有色金属冶金技术理论与应用

智能混料机 1195     

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本发明公开了广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的一种智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本发明设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。

片状微晶增韧MgAlON复合刚玉材料制备方法 1205     

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片状微晶增韧MgAlON复合刚玉材料制备方法， 属于耐火材料技术领域。由多级刚玉颗粒混合料做骨料、以氧 化铝粉、金属铝粉、氧化镁粉为基质，通过控制工艺或者加入 SiO2或 Cr2O3添加剂，经混合、成型后在空气中烧结制备片 状微晶增韧MgAlON复合刚玉耐火材料。该材料在烧结同时完 成MgAlON的合成反应，简化了MgAlON复合刚玉材料的制 备工艺；通过控制制备工艺或加入添加剂，使制备出的 MgAlON复合刚玉材料微观结构中含有片状MgAlON微晶颗 粒，对于提高材料的韧性起到了良好的作用。本发明所提供的 制备方法大大节约了生产成本，提高了材料的性能，有利于该 材料在冶金、有色化工、陶瓷及航天航空等工业中的应用。

利用CO2气体减少炼钢烟尘产生的方法 831     

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本发明属于钢铁冶金及环境保护领域，涉及炼钢烟尘的治理。包括转炉炼钢及电炉炼钢工艺。目前炼钢烟尘的传统治理方式是经过除尘后收集烟尘后再进行回收利用，是一种后处理方法。本发明的目的在于采用一种可以减少炼钢过程烟尘产生的新方法，减少冶炼过程铁和其他金属元素的烧损。用少量二氧化碳CO2气体掺混到氧气射流中，当混合气体射流喷射到熔池时，降低了熔池“火点区”的温度当火点区温度降低到2750℃以下时，铁的蒸发将受到控制，炼钢冶炼过程中烟尘排放将减少。混合气体中，二氧化碳的含量控制在1－9％，氧气的含量在99－91％。本发明适用于30－300吨转炉炼钢及30－200吨电弧炉炼钢工艺。采用本发明，铁的蒸发量减少约30－70％，烟尘造成的铁损减少5－10kg/t。

电炉炼钢脱磷方法 1077     

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本发明涉及电炉炼钢脱磷方法,属于钢铁冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种成本较低的电炉炼钢脱磷方法。本发明电炉炼钢脱磷方法,包括排渣步骤,排渣时的钢水温度为1560℃以上。本发明炼钢脱磷方法相比现有的脱磷方法,不需要加入脱磷剂强化脱磷,只需要一次排渣,且渣量可以减少30%以上,冶炼周期缩短5%以上,大幅降低了炼钢脱磷成本。本发明为钢水脱磷提供了一种新的方法,具有广阔的应用前景。

具有隔热耐磨镀层的结晶器产品 1206     

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本发明属于冶金行业的连铸设备领域。特别适用于连铸设备中具有隔热耐磨镀层的结晶器产品。该结晶器产品的组成是在结晶器铜壁的外部套有水套,特征是结晶器内铜壁上部喷涂有隔热耐磨镀层,喷涂镀层的材料为金属陶瓷材料和金属材料中的任意一种材料,该结晶器产品内的等高镀层,其高度为≤1/3-1/2结晶器的总高度,镀层的厚度应≥0.2mm。与现有技术相比较,具有结晶器产品结构简单,使用效果好,寿命长和较低的制备成本,而且连铸坯的产品性能、质量均有明显改善。

