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本实用新型提供了一种湿法冶金用槽罐的布气装置,该装置包括一个布气圆环,该布气圆环上连通有两根通气管,布气圆环和通气管上均匀分布多个通气孔。本实用新型提供的槽罐的布气装置在湿法冶金过程中可以防止现有技术中压缩空气管被堵塞的问题,而且布气均匀,布气圆环与通气管之间的连接可以采用螺纹连接,检修更加方便,解决了传统工艺中压缩空气管一旦堵塞,现场无法检修的问题,提高了生产效率。
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本发明公开一种褐铁矿的湿法冶金工艺,属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿;向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸,以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁;然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液;将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出;固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液;随后对加压浸出滤液纯化,得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点;还由于加压浸出为中低压设备,避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点;使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用,而且废渣量少。
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本实用新型公开了一种湿法冶金槽罐,该槽罐包括槽体和蒸汽管,还包括多个在槽体内壁上沿不同高度设置的固定架,固定架包括固定板、支撑板和加强版,固定板平行于槽体轴向方向,且与槽体内壁固定连接,支撑板垂直于固定板,并与固定板固定连接,加强版位于支撑板下方,加强版垂直于固定板,并与固定板固定连接。支撑板上开有通孔,蒸汽管穿过所有通孔。本实用新型的湿法冶金槽罐,在槽内安装蒸汽管的固定架,使蒸汽管深入槽罐内的部分相对稳固,有效的避免了蒸汽管上部的连接失效的问题。使用安全、可靠,防止当蒸汽管与槽罐连接失效时蒸汽外漏引发的安全事故。
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本实用新型公开了一种湿法冶金常压浸出反应釜消泡器,属于湿法冶金设备领域。其包括纵向延伸的主杆以及垂直固定于主杆上的架杆;其中,主杆上端设有外螺纹,外螺纹上套设有与其相配合的法兰,该法兰与反应釜釜盖固接,主杆上法兰的上端设有固定螺母;架杆上竖直方向设有若干列消泡刀,该消泡刀顶部与架杆的距离等长,消泡刀底部与架杆的距离从远离反应釜搅拌轴一侧依次加长。本实用新型的消泡器无需额外的动力输入,且通过主杆上法兰与固定螺母的设置可使其根据能够反应釜内液面的高低进行上下调整和安装固定,特别适应于连续串联的反应釜内高速旋转下矿浆表面的泡沫消除。
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本发明公开了一种湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法。本发明将化学物相分析中的分相分溶方法用于湿法冶金中间产品的物质组成检测中,解决了湿法冶金中间物质组成检测中存在表面含有酸及可溶性成分,导致在制样过程中产生化学反应,使得样品的半定量结果存在偏差的问题,通过对制样方法的改进,获得适合MLA分析的样品,利用MLA自动检测软件,完成样品的图像及能谱检测统计,用能谱对矿物进行命名收集标准数据库。通过数据统计完成矿物的分类及定量分析,从而达到对样品的全面分析,为生产提供可靠的数据支持。
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现有技术中针对电积镍生产线萃余液的除油工艺,还存在进一步改进的空间,急需寻求一种除油效果更好的电积镍生产线萃余液除油工艺,这对电积镍品质提升十分必要。针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种电积镍生产线萃余液除油工艺。
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由于镍精炼系统处理原料锑含量高,造成电积镍化学成分中锑元素超出Ni9996标准,且电积镍变的发脆易碎,不仅影响电积镍Ni9996品级率的提升,同时也会使阴极电流效率降低。本发明的目的在于:针对上述现象中除电积镍中锑的方法去除锑不彻底导致的电积镍的品级率低的问题,本发明提供一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法。
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随着金川自有矿山贫矿开产量的增加,选矿厂自产低精镍品位逐步降低,氧化镁不断升高,顶吹炉等火法冶炼系统通过配料处理自产高镁低镍精矿困难越来越大。氧化镁超标的高镁低镍精矿无法直接进入顶吹炉等火法冶炼系统处理,造成该种原料的大量积压,占用大量资金。本发明的目的在于:为了解决上述技术问题,本发明提供一种高镁低镍精矿酸浸降镁方法。
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