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本发明公开了一种拦截泥石流的组合堤坝，在上游泥石流源固体废物堆场（6）与下游拦截大坝（1）或其它保护目标之间的山脊（7）、（8）两岸依次来回布置拦截堤坝（2）、（3）、（4），多座拦截堤坝共同构成组合堤坝；所述拦截堤坝的长度、高度、合理个数按照每座拦截堤坝对泥石流的消减调节能力不大于1/3确定；对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的组合堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流，削弱泥石流的流量、下泄量和能量，以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害；由于组合堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用，泥石流的运动轨迹变为曲折，迹长增长，增大了泥石流沉积几率，改变了泥石流性质，减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性，起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
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一种原始石灰窑燃料化学添加剂，其原料按重量份数的比例为：聚氧乙烯醚硫酸钠10-20份；氯化钠20-30份；水玻璃10-20份；生石灰1-10份；氯化钾1-20份；十二烷基苯磺酸钠1-10份；硝酸镧1-2份；氯酸钾10-20份，按煤的重量加入3～5﹪固体，把添加剂加入煤中，搅拌均匀。由于本发明为无毒无害的固体，使用安全、方便、性能稳定，对锅炉无腐蚀，长期贮存不变质，在燃料添加后，可提高炉膛温度100℃，使排烟黑度低于国家控制指标，减少了二氧化硫、氮氧化合物排放量，原料中充分利用工业废物，成本低切减少对环境的污染。
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本发明涉及一种利用盐泥连续制备半水和二水硫酸钙晶须的工艺，首先以盐泥为原料，加入稀盐酸溶解过滤得到盐泥酸浸液。然后进行稀释，与等摩尔等体积的硫酸钠一起加入厚壁耐压瓶中加热，待晶须成长完成后过滤。分别收集滤液和固体。固体洗涤干燥，得到半水硫酸钙晶须；滤液再次加入厚壁耐压瓶中，放入保温箱陈化，冷却后，过滤洗涤干燥，得到二水硫酸钙晶须。本发明无需先制备硫酸钙前驱体，无需添加分散剂，无需搅拌，有效利用滤液和余热，提高晶须总体收率，充分利用能源，降低能耗。并有效利用了盐泥中的镁离子和氯化钠，提高二水硫酸钙晶须的品质，采用的原料为氯碱行业废物盐泥，其产量巨大，盐泥的利用具有很高的经济价值和环保意义。
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本发明涉及无机化学技术领域，尤其涉及一种盐酸的解析方法。所述盐酸的解析方法包括以下步骤：将质量分数为20％～31％的盐酸与无水氯化铜在常温下混合6～60min后，得到的气体在‑30～‑10℃下冷凝，得到氯化氢气体。本发明提供的盐酸的解析方法工艺更为简单，解析效率较高，得到的氯化氢气体收率和纯度均较高。所述解析方法还可以避免设备处于浓/稀硫酸，浓/稀盐酸等高温危险液体、腐蚀液体环境，整个工艺在固态与气态之间完成，混合后的氯化铜固体干燥再生过程先脱除固体表面吸附的氯化氢气体，然后再脱除结晶水，使得废水中的含酸量更低。本发明中的设备无需直接接触大量腐蚀性液体，有助于延长设备的使用寿命。
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本申请涉及透水砖领域，特别涉及一种具有梯度孔径的高效过滤透水砖及其制备方法、应用。本申请提供的制备方法包括以下步骤：向原料钒尾矿、制砂废料和高岭土中加入抛光磨头混合，得到固体混合物；向固体混合物中加水后练泥，制成多种不同粒径的陶粒生球；按照从下到上粒径依次增大的方式对陶粒生球进行分层布料；将布料后的陶粒生球压制成型，脱模、干燥，得到透水砖生坯；将透水砖生坯放入高温炉中烧成，随炉冷却，即得到具有梯度孔径的高效过滤透水砖。本申请提供的方法以钒尾矿为原料制备透水砖，实现了钒尾矿的循环利用。