液压支架立柱缸筒、活塞杆耐磨抗蚀涂层的激光熔覆工艺 1011     

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液压支架立柱缸筒、活塞杆耐磨抗蚀涂层的激光熔覆工艺,包括以下工艺过程:首先立柱缸筒、活塞杆表面预处理:室温下对立柱缸筒、活塞杆表面进行除油、除锈,并用酒精清洗干净;然后合金粉末的选择和自动送粉装置的调节:选用具有优良耐磨抗蚀性能且与基体冶金相容性良好的铁基合金粉末,铁基合金粉末的成份中主要含有FE、C、CR、NI、MO、SI、N、NB、TA、B;最后自动送粉装置的调节:调节自动送粉装置,使自动送粉头出来的合金粉末正好落在激光熔池内,调节送粉量,使合金粉末涂层的厚度达到0.6-1.2MM;本发明合金涂层均匀、致密,具有优良的耐磨抗蚀性能,采用本发明技术制造的立柱缸筒、活塞杆具有较电镀显着提高的耐磨抗蚀性能和使用寿命。

铁基粉末及其零件 1034     

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本发明涉及含铁、铬、硅、硼、碳、钛、镍、锰的铁合金粉末,可用于火焰喷涂、等离子转移弧堆焊以及HVOF。本发明具有优良的耐磨性能和耐腐蚀性能,可替换镀铬工艺用于发动机活塞环、液压缸(辊)、造纸机及印刷机轧辊等需要高耐磨和耐腐蚀的表面涂层合金。同时该成分可以制作而成粉末冶金零件,用于对耐磨要求比较高的零件,例如耐火砖模具等。

净化剂 1086     

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本发明属于冶金领域,主要涉及钢(铁)水之净化和精炼;涉及液态有色金属之净化和精炼;涉及铁合金熔炼之净化和精炼。净化剂由石榴石籽粒或石榴石矿粉、水镁石矿粉、电石、小苏打和草木灰中任意两种或两种以上,按不同比例配方,经机械粉碎、搅拌混匀、压制成型、分袋包装而制得。广泛用于铁基金属的冶炼、熔炼、重熔和铸造;用于有色金属的冶炼、重熔和铸造;用于各种铁合金产品的熔炼。具有去气除氧,降低硫磷,清除或弥散液体金属中的夹杂物、净化金属基体、细化晶粒、优化金相组织、增加金属性能、提高产品质量并使其“微合金化”的作用。

用钒铁渣配制的耐火浇注料 690     

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本发明提供了一种用冶金工业固体废弃物钒铁渣配制的耐火浇注料，该浇注料包括以下组份，以50％～75％的钒铁渣、铝矾土和电熔铝镁尖晶石作为骨料，8％－30％的钒铁渣、铝矾土和电熔铝镁尖晶石作为细粉为主要组份，包括4％－8％的纯铝酸钙水泥，2％－12％的活性α－Al2O3微粉，外加0.5％－1.2％分散性氧化铝，0.6％－2％的不锈钢纤维，0.01％－0.1％的防爆纤维；其制备方法根据本发明的组份及比例要求准备原材料，再加入清水，进行搅拌使其均匀，使用时冶金设备上浇注成型即可，本发明具有强度高，耐侵蚀，抗热震性能好，使用寿命长等特点。

烧结烟尘资源化利用方法 890     

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本发明公开了一种烧结烟尘资源化利用方法,属于冶金领域。本发明是要解决烧结烟尘污染环境,得不到资源化利用的问题。一种烧结烟尘资源化利用方法:包括以下步骤:a、用溶剂浸取烧结烟尘,经分离得滤液和滤渣,滤渣用水洗涤后过滤得到洗涤液;所述溶剂为水或者前述得到的洗涤液;b、步骤a所得滤液经还原剂置换后过滤得到滤液和置换渣;c、步骤b所得滤液经碳酸钠沉淀除杂、蒸发浓缩、冷却结晶得到氯化钾产品。本发明充分利用了工业废弃物烧结烟尘,富集回收铅、铜、铁等有价金属,变废为宝,减少环境污染,而且开发了一条钾盐产品的新的原料途径,该方法经济效益和社会效益十分显著,具有很好的推广前景。

