全部
▼
热搜：
1004
0
本实用新型涉及一种含铜、硫复杂氧化金银矿中高效回收有价成分系统，包括磨矿分级系统、铜、硫闭路混选循环系统、铜、硫闭路浮选系统和浸出系统；铜、硫闭路混选循环系统包括铜硫粗选系统、铜硫扫选一系统、铜硫扫选二系统、铜硫精选一系统、铜硫精选二系统、铜硫精选三系统；铜、硫闭路浮选系统包括铜粗选系统、铜扫选一系统、铜扫选二系统、铜精选一系统、铜精选二系统和铜精选三系统；浸出系统包括浸出一系统和浸出二系统；本实用新型针对含铜、硫复杂氧化金银矿，能够高效综合回收金、银、铜、硫，生产成本低且金银回收率高。
1177
0
本发明公开了一种高钛高炉矿渣混凝土掺合料 及其生产方法。该混凝土掺合料按重量百分比含有以下组分： 高钛高炉矿渣微粉95～99％、激发剂1～5％，其中高钛高炉 矿渣微粉的比表面积＞ 400m2/Kg。本发明的有益效果 是，使高钛高炉矿渣能象普通高炉矿渣和粉煤灰一样用做混凝 士掺合料，等量取代20～30％水泥，能配制出完全符合标准的 C30以上的普通混凝土和C50以上的高强混凝土。混凝土除强 度能满足相应的标准要求外，其抗硫酸盐性、抗冻性、收缩性、 和抗碳化性均良好。使以前基本上无法利用的高钛高炉矿渣得 以大量利用，实现了工业固体废弃物的再利用。
1047
0
本发明公开了一种以安山岩尾矿泥与飞灰为主要原料的泡沫陶瓷，其特征在于泡沫陶瓷的质量组成百分数为：安山岩尾矿泥50～90％、飞灰8～48％以及碳化硅2～5％。其制备方法包括如下步骤：S1，粉料制备；S2，坯体成型及干燥；S3，样品烧结。本发明制得的泡沫陶瓷，其烧成周期短、配方及制备工艺简单、设备要求低，所制备的泡沫陶瓷性能优良。固废的使用量高达98％，有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，减少尾矿对土地的占用，缓解其引发的环境问题。
本发明公开了一种利用含硅镁矿物中的MgO/SiO2通过碳原位高温还原反应提取金属镁的方法，利用碳热还原法，从含硅镁矿物或尾矿的SiO2还原成硅，再用其还原氧化镁成金属镁，属于化工、农业、冶金，金属材料、固体废弃物以及环境领域。本发明用酸错流浸取含硅镁矿物或尾矿，过滤分离后的液体通过萃取或沉淀获得氢氧化铁，煅烧成氧化铁。去除铁后的含镁浸出液结晶处理得到获得镁结晶物；镁结晶物与氨水反应获得Mg(OH)2和(NH4)2SO4，再把Mg(OH)2煅烧制备MgO；过滤分离后的固体残留物SiO2(或SiO2和氧化铁)与碳还原制备成熔融硅铁；将上述的熔融硅铁产物与MgO以及添加剂或助溶剂在真空条件下反应获得Mg蒸汽，通过冷凝获得金属镁产品，成本低，就有显著的产业价值。
1248
0
本发明针对我国稀土尾矿资源化利用程度很低，资源化产品价值不高的的困境，提出以尾矿为主要原料来制备颗粒稀土负载型功能材料。技术关键过程主要包括：(1)稀土尾矿陶粒制备；(2)陶粒沸石化过程；(3)沸石陶粒稀土负载过程。制成的多孔颗粒稀土负载型功能材料含有发达的孔结构和稀土功能成分，具有比表面积大、吸附能力强、易于固液分离等优势。
1026
0
本发明提供了一种基于改性炼铁渣的微细粒稀土浮选尾矿高效沉降方法，特别针对粒度微细且含大量分散剂的稀土浮选尾矿的处理。针对稀土浮选尾矿粒度微细（大部分在43μm以下），且含有大量分散剂（水玻璃），难以有效沉降、回水难以回用的问题，设计采用加入改性炼铁渣，对微细粒难沉降的颗粒进行物理吸附沉降，具有良好的效果，较好的实现了稀土浮选后微细粒尾矿的高效沉降，解决其回水回用问题。该方法具有工艺流程简单、效果优良等特点，此工艺的成功应用可以推广到其他浮选尾矿的高效沉降。
1050
0
本发明公开了一种矿物纤维保温砂浆的制备方法，本发明中煤矸石、矿渣微粉在热力与化学的双重激发下，生成具有水硬性活性的新物质，促进胶凝物质的生成，使物料具有较高的火山灰反应活性；在减水剂作用下水镁石纤维得到较好的松解，纤维直径由微米级下降至纳米级，之后在助磨剂的表面活性作用下，影响矿渣与水镁石纤维的表面电荷，达到分散细化颗粒的作用，矿渣粉体更加细化，达到对水镁石纤维进一步地劈分作用，提高纤维与矿渣在基体中的分散程度，有利于发挥对砂浆的增强增韧作用。