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本发明适用于垃圾回收技术领域，提供了一种建筑垃圾破碎回收设备，通过粉碎组件以及溶解组件的设置，使得能够对垃圾进行统一化的粉碎处理，使其具有大小更为统一，进而能够通过溶解组件使用清洗液对垃圾中的毒害物质进行溶解混合或是反应处理，使有毒有害物质能够通过分离组件与固体废弃物垃圾进行分离，从而降低建筑垃圾中的不可回收固体垃圾在遗弃填埋后对环境造成的破坏，避免污染地下水质及周边动植物等情况的发生。
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本发明公开了有色金属冶炼阳极泥的资源分级回收方法，解决了现有技术中湿法工艺从阳极泥中提取有价资源存在的技术问题。该方法包括以下步骤：使有色金属冶炼阳极泥与氧化剂进行氧化反应，输出第一氧化固体；使第一氧化固体与还原剂进行还原反应，输出还原烟气；依次进行M级回收处理以分级定向回收还原烟气中的目标物；在第i级回收处理中，调温处理包括调节还原烟气或第i‑1烟气的温度以使烟气中的第i目标物由气态转化为固态并输出第i调温气；气固分离处理包括对第i调温气进行气固分离并输出第i烟气和第i粉体；置换处理包括采用惰性气体置换出第i粉体夹带的气体并输出第i目标物和废气；1≤i≤M‑1，M≥2。
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本发明公开了一种无规共聚式木质素聚合物和复合材料及其制备方法。该无规共聚式木质素聚合物的制备方法包括以下步骤：(1)往含有木质素或/和碱木质素的液体中加入醛类物质反应；(2)往步骤(1)得到的体系中加入多元胺反应；(3)将步骤(2)得到的体系调节pH至酸性，使其沉降析出固体，分离固体得到无规共聚式木质素聚合物。本发明将木质素转化为新型聚合物材料，使木质素得到合理利用，变废为宝。
本发明涉及一种制备铁精矿的工艺，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置。赤泥尾砂经压滤后与固化剂、干燥剂混合，再进行处理使得赤泥尾砂的含水率小于20％，再与铜尾矿搅拌混合，堆场，翻转；对得到的物料进行稀释，然后筛分出杂物，其余物料经旋流器分级后，溢流物在沉降槽内进行沉降；在沉降槽内添加化学絮凝剂，将沉降槽内沉降后的底流固体物送往磁选机进行磁选，磁选得到的固体部分过滤脱水，得到铁质添加剂或介质粉。本发明不仅可以大规模的减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，而且真正实现了变废为宝，铁元素有效利用率可达到70％以上，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉产品。
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本发明公开了一种六苯氧基环三磷腈的制备方法，步骤为：将六氯环三磷腈和苯酚钠的溶液混合后使二者进行反应，完成后得到固液混合物，将固液混合物进行固液分离，将得到的分离液以喷淋的方式送入内设过滤网的蒸馏塔中，控制蒸馏温度，使有机溶剂快速汽化并从蒸馏塔上部排出，使六苯氧基环三磷腈变成液态并从蒸馏塔底部排出，未反应的苯酚钠则以固体状态留在过滤网上；用低碳醇洗涤液态的六苯氧基环三磷腈，然后固液分离，所得固体物为六苯氧基环三磷腈。该方法，工艺简单，合成效率高，无废水产生。
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本发明申请公开了一种含丙烯酸类粘胶剂的丁酮残渣的处理方法，属于工业废料资源化利用领域。具体处理步骤为：1)向丁酮蒸馏残渣中加入碱液并加热得到固液，过滤使固液分离，得滤渣和滤液；2)将所得滤渣加入酸/醇混合物进行处理，得到固液混合物，并固液分离得到固体和滤液；3)将所得固体用水冲洗得热塑性塑料产品和冲洗水；4)将步骤2)中所得滤液和步骤3)中的冲洗水用氢氧化钠进行中和后进行蒸馏，得到有机相和盐溶液，有机相加入与步骤2)相同的酸溶液后作为酸/醇混合物回用至步骤2)中，盐溶液通过蒸馏回收；5)将步骤1)中的滤液萃取分离得有机相和水相，将有机相进行精馏分离，得到丁酮。本发明工艺简单，符合绿色工业标准。
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本发明公开了一种三氧化二钒粉体的制备方法，该方法包括如下步骤：将V2O5与草酸按比例混合加入反应溶剂中，在低温下通过磁力搅拌充分溶解反应，液相还原得到蓝绿色溶液，将溶液加热浓缩，真空干燥后得到蓝色固体，研磨，在氩气气氛中煅烧得到灰黑色的三氧化二钒固体粉末。本发明所述方法工艺过程简单，且不需要H2和NH3等有危险的还原气氛，生产成本低，无废气产生，钒的损耗率低，得到的粉体纯度高，有利于实现规模化生产。
