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本发明公开了一种卷绕型锂离子电池电芯的制作方法,依顺序包括连接极耳的步骤和卷绕的步骤,连接极耳的步骤是将正极片的一端连接正极极耳,将负极片的一端连接负极极耳,卷绕的步骤是将正、负极片用隔膜隔离后向同一方向逐层卷绕形成电芯,正、负极极耳分别卷绕在电芯外层或次外层的两个相邻的不同侧面上,使负极极耳所在侧面的长度大于正极极耳所在侧面的长度。本发明还公开了包括上述方法的电池的制作方法及其制作的电芯和电池。采用本发明,在安装与正极极耳电连接的盖板时,不需要将正极极耳扭转90°,不但增大了电池设计的空间,不会使正极极耳刺破隔膜造成电池短路,还缩短了电池盖板定位的时间。本发明特别适用于金属外壳电池。
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一种可反复充放电的锂离子动力电池,每个单体电池由盖板、负极极柱、安全阀、正极极柱、电解液、外壳组成,正极极柱与正极相连接,负极极柱则与负极相连接;正极选用一定厚度的铝箔,两面均匀涂布正极活性物质,负极选用一定厚度的铜箔,两面均匀涂布负极活性物质;其特征在于:内本体系由一对或多对正负极片组即正极、负极与隔膜共同构成具有多重积层结构、正负极片顺序间隔置放整齐的电极集合体;正极或负极的极片形式均为带有大叶单极耳或大叶多极耳的矩形片,并通过集电夹板导出电流至极柱;正极有一个或若干个极柱,负极有一个或若干个极柱,正负极柱的数量可以相等也可以不等、极柱的直径可以相等也可以不等。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电芯，包括相互层叠设置的正极片和负极片，正极片和负极片的片数均为至少两片，并且正极片和负极片的片数相差1片，还包括卷绕的第一隔膜和卷绕的第二隔膜，正极片均设置于第一隔膜的同一侧，负极片均设置于第二隔膜的同一侧，在从电芯的最内圈到最外圈的方向上，第一隔膜和第二隔膜交替地间隔于相邻的正极片和负极片之间。相对于现有技术，本发明多层极片并联减小了电芯的内部阻抗，使得极化减小，放电平台提高；极片的并联提高了电芯的大倍率充放电能力；本发明的电芯由于极片是堆叠在一起的，内部结构统一，应力均匀分布，所以不容易产生变形。此外，本发明还公开了一种该电芯的制备方法。
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本发明属于电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池负极极片制作方法, 包括以下步骤：1）首先将去离子水加入容器，开始搅拌；然后依次加入增稠剂、导电剂，最后加入粘接剂，最终得到导电剂浆料；2）将导电剂浆料涂覆于集流体上，然后烘干，得到表面具有导电剂浆料涂层的集流体；3）往导电剂浆料涂层的集流体上表面涂布负极浆料，涂覆过程中对此负极浆料涂层进行磁化处理，涂布完成后烘干冷压，最后得到锂离子负极极片。通过上述方法制作的负极极片组成的电池具有较小的循环反弹，较好的循环寿命，优异的热稳定性。?
