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本发明提供一种圆柱形锂电池贴胶带机构及其工作方法，圆柱形锂电池贴胶带机构包括由上游至下游依次连接的盘轮、胶带导向夹紧机构、切割机构、胶带粘贴机构和胶带夹紧机构。通过这些结构的设置配合，实现了对于胶带的自动传送导向、自动拉绳、自动粘贴在电池端面上、自动切割胶带并且连续地完成多个电池端面的粘贴胶带的动作，工作效率显著提高。
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本发明公开了胶粘带技术领域，具体领域为一种锂电池用双面热熔压敏胶带及其制备方法，胶带自下而上包括七层结构：双面离型膜、第一胶层、第一底涂层、基膜、第二底涂层、第二胶层和第三胶层，制备方法简单、易于实现、生产效率高，能快速地生产出综合性能佳的锂电池用双面热熔压敏胶产品，利于广泛推广应用，水性底涂剂可以增加热熔压敏胶层与基膜的附着力，而且可以进一步阻隔电解液渗透，SBS和SIS两种橡胶弹性体分别在两面使用，提高耐电解液性能，增加粘结力和穿透力，采用EVM橡胶弹性体作为常温无粘性保护层，制备工艺简单，高温条件下可自身产生粘性，而且可穿透性较强。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池叠片机及其换位叠片装置和叠片方法，该换位叠片装置包括固定机构、移栽机构和成型机构；固定机构的两侧分别设有叠片工位和下料工位；移载机构包括驱动组件和连接组件，连接组件的数量至少为两组，驱动组件用于驱动两组连接组件交替移动至叠片工位和下料工位上；成型机构包括设于连接组件上的叠片台、定位组件、隔膜输送组件，以及裁切组件，叠片台用于装载堆叠成型的极片和隔膜，定位组件的数量为四组，四组定位组件的输出端分别对齐叠片台的上端的四个角。本发明的有益效果在于：能够在下料过程中进行新的叠片操作，极大地提高了机器稼动率，进而有效地提高了生产效率。
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本发明提供一种磷酸锰铁锂正极材料及包括该材料的正极片和电池。本发明的正极材料包括正极活性材料和复合在所述正极活性材料表面的包覆材料；所述正极材料的中值粒径D50为3μm～7μm；所述正极活性材料的化学式为LiFexMn1‑xMyNzPO4，其中M和N为共掺杂元素，0
标签：
加工技术
广东 - 珠海
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开了一种涉及锂电池插片装置，锂电池生产技术领域，包括工作台、两级移动机构以及角度调节机构，两级移动机构上设有夹持机构，夹持机构包括夹持组件、导向组件和微调组件，夹持组件包括安装框，安装框的一侧通过转轴与两级移动机构转动连接，转轴上套设有调节齿轮，安装框内设有两个安装板，每个安装板的两侧均设有连接杆，安装框的两侧内侧壁均设有驱动滑轨，每个安装板的前端均固定有夹片，每个连接板的一侧均设有导向杆，安装框上对应每个导向杆均设有导向孔；本发明在夹持极片时只需保证在夹片前端预留的极片长度不过长即可，从而极大的降低了操作人员的操作要求，也提高了设备插片的效果。
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本发明涉及新能源材料领域，特别是涉及一种锂离子电池负极石墨重复利用的方法，包括如下步骤：废旧电池前处理工序；石墨粉和集流体铜箔分离；将分离后的负极石墨粉进行筛分；将筛分后的负极石墨粉提纯除杂；将除杂后的石墨粉进行热处理；将热处理后的石墨粉进行包覆表面修饰；将包覆表面修饰后的石墨粉进行筛分；将筛分后的再利用石墨进行除磁处理；本发明与传统工艺相比，石墨纯度更高，能耗及成本较低，工艺更为简单，生产周期短，易于大规模工业化生产，实现了对锂离子电池材料资源二次再利用，避免资源浪费，使得资源利用最大化。