1076
0
本发明提供了一种铁矿石竖炉-回转窑直接还原生产铁粉工艺，包括如下工艺步骤：（1）铁矿石磨矿后进行磁选富集，得到的粗精矿粉与膨润土混合后进行润磨、造球，得到球团矿；（2）将球团矿从竖炉顶部加入，在竖炉内球团矿得到充分的加热、氧化和固结；（3）氧化球团矿与粒煤混合后加入到回转窑中进行还原；（4）将还原后球团矿加入余热回收装置，使球团矿与空气进行间接换热；（5）将余热回收装置排出的物料进行磁选，得到金属化率85%以上、铁品位80%以上的金属化铁粉。本发明解决了难选低品位铁矿石直接还原中球团强度低及还原易产生液相的难题，提高了球团矿在还原焙烧回转窑内的还原温度、缩短了还原时间、减少了球团的粉化现象。
1214
0
本发明公开了一种超细粉煤灰基复合矿物掺合料及其制备方法,它以超细粉磨的粉煤灰作为主体,根据粒度优化组合以及化学激发理论复合矿渣粉及激发剂而制成。矿渣粉重量为超细粉煤灰重量的0.1～0.6倍,激发剂用量为总粉料量的5‰～8‰。本发明涉及的超细粉煤灰基复合矿物掺合料在混凝土中的最佳掺量为15%～30%。和普通矿物掺和料相比,使用本发明的矿物掺和料能够使混凝土的新拌性能得到显着改善,初始坍落度明显增大,而且在90分钟内几乎不损失。硬化混凝土密实程度高,强度以及耐久性能大幅度改善,是一种高性能高功能的矿物掺和料,最适合配制C60级以上高强高性能混凝土。
753
0
本发明公开了一种铜铅硫化矿分离的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸PBTCA，质量比为(0.5～6):(2～40)。本发明依据混合用药原理，将氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸按照一定的质量比组合成铅抑制剂HQ‑Pb，通过药剂间的协同作用，HQ‑Pb能强烈地选择性抑制方铅矿，但基本不影响黄铜矿的浮游；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸和氯化铁均无毒，无公害。有效避免了传统方铅矿抑制剂重铬酸盐有剧毒、对环境和人体的危害极大的问题；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸是优良的水处理剂，水溶性好，能与选矿废水中的重金属离子发生络合作用，能有效降低废水回用的难度和处理成本。
789
0
本发明公开了一种低成本高回收率的铜矿脱碳方法，包括A:破碎、B:前期处理、C：铜矿初选、D：铜矿精选、E:扫选共五个步骤。本发明的方法利用先破碎后循环处理的方法，一是使矿石中的大部分碳质脱除出来，同时只损失少量铜矿物，保证了较高的回收率；二是通过两次粗选能尽可能保证了精矿的回收率，一次精选保证了精矿的品位。三是通过本流程所得精矿碳质含量较低，为后续处理工艺提供了方便。为大规模开发利用我国储量较大的高碳铜矿石提供技术上的解决方案，奠定基础。
936
0
本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，开发了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钙化氧化‑浸出的提钒方法。本方法包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钙化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；浸出钒后的钙化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。
896
0
