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一种用于粗四氯化钛生产的收尘装置，涉及一种冶金化工过程使用的收尘装置。其特征在于其收尘装置的结构依次包括有隔板收尘器、一级高效旋涡除尘器、二级高效旋涡除尘器，并且所述有隔板收尘器、一级高效旋涡除尘器、二级高效旋涡除尘器为串联连接。本实用新型的采用重力收尘与旋涡收尘相结合的方式，将有隔板收尘冷凝器作为多级收尘的预收尘装置，同时起到散热的作用；根据尘粒粒径不同设置不同的入口气速，从而选择筒径不同的高效旋涡收尘器，使未能在第一级收集下来的较小颗粒在第二级高效旋涡收集除去，提高了收尘效率，减少了进入后续循环淋洗系统的尘粒，减少形成的泥浆量，减轻系统负担，同时能避免系统阻塞；工艺设备简单、易于操作和控制。
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一种电极铜瓦紧固装置,涉及一种用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的合成炉电极铜瓦紧固装置。一种电极铜瓦紧固装置,其特征在于该紧固装置由为平分为两个半圆环柱形的分体式夹持器;在夹持器的环形柱壁上径向开有与每块电极铜瓦的位置相对应的梯形螺纹的螺栓孔,在螺栓孔内螺纹配合有顶紧螺柱,将铜瓦顶紧在电极壳上。本实用新型去掉了原来的楔紧和楔紧缸,使用时将两个半圆柱形夹持器用大型锁紧螺柱连接锁死,成为一整体环型部件,这样的结构现场拆装、调节非常方便,能有效地调节铜瓦松紧程度,将铜瓦和电极进行有效接触、避免电极壳表面打弧烧穿电极壳产生流糊或电极软断现象、提高电极系统使用率、降低故障率、消除安全隐患检修方便。
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本实用新型公开了一种有色冶炼炉窑生产用加料口铜水套，属于冶金领域，解决了现有铜水套不能实时监控检测的问题。本实用新型包括铸铜本体，铸铜本体内设有加料口和冷却水管，在铸铜本体侧壁设有测温孔，测温孔内设有温度传感器。本实用新型易于监测铜水套使用情况及炉温情况、冷却情况，提高了使用安全性能，使用寿命长，适用于炉窑设备数字可视化监控检测。本实用新型易于监测铜水套使用情况及炉温情况、冷却情况，提高了使用安全性能，使用寿命长，适用于炉窑设备数字可视化监控检测。
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一种用于振动筛筛分作业的密闭式防尘除尘系统，包括受料段防尘罩、排料段防尘罩、除尘器、引风机、卸灰阀、集灰斗、除尘风管、排气筒、罩体法兰，受料段防尘罩与排料段防尘罩通过罩体法兰连接，形成一个整体防尘罩，该防尘罩内设有振动筛；所述的受料段防尘罩顶部设有给料漏斗，侧面设有检修门；所述的排料段防尘罩内部设有粉尘浓度检测仪，侧面设有观察孔；本实用新型解决了矿山、建材、冶金等行业在物料筛分准备作业的粉尘污染问题，对产尘点采取了可靠有效的密封措施，提高了除尘效率和除尘效果，改善了岗位工人作业环境，兼顾了设备设施维护和检修的便捷性，对除尘器内排出的有用矿物粉尘可返回生产系统回收利用，大大降低了有用矿物的损失。
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一种调整电炉电极铜瓦夹持梁弹簧的工具，涉及一种冶金电炉的电极铜瓦的安装和维修的专用工具。其特征在于其结构包括：千斤顶支撑板，固定于千斤顶支撑板两个端部的支腿支撑板个，分别垂直固定于支腿支撑板的端部下方的支腿，沿千斤顶支撑板板长方向设置、穿过在支腿下部分别开有螺栓孔的双头螺栓杆。本实用新型有效解决了现有技术中存在的效率低，作业强度大等问题，且消除了作业过程中存在的安全隐患。
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本实用新型公开了一种从废催化剂中提取贵金属的装置，属于贵金属湿法冶金领域，解决了现有提取装置回收率低的问题。本实用新型包括酸浸釜、搅拌桨、真空泵、加酸管道和出料管道，酸浸釜顶部设有加料口，还包括储液罐、空气压缩机和树脂吸附柱组，储液罐为全封闭结构，其分为左隔室和右隔室，左隔室和右隔室之间通过第二连接管相连通，酸浸釜内设有负压过滤装置，负压过滤装置与左隔室连通，左隔室上部与真空泵相连，左隔室上部与空气压缩机相连，右隔室上部设有通气管道，右隔室通过第五连接管与树脂吸附柱组相连，第五连接管上设有蠕动泵，树脂吸附柱组通过回流管与酸浸釜相连，出料管道位于酸浸釜底部。本实用新型可明显提高贵金属的回收率。