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本发明涉及一种合成蒙脱土负载的纳米零价铁的方法和原位修复方法。主要包括:制备绿茶提取液，制备铁盐‑蒙脱土混合液，将铁盐‑蒙脱土混合液与绿茶提取液混合，对溶液搅拌后，获得蒙脱土负载纳米零价铁悬浮液。将蒙脱土负载纳米零价铁悬浮液进行离心分离，获得蒙脱土负载纳米零价铁固体，将所述蒙脱土负载纳米零价铁固体清洗后进行真空干燥，干燥后，经研磨过筛后，得到蒙脱土负载纳米零价铁颗粒。上述方法利用绿茶中的多酚物质和咖啡因等还原铁盐而制得纳米零价铁，同时反应生成的纳米零价铁立即负载于蒙脱土上或进入蒙脱土的硅酸盐片层中，最终制得的蒙脱土负载纳米零价铁能高效去除含铅废水中的铅离子。而且工艺简单，合成成本较低。
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本发明提供了一种积碳催化剂的处理方法，包括以下步骤，首先在氢气的条件下，将积碳催化剂、催化剂和有机溶剂进行反应后，得到反应体系，再对反应体系进行水洗后，得到固液混合物；然后将上述步骤得到的固液混合物进行分离后，得到固体和有机溶液；最后将上述步骤得到的固体进行焙烧后，得到处理后的再生催化剂。本发明不仅能够有效的减少积碳催化剂焙烧过程中产生的大量碳氢化合物的排放，大大降低了对环境的污染，减少了繁琐的后续处理工艺和处理成本，而且分离出来的有机液体，还能够通过分馏处理，得到燃料油，实现变废为宝综合利用的闭环工艺，既环保又经济，符合环保绿色的可持续发展理念。
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本发明涉及一种焦油渣处理工艺，包括以下步骤：将焦油渣进行离心分离，得到滤渣和上层液；将滤渣和乙酮按照1:3的比例进行超声波萃取分离，得到萃取液；沉淀萃取液，使得固体和液体分离出来，得到焦油液体和固体物体；将焦油液体进行700~950℃的高温加热，得到焦炭并且与气煤、肥煤、焦煤和瘦煤混合粉碎，最后与标准煤混合制作成煤粉。本发明通过现有技术将焦油渣中的加油分离出来，并经过高温加热制作成焦炭，最后与气煤等煤炭混合制作成煤粉，用于工业锅炉使用，实现了对于工业废弃物的循环利用，节省能源，可在化学工艺领域广泛推广。
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本发明公开了一种带式压滤泥浆处理方法，包括将原浆泵送至预处理区，并将絮凝剂向指定加药点投放；泥浆自流至浓缩区进行浓缩，并浓缩区内的上清液排出；浓缩后的泥浆自流至调理区，再次将絮凝剂加入调理区内进行调理；调理后的泥浆自流至框板压滤单元，并经过压滤机的配浆槽，将泥浆均匀分布在重力脱水段的滤带上；将泥浆中的水分滤出后，被滤带带入压滤段，利用辊轴和滤带之间的挤压，将泥浆絮间间隙水挤出；将滤下液回泵至预处理区，进行二次处理；通过刮泥板将泥浆刮出，压制成为泥饼。本发明一将经过筛分后的废弃泥浆中的固体物质与水进行分离，保证分离后的固体物质能够以较低含水率结成块状，分离出的清水能够达到环保排放的要求。
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本发明属于活性炭制备领域，具体涉及改性复合生物炭及其制备方法和的应用。本发明所要解决的技术问题是提供一种改性复合生物炭及其制备方法和用途；制备方法包括以下步骤：A、将秸秆炭化，洗去灰分，干燥、粉碎后得到秸秆生物炭；B、将秸秆生物炭和碱液混合进行化学改性，分离，固体经洗涤、干燥，得到改性秸秆生物炭；C、复合处理：将改性秸秆生物炭、聚乙二醇和水混合，加入MIEX搅拌后，再进行超声处理；然后加入抗坏血酸或羟胺继续搅拌，再加入过氧化氢溶液继续搅拌，分离，固体经洗涤、干燥，得到改性复合生物炭。本发明方法能够利用农林废弃物秸秆，制备得到吸附性能良好的改性复合生物炭。
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本发明公开了一种移动厕所粪便净化处理方法，该移动厕所粪便净化处理方法具体步骤如下：S1：混凝，S2：固液分离，S3：生物分解，S4：生物结晶，S5：过滤，S6：二次生物分解，S7：杀菌、除臭，S8：收集。本发明可以快速的对粪便进行分解，凝固，将粪便进行生物分解，可以使粪便不会堆积，对收集时，造成困难，通过对分解后的粪便再进行生物结晶，可以将一些分解不彻底的粪便进行固态化，通过固体过滤，可以将结晶体和未分解的固体分离，通过对废液和结晶体杀菌和除臭，便于工作人员做最后的处理，防止工作人员在处理粪便时，直接看到粪便，和闻到气味，而造成恶心，影响正常工作，操作简单，方便。