本发明涉及一种低温烧结型矿渣微晶玻璃材料的制备方法，属于矿物材料技术领域。本发明技术方案采用重度盐碱土为改性基体，由于盐碱土内部含有大量钙镁铝硅离子，MgO与氧化铝反应可以生成镁铝尖晶石，二氧化硅材料与氧化铝反应可以生成莫来石，同时第二相伴随着产生液相、固溶体等其他机理，起到辅助促进烧结的效果，新相在改善氧化铝陶瓷性能方面降低界面能，减少晶界的扩散速率，有效地抑制氧化铝晶体的生长，起到稳定剂的作用，硅铝离子复合并在表面形成的莫来石相可以以晶须状存在达到补强增韧的效果，从而有效提高材料的力学性能。
1108
0
本发明涉及一种以焦宝石尾矿为原料的建筑陶粒及其制备方法，所采用原料重量配比为：焦宝石尾矿60％-80％、造孔剂20％-40％、添加剂0.2％wt-1％wt；其中，添加剂为焦宝石尾矿和造孔剂质量总和的0.2％wt-1％wt。本发明原料来源广泛，建筑陶粒具有轻质高强、高强建筑，生产工艺简单，推广简单，生产成本低的特点。烧结产品性能优异，堆积密度较低，吸水率高，强度大。
1083
0
本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿，磨矿排料进行一段分级，分级后的底流返回再次进入一段磨矿，分级后的溢流进行二段分级，分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回再次进入二段分级，分级后的溢流进行一段脱泥，脱泥后底流进行三段分级，分级后的底流再进行三段磨矿，磨矿后排料返回再次进入三段分级，分级后的溢流进行二段脱泥，脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥；各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺，脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。
1004
0
本发明公开了一种铁尾矿烧结砖及其制备方法。铁尾矿烧结砖包括如下按质量百分比计的原料制备得到：铁尾矿55％～65％，粉煤灰10％～30％，废弃玻璃10％～30％。本发明是以固体废弃物做为原料，为固体废弃物的处理与处置提供了绿色可持续发展的利用途径，制备过程无二次污染，达到了清洁生产、绿色环保的要求。本发明的烧结砖具有吸水率低、强度高、重金属浸出浓度低的优点。
1138
0
本发明提供了一种钢铁行业固体废物胶结重金属尾砂制备矿山充填物的方法，包括以下步骤：S1、利用钢渣、脱硫灰和矿渣作为凝胶材料，向凝胶材料中添加碱激发剂、活化剂并搅拌均匀制成胶结剂；S2、重金属尾砂中添加分散剂、粘结剂和重金属固化剂并搅拌均匀；S3、将S1的胶结剂和S2的重金属尾砂按一定比例搅拌混合均匀制成矿山充填物。本发明利用钢铁行业固体废物胶结重金属尾砂，替代水泥固结尾砂作为矿山充填材料，降低矿山充填成本，提高钢渣、脱硫灰、尾砂大宗固体废物的综合利用量和矿山充填体的力学强度。
1109
0
本发明公开了铁尾矿‑脱硫灰‑钢渣多元体系混凝土及其制备方法，每方混凝土包括以下重量的原料：水180kg、水泥240‑260kg、铁尾矿基掺合料143‑208kg、机制砂720kg、铁尾矿废石1150 kg、减水剂4 kg；所述铁尾矿基掺合料是由以下组份按下述重量份数比组成：铁尾矿：脱硫灰：钢渣：氯化钙：硅灰=2:1:1:1:0.2。本发明使用铁尾矿基掺合料替代部分水泥，减水水泥使用量，利用机制砂和铁尾矿废石替换天然骨料，减小环境压力，缓解天然资源紧张局势，大大节约经济成本。采用梯级机械活化激发铁尾矿活性，改善拌合物工作性能和混凝土孔结构，弥补机制砂天然缺陷，经济效益和环境效益好。
739
0