具有防治呼吸系统疾病的保健饮料及其制备方法 771     

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本发明是一种具有防治呼吸系统疾病的保健饮料及其制备方法,可解决有病治病,无病健身之目的的问题,其技术方案是饮品由百合、茯苓、杏仁、薄荷、荷叶、蜂蜜、白糖、水和酸度调节剂制成,方法是百合、杏仁、茯苓分别加水煮得滤液,荷叶和薄荷混合加水煮,得滤液,合并上述滤液,再将白糖液、蜂蜜加入合并液中成原液,再在原液中加入柠檬酸混匀,瞬时高温灭菌、消毒,本发明产品具有益肺健脾,祛湿化痰,特别适用于冶金、矿山等一切接触粉尘的人员饮用,防止肺部疾病,益于身体健康,对吸烟者也有维护肺脏健康之功效,对健康人群也具有保健作用,可有效达到有病治病,无病健身之目的。

高炉冷却壁破损后的控水方法 900     

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本发明涉及冶金高炉的控水方法,是高炉冷却壁破损后的控水方法,按以下步骤进行:(1)断定冷却壁破损后,确定破损点位于哪串冷却壁上;(2)将该串冷却壁的软水换成净环水,净环水采用高进低出的方式,即净环水从该串冷却壁的最上部进入,从该串冷却壁的最下部流出;(3)调节水量及流速以减少串冷却壁通道内的压力,控制出水温度及喘息状态来控制该串冷却壁的冷却强度及入炉水量。采用本发明的高炉冷却壁破损后的控水方法,能够快速控制漏水冷却壁漏入炉内的水量,避免炉况失常,铁口喷溅等现象,减少休风,并且能充分冷却包括破损冷却壁在内的控水通道。

拼装式单相电抗器 972     

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本发明公开了一种拼装式单相电抗器,由位于两端的半圆形底板和位于两个半圆形底板之间的若干个磁环壳拼装构成磁罐的外壳,由磁罐的外壳和位于磁环壳内且磁连通两个半圆形底板的磁柱共同组成拼装式磁罐,所述磁柱为若干个串联拼装结构,所述磁罐的外壳和磁柱通过穿过的螺栓固定成一体;在所述若干个磁环壳中,有一个或两个开有引出线的缺口;磁柱外绕有箔绕线圈,所述罐体内的空隙处充填有充填材料。本发明可以解决传统的软磁粉末冶金材料和箔绕式线圈制成的单相电抗器产品存在的电磁兼容性差、无法方便的变化产品容量和技术特性,以及漏磁大等技术问题。

不锈钢网和金属纤维毡复合滤网的制备方法 1184     

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一种不锈钢网和金属纤维毡复合滤网的制备方法,涉及一种用于化工、冶金等过程的过滤用的不锈钢金属网与不锈钢纤维毡复合材料的制备方法。其特征在于是将不锈钢方孔网和不锈钢纤维毡叠放在一起后用二辊轧机中压制后,进行真空烧结而成。采用本发明的方法,制得了具有高过滤性能、高强度、结合力强的不锈钢纤维复网毡。

包装宽幅不锈钢板的方法 769     

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一种包装宽幅不锈钢板的方法,属于冶金行业产品的外包装方法,通过下述步骤实现:放置与钢板外形尺寸相同的托架;用复合纸能将钢板和瓦楞纸板全部包裹住;再用胶带纸将接口处粘牢;在钢板垛上方的四个棱角处放置防水纸护角,要求接口搭接,拐角部位要折叠成自然直角,并确保横向护角不脱落;用包装带及其锁扣将钢板垛打横向捆带和纵向捆带捆绑住。本发明操作方便简单,易掌握,有效地解决了这个世界上最宽的最大的钢板包装质量的技术难题,具有很好的实用价值和推广应用价值。本发明的包装结实美观,从而达到保护钢板表面的目的。

使用现场浇铸的隔离器获得的改进的镁部件电偶腐蚀保护 1029     

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镁或镁合金部件具有在浇铸镁或镁合金部件的过程中通过冶金结合被固定在适当位置处的电偶腐蚀保护隔离器。所述隔离器由具有以下特征的材料形成,所述特征为绝对电位差在镁与接触金属部件之间。