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本发明公开了一种改善阳极极片与软包方形电池析锂的方法，改善阳极极片析锂的方法包括以下步骤：制备第一阳极活性浆料与第二阳极活性浆料，其中，第一阳极活性浆料中粘结剂的含量小于第二阳极活性浆料的粘结剂的含量；沿阳极集流体的长度方向，将第一阳极活性浆料与第二阳极活性浆料进行涂布，其中，涂覆第一阳极活性浆料的区域为第一阳极区，涂覆第二阳极活性浆料的区域为第二阳极区，第一阳极区与第二阳极区交叉排列，且第一阳极区的面密度大于第二阳极区的面密度。本申请通过将粘接力强的阳极活性浆料涂覆在卷芯的弯折区，进而加强了弯折区的阳极活性浆料与阳极极片之间的粘接力，防止弯折区的阳极集流体裸露。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种对称锂离子电池及其制备方法，包括正极极片、负极极片、电解液及介于正负极极片之间的隔膜，正极极片、负极极片为同一种材质，正负极极片材质中的活性物质都为磷酸钒锂、氟磷酸钒或二者的改性材质；本发明不仅制作工艺简单、成本低廉，而且安全性好、容量高、倍率充放电优良、循环寿命长。
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本发明公开一种锂离子电池用低温石墨负极材料制备方法，包括有如下步骤：(1)将石墨、分散剂、第一碳源分散于水溶性溶剂中，通过超声得到混合液；(2)将步骤(1)得到的混合液使用砂磨机研磨，然后加入水溶性溶剂；(3)将步骤(2)研磨过的混合液使用喷雾干燥机干燥成粉，得到团聚造粒物；(4)在步骤(3)所获得的团聚造粒物中加入第二碳源及非水溶性溶剂一起加入高速搅拌机中，搅拌混合；(5)将外层包覆有第二碳源的团聚造粒物置于石墨化炉中进行高温石墨化处理，得到低温石墨负极材料。通过使用简单高效的喷雾干燥法团聚造粒，获得多孔石墨二次颗粒团聚物，再进行二次表面包覆，获得用于锂离子电池的低温石墨负极材料。
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本发明公开了一种多层正极片，包括集流体和涂布在集流体表面电极材料层；所述的电极材料层包括一层或一层以上的混合浆料层；混合浆料层逐层涂覆的方式涂覆在集流体表面。本发明公开了一种多层正极片的制作方法。本发明还公开了一种锂离子电池。本发明的正极片采用多层结构，其中不同层之间可以采用相同或不同的电极材料制成，提高了正极活性材料的利用率，使正极材料的利用率达到95％-98％，提高了克容量；通过添加结构稳定、安全性能较好的活性材料涂层，可以在起到配合提升材料利用率的同时提升锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种防反接锂离子电池，包括保护板、电芯、转接板，保护板置于电芯的顶端，转接板置于电芯的底端；保护板内置保护电路板，保护板底面固定4个焊盘P+、P‑、B+、B‑，保护板顶面为镀金面，镀金面包括内部圆形镀金面和外部环形镀金面；转接板顶面固定2个焊盘P+、P‑，转接板的底面为镀金面；保护板和转接板上的焊盘P+均与内部圆形镀金面电连接，焊盘P‑均与外部环形镀金面电连接；保护板上的焊盘P+、P‑与转接板上的焊盘P+、P‑电连接，电芯的正负极与保护板上的焊盘B+、B‑电连接；本发明采用对称设计，电池装配的时候就不会存在方向的问题，不会反接，方便了用户装配使用，不会由于电池接反造成设备损坏。
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本发明公开了一种锂离子电池用凝胶聚合物电解质及其制备方法。凝胶聚合物电解质，其是由作为基底的聚合物薄膜、吸附于该聚合物薄膜上的电解液组成；所述的聚合物薄膜由卡波树脂，聚偏氟乙烯，醋酸丁酸纤维素共溶于溶剂中，机械搅拌后形成的液体涂敷、固化于聚烯烃微孔膜上制成。凝胶聚合物电解质的制备方法，包括如下步骤：将聚偏氟乙烯、醋酸丁酸纤维素共溶于溶剂中制成液体1，在液体1中加入卡波树脂充分搅拌形成液体2，最后将聚烯烃微孔膜浸入液体2中，干燥后形成的聚合物薄膜浸入电解液中，取出即可。聚合物锂离子电池，包括所述的凝胶聚合物电解质、正极和负极。本发明的凝胶聚合物电解质具有抗热收缩性能，高电导率和高电化学稳定性。
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本发明公开了一种锂离子微孔膜生产工艺。锂离子微孔膜生产工艺，其特征在于依次包括以下步骤：成片步骤，聚乙烯原料和聚丙烯原料在挤出机中形成熔体流出，在挤出机外，设置卷曲设备和冷风机使聚乙烯原料和聚丙烯原料形成聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜；热复合步骤，将聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜设置在热压设备中复合，然后在冷却设备中形成复合薄膜；热处理步骤，设置热风设备持续对加热炉中的复合薄膜吹热风；拉伸步骤，用拉伸设备拉伸复合薄膜。
