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本发明公开了一种碳化硼陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。该碳化硼陶瓷复合材料的制备方法包括以下步骤：碳化硼和二硼化钛混在一起，并添加有机溶剂进行球磨处理，得到浆料；对上述浆料进行真空烘干，得到原料粉末；将上述原料粉末置于2000～2200℃的真空条件下进行热压烧结，得到所述的碳化硼陶瓷复合材料。本发明通过采用在碳化硼中添加二硼化钛作为烧结助剂，利用二硼化钛与碳化硼发生共晶反应，强化固溶和再结晶过程，促进元素扩散和烧结全致密化，从而可以提升碳化硼陶瓷复合材料的抗弯强度和断裂韧性，以获得具有全致密和高力学性能的碳化硼陶瓷复合材料。
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本发明涉及电池领域，特别涉及一种复合材料、其制备方法及应用。本发明的复合材料包括碳纳米管和嵌于所述碳纳米管的管腔内的钼基金属氧化物。其制备方法为：将纯化处理后的碳纳米管分散于水中，加入钼酸钠和质量浓度85％的磷酸，浸润碳纳米管；分离浸润后的碳纳米管，用极性有机溶剂冲洗，得到湿润碳纳米管；将所述湿润碳纳米管与浓盐酸混合，充分反应，分离沉淀，去除沉淀表面多余的浓盐酸及钼基金属氧化物，得到复合材料。碳纳米管有效保护了钼基金属氧化物的完整性；同时，碳纳米管具有良好的导电性能，两者配合作用形成的复合材料，有利于锂离子的传输。该复合材料用作锂离子电池负极，可提高电池的循环寿命和稳定性。
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本发明公开了一种复合材料缺陷检测方法，并公开了具有该复合材料缺陷检测方法的装置、终端及存储介质。其中复合材料缺陷检测方法利用力锤法，预先测试目标复合材料所有常见缺陷类型对应的模态数据，然后通过检测待测目标的模态数据，反推待测目标的缺陷类型，替代了现有的复合材料缺陷检测方法。
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本发明公开一种碳化硅基复合材料原位反应连接方法，包括以下操作步骤：(1)制备碳化硅基复合材料构件A和构件B，并在碳化硅基复合材料构件A和构件B连接处加工销钉孔；(2)制备连接用碳化硅基复合材料销钉；(3)配制原位反应料浆；(4)销钉与构件A和构件B连接面、构件A和构件B的接触面依次进行原位反应料浆涂刷、固化与高温原位反应，得到连接构件；(5)采用酸溶液除去连接构件上残留的硅合金；(6)采用强制对流化学气相渗透工艺对销钉与构件A、构件B连接面以及构件A和构件B的接触面沉积SiC。本发明提供的方法具有周期短、成本低、对复合材料构件损伤小、连接强度高、耐高温抗氧化等优点。
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拉挤成型制备光固化复合材料、其制备方法及应用属于紫外光固化快速成型方法的技术领域。方法步骤：(1)将低聚物和阳离子光引发剂按一定比例混合均匀；在紫外光照射下搅拌，使阳离子光引发剂光解，得到均匀液体A；(2)将环氧树脂，活性稀释剂与助剂混合，得到均匀液体B；(3)将液体A与液体B两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量，加压，然后输送至喷枪，在喷枪混合后按喷至纤维或其制品表面；液体A的质量分数占混合后液体的0.1％wt-50wt％；(4)调控拉挤模具的温度在-15℃-200℃范围内，光固化纤维增强复合材料将在模具中固化成型。本发明光照过程与成型过程完全分开，在成型过程中对模具和增强材料是否透光没有要求；节能环保，光固化速度快，成型速度更快。
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本发明涉及一种高致密抗冲刷陶瓷基复合材料及其制备方法。所述方法包括：在纤维预制体上形成碳界面层；高温石墨化处理；前期致密化处理；开孔处理；后期致密化处理；对经过致密化处理的复合材料上形成抗冲刷陶瓷涂层。本发明还涉及由所述方法制得的高致密抗冲刷陶瓷基复合材料。本发明通过在基体致密化过程中增加高温开孔处理步骤，然后在致密化基体上涂制超高温陶瓷涂层，从而提升了陶瓷基复合材料的致密度和耐温等级，进而提高了材料的抗冲刷和耐烧蚀性能。
