江苏镇江有色金属理论与应用

铌酸钙钾/硫化镉复合材料的制备方法与用途 849     

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本发明属于光催化材料的制备技术领域，一种铌酸钙钾/硫化镉复合材料的制备方法与用途。本发明的目的是要解决现有技术制备的硫化镉光催化剂存在光腐蚀严重、稳定性差的问题。本发明采用静电吸引法制备铌酸钙钾/硫化镉复合半导体材料，具有原料来源广泛、成本低廉、制备工艺简单、生产效率高、能耗低、反应条件温和、环境友好、催化性能好、催化效率高等优点，所制备的复合光催化剂在可见光辐照下能高效催化降解抗生素盐酸四环素，在抗生素的废水处理中有潜在的应用前景。

层间混杂纤维复合材料层压板的制备方法 825     

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本发明提供的一种层间混杂纤维复合材料层压板的制备方法，包括以下步骤：（1）将纳米玻璃纤维与阻燃剂混合后置于搅拌罐中充分搅拌，搅拌过程中加入活性炭纤维，混合均匀后得到混合物；（2）将酚醛树脂溶于有机溶剂中，加入步骤（1）得到的混合物，搅拌均匀后，加热干燥即得半固化片；（3）将至少两张步骤（2）所得半固化片叠加在一起，热压成型，即得层压板。本发明所制得的层压板具有良好的抗高温耐热性能，不易分层。

铝合金冷连轧复合材料打磨设备 714     

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本发明公开了一种铝合金冷连轧复合材料打磨设备，包括上箱体和下箱体，上箱体与升降电机相连，上箱体内设有6个辊轮，上箱体内的辊轮包括3个打磨辊与3个压辊，上箱体内的打磨辊与压辊间隔分布且最左边的为打磨辊，下箱体内设有7个辊轮，从左至右分为为打磨辊、砂带辊、矫正辊、钢刷辊、张紧辊、毛刷辊且砂带辊下方设有传动辊，上箱体与下箱体内上下相对的一对辊轮组成一个辊轮组，从左至右依次为打磨辊组、砂带辊组、矫正辊组、钢刷辊组、张紧辊组和毛刷辊组，下箱体的底部设有收集箱。

复合材料单轴压缩试验快速拆装夹具及试验方法 750     

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一种复合材料单轴压缩试验快速拆装夹具及试验方法，其特征是所述的快速拆装夹具由结构对称相同的块体（13）和导轨（2）组成，所述的块体（13）上设有供导轨（2）移动的导向孔，块体（13）在推力作用下沿导轨轴向移动从而实现对试样的轴向加载；块体（13）的上下两个面上均安装有旋钮（11），旋钮（11）连接有螺旋柱（11‑2），螺旋柱（11‑2）旋装在块体（13）上下面的螺纹孔中，螺旋柱（11‑2）的下端连接有可更换的垫片（12），垫片（12）上设有压装试样端部的限位凹槽（11‑3），垫片（12）在螺旋柱（11‑2）的带动下在试样安装孔（15）中移动，从而夹紧试样。本发明实现了试样快速拆装，提高了试验效率。

金属基复合材料剪切强度的测试方法及试样制备方法 1033     

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本发明涉及一种金属基复合材料剪切强度的测试方法及该测试方法中所应用试样的制备方法，其原理是，利用聚焦离子束刻蚀出含有单独的增强体-基体界面的微纳米尺寸柱体，且该微纳米尺寸柱体的增强体-基体界面与该柱体轴向成45°角，然后使用纳米压痕仪在微纳米尺寸柱体的顶面沿其轴向施加压力，以使微纳米尺寸柱体发生压缩形变，在此过程中与压缩方向成45°的增强体-基体界面方向将会承受最大的剪切强度，直至增强体-基体界面处将会发生剪切行为，通过纳米压痕仪记录的微纳米尺寸柱体的应力-应变曲线计算出增强体-基体界面的剪切强度。