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本实用新型公开了一种调节装料机导料板的装置，属于冶金工业领域，解决了导料板角度无法自由调节的问题。本实用新型包括调角板和支撑连杆，调角板位于装料机的上盖板上方，支撑连杆穿过上盖板，支撑连杆可绕自身轴线相对于上盖板转动，支撑连杆上端与调角板的固定端相连，支撑连杆下端与位于上盖板下方的导料板相连，调角板的自由端设有螺栓孔，螺栓孔内设有固定螺栓，在上盖板上设有圆弧形轨道，调角板的自由端位于圆弧形轨道上并通过固定螺栓固定在圆弧形轨道上。本实用新型将原来调角板的运动轨道上改进为全开的圆弧形轨道，使装料机导料板角度的调整更加精确，可根据转底炉炉况调整合适的角度。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在浸出槽中的分体式搅拌装置。该分体式搅拌装置包括设置在槽体内的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部设有下部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部设有上部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部轴端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上部轴端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴端伸出槽体的顶部后连接有减速机，本实用新型的分体式搅拌装置能够有效降低现场检修的劳动强度，缩短了检修时间，在定期维护保养配合下能够使分体式搅拌装置的使用寿命长达两年以上。
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本实用新型涉及一种冶金、化工行业用“硫磺-氧气燃烧”生产液体二氧化硫生产过程使用的设施，具体地说是一种控制氧气硫磺燃烧的装置。它包括外网氧气管，氧气缓冲罐，焚硫炉，输硫管路，焚硫炉的进氧管，其特征在于：焚硫炉的进氧管末段设两路分支氧气管线，每路进氧气管线设多个氧气喷嘴。它将原来生产工艺中使用的单管氧气喷枪实施分流，每路分支氧气管线上设置多个氧气喷嘴，氧气均匀进入焚硫炉，与炉内硫磺发生燃烧反应，使炉内温度稳步上升，并保持炉内压力为微正压，防止未燃烧完全的硫磺进入下道工序。有效控制了氧气流量，消除后续压缩系统因氧气过量发生爆炸的安全隐患，燃烧过程安全，适合大规模生产液体二氧化硫系统。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种高锍阳极板铜耳线撑开装置。其包括铜耳线撑开头和推柄，所述铜耳线撑开头为三角形框体结构，所述推柄设置于铜耳线撑开头底边上。本实用新型采用等腰三角形框体结构的铜耳线撑开头，通过撑开头推动扩张的原理，将高锍阳极板铜耳线撑开，无需人工扳线，避免烫伤情况的发生，且大幅提升铜耳线撑开效率。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种用于难溶铜渣料的浸出装置，以解决固体渣料在溶液中分散不均匀，接触不充分导致物料浸出效率低的问题，该种用于难溶铜渣料的浸出装置，包括罐体，罐体底部固定有爆气装置，加热盘管，罐体的顶部中心向下设有搅拌器，罐体的顶部设有溶液注入口，加料口，罐体侧壁上部设有溢流口，罐体侧壁下部设有出液口，出液口内接弯管，外接气动球阀，气动球阀连接泵，爆气装置包括进气总管，进气总管侧壁钻孔若干，钻孔处垂直连接若干膜管接头，膜管接头与膜管相接，膜管为微孔聚四氟乙烯管，膜管外圈有膜管固定件，本实用新型结构简单，操作方便，爆气装置提高了物料浸出效率，不溶渣料易于排出。
