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本发明提供了一种天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，属于机械技术领域。它解决了如何提高复合材料颗粒生产效率的同时提高生产质量的问题。本造粒机组包括机架、密炼机和挤出造粒机，密炼机位于挤出造粒机的上方，密炼机和挤出造粒机均沿横向布置且位于同一竖直平面上，密炼机上具有原料进料口和原料出料口，挤出造粒机上具有混料进料口，原料出料口位于混料进料口的正上方，原料出料口和混料进料口之间密封连有保护通道，保护通道内具有连通原料出料口和混料进料口的气体保护腔，保护通道上还具有与气体保护腔相通且用于惰性气体通入的进气口。本机组不仅整机结构紧凑，占用空间少，而且具备较高的生产效率和生产质量。
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本发明公开了一种碱性烤蓝工艺制备高饱和磁通密度软磁复合材料的方法。采用碱性烤蓝工艺使磁粉表面氧化生成一层均匀的Fe3O4的绝缘层，然后经粘结、压制成型、热处理工艺，制备新型软磁复合材料。本发明的优点是：采用碱性烤蓝工艺制备的Fe3O4是在软磁粉末的表面原位生长，因此绝缘包覆层与磁粉之间结合度高，并且包覆均匀致密；由于Fe3O4具有较高的电阻率，因此具有较好的绝缘效果；另一方面，用亚铁磁性的Fe3O4作为绝缘包覆剂，克服了传统非磁性物质作为包覆剂的磁稀释现象，可以获得更高的磁导率及磁通密度；碱性烤蓝工艺操作简单，成本较低，有利于实现工业化生产。
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本发明涉及聚氨酯材料技术领域，且公开了一种高导电的碳纳米管接枝聚氨酯复合材料，酰氯基团与炔丙醇的羟基进行酯化反应，得到炔基化碳纳米管，2,2‑双(叠氮甲基)丙烷‑1,3‑二醇作为二醇小分子扩链剂，参与到聚氨酯聚合过程中，得到含有叠氮基团的聚氨酯，聚氨酯的叠氮基团与碳纳米管的炔基发生高效的点击反应，得到碳纳米管接枝聚氨酯复合材料，化学键共价接枝的方法改善了碳纳米管与聚氨酯的界面相互作用和相容性，减少了碳纳米管的团聚现象，高度分散的碳纳米管在聚氨酯中形成三维导电网络，增强了材料的电导率和导电性能，机械性能优异碳纳米管作为交联中心，明显提高了聚氨酯的拉伸强度。
本发明公开了一种纳米浸渍瞬态共晶制备单晶碳化硅纳米纤维/碳化硅陶瓷基复合材料的方法。首先采用单晶碳化硅纳米纤维为原料，利用化学气相沉积法在纤维表面沉积界面层；将含界面层的纳米纤维分散造浆，经抄浆造纸工艺制备三维网络结构的SiC纳米纤维纸；将上述纤维纸放入含烧结助剂、碳化硅粉体、分散剂的纳米浆料中真空浸渍；待真空浸渍完全后，将SiC预浸带/片取出干燥，然后将干燥后的预浸带/片在模具中进行叠层模压成型；将成型后的预制体放入石墨模具中热压烧结完成制备。本发明与传统的碳化硅陶瓷相比，具有更高的断裂韧性和强度，对于探索新型SiCf/SiC复合材料具有重要意义。
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本发明涉及生产系统技术领域，且公开了一种复合材料井盖生产系统，包括至少两个盛料罐，所述盛料罐的一侧设有进料件；所述进料件通过绞龙输送机一与盛料罐连通；所述盛料罐的出料口处通过绞龙输送机二连通有混合处理件；所述混合处理件的下方设有接料转换机构，所述接料转换机构的内部放置有接料罐；还包括倒料搅拌机构。本发明提出一种复合材料井盖生产系统，本发明通过设有进料件，通过设有不同盛料罐，进而进行不同料的盛放，并通过不同绞龙输送机二进行定量输送，以保证配料混合的比例，并经过接料罐进行承接，最终由倒料搅拌机构混合，以提高生产效率。
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一种具有防静电(导电)功能且具有低翘曲耐高温PBT/PET合金复合材料,其材料成份配比(按照质量分数比例):PBT/PET树脂100,(PBT∶PET=50～80∶50～20),导电材料8～18、玻璃纤维15～30,玻璃微珠10～30、偶联剂0.3～1.5、增韧剂5～15、抗氧剂0.15～1.75。按一定的比例在高速混合机是混合均匀后,双比螺杆挤出机混炼挤出造粒,制成本合金重合材料。用该种材料采用塑料注塑技术制成的产品,可在-30～200℃温度范围内连续使用,用于石油化工、军工、航天航工业和IT(信息电子)产业中,具有半导体、防静电生产技术要求的装备,以及生产和生活的防静电器具和工具。
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本发明涉及一种含生物基高分子的尼龙复合材料及其制备方法，原料包括如下组分：按质量份数计，55～85份的尼龙66、10～40份的短纤维和5～35份的生物基高分子。制备方法是首先将尼龙66、短纤维和生物基高分子分别进行真空干燥，然后按比例进行物理混合、熔融共混，最后挤出到模具中成型。本发明所公开的尼龙复合材料在较低的挤出温度和挤出压力下具有较好的加工流动性，并且具有绿色环保特性和良好的力学性能，其制备方法能有效提高生产效率并改善制品质量，可用于汽车、电子电器等领域。