双组分热固性环氧沥青复合材料的制备方法 1086     

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本发明公开了一种双组分热固性环氧沥青复合材料的制备方法，将升温到90-140℃的脱水后的基质沥青加入反应器，将沥青质量的2-20%的马来酰亚胺或其衍生物加入到反应器中，升温到140-160℃反应3-6小时，后逐渐降温到100-110℃，加入预先升温至90-140℃的预混合完全的A部分的其它组分，再分散均匀，得到A部分；将A、B两部分按要求比例混合均匀，即得中温固化的高性能环氧沥青。本发明得到的环氧树脂改性沥青材料，强度高，柔韧性好；相应的环氧沥青混凝土高、低温性能十分突出，且施工完成后能够快速开放交通。本发明适用于高速公路及道桥等要求较高的场合，也可用于城市干道、公共汽车停靠站及机场道面。

碳纤维复合材料自动铺丝通用铺放装置 756     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料自动铺丝通用铺放装置，包括丝束铺丝单元、xyz三轴运动平台和法兰盘，所述丝束铺丝单元通过法兰盘与xyz三轴运动平台连接，所述丝束铺丝单元包含支撑盘，所述支撑盘上安装有丝束恒温箱，丝束恒温箱内设有若干个丝筒组件，丝筒组件绕固定在支撑盘上的丝筒心轴转动，所述丝筒组件上的丝束穿过位于支撑盘下方的丝束导向装置后依次进入转向架、夹紧模块、重送模块、剪切模块后，通过引导丝束的导路沟槽集合成丝带，通过加热模组和施压模块，丝束被压紧在工件表面，所述夹紧模块、重送模块、剪切模块均固定在支撑板上。本发明不仅能满足复杂的结构设计要求，相较手工铺层缩短制造周期，减少加工费用，节约人力物力。

环氧树脂组合物及制备方法、预浸料及复合材料制备方法 945     

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环氧树脂组合物及制备方法、预浸料及复合材料制备方法，本发明涉及一种适用于模压设备的中温快速固化的环氧树脂组合物，主要解决了固化温度高，反应速度慢，反应放热量大等问题。采用双氰胺作为环氧树脂的固化剂，改性咪唑或者改性胺类等作为环氧树脂的促进剂，可解决上述问题。采用热熔法分两步制备预浸料，可用于模压设备快速成型。生产的纤维制品主要应用于体育用品和轨道交通等领域。

成型复合材料的热压机芯模传送装置 1180     

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本实用新型公开了一种成型复合材料的热压机芯模传送装置，包括对置的上、下固定架，下固定架的上表面设有滚动机构，芯模在滚动机构上传送，上固定架包括在传送方向两端的横杆和沿传送方向的纵杆，纵杆两端分别与横杆固定，横杆的内侧面设有内侧横杆，内侧横杆的两端分别与横杆的内侧面弹性连接，内侧横杆的下沿设有钩槽，内侧横杆上还设有侧推机构，下压横杆使设置在芯模上模的固定轴落入钩槽内，平推侧推机构使固定轴与钩槽脱离。本实用新型使高温条件下的金属芯模得以快速、便捷、准确的传送和周转，便于芯模开模、合模操作，提高了生产效率；传送精准、定位精准，提高了芯模合模精准度，可一次准确合模，保证待加工零件外形。

航空复合材料固化制件的脱模工具 959     

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本实用新型公开了一种航空复合材料固化制件的脱模工具，包括顶板、卡钩、顶块、具有支点的连杆、手轮、螺杆、滑块，所述顶板通过所述卡钩与成型工装端面连接，所述顶块穿过所述顶板作用于制件与成型工装的贴合面，所述连杆通过其所述支点与所述顶板连接，所述连杆的一端作用于所述顶块，另一端与所述滑块固定，所述滑块与所述螺杆连接，所述手轮与所述滑块固定，所述螺杆作用于所述顶板顶住成型工装端面。本实用新型的优点是：使用机械传动结构对制件施加平稳推力，将其从成型工装上脱下，不易导致制件产品分层，操作省力、方便，装夹快捷。