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本发明公开了石墨烯作为导电剂用于锂离子电池正极浆料的应用方法，根据活性物质（90?97%）、导电剂（1?4%）、粘结剂（1?5%）的质量比例，通过粘结剂分散、导电剂分散、活性物质分散等步骤，制备出的浆料均匀性好，稳定性优异。采用本发明提供的正极浆料所制得的锂电池，能够显著降低电池的内阻，提高电池的大电流放电性能、低温性能，以及大电流充放电循环性能。
本发明提供了一种多元素掺杂的磷酸盐正极材料及其制备方法，该材料具有式1所示化学式：LixAaMbPOyNnSm式1；式1中，A为Ti，Zr，Al，V，Cr和W中的一种或几种；M为Fe，Co，Mn和Ni中的一种或几种；0.8≤x≤1.2；0≤a≤0.1；0≤b≤1.1；3≤y≤4；0≤n≤0.2；0≤m≤0.2。本发明同时在金属元素位置掺杂过渡金属阳离子以及在氧位掺杂氮元素或硫元素，可改变磷酸盐正极材料的晶胞参数，提高锂离子在晶格中的传输速度，提高离子电导率；同时可改变磷酸盐的电子结构，提高电子电导率。实验结果表明，本发明中多元素掺杂磷酸盐正极材料的电子电导率为10?6～10?4s/m。
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本发明公开一种引入石墨烯导电剂锂离子电池负极极片制备方法，包括有以下步骤：（1）配浆，按照负极材料:粘结剂:溶剂=40～95:5～60:50～200，加入到高速搅拌机中，使用转速500～5000r/min进行分散1～4h，处理完成后的得到负极浆料；（2）涂布；（3）制备石墨烯导电剂；与传统的石墨烯粉末导电剂相比，本发明方法属于在极片中利用粘结剂作为固态碳源生长成石墨烯，不存在分散的难题，石墨烯在活性物质中分散均匀，可以充分发挥出石墨烯的三维导电网络，大幅提升负极极片的容量、倍率、循环性能；本发明工艺简单，操作方便，生产设备少，未使用浓酸氧化剂制备的石墨烯粉末原料，环保绿色，便于推广应用，适于大规模生产。
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本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种具有插拔式BMS模块的锂电池装置，包括壳体，壳体内设有BMS模块以及与BMS模块电连接的锂电池模组，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体可拆卸的扣合连接，第二壳体的上端面凹设有一供BMS模块安装与拆卸的维护口，第一壳体的内部位于维护口的正下方凸设有一安装底座，BMS模块可拆卸的固定在安装底座的上端面，维护口的上方可拆卸的盖设有一密封盖。本实用新型的技术方案通过将BMS模块集成在一整块电路制成板上，并通过插拔的方式安装在电池装置内，省去了BMS模块的外壳，节省了成本；BMS模块安装与拆卸便捷，实用性强。
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本实用新型公开一种电池极耳结构，包括由极片端部延伸的延伸体，延伸体弯折后形成极耳，极耳与极片之间的夹角为第一夹角，延伸体的弯折处设置有加强部件，加强部件用于加强折弯位置的强度。由于是在极片端部延伸出延伸体，使极耳与极片呈一体设置，不需要通过焊接的方式使极片与极耳连接，在生产的过程中可直接从极片的端部引出极耳，避免采用额外的工序将极耳焊接到极片上，缩短电池极耳结构在线生产时间，减少电芯的内阻。本实用新型还提供一种锂电池，包括正极片、负极片以及设置在正极片与负极片之间的隔膜，正极片的端部设置正极耳，负极片的端部设置负极耳，正极耳和负极耳均采用上述的电池极耳结构，该锂电池品质好，便于生产。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有高吸液率的锂离子电池隔膜，包括多孔基膜和涂覆在所述多孔基膜至少一面上的由共聚聚丙烯酸酯颗粒与粘接剂组成的凝胶涂层，所述凝胶涂层的吸液率为自身干重量的1000~5000%。