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本发明涉及的是板材及其制造技术领域，具体地说，是涉及一种三明治复合材料板材及其制造方法。它包括第一表材、第二表材、第一粘结面、第二粘结面和芯材，所述第一表材、第一粘结面、芯材、第二粘结面和第二表材依序层叠，所述第一表材和第二表材为高性能纤维织物板材，所述芯材为泡沫板材或蜂窝板材。三明治复合材料板材由五层结构组成，可以根据使用目的调整第一表材、第二表材和芯材的材质，板材整体质量较轻，强度较高，耐候性较好，阻燃性较好，耐腐蚀性较好，保温性能、隔热性能、隔音性能较好，多功能综合性质较强。
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本发明公开的一种锂电池正极活性复合材料，包括C60、LiCoxFey(PO4)z以及其它微量杂质，其中3z=2x+2y-1, 并且x+8＞y＞x, 所述C60的含量为20-25%（wt%），LiCoxFey(PO4)z的含量为74.5-79.6%（wt%）。本发明公开的锂电池正极活性复合材料，球形结构稳定，振实密度大，有利于降低磷酸锂铁电池的体积，提高电池的能量密度，提升锂电池的高能性和环境友好性，从而提升磷酸锂铁电池的实用性。
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本发明提供一种功率型高振实密度磷酸铁锂复合材料的制备方法，步骤包括材料混合，球磨处理，煅烧，过筛等，采用本发明制得的功率型高振实密度磷酸铁锂复合材料，具有优秀的高倍率性能，具有高质量百分比的Fe2P相，可用于工业化大规模生产。
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一种耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于包括如下步骤：①配粉：将钛粉、铝粉、SiC颗粒按比例配料；②混粉：将造孔剂加入配制好的TiAl粉体后，放入球磨机中进行混粉；③压坯：将混粉后的粉料加入聚醋酸乙烯酯作为增塑剂；④脱除增塑剂：在马弗炉中加热脱除增塑剂；⑤微波烧结：将所得脱除增塑剂的压坯用Al2O3砂覆盖后，抽真空，通入氩气，进行微波烧结。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备的多孔复合材料具有孔隙率可调、力学性能优异、抗腐蚀性能和耐高温使用强等特点，可适应特殊环境的隔热、过滤、化工、催化等领域应用。
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本发明公开了一种疏水高弹性复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：硫化亚锡0.6‑1、聚苯并咪唑1‑2、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3‑1、热塑性聚氨酯10‑13、壬二酸二辛酯3‑5、高密度聚丙烯100‑120、钼酸铵1‑2、乙酰丙酮钒0.1‑0.3、六甲基磷酰三胺0.5‑1、膨润土10‑13、聚四氢呋喃醚二醇3‑4、十二烷基磺酸钠0.7‑1、蓖麻酸钙1‑2、二乙烯基苯0.1‑0.2、棕榈蜡3‑4、烯基琥珀酸酐0.8‑2，本发明的复合材料可以作为大型机械的垫片材料，也可以作为隔水材料等，应用广泛，综合性能优越。
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本发明公开了一种硅包覆垂直石墨烯/金属锂复合材料及其制备方法和应用，该方法包括：利用磁控溅射技术在垂直石墨烯阵列表面沉积硅改性层，得到Si@VG复合阵列结构，提高垂直石墨烯阵列与液态金属锂之间的润湿性；在200℃以上的温度下将金属锂融化，与Si@VG阵列充分反应5min‑30min，得到Si@VG/Li复合金属锂负极材料；将得到的复合材料直接切片作为电池的负极。该方法制备过程简单，产量大，成本低，可以大面积生产，易于实现工业化。本发明制备出的Si@VG/Li复合金属锂负极材料在常用电解液中具有良好的循环性能，应用于锂硫全电池中可以抑制穿梭效应，提高电池容量。
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本发明涉及一种树脂组合物、树脂基复合材料及其制备方法和应用，所述树脂组合物包括第一树脂、第二树脂、填料、助剂以及溶剂，第一树脂包括结构式如式(1)所示的树脂A或结构式如式(2)所示树脂B中的至少一种，式(1)中，R1为CaH2a且无支链，5≤a≤30，1≤n≤10，式(2)中，10≤m≤100，0≤t≤50，第二树脂的结构式如式(3)所示，式(3)中，0.1≤x≤10。采用本发明树脂组合物制成的树脂基复合材料耐90°弯折不损坏，能够应用于高韧性要求的领域。