复合材料成型注胶工装 952     

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一种复合材料成型注胶工装,包括桶体和与所述桶体外形相吻合的支架，所述桶体置于所述支架上，所述桶体包括桶帽、桶身、桶底阀门和桶帽阀门，所述桶帽与桶身通过拉杆锁紧，所述桶帽和所述桶身之间通过密封圈实现密封，所述桶帽顶部连接桶帽阀门，所述桶底为锥型结构，所述桶底阀门设置在所述桶底的锥部，所述桶底阀门连接注胶管路。本发明的有益效果是：（1）该工装可在高温环境中长期使用；（2）可对桶内树脂真空脱泡，有效减少制件缺陷，（3）可以实现低正负压注射；（4）工装底部为锥形结构，能够有效节约树脂，提高树脂利用率；（5）桶底连接有球阀，可控制树脂流速和流量。

铝壳电池防爆用铝铝复合材料及其制造方法及其应用 900     

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本发明公开了一种铝壳电池防爆用铝铝复合材料及其制造方法及其应用。它包括厚度较厚的铝制基板（基材），铝制基板上开有若干个由冲裁方式形成的泄压孔，铝制基板上具有采用冷轧锻合方式复合的铝箔，铝制基板和铝箔复合后使得泄压孔所在位置的铝箔处形成一层泄压膜。采用上述的结构和方法后，将铝制基板和铝箔采用冷轧锻合方式复合后直接使得泄压孔所在位置的铝箔处形成一层泄压膜，生产制造简便易行，设备投入少，运行成本低，材料一致性好，防爆压力一致性好，能使锂动力电池的性能得到很大提高，同时也有助于铝壳锂电池盖板、壳体的自动化生产。

高分子复合材料透水砖的成型工艺 1090     

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本发明公开了一种高分子复合材料透水砖的成型工艺，该透水砖包括树脂基底层和彩色装饰面层，彩色装饰面层设置于树脂基底层上，该成型工艺具体包括以下步骤：原料混合搅拌‑振动布料‑旋压闭孔‑挤压成型；该成型工艺低碳、环保、能耗低，成型工艺简单、成本低廉。

铜银基自润滑复合材料及其制备方法 1114     

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本发明提供了一种铜银基自润滑复合材料及其制备方法，具体步骤如下：(1)配料：按质量百分比配比称取铜粉、银粉、二硒化铌粉；(2)混料：将步骤(1)配好的料在球磨机中混合均匀；(3)放电等离子烧结：将球磨好的料放入模具中，压制成型，压力：35MPa～50Mpa，烧结温度750℃～900℃，通氩气，升温速率为80℃～90℃/min，保温8～20min。本发明制备的铜银基自润滑材料具有优异的物理和机械性能，其具有强度高，摩擦系数低，抗磨磨损性能好等优点。

用于航油阻隔防渗漏的热塑性复合材料及其制造方法 1090     

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本发明涉及防渗漏材料制造领域，具体地说，是一种用于航油阻隔防渗漏的热塑性复合材料及其制造方法，防渗漏材料为多层复合结构，包括保护层、阻隔层、粘接层，保护层位于防渗漏材料的最外侧的上下两面，粘接层位于保护层的内侧分为上下两层，阻隔层位于上下两个粘接层的中间，本发明与传统材料相比具有更好的阻隔性，特别是高挥发性的化学物质，且具有更高的抗冲击、抗穿刺强度、负载强度，更低的面积重量，柔韧性良好更易施工，不易分层，后期易维护，在使用过程中不会对环境造成任何污染。