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本实用新型公开了一种镍电解掏槽用液固分离装置，包括电解槽，电解槽底开有放液口，放液口具有下液堵子，下液堵子上套设有与其匹配的阻流管，电解槽内铺设有一吊装过滤袋，吊装过滤袋设有过滤网，过滤网位于阻流管上。通过本实用新型有效解决了镍的湿法冶炼中电解工序传统掏槽溶液及阳极泥落地污染的问题，减轻了职工劳动强度，减少了金属损失，提高了净化除铁效率。该装置在镍的湿法冶金及其他电解过程掏槽作业均时可广泛应用。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽槽底树脂过滤器固定放液装置，属于湿法冶金设备领域。其包括管体，管体底部设有固定法兰，顶部设有外螺纹，该外螺纹上设有若干进液孔，且外螺纹外周套设有锁紧螺母；管体从下而上贯穿排污口后顶部通过外螺纹与树脂过滤器底部固定孔螺接，并通过锁紧螺母紧固，管体底部通过固定法兰与排污口法兰相接、通过顶部法兰与六通器相接；该六通器顶部进口通过顶部法兰与管体相连通，底部进口和压缩空气管道连接，四个出口分别为除锌后液出口、洗镍后酸出口、洗涤废水出口和树脂再生后酸出口。通过本实用新型既可在槽锥底安装固定树脂过滤器，又可实现树脂除锌不同阶段多种液相的分类外排。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种二氧化硫炉气温度的控制系统。所述控制系统包括余热利用锅炉与冷凝净化系统，所述余热利用锅炉与冷凝净化系统之间设置温度控制装置，所述温度控制装置包括壳体，壳体顶部设置炉气出口、底部设置炉气进口；所述壳体外侧设置夹套，该夹套下方设置进水口，上方设置出水口；所述壳体内部上方设置上挡板，下方设置下挡板；上、下两层挡板之间设置列管。该装置结构简单，能有效防止硫磺蒸汽大量进入后易堵塞冷凝净化系统的问题，实现系统畅通生产。
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本实用新型公开了一种可自动加焦的CO发生炉，包括炉体（1），在所述炉体（1）的顶部分别设置有进焦管（2）和下焦管（3），在所述进焦管（2）和下焦管（3）上分别安装有电控进焦阀（4）和电控下焦阀（5），在所述进焦管（2）的上方设置有振动给料机（3），该振动给料机（3）的下料口正对所述进焦管（2）的管口；所述电控进焦阀（4）、电控下焦阀（5）和振动给料机（3）的控制端连接到控制器上。本实用新型的CO发生炉可实现自动加焦，提高自动加焦的投运率，提升羰化冶金生产的安全性。
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本实用新型公开了一种粉矿漏斗积矿自动清理装置，包括粉矿漏斗，在粉矿漏斗内其中一对相对的侧壁上安装皮带，分别在两侧壁的下部与其上的皮带之间安装旋转凸轮，旋转凸轮转动使皮带进行有规律的波动。本实用新型通过凸轮轴转动使皮带的进行有规律的波动，让进入粉矿漏斗的粉矿无法牢固的沉积附着，靠自重自行脱落至其下方的输送带被运送到下一工序，适用于冶金、煤炭、建材、电力等行业皮带输送作业过程中粉矿漏斗积矿的自动清理。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种用于难导热金属的水平连铸棒冷却装置。其包括水平连铸结晶器，还包括连铸棒冷却器，所述连铸棒冷却器设置于水平连铸结晶器的出料口处，连铸棒冷却器包括壳体、设置于壳体内的冷却通孔，所述壳体与冷却通孔之间设置有冷却水腔，冷却通孔内壁上均匀排布有与所述冷却水腔连通的冷却喷水孔，所述壳体上设置有与冷却水腔连通的进水孔。本实用新型通过水平连铸结晶器对难导热金属进行表面冷凝成型，再通过连铸棒冷却器对表面冷凝成型的金属棒材持续喷水，进一步降温，使得难导热金属得到充分冷却，解决了难导热金属连铸时中心疏松、中心偏析、表面热裂纹等问题。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种用于减速机的密封端盖，以解决现有技术中由于长期高温及酸雾腐蚀造成减速机的油封硬化及开裂现象且影响减速机的使用寿命的问题，该密封端盖包括端盖本体，端盖本体的上端环面上设有第一定位环形台，第一定位环形台上设有第二定位环形台，第二定位环形台的内侧设有密封环板，端盖本体的下端环面上设有定位凸肩，端盖本体的下端面还可拆卸连接有密封压盖，密封压盖与密封环板之间设有密封腔密封腔内装有第一油封、第二油封。本实用新型有效地降低了因减速机油封实效造成的漏油现象，达到延长减速机使用寿命的目的，降低了检修的劳动强度，在定期维护保养配合下能够使减速机的使用寿命长达两年以上。