相比于现有技术，本实用新型通过在多孔基膜上涂覆具有高吸液率的凝胶涂层，一方面，凝胶涂层对电解液的吸收率显著提高，使电池中无液态电解液残留，从而有效提高电池的吸液和保液性能，进而提高电池的循环寿命；另一方面，涂覆由共聚聚丙烯酸酯颗粒与粘接剂组成的凝胶涂层能够有效提高电池受到高温、穿刺、撞击、挤压等滥用情况下的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池洗涤测试系统，包括箱体，在所述箱体内通过一分隔板将箱体分割为上箱体和下箱体，所述上箱体上部设有进水管，所述上箱体下部设有出水管，在上箱体内设置有液位感应器；所述下箱体底部设有升降气缸，在升降气缸上设置有驱动杆，所述驱动杆穿过所述分隔板上进入上箱体内部，在驱动杆上固定有一托盘，在所述托盘边缘设置有凸出的边框，在所述边框内垂直交叉设置有多个分隔片，在上箱体内还设置有加热装置，在上箱体顶部还设置了水流喷淋器，所述水流喷淋器的喷头位于所述托盘正上方。本实用新型测试系统可以同时对锂电池进行全方位洗涤测试。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池的极耳保护架，包括盒体，盒体为中空结构，盒体的相对侧壁之间分别设有若干组均匀分布的第一压板和第二压板，且第一压板位于第二压板的上方，盒体的相对侧壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内活动连接与第一滑槽相匹配的若干组均匀分布的第一滑块，第二滑槽内活动连接有与第二滑槽相匹配的若干组均匀分布的第二滑块，第一滑块的相对侧壁均与第一压板的相背侧壁固定连接，第二滑块的相对侧壁均与第二压板的相背侧壁固定连接，盒体内转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆。本实用新型结构简单，操作方便，有效的防止软包锂离子电池的极耳发生短路以及折弯。
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本实用新型公开一种锂电池热压卷芯测试装置，包括安装架、压芯测试组件、电芯工位转移组件及电芯传送组件，所述压芯测试组件、所述电芯工位转移组件及所述电芯传送组件分别设置于所述安装架上；所述压芯测试组件包括电芯定位件、压芯件及电芯测试件，所述压芯件包括压芯驱动器及下压测试板，所述下压测试板设置于所述压芯驱动器上，所述电芯定位件用于对电芯进行定位，所述电芯测试件用于对电芯进行测试。本实用新型为一种锂电池热压卷芯测试装置，通过设置下压测试板和气缸，可以将电芯定位到测试区域中，并且设置定位组件，可以对电芯进行定位，提高测试的准确度，避免出现多次重复测试，提高测试效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯生产用搅拌装置的调节机构，包括基座，基座顶部的右侧固定连接有支撑块，基座的顶部设置有混合筒，混合筒底部的右侧固定连接有与支撑块活动连接的轴销，混合筒底部左侧的前侧和后侧均焊接有固定块。本实用新型通过旋转调节杆带动滑块左右移动，滑块带动混合筒顶部的左侧进行上下翘动，调节倾斜角度，再通过支撑架防止混合筒倾斜过度，解决了排料时不彻底再次混合时残存的余料会对新的原料造成混合程度影响的问题，该锂离子电池电芯生产用搅拌装置的调节机构，具备混合箱角度可调节的优点，提高了电池桨料的混合效率和排料便捷性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的保护装置，包括用于过充、过放、过流保护的保护检测电路，保护检测电路并联在锂电池的正负极之间，还包括充电电压保护电路，充电电压保护电路并联在充电端的充电正端和充电负端之间；充电电压保护电路包括主控电路、通讯隔离电路、电流采集电路和电压检测电路，通讯隔离电路包括芯片U2，主控电路的输入端连接电流采集电路的输出端，主控电路和通讯隔离电路之间通过I2C总线连接，通讯隔离电路和电压检测电路之间通过I2C总线连接，电压检测电路并联在充电正端和充电负端之间。本实用新型通过充电电压保护电路提高了保护装置的安全性。
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本实用新型公开了一种扣式锂电池制作装置，具体包括控制系统、制片单元、卷绕单元和隔膜放料单元；制片单元包括极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构；控制系统分别与极片放料机构、箔条放料机构、箔条焊压机构和贴胶机构相连接，用于控制箔条焊压机构将箔条放料机构的箔条焊压在极片放料机构的极片原材料上，并控制贴胶机构将胶带贴在焊压有箔条的极片原材料的焊压处得到极片；控制系统与隔膜放料单元连接，并控制隔膜放料单元输出隔膜至卷绕单元；控制系统与卷绕单元连接，并控制卷绕单元将极片和隔膜进行卷绕。本实用新型实现了全自动化生产制作扣式锂电池，有利于节省人力，提高生产效率和成品合格率。