耐磨陶瓷钢管复合材料 906     

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一种耐磨陶瓷钢管复合材料，由以下重量比的原料组成：铝粉5‑15、氧化铁红40‑45、氧化铁20‑35、石英砂15‑25、二氧化硅2‑4、滑石粉15‑20、云母粉10‑20、硅微粉3‑5；制备时，先将上述原料粉碎后放入搅拌机内搅拌，再将钢管装入制管机的管模内，使用上述混料加入至钢管内，开启制管机并将转速调至200‑220圈/秒，同时，加热钢管并向管内输送氧气，最后对制管机进行冷却至室温，即可制得。本发明将混合坯烧结就可以生产出轴、管、齿轮等各种陶瓷刚器具，在经过砂轮打磨可产生精密器具；还可作为化工管道，其性能将超越钢管，可取代现有钢质、铁质材料的产品。

用于复合材料热压工装封口除胶的激光清洗装置及方法 855     

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本发明公开了一种用于复合材料热压工装封口除胶的激光清洗装置及方法，包括六自由度机械手，激光系统，吸尘系统，刮刀装置，激光头，由计算机集中控制。激光系统发射激光，通过反射镜进入激光头照射在待加工工件表面；吸尘系统与刮刀装置通过固定夹具装配在激光头两侧，实现与激光头同向移动；激光头通过六自由度机械手控制；吸尘系统包括吸尘装置和集尘箱；刮刀装置包括刮刀、弹簧、压力表、伸缩支架，伸缩支架上下移动以调节刮刀在工件表面的接触压力。本发明通过刮刀预处理将工件表面残留密封胶刮匀并减薄，以提高激光清洗的质量和效率，自动化程度高；刮刀压力通过弹簧变形和伸缩支架调整，避免刮刀对工件表面造成损伤。

复合材料高温注胶工装 989     

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本实用新型提供一种复合材料高温注胶工装，包括底板、两侧支撑板、顶部支撑板、角件和底板支架，使用该装配可以快速便利的固定注胶桶来实现注胶的操作，在高温固化炉环境中作业优势更是明显，减少在高温环境下的操作时间可以有效的减小对身体的损伤及烫伤等危险，有效提高工作效率的同时，还达到了人性化的效果。整个工装全部采用废弃的碳纤维增强环氧基复合材料板材、角件和矩形材，具有重量轻、结构简单、制备容易、使用寿命长、使用方便、效率高、人性化、充分利用废弃板材达到变废为宝的效果等优点。

用于高温疲劳试验的单向碳/碳复合材料试验件 1050     

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本实用新型公开了一种用于高温疲劳试验的单向碳/碳复合材料试验件，包括试验段、过渡段以及夹持段，试验段与夹持段通过过渡段连接为一体，试验段长度L满足：L₁＜L＜L₂/3其中，L₁为试验段应力均匀时的最小长度，L₂为高温炉腔高度。该试验件能够有效防止单向碳/碳复合材料试验件在进行高温疲劳试验时出现加持段或过渡段的应力集中现象，避免加持段或过渡段体现被破坏，提高试验数据的可靠性。

短纤维热塑性复合材料的制作设备 794     

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本申请提供了一种短纤维热塑性复合材料的制作设备，包括料斗、传动装置、螺杆装置以及挤出头，挤出头包括导流部以及均化部，导流部的导流槽部的开口逐步减小，均化部的转动轴的上设置有若干个凸起，所述凸起均匀的位于转动轴上，相邻两列的凸起的倾斜方向相反，锥头的底部直径大于转动轴的直径。因此，本申请的制作装置可使物料快速的碰撞到凸起，从而实现改变短纤维取向的目的。另外相邻列的凸起的倾斜方向相反以致物料发生多次碰撞，使得短纤维的取向更均匀化。锥头的直径大于转动轴的直径，使物料喷出后的中心流速与外侧流速并不一致，因此喷出后也能保证短纤维为无序状态，从而本申请的制作装置能够提高了复合材料的性能。