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本发明公开了一种促进剂M粗品的综合利用方法，包括以下步骤：S1、将含有促进剂M粗品的母液用40～60％的硫酸溶液调节pH至5～6；S2、将所述步骤S1处理后的母液加热蒸馏，蒸出溶媒后，控制蒸馏釜的温度控制在80～100℃，蒸馏后的残留溶液备用；S3、将步骤S2处理后的残留溶液继续减压蒸馏出残留溶剂，真空度控制为‑0.08～‑0.1Mpa，温度为40～60℃；S4、将所述步骤S3处理后的溶液降温至室温，加入0.5～1.5倍溶液体积的水进行搅拌，析出固体；S5、将所述步骤S4处理后得到的固体滤出后，再经水洗、干燥即得到目标产物促进剂M。与现有技术相比，该方法提高了回收率，降低了废水COD及回收过程中的能耗。
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本发明提供一种利用钢渣微粉制备高强碳化建材的方法，属于资源综合利用技术领域。该方法首先对钢渣进行级配，将70％～100％钢渣，0％～30％脱硫石膏混合制成固体混合物，然后外加占固体混合物干基质量5％～25％的水并搅拌均匀，压制成型后在碳化室中养护，即得到钢渣高强碳化建材。本发明克服了钢渣综合利用率低的难题，压制成型的方式提高了生产效率，吸收工业废气中的二氧化碳也可在一定程度上缓解温室效应，具有一定的经济效益、环境效益和社会效益。所制备的建材具有优异的早期强度和安定性。
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本发明公开了一种油脂脱色吸附剂滤饼的再生处理方法，将脱色处理后的油脂脱色吸附剂滤饼分为A、B两部分，其中A部分干燥至恒重，冷却后粉碎，过筛12目，然后加入三乙醇胺，在60～70℃下浸渍4～8h后，分离，固状物干燥后，在反应器中升温至400℃，维持60～70min，冷却后得到固体物；其中B部分加入浓盐酸，不断搅拌，直至pH值为1～2，加入双氧水，通入空气2～5小时，过滤，取溶解液；将所得的固体物置于所得的溶解液中，浸渍2～4小时，压制成型，蒸发，去除全部水分得到油脂脱色吸附剂滤饼。采用本发明的油脂脱色吸附剂滤饼再生处理方法，所得到的物质可以进一步的进行油脂脱色。将油脂脱色吸附剂滤饼变废为宝。
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本发明提供了一种高压碳化提镁的方法，包括以下步骤：将含镁原料与水混合均匀，制成反应浆料；将所述反应浆料与二氧化碳气体在表压为1～5MPa条件下进行碳酸化反应，反应后得浆液；保持所述反应压强，将所述浆液固液分离，所得液体为重镁液；降低压强，所述重镁液分解，得到分解浆液；将所述分解浆液固液分离，所得固体干燥得到富镁产物。所述方法可应用于菱镁矿等富镁矿物及硼泥等富镁固体废弃物的利用，能够提高碳化提镁的效率和钙镁分离效率，大幅度降低能耗和经济成本，相比于现有提镁工艺具有操作温度温和、变化小，能耗低、换热难度小，易于操作，所需设备体积小等优点。
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本发明属于有机合成技术领域，具体涉及一种环硫化合物的清洁制备方法。本发明以环氧化合物I为原料，以硫化氢为硫杂化试剂，经固体酸催化反应制得。本发明所述的方法反应条件温和，原料成本低，三废少，且所采用的固体酸催化剂容易过滤回收，经活化后可以重复使用。
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本发明涉及一种市政污水处理厂污泥的再利用方法，属于废旧材料回收技术领域。步骤：在污泥中加入无机酸，调节pH为酸性；加入Fe3+，搅拌均匀后，进行电解，再进行固液分离后，得到固体物质；将固体物质与水混合均匀，干燥后，粉碎成细粉；将细粉在高温炉烧制，得到烧结粉体；将烧结粉体、钛酸钾晶须、水混合均匀，再加入锌盐和铝酸钠，然后在加热，熟化反应，过滤后将颗粒物烘干，得到无机化合物包覆的粉体；将无机化合物包覆的粉体与其它的骨料混合均匀，经过球磨、压制成型、烧成，即可。制备得到的渗水砖具有渗水性能好、强度高的优点。
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本发明公开了一种硫代硫胺的合成工艺，用液体甲醇钠游离盐酸乙脒，然后过滤，留取溶液，将所述溶液放入反应器中，加入α–(邻氯苯胺)基次甲基–β–甲酰氨基丙腈(烯胺)，然后回收甲醇并进行环合反应，制得环合液；在环合液中加入水相进行蒸馏，所述水蒸气蒸馏的温度为120摄氏度，待邻氯苯胺全部带出后加入液碱后水解，然后加入水，再加入二硫化碳反应，最后加入γ-氯代-γ-乙酰基丙醇进行缩合，过滤得硫代硫胺粗品；用盐酸溶解，反应后加入活性炭脱色，过滤，留取过滤液，用液碱中和，待固体析出后过滤，烘干固体得硫代硫胺精品。本发明所述的硫代硫胺的合成工艺，工艺步骤简单、硫代硫胺收率高，减少了废料的产生，保护了环境，降低了生产成本。