含Fe和Nd的Sn-Cu-Co无铅钎料 772     

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一种含Fe和Nd的Sn-Cu-Co无铅钎料，属于金属材料类及冶金领域钎焊材料。其化学成分（质量百分数）是：0.3～1.5%的Cu，0.05～2.5%的Co，0.002～0.1%的Fe，0.01～0.2%的Nd，余量为Sn。该钎料具有良好的润湿性能，能有效地抑制钎缝界面金属间化合物厚度的增长，因而大大地提高了钎焊接头的可靠性，可用于电子行业波峰焊以及再流焊等焊接方法。

卷取机喂料管导卫的安装方法 892     

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本发明涉及一种冶金领域的导卫的安装方法,是一种卷取机喂料管导卫的安装方法,包括以下步骤:将导轮的圆弧半径设置在10MM～30MM,将导轮的过渡圆角半径设置在3MM～8MM;将油气润滑的接入油孔设置在销轴上;将三个导卫安装好后,将轧件依次从三个导卫的圆型孔中穿过,每穿过一个导卫的圆型孔,都用Φ20MM样棒检查轧件头部进入导卫时轧件与导轮的接触位置,要保证轧件始终和导轮圆弧表面接触,不能与导轮之间的缝隙接触,否则需对导卫进行旋转调整,直到合适位置后对导卫进行紧固。本发明可以保证轧件与导轮接触时不会产生任何划伤。

粉末状固体密封排料单电机双插板阀 1107     

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本发明公开粉末状固体密封排料单电机双插板阀,适用于冶金行业作密封排料,该阀以三相交流电源为动力,通过单个电机及一套完整的机械传动机构来实现驱动上下两层插板有规律的交替运行,实现均匀排料和锁气密封的目的。在传动方式上完全不同于传统的密封排料机构。本发明的插板阀包括箱体、上阀板、下阀板、电机,上、下阀板通过传动机构与电机相连,所述传动机构分为上阀板传动机构与下阀板传动机构。其插板运动时靠单电机带动一套完整的传动机构来实现的,整个传动机构是完全由机械机构构成的。机构内没有电气行程开关。插板的行程是靠机构的尺寸来保证的,避免了由于行程开关的损坏而插板不到位造成系统不密封。

大型阀门 1111     

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本发明是一种大型阀门、适用于冶金系统、化工系统、市政系统、煤气管道的阻断，也适用于电力通风、渠道闸水。该发明是把老式公交汽车上的双侧开关的折叠门，移植在大型阀门的闸板上。并在闸板上设置了与开关联动的泻荷阀，开启之前自动泻荷。又采用被压式密封装置，系统压力越高密封越严密，能适应多种压力的密封需要。该阀门与现在市售的主用于冶金系统的《封闭式插板阀门》(推拉式)相比较，体积和材料消耗均减少三分之二是阀门行业中的一枝独秀。

铸钢冷却板的铸造方法 768     

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本发明涉及铸钢冷却板的铸造方法,采用铸钢材料浇注冷却板基体和冷却水管,包括:在钢水中添加成渣剂和硅铁合金块;将冷却水管放入浇注模型中,冷却水管上套上管套,冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质;用铸钢钢水浇注冷却板基体,冷却水管的中部浇注在冷却板基体中;浇筑过程中模型横卧,冒口偏重一侧造型,合箱后将冒口一侧垫高;采用上下两层内浇口进行阶梯浇注,形成顺序凝固;冷却,卸掉模型。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿;避免基体和冷却水管间产生气隙;避免发生重熔和再结晶,精确实现冷却水管外表面的微熔,延长冷却板寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本,提高铸钢冷却板的冷却效果和机械性能。