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本实用新型公开了一种便于更换电池的锂电池模组，属于锂电池模组技术领域，包括绝缘套，所述绝缘套内表壁固接有结构胶，所述绝缘套的底部可拆卸连接有过滤套，所述过滤套的内部由外到内依次设有活性炭，褶皱网和干燥网，所述过滤套的外侧壁绕设有软管，且软管与水泵的一端连通，所述软管的另一端与水箱连通，所述水泵的另一端与水箱连通，所述绝缘套靠近过滤套的一端嵌设有风扇；通过梯形块的作用使得电池可以顺利的滑动到绝缘套内，并完成限位锁定的作用，当需要解除限位时，将整体装置放置在水平面上，使得处于底部的压块压倒弹动腔内，带动连杆转动，从而带动固定柱和梯形块移动到弹动腔内，解除对减振套的限位作用。
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本实用新型公开了一种锂电池套壳机的工位转换机构，涉及锂电池套壳机领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端水平焊接有固定框，所述固定框的顶面均匀开设有连接孔，所述支撑顶板的底面螺栓连接有伺服电机，所述支撑顶板的顶面水平开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边水平卡接有转动圆盘，所述转动圆盘的顶面垂直向上焊接有固定杆，所述固定杆的顶端水平螺栓连接有接料块，所述支撑顶板的顶面垂直向上螺栓连接有传料立柱。本实用新型装置设计结构简单操作方便快捷，在采用了双重的拨动的结构设计使得可以完成上料和下料的快速化，让加工更加的快速高效大大提高生产的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料加工装置，包括支架，所述支架顶部固定有冷却箱，所述冷却箱顶端设置有进料斗，所述进料斗底部固定连接有输料槽，所述冷却箱内部两侧对称设置有固定杆，所述固定杆内侧之间的竖直方向上交错分布有与冷却箱内壁固定的散热落料板，所述散热落料板内部开设有第一散热腔，本实用新型一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料加工装置，通过将氧化亚硅复合材料投入进料斗，在输料槽的作用下，物料滑向散热落料板的顶端位置，物料下落的同时与流通的空气充分接触，由于散热落料板内部流动有低温冷却液，同样可以吸收一部分的物料所传递的热量，经过多道散热落料板后由排料斗排出，操控简易。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成的组合限位块，包括支架、吸铁石及被吸铁石吸附的金属限位块；支架分为主支架及副支架组成，主支架为合金材料或塑钢材料，有一定的刚性；副支架为弹性橡皮块，有良好的弹性形变。弹性橡皮块的另一端与吸铁石固定，吸铁石最终将金属限位块吸附。限位块可按尺寸订制，并且可快速组合，能快速对夹具化成进行限位，明显提高锂离子电池厚度一致性及循环性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯短路检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有短路检测仪，所述检测台的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有安装板，所述安装板的一侧开设有齿牙，所述安装板上滑动连接有两个安装块，所述安装块的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接，所述安装块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有检测探头，所述检测探头与短路检测仪电性连接，所述检测台的顶部固定安装有支撑台。本实用新型涉及锂离子电池检测技术领域，结构简单，操作方便，提高了检测精准度，实用性强。
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