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本发明提供了一种盖板组件，所述盖板组件包括封接盖板及与所述封接盖板绝缘的电极结构，所述电极结构包括陶瓷密封件和电极端子，封接盖板用于密封电池外壳；封接盖板上具有至少一个第一通孔，所述第一通孔内设有电极结构；电极端子穿过第一通孔引出电池内部电流，电极端子与封接盖板之间夹持陶瓷密封件绝缘密封。本发明还提供了含有该盖板组件的锂离子电池。本发明提供的盖板组件，对锂离子电池具有良好的密封性和密封强度，大大提高电池的安全性，延长了电池的使用寿命。
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本发明公开一种镍钴锰多元锂离子电池正极材料前驱体的制备方法，其包括以下步骤：首先，用去离子水将镍、钴、锰盐溶解，配置成总金属离子摩尔浓度为0.8-2.5mol/L的多元金属盐溶液，该多元金属盐溶液中镍、钴、锰元素的摩尔比为（0-1）:（0-1）:（0-1）；其次，配制浓度2-4mol/L的碱溶液；接着，将盐溶液及碱溶液进行反应，控制温度在40℃-70℃，搅拌速度为100-600转/min，控制好盐、碱溶液的加入速度，使反应体系PH值控制在8-11；反应完毕后继续搅拌30min-2h，静置2-4h，过滤，得固形物，用去离子水洗涤至Na+含量在0.03%以下，干燥，即得到所需的镍钴锰多元锂离子电池正极材料前驱体，本发明具有不使用氨水络合剂、无氨氮污染风险、产品球形好，颗粒匀均，粒度分布窄等优点。
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本发明公开了一种铌固溶的钛酸锂固溶体介质陶瓷粉体的制备方法。该微波介质陶瓷粉体选用LiNO3，Ti(C4H9O)4，Nb2O5为原料。将LiNO3和Ti(C4H9O)4按(2+x):(1-4x)（其中0
标签：
加工技术
广东 - 清远
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明实施例提供了一种多孔负极极片，包括多孔集流体和沉积在所述多孔集流体孔洞中的活性物质，所述活性物质为Si、Sn、Al、Sb、Ge、Zn、Pb、Mg和Na中的一种或几种，所述孔洞为贯通型孔洞，所述活性物质沉积在所述孔洞的内壁上。该多孔负极极片容量高，结构稳定，从而可最终提高锂离子电池的体系容量，延长其循环使用寿命。本发明实施例还提供了该多孔负极极片的制备方法、以及包含该多孔负极极片的锂离子电池。
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本发明涉及一种锂离子电池用聚烯烃多层微多孔膜及其制备方法，聚烯烃多层微多孔膜包括聚乙烯微多孔层，在所述聚乙烯微多孔层的上下两个表面各有一层离子加速层，在所述离子加速层的外表面各有一层聚丙烯微多孔层。本发明的五层结构可以提供隔膜较低的闭孔温度和较高的破膜温度，增大隔膜的安全窗口，提供良好的安全性能；同时，离子加速层提供隔膜低电阻、高电子传导率以及良好的吸液性能和保液性能，能够提高锂离子电池的充放电功率和循环寿命；离子加速层具有微孔网状结构，同时具有优异的亲液性能和粘结性能，可以保证多层微多孔膜各层良好复合的同时，提高隔膜的离子传输性能，并保持良好的透气性能。
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本发明涉及航模电池技术领域，尤其涉及多电压输出的锂离子电池组。本发明的锂离子电池组包括电池、电池直通板，其特征在于，还包括电池转接板，电池直通板对应电池的电极处镶嵌有插头，电池、电池直通板、电池转接板依次连接形成电池组，其中相同的电池个数通过电池转接板进行电池组的串并联形成不同输出电压值的电池组。通过电池转接板将多个同款型号同等数量的电池串并联形成不同输出电压值的电池组，从而减少电池组的品种，结构统一化，使电池组所需子物料共用最大化，降低生产操作难度。
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本发明公开了一种锂电池铜料制作系统，其包括一控制箱，其特征在于，其还包括与所述控制箱相连，并受其控制的附着装置、分离装置、第一张力检测装置、防氧化装置、清洗装置、第二张力检测装置、烘烤装置和收料装置，所述附着装置、分离装置、第一张力检测装置、防氧化装置、清洗装置、第二张力检测装置、烘烤装置、收料装置依次排列设置。本发明设计合理，硫酸铜中的铜离子在电场作用下析出后，并吸附在阴极辊上，经过喷洗装置水洗后，绕过剥离辊、检测辊进入防氧化槽，铜箔表面防氧化处理后进入水洗槽进行漂洗，最后经检测辊到烘箱干燥后收卷，即制得超薄锂电池负极集流体铜箔，有效缩短生产工序，提高工作效率。