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本发明公开了一种羟基磷腈聚合物的制备方法及其应用，该方法是将六氯环三磷腈加入二甲苯溶剂充分溶解后，于5℃以下，揽拌并匀速通入干燥氨气反应，反应2‑4h后，停止充入氨气，使反应器处于密闭状态，瓶中的氨气继续与六氯环三磷腈反应，于常温下放置8‑12小时，然后将反应得到的混合物抽滤去除溶剂，滤饼晾干后得白色粉末状固体。将白色固体于高温缩聚30min后取出，放入空气中冷却至室温。将缩聚产物分散到去离子水中洗涤多次后，于90℃下真空干燥至恒重，即得到不溶于水的羟基磷腈聚合物。本发明材料制备比较简单、绿色环保、稳定可靠、材料易得、实施容易，所制备的材料对废水中的染料、重金属离子具有良好的吸附效果。
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本发明是一种利用天然纤维生物质材料制备生物质基泡沫材料的方法，包括：（1）生物质材料的液化转化；（2）可发性树脂的合成；（3）合成树脂的发泡。优点在于：利用农林废弃剩余物通过酸催化酚醇液化使其转化成具有高反应活性的酚型、糠醛型、多元醇类、多元羧酸类低分子结构物，在树脂化过程中用固体多聚甲醛替代部分甲醛溶液，因而不需要真空脱水程序即可制备适于发泡的高固体含量的树脂，该树脂具有酚醛树脂和聚氨酯部分性能，制成的泡沫材料克服酚醛泡沫脆化掉渣的缺点，并且具有优良的质轻、阻燃、隔声、防潮、隔热性能；成本低、环保可被可满足包装缓冲材料和建筑阻燃保温材料的应用要求。
本发明属于环境材料制备技术领域，涉及微波辅助合成氯元素掺杂表面分子印迹光催化剂的制备方法及其应用。本发明包括氯元素掺杂复合光催化剂的制备，是将钛酸四丁酯滴加入无水乙醇中，再滴加稀盐酸搅拌、陈化，真空干燥后高温煅烧；还包括微波辅助合成氯元素掺杂表面分子印迹光催化剂的制备，是将抗生素模版分子溶于有机溶剂，搅拌后加入功能单体、交联剂、引发剂混合，加入制得的光催化剂搅拌后注入微波反应瓶中反应，冷却后离心分离固体物质；最后将固体物质经索氏提取洗脱抗生素模版分子后制得。按照本发明所述的制备方法得到的氯元素掺杂表面分子印迹光催化剂，具有光催化选择性识别，能够有效利用可见光在含抗生素废水中降解四环素类抗生素。
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本发明公开一种新型煤矸石燃烧配方及制造工艺，配方为以重量份计，包括100份煤矸石，1—2份固体酒精，0.5—1份碳酸钾，3—5份亚硝酸钠，1—1.5份重铬酸钾。制造工艺为首先将煤矸石用粉碎机粉碎成3—5mm大小的煤矸石块；将粉碎后的煤矸石块传送至卧槽式双轴搅拌机内；在搅拌机内加入上述比例的固体酒精、碳酸钾、亚硝酸钠、重铬酸钾，将上述材料充分搅拌均匀。在搅拌机内还添加3—5份的粘合剂和3—8份的水，搅拌均匀后利用成型机将煤矸石混合物制成中空状的球型或圆柱型成品。本发明是一项变废为宝，经济实用，清洁环境，改善地下水质量，促进资源协调发展，利国利民，利于子孙后代的革命性新技术。目前各项试验已完成，适于批量生产，可替代煤大规模应用于工业锅炉中。
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一种酯化反应制2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯工艺,以2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯与异丁酸为原料,采用固体酸催化剂进行固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯和异丁酸,得到2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。本发明方法实现2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯的连续化生产,操作方式简单,显著提高了生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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