含钒石煤矿和萤石联合制取五氧化二钒的方法 1107     

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含钒石煤矿和萤石联合制取五氧化二钒的方法。本发明属于钒的湿法冶金技术,特别是对含钒石煤矿直接浸出分离钒的冶炼技术。本方法是将含钒石煤矿、萤石矿和硫酸调浆后,泵入反应槽中,进行化合和溶解,生成硫酸酰钒而进入溶液,经液固分离后得到含钒浸出液,浸出液经采用铁屑还原、氨水中和、萃取、反萃、氨水沉钒、煅烧等成熟工艺处理后,便产出合格五氧化二钒。本发明是采用全湿法处理含钒石煤矿,对钒进行回收和利用,可使冶炼工艺简化、过程强化,具有金属回收率高、目标金属易分离、试剂消耗量小、有价金属集中、污染低的技术特点。

常温改性活性炭有机硫脱硫剂及制备 936     

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一种常温改性活性炭有机硫脱硫剂及制备属于 气体净化脱硫剂制备领域。该脱硫剂用球形或柱状活性炭为载 体经水煮真空干燥后, 用含0.5～15%载体重量的KOH、 K2CO3或KI与乙二胺和乙醇的混合液, 在室温 ～90℃范围内等体积浸渍法浸渍, 然后在室温至在100℃ 下干燥和150～350℃下的惰性气体中焙烧活化而制得。该 脱硫剂在室温下对有机硫有很好的吸收能力。可用于合成 氨、合成甲醇、石油和天然气等化工原料气的净化以及电子 、纺织、冶金和化工中的环境保护行业。

铸钢冷却壁的铸造方法 973     

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本发明涉及一种铸钢冷却壁的铸造方法,采用铸钢材料浇注钢砖本体和冷却水管,包括:在钢水中添加成渣剂和硅铁合金块;将冷却水管放入浇注模型中,在冷却水管中通过液态冷态介质和复合固体冷却介质;用铸钢钢水浇注钢砖本体,将冷却水管的中部浇注在钢砖本体中;在浇筑过程中让浇注模型横卧,冒口偏重一侧造型,模型合箱后将模型冒口一侧垫高;采用上下两层内浇口进行阶梯浇注,形成顺序凝固;冷却,卸掉模型。本发明可有效避免冷却水管在铸造过程中熔穿;避免钢砖本体和冷却水管间产生气隙;避免发生重熔和再结晶,精确实现冷却水管外表面的微熔,延长冷却壁寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本,提高钢砖本体的冷却效果和机械性能。

SN-ZN-GA-CE无铅钎料 1023     

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一种SN-ZN-GA-CE无铅钎料,属于金属材料类及冶金领域的钎焊材料。其化学成分按质量百分数是:5%~10%的锌,0.05%~3%的镓,0.001%~0.5%的铈,0.01%~3%的银,0.001%~0.5%的铝,余量为锡。使用市售的锡锭、锌锭、金属镓、银锭(或银板)、铝锭、金属铈,按需要配比,冶炼时加入经优化筛选确定的“覆盖剂”或采用“惰性气体”保护进行冶炼、浇铸,可得到棒材。通过挤压、拉拔,即得到钎料丝材(也可加入助焊剂,制成“药芯钎焊丝”)。采用制粉设备可将新钎料制成颗粒状(颗粒大小可从0.106MM(140目)～0.0380MM(400目)),以用于BGA封装或制成焊膏使用。

工业用高纯锌粉的一步法制造方法 1261     

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本发明属于有色冶金化工工业技术领域,尤其是一种用粗锌直接制高纯锌粉的制造方法,粗锌液先进镉塔后进铅塔,获得高纯度锌蒸气,直接冷却得高纯工业锌粉,镉塔塔顶出高镉锌,塔底出含铅锌液;铅锌液时铅塔,塔底出高铅锌,塔顶出高纯锌蒸汽,锌蒸汽进冷凝器,冷却得高纯度工业锌粉,由于铅塔和镉塔在流程中位置相互交换,从而可省去原流程中重新熔融、重复蒸发过程的能源消耗和锌在重熔、重蒸时的金属损耗。