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本发明提供了一种二苯基膦酸铜/TiO2复合材料及其制备方法和应用，采用溶剂热法，分别将铜盐、二苯基膦酸以及纳米二氧化钛混合，通过溶剂热反应得到纤维状二苯基膦酸铜和负载于其表面的纳米二氧化钛复合材料。本发明采用操作便捷的溶剂热合成方法，能够直接以二氧化钛纳米颗粒为原料进行原位吸附，而且通过一步法合成不影响复合材料结构，合成方法简单，反应条件温和，原料易得。该复合材料在紫外可见光的照射下具有优异的光催化氧化乙醇产氢活性和良好的分散稳定性以及热稳定性，而且便于回收再利用。
聚酰亚胺纤维织物增强聚酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法，属于高性能复合材料领域。本发明选取聚酰亚胺纤维织物作为增强体，聚酰亚胺树脂作为基体制备复合材料。本发明将聚酰亚胺纤维纺织成纤维织物并对其进行表面改性处理，以提高其表面自由能。使用表面改性过的聚酰亚胺纤维织物与实验室自制聚酰亚胺树脂溶液经热烘除溶剂及环化过程制备预浸料，采用模压法在250~370oC的温度下以及2~3MPa的压力下将预浸料制成聚酰亚胺纤维织物增强聚酰亚胺树脂基复合材料。该复合材料具有耐高温、抗辐射、优良的电性能及力学性能等所有聚酰亚胺的特点，在航空航天、高温绝缘容器以及天线雷达罩等领域有广泛的应用前景。
本发明涉及纤维增强复合材料领域，具体涉及一种聚丙烯组合物、一种长纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用、一种制品。该组合物包含：8‑50重量份聚丙烯I、8‑50重量份聚丙烯II、20‑60重量份连续纤维、1‑5重量份增容剂、0‑30重量份无机填料、0.5‑2重量份助剂；其中，所述聚丙烯I与聚丙烯II的重量份比A满足：0.16≤A≤6.25，且所述聚丙烯I的数均分子量不等于所述聚丙烯II的数均分子量。将该组合物用于制备长纤增强聚丙烯复合材料，能够有效提高长纤增强聚丙烯复合材料的纤维保留长度、流动性能和力学性能。
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本发明公开了一种用于复合材料网格结构自动铺缠工艺的装置，该装置包括：芯模、若干个阳模模块、第一法兰、若干个第一针棒、若干个第二针棒、第一挡圈、第二挡圈、轴和第二法兰；其中，所述若干个阳模模块沿所述芯模的周向无缝隙并排设置于所述芯模的侧表面构成阳模，所述阳模通过环筋筋槽和纵筋筋槽形成网格状结构。本发明通过将芯模、若干个阳模模块、第一法兰、若干个第一针棒、若干个第二针棒、第一挡圈、第二挡圈、轴和第二法兰连接成型，提高了自动化的程度；通过若干个阳模模块提高了脱模效率；通过针棒对复合材料进行纵向缠绕，保持了复合材料的张力，节省了复合材料。
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本发明为一种对复合材料内部电场分布进行测量的装置以及电场测试结果处理的软件系统,属于材料参数测量以及电磁微波实验技术领域。这套实验装置,以测试复合材料在微波照射下,其内部电场的分布规律。装置由矢量网络分析仪、位移台、电脑、平行板波导、同轴波导转换器、N型微波探头及吸波材料、支架等组成。其中支架和两块铝板、吸波材料构造出平行板波导。电磁波由网络分析仪发出,经波导转换器转换为微波向平行板波导发射。平行板波导的中心设有固定的微波探头。工作时,复合材料样品放置于平行板波导中。在电脑的控制下,位移台驱动平行板波导的一块铝板平动,带动复合材料运动,从而实现微波探头对复合材料各位置点电场幅值和相位的采集。
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一种纤维增强复合材料非线性建筑。它的构件由非线性形态的纤维增强复合材料内表皮层、夹芯泡沫层、纤维增强复合材料外表皮层和网格状分布的纤维增强复合材料肋板组成，采用计算机数字控制技术在工厂整体成型，同时具备承重和围护功能。在现场安装时，将构件直接拼装并饰面即可。此纤维增强复合材料非线性建筑可以工厂化生产，准确实现非线性造型，并实现现场的快速安装。
