲基四胺10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固体，把添加剂加入制作砖的原料中，搅拌均匀，制作成砖块。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，提高砖块的质量，减少黑心砖。使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低切减少对环境的污染。
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本发明属于一种化肥污水处理回收杂质装置及其回收方法；包括原水系统，原水系统通过脱盐水装置、化肥生产系统和中水回收再利用装置相连，脱盐水装置排污口和中水回收再利用装置排污口分别与螺旋固液分离机相连，螺旋固液分离机液体出口与中水回收再利用装置进水口相连，中水回收再利用装置出水口与化肥生产系统进水口相连；螺旋固液分离机固体出口通过烘干装置依次与提升机、干燥机的管程、刮板机、皮带秤和磨机进料口相连，磨机与分析机相连，分析机通过旋风除尘器与成品料仓相连；具有结构简单、设计合理、运行成本低、在保证环境不被污染的前提下回收水处理过程中产生的固体废弃物、实现循环经济和保护环境的优点。
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本发明公开了一种水杨酸盐清净剂、其制备方法与应用。该制备方法包括：a)将酸与固体吸附剂在一反应器内混合制备固体酸催化剂，而后直接在同一反应器内加入水杨酸酯和α‑烯烃，反应生成烷基水杨酸酯混合物；b)将所述烷基水杨酸酯混合物通过碱性水解、酸化生成烷基水杨酸；c)将所述烷基水杨酸与碱性化合物进行中和反应生成烷基水杨酸盐，之后通入二氧化碳进行过碱化而获得所述水杨酸盐清净剂。本发明的方法具有操作简单，低废物排放及高效率的特点，且所获的烷基水杨酸盐产品质量高、碱值可达300mgKOH/g以上，还具有良好的高温清净性及抗氧化性能，适于用在润滑剂组合物中，并能有效提升这些组合物的综合使用性能。
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本发明属于酚醛树脂的合成技术领域，公开了一种硅和聚乙二醇双改性酚醛树脂。即称取苯酚投入反应釜内，按顺序和比例加入的正硅酸乙酯、草酸，加入含酚废水（酚含量5‑6%），均匀升温，30分钟升温至70℃，开始均匀加入固体甲醛（含量96%），1.5小时加完固体甲醛，15‑20分钟升温至80℃，80‑85℃保温30分钟，15‑20分钟升温至90℃，90‑95℃保温60分钟，自然升温至沸腾，沸腾半小时加入0.2‑2%的聚乙二醇（分子量1000），反应半小时，逐渐加入磷酸（含量85%），继续反应30‑60分钟，直至取样放入25℃的水中成球为止，加入适量氢氧化钠调节pH值为6‑7；真空脱水后放料即可。
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本发明公开了移动式厕所粪水的净化处理方法，具体地，是利用运输车辆上配置的粪水净化处理设备，或是利用可移动的箱体内配置的粪水净化处理设备，将厕所化粪池内的固体粪便掏出和清除，对化粪池的粪水进行净化达标处理排放的方法；采用本发明的方法，能够在厕所化粪池的现场，对化粪池内的粪便水进行固液分离、废水的净化达标处理，并将分离出的固体粪便运输到指定的处理工厂，极大地降低了厕所粪便水处理的运输成本，克服了传统的粪便水在运输中散发难闻的臭气和“跑、地、漏”所造成的环境污染，本发明具有明显的新颖性、创造性和好的工业实用性。
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