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本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池负极及其制备方法，全固态薄膜锂离子电池负极包括电极基片、覆盖在电极基片表面的负极薄膜，特别是，所述的负极薄膜为通过射频磁控溅射方法形成的纳米碳薄膜。本发明采用纳米碳薄膜作为负极薄膜，其具有非常高的质量比容量，是理想的负极材料。本发明的电池负极具有非常优异的充放电循环可逆性，电池使用寿命长。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极材料的石墨烯纳米铜复合材料的制备方法，包括以下步骤：A、制备胶水：将纤维素溶于水中制成纤维素胶水；B、金属膏状物制备：将铜粉与步骤A中的胶水混合制成膏状物；C、复合材料制备：在步骤B的膏状物中添加氧化铜粉和氧化亚铜粉末混合均匀，得到混合颗粒物；D、煅烧：将步骤C制得的混合颗粒物进行还原煅烧，得到石墨烯与纳米铜球的复合材料。本发明就是通过将纳米铜球与石墨烯复合制备出一种三维立体的导电材料，并将其用于辅助锂离子电池活性物质的导电领域。
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本发明提供了一种硅碳负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅碳负电极包括，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明硅碳负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅碳负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅碳负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。
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本发明公开了一种正极材料的复合改性方法，所述方法包括：1)对正极材料前驱体进行除杂处理，得到洗净除杂后的正极材料前驱体；2)将步骤1)洗净除杂后的正极材料前驱体与锂源混合；3)烧结，得到正极材料基体；4)将包覆材料的源物质和包覆助剂分散到溶剂中溶解，得到分散体系，将步骤3)的正极材料基体加入到分散体系中，搅拌，然后固液分离，得到包覆固体物质，最后热处理，得到具有包覆材料层的物料；5)对步骤(4)所得物料进行洗涤并干燥，得到复合改性的锂离子电池正极材料。本发明的方法可以制备得到具有较好的稳定性的高镍正极材料，经洗涤，在保持结构稳定的同时有效地降低残碱，不造成性能的劣化。
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本发明提供一种锂离子电池陶瓷涂层复合隔膜的制备方法，采用十六烷基三甲基溴化铵、聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物作为模板剂，脲作为沉淀剂，通过水热法制备氧化铝前驱体，依次经过N2氛围焙烧和空气氛围焙烧，得到多孔氧化铝纳米颗粒，再制备多孔氧化铝纳米颗粒分散均匀的浆状物，涂覆于PE隔膜上。本发明所制备的陶瓷涂层复合隔膜应用于锂离子电池，使电池具有良好的充放电容量及循环性能。
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本发明实施例提供一种锂离子电容器集流体及其制造方法，所述方法包括：以物理方式对金属箔表面进行粗糙化处理，在金属箔表面形成均匀的粗糙化纹理，所述物理方式为滚花处理或拉丝处理；将粗糙化处理后的金属箔置入钝化液中进行钝化处理，使金属箔表面形成钝化膜层；在钝化后的金属箔上制作穿孔形成穿孔箔。本发明实施例还提供采用上述方法制造获得的锂离子电容器集流体箔材。本发明实施例先采用物理方式在金属箔表面进行粗糙化处理形成粗糙化纹理，再制作穿孔，所获得的金属箔具有更合适的表面粗糙度，与活性材料具有更好的粘结强度，有效避免活性材料脱落。还通过钝化处理在金属箔表面形成钝化膜层，能有效防止金属箔在使用过程中腐蚀变色。