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一种基于预埋光纤光栅的复合材料结构健康监测系统，包括光纤光栅传感器、光纤、复合材料结构、信号发生与解调系统、信号接收器和计算机终端；信号发生与解调系统产生光信号后发送给光纤光栅传感器，光纤光栅传感器用于对复合材料的健康进行监测，并将监测结果通过光纤返回给信号发生与解调系统，信号发生与解调系统对监测结果进行处理后发送给信号接收器；信号接收器接收信号发生与解调系统发送的信号后，传输给计算机终端进行数据的处理，该系统适用于在复合材料结构成型过程、地面试验和空中作业的过程实时监测，有效的提供复合材料结构高精度的应变数据。
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本发明涉及聚碳酸亚丙酯/纤维素复合材料及其制备方法。将占复合材料总量0.1wt%～15wt%的失水山梨醇脂肪酸酯与1wt%～60wt%的纤维素于120～150℃下进行机械混合；将混合物与干燥好的占复合材料总量25wt%～98.9wt%的聚碳酸亚丙酯进行熔融共混，得到聚碳酸亚丙酯/纤维素复合材料。失水山梨醇脂肪酸酯的加入，一方面可以促进纤维素在聚碳酸亚丙酯中的分散，提高两者的相容性，另一方面其本身也可以改善聚碳酸亚丙酯的热稳定性、玻璃化转变温度。这样在失水山梨醇脂肪酸酯和纤维素的协同作用下，使得聚碳酸亚丙酯的玻璃化转变温度，热稳定性和力学性能都能够得到明显提高，从而提升了聚碳酸亚丙酯的应用价值。
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本发明涉及一种基于剪切振动的压电复合材料及其制备方法。该压电复合材料包括压电材料和被动性材料；所述压电材料包括沿x轴正向极化的压电材料和沿x轴负向极化的压电材料，两种极化方向的压电材料沿x轴方向交替排列；所述被动性材料包括填充层、过渡层和平面层；所述填充层设于每两个相邻的压电材料之间；所述平面层位于压电材料的两个垂直于z轴的表面的外侧，其中一侧的平面层通过过渡层与奇数位置的填充层固定连接，另一侧的平面层通过过渡层与偶数位置的填充层固定连接。该压电复合材料可用于制备水声换能器、水听器和压电俘能器等。本发明创新性地将剪切振动转化为复合材料上下表面的厚度振动，达到了提高复合材料性能的目的。
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本发明涉及一种苯并噁嗪的复合材料，特别涉及一种由苯并噁嗪和不锈钢纤维复合而成的具有电磁屏蔽效能的复合材料，以及该材料的制备方法和用途。在不锈钢纤维/苯并噁嗪复合材料的制备过程中，将经过硅烷偶联剂表面改性过的不锈钢纤维均匀分散到苯并噁嗪树脂中，得到不锈钢纤维/苯并噁嗪复合材料。用该复合材料通过常规工艺制备具有电磁屏蔽效能的制品可用于电磁辐射防护领域。
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本发明公开一种纤维增强热塑性复合材料与金属激光压焊方法，涉及热塑性复合材料与金属连接技术领域，包括以下步骤：在待焊接金属的接头表面预制凸起结构；预先设定激光随焊压紧工作头的工作参数；在前滚轮压力的作用下，待焊接区的金属与热塑性复合材料形成紧密贴合；激光加热金属材料表面，使热塑性复合材料的热塑性树脂基熔融；在后滚轮的压力装置及超声振动装置的作用下，凸起结构嵌入热塑性复合材料中，熔融树脂基体流动扩散并填充金属表面，实现热塑性复合材料与金属的激光连接。本发明可以实现航空航天、汽车等领域中纤维增强热塑性复合材料与金属的大型三维结构件连接，有效抑制焊接缺陷的产生，保证焊接质量，提高焊接接头的力学性能。