本发明属于煤矿技术领域，具体涉及一种煤矿早强型低成本充填材料及其配制方法。所述充填材料由水、胶结料、激发剂、辅助激发剂及掘进矸和炉底灰的混合物组成；其中水占充填材料的21%~23%，胶结料为硅酸盐水泥熟料、粉煤灰及水淬矿渣的混合物，占充填材料的15.2%~19.5%，激发剂占胶结料的0.5%~0.9%，辅助激发剂为硫铝酸盐水泥熟料和脱硫石膏的混合物，占胶结料的2.5%，余量为掘进矸和炉底灰的混合物。本发明早期强度高，流动性能好，泌水率小，满足大多数煤矿对充填材料性能的要求，充填材料总质量的93%以上为固体废弃物及矿井废水，降低了充填材料成本，充分利用了废弃物，具有很好的经济效益及环境效益。
1022
0
本发明公开了一种浇注无机矿物绝缘母线，包括母线本体以及设置在母线本体表面的无机矿物绝缘层；其中，无机矿物绝缘层按照重量份数计算，包括以下成分：48～56份硅烷封端聚醚改性环氧树脂、16～22份对苯二甲酸酯包覆硅酸钪/硅酸钇微球、15～20份石英砂、12～18份氧化铝、5～10份氧化钕、2～6份分散剂、2～5份阻燃剂、0.5～1份抗氧化剂和20～38份固化剂。本发明公开了一种浇注无机矿物绝缘母线，在母线表层设置一层无机矿物绝缘层，该无机矿物绝缘层具有较好的绝缘性、机械强度、耐高温性以及耐腐蚀性。
895
0
一种选冶联合从含钛铌铁精矿中富集铌的方法，属于矿业、冶金和资源综合利用领域。其特征在于利用含钛铌铁精矿矿粉、碳质还原剂、CaCO3、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、造块、还原熔分等工序实现铌铁分离，制得生铁和Nb2O5含量为5～12％的富铌渣，生铁可以作为炼钢原料，富铌渣通过渣相调质和缓冷结晶，实现铌矿物的聚集长大，其尺寸可达20～50μm，再通过细磨浮选实现铌元素的进一步富集，得到Nb2O5含量为15～40％的富铌渣精矿，铌的回收率达到70～85％。所得富铌渣精矿可以代替高品位铌矿来生产高品级铌铁，从而可以充分利用我国低品位的铌资源，实现铌资源的高效利用。此方法工艺简单、流程短、效率高，具有较好的社会和经济效益。
本发明提供了一种用碳酸锰矿脱除烟气中二氧化硫及制取硫酸锰溶液的方法，该方法包括以下步骤：(1)向加入碳酸锰矿浆的吸收装置中通入含有二氧化硫的烟气，控制烟气流速为1～4.5m3/s，矿浆与烟气的液气比为12～35L/m3，进行反应，得到料浆和排出烟气，烟气中二氧化硫浓度达到环保排放要求；(2)向步骤(1)后的料浆中通入氧化性气体进行反应，反应时间为1～4h，反应结束后进行过滤，除去滤渣，滤液经除杂后得到硫酸锰溶液。本发明的方法整个反应过程易于控制，具有节能环保、烟气脱硫效果好、生产成本低等优点，易于实现工业化、连续化生产。
1092
0
本发明公开了一种利用钛精矿生产人造金红石的方法, 该方法以钛精矿为原料，经过机械活化、焙烧处理、磁选、热酸除杂、水洗、锻烧之后得到人造金红石。该方法无需电炉熔炼便可以把钛精矿转化成人造金红石型富钛料，而且副产物磁铁矿可以得到有效的利用。经过该方法处理后可得到TiO2含量大于90%的人造金红石型富钛料，钛的回收率可达85%，是一种有效富集钛精矿的新方法，具有工艺流程短、设备投资少、能耗低，副产物较少, 环境污染小等优点。
750
0
本发明涉及一种复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法，属于金属分离回收技术领域。本发明方法包括热活化、氧化浸出、铜、铅、银和锌的分离以及置换铜与沉锌四大步骤，本发明方法实用性广，适用于各种多金属混合精矿的分离；本发明工艺的实现，使得这种多金属矿只需混合选，不需分选，这样使得矿山企业不需要分选设备和分选场地等，降低了投资约30%和降低生产成本20%，降低了矿产资源的浪费，选矿回收率提高25%以上，周期缩短了三分之一，人员减少了三分之一，电耗减少了三分之一。同时，本发明较之目前国内外的工艺具有投资小，生产周期短，有价金属回收率高，易于推广应用。
1043
0