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本发明公开了柔性耐氧化高导热高导电In‑Li‑Os铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.4wt.%,Sb:1.6‑1.9wt.%,Mn:0.9‑1.5wt.%,Te:0.2‑0.3wt.%，Os:0.2‑0.4wt.%,Ce:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热,高导电和耐氧化性能，以及纯铟的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种无电磁干扰的软包装锂离子电池，包括卷芯本体，所述卷芯本体由长方形的第一隔膜、正极片、第二隔膜、负极片和第三隔膜堆叠卷绕而成，所述卷芯本体末端收尾时反向卷绕至少0.1圈以上，所述正极片一端连接正极极耳，所述正极片和正极极耳连接处包覆有极耳胶，所述正极极耳由正极片垂直引出，所述负极片一端连接负极极耳，所述负极片和负极极耳连接处包覆有极耳胶，所述负极极耳由负极片垂直引出，本发明提供一种无电磁干扰的软包装锂离子电池及其制作方法，结构和制造方法简单，能够减小或者抵消在充电和放电过程中产生电磁场，避免影响对电磁场比较敏感的精密元器件的正常工作和精度。
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本发明涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂离子电池电芯高速模切装置，可实现自动对圆形原料进行上料并自动对圆形原料进行夹紧，节约更换原料的时间，提高工作效率，降低工作人员的手掌夹伤的危险系数，提高工作安全性；包括底板、四组支腿、输料机构、上料机构、驱动机构、下料机构、两组前支撑架、两组后支撑架、前横板、后横板、前固定柱、后固定柱和顶板，上料机构安装在底板顶端中部，驱动机构安装在底板上，驱动机构位于上料机构下方，输料机构安装在前横板和后横板上，顶板安装在前固定柱和后固定柱顶端，顶板底端中部设置有模切机构，下料机构安装在底板顶端左侧，下料机构位于模切机构下方。
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本发明公开了一种PVDF涂覆的锂离子电池隔膜，采用了高分子分散剂、高分子乳化剂和溶媒，根据三者的协同配合作用，制备一款具有分散均匀一致，在制造、运输和使用过程中稳定性佳的水性PVDF浆料，将该水性PVDF浆料涂覆在隔膜后形成的水性PVDF涂层剥离强度高；将PVDF涂覆的锂离子电池隔膜制成电池后，热压化成条件温和以及与极片粘接力优良，保证了软包电池良好的电池硬度和长效循环寿命。
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本发明提供一种复合固态电解质及其制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括以下步骤：将无机填料和有机溶剂进行混合，分散后加入聚合物，真空搅拌得到前驱体溶液；而后在前驱体溶液中加入锂盐，真空搅拌后和有机溶剂进行混合得到胶液，干燥得到所述复合固态电解质。针对有机/无机复合电解质的制备工艺进行了优化设计，使得无机填料在聚合物基底中分散更均匀，提高复合固态电解质膜的微观与生产一致性，并将其成功应用到离子电池领域。
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本发明公开了锂离子电池自动化筛选设备及方法，包括底座，底座的顶部固定连接有筛选设备本体，底座顶部的左侧与右侧均设置有位于筛选设备本体底部的分选盒，底座的顶部固定连接有位于分选盒内侧的连接块，连接块的表面通过销轴活动连接有定位杆，定位杆与分选盒的表面接触，底座内壁的顶部固定连接有立板。本发明通过将多个分选盒分别安装在底座顶部的两侧，并利用筛选设备本体对间隔定位的分选盒进行筛选填充处理，能够便于使用者对失去定位且装载完毕的分选盒进行更换处理，解决了现有锂离子电池自动化筛选设备的上下料方式较为单一，当某个夹具盒装载完毕时需要整机停止更换，严重影响了电池筛选效率的问题。