Β-SIALON多孔材料的制备方法 937     

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本发明提供了一种Β-SIALON多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出Β-SIALON多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统Β-SIALON材料的制备成本。

用于锐钛矿机械精矿的富集以获得具有低稀土和放射性元素含量的人造金红石的方法 1069     

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本发明涉及一种从锐钛矿机械精矿获得具有低稀土和放射性元素含量的人造金红石的方法，包括下列顺序的操作：锐钛矿精矿在流化床或回转窑中的煅烧(1)，其中在移除结合水后，水合氧化铁转化为赤铁矿，并使接下来的步骤需要的时间缩短；煅烧产物的还原(2)，在流化床或回转窑内，使用氢气、天然气或者任何碳基还原剂，如：冶金焦炭、木炭、石油焦炭，石墨及其它，还原的结果为15冶金焦炭、木炭，石油焦炭，石墨及其它的转化，还原的结果为赤铁矿转化为磁铁矿；还原产物的干法或者湿法低强度磁性分离(3)，低强度的非磁性部分的高强度、高梯度磁性分离(4)，提取了硅酸盐、次级磷酸盐、独居石、钙锆钛矿、钛锆钍矿以及包含铀和钍的矿物；高强度、高梯度分离的磁性部分在搅拌槽或者柱形流化床内的浸出(5)，使用对富含铁、铝、磷酸盐、镁、钡、钙、锶、稀土元素、铀以及钍的杂质提供溶解作用的溶液；对浸出产物的过滤；对过滤产物的干燥；对干燥产物的氧化(6)，其中存在以下物质的混合物：碱金属硫酸盐(主要为锂、钠和钾)，碱金属碳酸盐(主要为锂、钠和钾)，磷酸(H3PO4)，以及氯化钠；在水或压缩空气中对氧化产物的淬火；在搅拌槽或柱容器中对淬火产物的浸出(7)，对二次浸出(7)得到的产物在带式过滤器中的过滤；该过滤产物在回转或流化床干燥器中的干燥；二次浸出产物的干法、高强度、高梯度磁性分离(8)，其在稀土永磁体中进行，去除磁性部分，回收非磁性部分作为最终产品(P)，即期望的人造金红石。

用于转炉炼钢的气幕挡渣装置 1103     

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一种用于转炉炼钢的气幕挡渣装置,属冶金炼钢技术领域,用于解决提高转炉炼钢挡渣效果的问题。构成中包括转炉炉体和设置在炉体上部的出钢口,特别之处是:所述出钢口袖砖处设有环形气室、环形气缝和与环形气室连通的进气管,环形气室与环形气缝连通,进气管与气源连通,环形气缝与出钢口内壁夹角B为20°～40°。本发明装置在转炉出钢口设置环形气室和气缝,将具有一定压力的惰性气体引至环形气缝处,使之形成气幕封,达到完全挡渣的目的,同时惰性气体在释放过程中上浮,破坏了钢水从出钢口流出时产生的漩涡,减少了钢水卷渣情况,实现转炉洁净出钢的目的。本发明所用装置结构简单,易于实现,改造、新建及维护费用均很低。

立式磨 932     

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本发明公开了一种立式磨,其包括进料口,出料口,传动轮,主轴,轴承座,撒料盘,动粉磨体,粉磨体,机壳,所述轴承座位于机器的上部,进料口设于轴承座上,轴承座上的下料通孔与进料口内孔连通,主轴通过轴承装在轴承座上,动粉磨体安装在主轴上,粉磨体设于机壳上,在轴承座与撒料盘间设置使物料均匀分布的物料通道,轴承座下料通孔相对主轴的外侧设凸台或/和增设挡料圈,或/和轴承座的下表面为中间高四周低的形状,撒料盘上分布有二根或二根以上的布料筋。本发明的粉磨效率提高,机器振动小,故障少,运转率高,适用于金属矿、非金属矿、能源、冶金、化工、新型材料等行业各种物料的干法粉磨,也适合于湿法粉磨。