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一种能沉降分离和输出固体烟尘的炉窑烟道装置,涉及一种在火法冶金、水泥等行业生产过程中含尘浓度较高气体的烟尘的气固分离及固体尘粒的输送的烟道。该炉窑烟道装置包括下列结构:排烟烟道—该烟道为蓬船形结构,顶部为截面为半圆形、下部截面为倒梯形结构,两头设有封板;固体烟尘集尘槽道—该槽道为断面为方形,其槽宽与排烟烟道倒梯形结构的下底连相等的凹形槽体;固体烟尘输送装置—该装置为一链条式托板传送装置,轴向设置于固体烟尘集尘槽道内;固体烟尘烟排放口—该排放口位于固体烟尘输送装置末端的固体烟尘集尘槽道凹形槽体下部。本实用新型的装置在烟气的输送的同时解决了所收集烟尘的及时输送。
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本实用新型涉及一种冷却高温烟气的装置,用于铜、镍等有色金属和钢铁冶金过程的冶炼烟气冷却过程。其特征在于该装置包括下列结构:装置壳体—该壳体为一垂直的夹壁式筒形壳体结构;在下底部的封板上开有联接有排污管的排污口;在筒形壳体下部侧壁上设有冶炼烟气入口;在筒形壳体上部侧面壁上开有烟气出口;在筒形壳体上中部侧壁上径向均匀分布有若干通孔;喷淋装置——该喷淋装置由固定于筒形壳体中部侧壁通孔上的端头带有法兰的通管、与通管法兰联的带有固定孔的法兰盖、穿过法兰盖并由法兰盖固定的喷淋液进液管和位于进液管出液端的喷淋头组成。本实用新型通过雾化喷淋将1000℃的烟气温度降至300℃以下,保证了事故烟道的安全。
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离心式风机转子粘结物水喷淋清理装置,涉及一种在冶金炉窑排烟收尘系统中的配置离心式风机的清理装置。其特征在于该水喷淋清理装置为一管体穿过离心式风机进风口前方烟道、出水端管头的管体轴线与离心风机和烟道轴线一致的弯头管体,出水端固接有一喷化喷淋喷头。本实用新型的装置通过水喷淋装置对风机转子粘结物进行清理。采用上述结构的水喷淋清理方式,装置结构简单、实用高效。
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电炉系统电极升降缸密封装置,涉及一种用于有色冶金等领域电炉系统电极大缸密封的装置。其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套;其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽,下铜套上开有出油孔;在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。采用上述新型结构电极升降缸密封装置结构使用方便,调节灵活、精确,安全可靠。
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本实用新型提供了一种自动增压阀，包括阀门本体，所述阀门本体内设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将阀门本体分隔为第一气仓、第二气仓和第三气仓，所述第一气仓、第二气仓和第三气仓的直径依次增大，所述第一隔板通过第一弹簧和阀门本体连接，所述第二隔板通过第二弹簧和阀门本体连接。本实用新型结构简单，适用范围广，使用方便，可实现自动增压、稳压效果，避免因压力波动或压力不足造成停产或在管道吹扫时发生安全事故，大大降低了企业生产运行成本，提高了安全系数，可用于石油、化工、冶金等领域管道、缓冲罐等的增压。
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