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本发明涉及一种内嵌热塑性膜的复合材料层合板的抗冲击设计及其制备方法，属于复合材料技术领域。内嵌热塑性膜的复合材料层合板，从构型优化角度对复合材料层合板结构进行改性设计，所提出的复合材料层合板结构是在普通(热固性)环氧树脂基复合材料层合结构中放置热塑性聚合物薄膜，在不显著增加结构重量的前提下，提升结构整体的抗冲击性能。本发明在不显著增加结构重量的前提下，较大幅度提升结构整体的抗冲击性能，包括面外刚度、抵抗变形能力，以及抵抗分层能力等。有效提升了传统热固性环氧树脂基复合材料层合板结构的抗冲击性能与在动态载荷下的损伤容限。
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本发明提供了一种石墨烯/铝复合材料的制备方法。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的4.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的纯铝抗拉强度和导电性比，石墨烯/铝复合材料的力学性能和电气性均有不同程度提高。石墨烯/铝中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
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本发明公开了一种多级结构水滑石与氧化石墨烯复合材料的快速制备方法。该方法具体为：在反应容器内，取氧化石墨烯配制成水相胶体溶液，随后加入氨水溶液至pH值为10?12，超声15?30min后，加入二价金属盐与三价金属盐的混合溶液，继续搅拌超声1?2h，最后离心、洗涤、干燥，即得多级结构水滑石与氧化石墨烯复合材料。本发明工艺简洁易控，设备简单成本低，高效且一步合成，周期短，能耗低，环境友好，产物纯度高，因此具有很好的应用前景。
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一种纤维增强复合材料曲面板。它由纤维增强复合材料内表皮层、夹芯泡沫层、纤维增强复合材料外表皮层和纤维增强复合材料肋板构成，形状为曲面，是具备结构、保温、防水和饰面四项功能的一体构件。
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一种基于模压成型的复合材料板簧，其特征在于，复合材料板簧包括不等长度层合板结构，采用面密度为140～560g/m2的等长增强材料，以8层为一个单元，单元厚度为1～4mm，设板簧长度方向为0度铺设方向，其0度：45度：-45度：90度铺层比例为50%：20%：20%：10%，根据不同的单元厚度，由板簧内侧向外侧依次铺设15～60个单元，每个单元长度方向的中心线与板簧整体长度中心线对齐。与金属板簧比较，在满足使用条件的情况下，复合材料板簧具有明显的减重优势，可以减重40%以上，复合材料板簧具有优异的疲劳性能，大大增加板簧的寿命，为实现新能源汽车轻量化提供了新的技术途径。
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本发明公开了一种水滑石/环氧天然橡胶/溴化丁基橡胶复合材料及制备方法。所述复合材料是由包括以下组分的原料制备而得：环氧天然橡胶和溴化丁基橡胶、改性水滑石粉末、环保芳烃油、防老剂、促进剂、硫化剂、硬脂酸、氧化锌和填料；所述改性水滑石粉末是由包括以下步骤的方法制备的：水滑石浆液与偶联剂混合，超声分散、干燥后制得改性水滑石粉末。本发明的改性水滑石粉末可作为优异的补强填料引用在橡胶补强中，提高橡胶复合材料的气密性以及耐屈挠性能，使得橡胶复合材料具有良好的气密性、耐屈挠性能和力学性能。并且本发明工艺简单，易于实现工业化生产。
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本实用新型提供了一种活性炭纤维复合材料，包括活性炭纤维层以及包裹在所述活性炭纤维层外的氧化硅凝胶层。本实用新型提供的活性炭纤维复合材料是将活性炭纤维层在氧化硅溶胶中浸渍一定时间后取出并在常温常压下干燥而制成的，因此仅具有一层活性炭纤维层面料，在其表面具有氧化硅凝胶，该活性炭纤维复合材料克重小，克服了现有技术中的多功能面料层数多、工艺繁琐、成品厚重的问题。本实用新型提供的活性炭纤维复合材料制备简单、成本低廉、使用灵活方便，可以作为防火服、防护服及防毒逃生装置的功能织物层，用于核生化防护、消防及特殊防护领域。