本发明属于微型能量转化与储存器件技术领域，具体公开了一种钙钛矿太阳能电池集成器件及其制备方法，该集成器件包括从上至下依次设置的钙钛矿太阳能电池、温差发电片和超级电容器；钙钛矿太阳能电池包括从上至下依次设置的导电基底、光阳极、钙钛矿光敏层及碳对电极；温差发电片设置在所述钙钛矿太阳能电池与超级电容器之间，温差发电片与钙钛矿太阳能电池通过串联方式实现电性连接；超级电容器设置在温差发电片的冷面层上。本发明还公开了上述钙钛矿太阳能电池集成器件的制备方法。本发明的集成器件结构简单，光电转化效率高，且电能存储量大、存储和输出十分稳定，还具备制作方便，成本低廉，适合大面积工业化生产的优点。
1203
0
本发明公开了一种泡沫微晶玻璃的制备方法，具体涉及一种利用花岗岩尾矿和废玻璃制备泡沫微晶玻璃，该材料的质量组成百分比为：废玻璃20~22%、花岗岩尾矿45~50%、发泡剂1~10%、助溶剂20~22%、稳泡剂5~6%。本发明公开的泡沫微晶玻璃其密度为0.65~0.95g/cm3、导热系数为0.080~0.285w/m·k。本发明主要采用花岗岩尾矿。本发明不仅有效地解决了固体废弃物大量堆积占用耕田的情况，还降低了生产成本、具有很好的社会经济效益。
1073
0
本发明属于矿物加工领域，涉及一种选矿方法，尤其是一种对硫化铜矿铜及其伴生元素的精选方法。所述方法包括快速浮选、混合浮选及精选段浮选流程三部分；所述快速浮选流程由一次粗选一次精选组成，所述混合浮选流程由一次铜硫混合粗选、两次扫选组成，所述精选段浮选流程由一次粗选、两次精选、三次扫选组成。本发明的有益效果在于：本发明快速浮选粗精矿，含黄铁矿极少、铜矿物主要是单体和富连生体，在弱碱环境中精选，节省了石灰，同时保证了伴生元素的回收；混合浮选粗精矿，含大量的黄铁矿、较多的铜贫连生体，采用再磨高碱分离工艺，使铜具有较高的品位和回收率。
1008
0
本发明公开了一种煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填工程设计方法，属于矸石充填工程设计领域。现有进行嗣后空间矸石注浆充填工程可行性分析、注充系统空间布局优化、矸石料浆配比优化试验、矸石料浆制备输送工艺及系统设计，结合嗣后空间结构及空隙率演化规律与嗣后空间矸石注浆充填控制岩层移动、地表减沉规律，确定嗣后矸石注浆充填层位与时机；基于嗣后空间矸石料浆流动扩散原理，得出矸石料浆扩散范围，给出注浆钻孔布局；建立注浆与空隙变化综合监测评价体系，给出煤矿开采嗣后矸石注浆充填工程效果评价。本方法能够有效解决煤矿开采矸石处置难题，并为嗣后空间注浆充填及工程应用提供了新思路，实际操作性强，方案设计合理。
本发明公开了一种基于钙钛矿和改性水滑石衍生氧化物的柴油机用催化剂，其中取代型钙钛矿复合氧化物和贵金属为主活性成分、BaO为吸附剂、CeO2‑ZrO2为助催化剂、La改性水滑石衍生复合氧化物和γ‑Al2O3为涂层助剂、堇青石蜂窝陶瓷为催化剂载体。制备工艺包括：原料用量的确定、取代型钙钛矿复合氧化物和改性水滑石衍生复合氧化物的制备以及涂层浆料的制备和涂覆。通过稀/富燃工况的循环变化，该催化剂能够高效催化柴油机排气中NOx的吸附‑还原净化反应。取代型钙钛矿复合氧化物部分替代贵金属，降低了原料成本；改性水滑石衍生复合氧化物部分替代Al2O3涂层助剂，显著提高了LNT催化剂的NOx吸附能力。
1093
0
本发明的一种赤泥基矿山充填胶结剂组合物及其制备方法，涉及采矿工程领域；包括如下重量份计的组分：赤泥30～80份；矿渣50～120份；钠基膨润土5～50份；硅藻泥5～30份；胶结剂10～30份；激发剂5～15份。通过激发剂使赤泥的钙硅比、钙铝比等组份得到进一步优化匹配，产生协同增强激发效应，同时对赤泥中的微量重金属进行络合、包裹；在胶结剂的作用下使该组合物能胶结聚合，结构稳固，抗收缩。钠基膨润土、硅藻泥能提高填充料的初粘性，并抑制重金属的析出，实现具有绿色环保，成本低廉的特点。
北方有色为您提供最新的有色金属矿山技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