连续长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 1113     

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本发明公开了一种连续长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，取连续玻璃纤维浸渍于丁二烯与苯乙烯无规共聚物乳液中，超声分散10～20分钟，得到表面改性的连续玻璃纤维；将低粘度聚丙烯树脂、甲基丙烯酸缩水甘油酯单体、苯乙烯单体和过氧化二异丙苯按照一定比例在100～150℃下混合均匀，得到接枝改性浆料；然后将表面改性的连续玻璃纤维加入到接枝改性浆料中，依次加入功能助剂，搅拌混合均匀，在螺杆挤出机中，于170～190℃下熔融挤出，造粒，干燥后即得。本发明通过对连续玻璃纤维和低粘度聚丙烯树脂进行同时改性，以增强连续玻璃纤维和低粘度聚丙烯树脂的相容性和粘结性，制备得到的连续长玻纤增强聚丙烯复合材料机械性能具有显著的提升。

净化水质的活性炭复合材料及其制备方法 1161     

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本发明实施例公开了净化水质的活性炭复合材料及其制备方法，涉及环境安全技术领域。该净化水质的活性炭复合材料由以下重量份数的原料制备而成：活性炭70‑80份，稀硫酸5‑25份，树脂1‑8份，碳酸钠0‑3份，硅酸钠0.1‑5份，分散剂0.05‑1份。本发明能够广泛应用于化工、日化、医药卫生等行业的水质净化，生产成本低，适用范围广，使用效果好。

抗静电硅橡胶复合材料、柔性静电屏蔽袋及其制备方法 1091     

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本发明公开一种抗静电硅橡胶复合材料、柔性静电屏蔽袋及其制备方法，所述抗静电硅橡胶复合材料，其组分按重量份计包括：甲基乙烯基硅橡胶100份，气相白炭黑35～45份，羟基硅油3～8份，硬脂酸锌0.6～2份，硫化剂0.2～0.5份，非离子型抗静电剂0～3份，高分子型抗静电剂2～5份，导电填料2～10份；其中，所述非离子型抗静电剂为脂肪烷醇酰胺类非离子型抗静电剂；所述高分子型抗静电剂为季铵盐型、聚醚型、磺酸型或内铵盐型中的一种或多种组合；所述导电填料为金属系导电填料和碳系导电填料复合使用。其制备防静电屏蔽袋，防静电作用良好，且其能提供全方位随形支撑保护，同时具有良好的防震功能，有效防磕碰或跌落撞击的风险，具有良好的实用价值。

耐热抗菌纳米PA6复合材料 940     

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一种耐热抗菌纳米PA6复合材料，所述复合材料按重量组份包括：PA6 60‑75份，抗菌剂1‑1.5份，抗氧剂0.5‑1份，阻燃剂10‑20份，相容剂5‑10份，抗静电剂10‑15份，热稳定剂4‑4.5份，玻璃纤维5‑10份,纳米二氧化硅1‑5份；本发明，具有较高的耐热性能以及抗菌性能，同时还具有耐冲击性、高强度等机械性能，能够满足现有工程材料对耐热以及抗菌性能的要求。

利用碳纳米纤维增强导热性能的木塑复合材料及其制备方法 835     

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一种利用碳纳米纤维增强导热性能的木塑复合材料，其特征在于：包含以下重量份数的原料成分：木质纤维材料50‑80份，聚乙烯20‑40份，偶联剂0.2‑0.6份，抗氧剂0.5‑1份，相容剂1‑3份，润滑剂1‑3份，纳米碳纤维材料15‑35份，纳米石墨碳粉10‑20份，表面活性剂5‑12份，抗菌剂1‑5份，过氧化物0.1‑0.5份。将具有优异力学、导电、导热性能的纳米碳纤维和纳米石墨碳粉应用于木塑复合材料中，通过对其进行改性，可以有效的在纳米材料表面引入多种官能团，使其在塑料基体中均匀分散并且增强其与木质纤维及塑料界面的结合力，有利于应力的转移，从而发挥纳米碳纤维的优异特性。