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本实用新型公开了制备鳞片石墨‑石墨烯导热复合材料的系统，该系统包括：第一超声混合装置，具有鳞片石墨入口、石墨烯入口、第一乙醇入口和导热填料分散液出口；第二超声混合装置，具有聚合物基体入口、第二乙醇进口和聚合物基体分散液出口；磁力搅拌装置，具有物料入口和混合物料出口；干燥装置，具有混合物料入口和干燥物料出口；挤出机，具有干燥物料入口和熔融共混料出口；注塑成型装置，具有熔融共混料入口和鳞片石墨‑石墨烯导热复合材料出口。由此，采用该制备系统可以得到具有优异导热性能和力学性能的复合材料，并且该复合材料相较于金属部件具有明显低比重优势。
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本实用新型提出一种复合材料制备装置，其中，本实用新型通过升降装置调节装置基座和装置主体之间的角度，并通过固体进料装置将固体原料输入反应器，并以预设比例从端部进气单元向主反应区通入主反应气、辅助气和载气，气体反应生成活性物质沉积于固体颗粒表面，并从中部进气单元向后处理反应区通入后处理反应气体，在活性物质表面生成功能层；制备的复合材料粉体经反应器的尾部出料口进入收集装置，通过收集装置将复合材料粉体从气‑固混合物中分离出来并收集，尾气由收集装置的排气歧管出口排出并经过滤器过滤后排入废气处理系统。由此，实现以固体和气体为原料制备了复合材料，对高性能复合负极材料生产和应用具有重要意义。
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本发明涉及一种改性的含石墨烯/白炭黑的丁苯橡胶复合材料，是采用乳液共混共凝聚来制备的橡胶复合材料。本发明中各原料：石墨烯、层状硅酸盐、白炭黑，质量比为1～5：1～10：1～70，液体改性剂占橡胶干胶质量的0.1～5％，分散剂占填料干料质量的0.01～0.5％。按填料1～70份将浆液加入到含有液体改性剂干胶含量为100份的丁苯胶乳溶液中，高速搅拌后，经酸凝固、洗涤、干燥，得到改性的橡胶复合材料；本发明制备的改性石墨烯/白炭黑/丁苯橡胶复合材料，具有较低的门尼粘度和生热，较高的模量，抗撕裂性能和较低的滚动阻力良好的耐磨性能，本发明简单易行、成本低、易于工业化、具有较好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公布一种转筒式高速复合材料转子，属于复合材料结构技术领域。转筒式高速复合材料转子包括上环箍、筒体、上端盖、上管轴、下环箍、下端盖和下芯轴，筒体的筒壁的材料是基体为环氧树脂的复合材料，由环向缠绕纤维层和轴向纤维铺层交替合成，上端盖和下端盖均为螺旋式扇形织构叠层与基体复合模压成型的复合材料圆环板。本实用新型最主要特点为：筒体采用碳纤维单向布作为筒体的轴向刚度强化铺层，增加转筒的轴向长度；端盖中的纤维为螺旋式扇形织构叠层，螺旋式扇形织构采用斜纹织构或斜纹/平纹织构混合织构，螺旋式扇形织构叠层收尾处缝纫强化，提高了纺织织构预制件的结构稳定性。本实用新型适用于高速离心机或高速飞轮。
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本发明涉及一种C/C复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)制备多孔C/C复合材料基体；(2)制备SiC界面层；(3)多周期致密化处理：将硼化锆、碳化锆、有机硅和溶剂配制成先驱体溶液，然后按照如下方法进行多周期致密化处理：(a)将表面沉积有SiC界面层的多孔C/C复合材料预制体浸入先驱体溶液中，真空排气，在第一温度和第一压力条件下进行保温保压，再在第二温度和第二压力条件下进行保温保压，最后在第三温度条件下进行高温裂解；(b)重复步骤(a)，直至材料的密度达到设计要求；(4)制备SiC涂层。该制备方法通过强化界面层、基体改性、涂层三种方法制备复合材料，具有优异的抗氧化性和抗热震性。
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