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本申请公开了一种电解液、负极、锂离子电池和车辆。所述电解液包括：锂盐、有机溶剂以及添加剂；添加剂包括第一添加剂，第一添加剂为噻二唑化合物，噻二唑化合物的结构式如下：其中，R1和R2分别选自氢原子、卤原子、醚基、胺基、C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、C3‑C10环烷基以及C2‑C8含氮多元环中的至少一种；C1‑C10烷基、C2‑C10烯基、C2‑C10炔基、C3‑C10环烷基以及C2‑C8含氮多元环中的氢原子可部分或全部被取代基取代。本申请的电解液具有较高的还原电位，在负极优先形成SEI膜，并且形成的SEI膜具有较好的弹性，有利于改善电池的性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的绝缘导热涂层及其制备方法，所述的绝缘导热涂层包括绝缘导热材料、粘接剂、分散剂，所述的制备方法包括以下步骤：S1：绝缘导热浆料的制备；S2：通过喷涂制备绝缘导热涂层。本发明通过制备一种绝缘导热涂层用于正极耳表面以及极耳所焊接的空箔处，防止极耳金属毛刺刺穿隔膜，引发短路；同时防止隔膜因热收缩使正负极接触而导致的内部短路；此外还可快速将极耳处的热量散开，降低锂离子电池的安全风险。
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本发明公开了一种锂电池回收用智能型分离装置，包括底座、橡胶垫、安装座、第一电机、皮带、皮带轮、筛选装置、粉碎装置、第一壳体和碾碎齿轮组，所述橡胶垫安装在底座底端，所述安装座安装在底座顶端一侧，所述第一电机设置在安装座顶端，所述皮带轮通过皮带与第一电机连接，所述筛选装置位于安装座的一侧且设置在底座顶端，所述粉碎装置安装在筛选装置顶端，所述第一壳体设置在粉碎装置顶端，所述碾碎齿轮组安装在第一壳体内部中心处，所述粉碎装置包括第二壳体、支板、连接块、第二电机、挡罩、旋转刀片、转轴、挡板、气缸、锤头和震动板，该锂电池回收用智能型分离装置具有分离效率高，精度高，且利用率大的作用。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种应用于锂离子电池的多孔碳负载MoSe2的电极材料，淀粉中与1,5‑二环氧己烷反应，得到了环氧化淀粉，其在碳酸钠作用下与高哌嗪反应，得到了哌嗪交联淀粉，以淀粉为碳源，高哌嗪为氮源，经过活化和高温碳化，最终得到了氮掺杂淀粉基多孔碳材料，其较大的比表面积增加了其表面的电化学活性位点，氮的掺杂可以在多孔碳材料中引入吡啶氮、吡咯氮和石墨氮等活性结构，水热法合成MoSe2纳米花过程中，首先生成纳米硒化钼晶核，晶核生长成纳米片并组装成为纳米花，硒化钼纳米花原位生长在多孔碳的孔道结构中，减缓了硒化钼纳米花的体积膨胀现象，从而有效地提高了纳米硒化钼的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池极片辊压防皱生产系统，包括主传送机构，其沿传送方向依次设有贴合区、固定区以及辊压区；副传送机构，其沿传送方向依次设有切割区以及配送区；转移机构，其设置在所述配送区和所述贴合区上，用于将所述配送区上的除皱胶条对应转移到位于所述贴合区上的箔材的留白区域中；固定机构，其设置在所述固定区上，用于将所述除皱胶条固定在所述箔材的留白区域中，并形成与涂敷区域上的涂层的厚度一致的胶条层；辊压机构，其设置在所述辊压区上。辊压机构能够对胶条层与所述涂层施加压力，使所述涂敷区域和所述留白区域的箔材同时发生延展，解决了锂电池极片皱褶问题。
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本申请涉及负极材料领域，提供一种复合负极材料及其制备方法、锂离子二次电池，所述复合负极材料包括一次颗粒及保护层；其中，一次颗粒包括骨架，所述骨架包括位于所述一次颗粒的内部的主骨架及自所述主骨架延伸至所述一次颗粒表面的多个分枝；所述保护层位于所述骨架表面；一次颗粒为大孔结构，所述一次颗粒的内部形成有孔道，所述孔道延伸至所述一次颗粒的表面；所述保护层包裹所述骨架表面，或所述保护层包裹所述骨架并填充所述孔道结构。本申请的复合负极材料及其制备方法、锂离子二次电池，低成本、可规模化生产，能够有效提高负极材料的充放电循环性能。
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