圆柱形复合材料网格结构制备方法 906     

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本发明提供了一种圆柱形复合材料网格结构制备方法，通过泡沫定型，泡沫表面开槽，泡沫开槽凹面处理，网格湿法缠绕，旋转固化，脱模等步骤，实现一体缠绕、共固化，一次性成型复合材料。本发明采用网格结构湿法缠绕一体成型和网格单元化处理；网格结构湿法连续缠绕，降低成本，提高生产效率。

树脂组合物及其预浸料和复合材料 1141     

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本发明公开了一种树脂组合物及其预浸料和复合材料。树脂组合物包括：60～80重量份的A组分、5～15重量份的B组分、5～10重量份的C组分以及5～15重量份的D组分，其中A组分包括5～10重量份的A1组分和50～75重量份的A2组分，A1组分选自多官能团环氧树脂中至少一种，A2组分选自多官能团环氧树脂和酚醛环氧树脂中至少一种；B组分为增韧剂体系，C组分为至少一种双酚型环氧树脂，D组分为胺类固化剂及促进剂。预浸料是将该树脂组合物含浸在纤维增强材料片中而成，适用于中温固化且具有优良的湿热性能。进而，该预浸料经过中温固化得到的纤维增强复合材料具备优良的耐湿热性能。

方便控制流速的复合材料生产加工用下料管 754     

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本实用新型涉及复合材料技术领域，且公开了一种方便控制流速的复合材料生产加工用下料管，包括下料管本体，所述下料管本体的内部设置有漏斗，所述漏斗的外侧与下料管本体的内壁固定连接，所述漏斗的内部设置有固定环，所述固定环的外侧与漏斗的内壁固定连接，所述固定环的内部设置有调节环，所述调节环的外侧固定连接有均匀分布的缓冲件，所述缓冲件远离调节环的一端与固定环的内壁固定连接。该实用新型，通过下料管本体内部原材料流速过大时，流动力会将调节球向右推，进而可以控制漏斗右侧的开口面积，固定环、调节环、缓冲件和缓冲弹簧构成的系统，可以有效的控制调节球的位置，更加方便控制原材料流速。

钎焊复合材料用4343铝合金皮材的制造方法 925     

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本发明属于铝合金压延类领域，公开了一种钎焊复合材料用4343铝合金皮材的制造方法，该方法是先按照4343牌号的铝合金成分进行配料熔炼，后倒炉转静置炉进行二次精炼和Sr变质处理，再经流槽加铝钛硼丝进行晶粒细化处理并进行除气、过滤处理后由连续铸轧机生产得到铸轧坯料，最后铸轧坯料经高温均匀化退火、粗中轧、纵剪切边、拉矫校版型、表面残油清洗、成品退火复合用皮材成品。本发明方法能够明显提高成品率并缩短加工流程周期，同时该方法制得皮材具有版型佳、表面质量好、无粗大初晶硅、基体中硅颗粒细小且分布均匀的特点，由该皮材制得的复合材料在钎焊过程中表现出稳定的熔点区间、较好的流动性和填缝能力。

石墨烯包覆铜粉颗粒增强铝基复合材料制备方法 727     

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本发明公开了一种石墨烯包覆铜粉颗粒增强铝基复合材料制备方法，包括以下步骤：将石墨烯和铜合金粉末利用球磨机进行高能球磨，混合均匀后形成石墨烯包覆铜粉颗粒粉末；利用球磨机将石墨烯包覆铜粉颗粒粉末和铝合金粉末进行低能球磨，使石墨烯包覆铜粉颗粒均匀分布在铝合金粉末中；采用激光粉床熔融技术对获得的混合粉末进行成形，引入激光重熔扫描方式，改变重熔扫描工艺，获得石墨烯包覆铜粉颗粒增强的铝基复合材料。本发明以石墨烯包覆的铜粉颗粒作为增强相，避免了石墨烯的团聚问题；通过调控LPBF技术的重熔扫描工艺，降低组织内部缺陷，显著提高导电性能，且工艺适用性强，成本较低。