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本发明公开了一种用于生产复合材料的料槽罐结构，包括料槽罐本体，所述料槽罐本体的内部设置有防堵装置。本发明所述的一种用于生产复合材料的料槽罐结构，属于料槽罐领域，通堵长杆外部周向设置的拨料支臂能够在料槽罐本体的储料中低速转动，从而对储料进行打散处理，缓解因储料堆实问题导致排料不畅的麻烦，同时通堵长杆在排料端口中转动，能够进一步降低排料口堵塞的风险，清洁刷块贴壁转动能够缓解粘性储料沾壁的状况，从而保障料槽罐本体内部排料的彻底性，配合水洗能够便捷清洁料槽罐本体的内壁，改善传统清洁工具对料槽罐内壁清洁困难的状况，自适应调节与料槽罐本体内壁松紧程度的清洁刷块能够保障良好的清洁效果。
本发明公开了一种聚吡咯包覆硫纳米颗粒‑石墨烯纤维无纺布复合材料及其制备方法与应用，通过湿法纺丝方法将合成的聚吡咯包覆的硫纳米颗粒直接纺入石墨烯无纺布材料中。其中石墨烯无纺布材料质量轻且具有良好的机械性能，为电极材料赋予良好的柔性；具有优异的导电性，可以促进反应过程中的离子电子传输，是优异的硫载体材料。在硫纳米颗粒表面均匀包覆聚吡咯涂层，可以有效地防止硫在纺丝过程中团聚，并且聚吡咯良好的导电性可以有效促进电极反应过程中的电子转移，提升硫的利用率。因此，制备的聚吡咯包覆硫纳米颗粒‑石墨烯纤维无纺布复合材料具有优异的导电性和灵活性，作为自支撑锂硫电池正极材料，具有高比容量和出色的循环倍率性能。
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本发明涉及一种高强度耐寒无规共聚聚丙烯复合材料的制备方法，属于塑料技术领域。本发明通过添加碳化硅纳米晶须，制备高强度耐寒无规共聚聚丙烯复合材料，碳化硅纳米晶须作为改性剂可以提高无规共聚聚丙烯的耐寒性，改性后的无规共聚聚丙烯不但具有较好的韧性，还具有良好的耐热性和尺寸稳定性。碳化硅纳米晶须和无规共聚聚丙烯的接触面积较大，当树脂基体受到外力冲击时，在其周围可以产生较多的微裂纹吸收能量，同时，纳米晶须其与无规共聚聚丙烯的相容性较好，纳米晶须可以阻止裂纹的增长，晶须在加工应力的作用下，可以迅速有规律的排在塑化的基体中，并且能够防止裂纹的生长，使得能量能够快速的被分散，从而有效提高基材的耐寒性能。
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本发明涉及光催化剂制备技术领域，特别涉及一种改性钼酸铋三维复合材料的制备方法及应用，通过制备还原氧化石墨烯(RGO)和ESM共同修饰BMO，复合制备了BMO/RGO/ESM三维复合材料。在RGO和ESM共同修饰下，BMO比表面积增大、材料的结构得以改善、化学稳定性增强有利于其在可见光区吸收。并且BMO/RGO/ESM光催化活性明显增强，其对罗丹明B(RhB)、亚甲基橙(MO)、苯酚以及重金属离子Cr(Ⅵ)水溶液的光催化降解效果显著提高。
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本发明提供了一种注塑用铁硅铬软磁复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：(1)将配置好的铁硅铬粉末依次进行退火和过筛，得到第一粉末；(2)将第一粉末与镁源溶液混合后，依次进行干燥和热分解，得到第二粉末；(3)将第二粉末与热塑性树脂和润滑剂混合，然后造粒，得到注塑用铁硅铬软磁复合颗粒料；所述制备方法通过对整体工艺流程的优化，使得到的复合材料在保证低损耗、高磁导率的情况下适用于一步注塑成型，可用于制造复杂结结构或体积微小的产品，具有较好的应用前景。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种橡胶纳米复合材料的促进剂组合物及其制备方法和应用，按照重量份包括如下原料组分：二烯类液体橡胶100份；三元深共熔组合物2～10份；含硫硅烷偶联剂0.1～5份；活性剂2～15份；增黏树脂1～10份；所述三元深共熔组合物包括有机鎓盐、聚乙二醇和取代类硫脲基化合物；熔点为‑10～60℃。将三者混合制备三元深共熔组合物，再与二烯类液体橡胶、含硫硅烷偶联剂、活性剂和增粘树脂混合经热处理得促进剂组合物，该组合物能明显提高橡胶纳米复合材料的硫化效率，减少氧化锌用量，获得综合性能优异的硫化胶制品。
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本发明公开了用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料，涉及燃料电池技术领域，具体包括：复合树脂、导电填料和改性碳纤维。其中，碳纤维表面处理方法，具体包括：碳纤维氧化，采用铬酸溶液对碳纤维进行氧化处理得到氧化碳纤维；功能化改性，采用4‑(4‑羟基苯基)‑3‑甲基‑1‑苯基‑1H‑茚并[1,2‑b]吡唑并[4,3‑e]吡啶‑5‑酮对氧化碳纤维进行化学接枝改性，得到改性碳纤维。本发明制得的用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料具有更高的电导率和抗弯强度，导电性能及力学性能优异；且耐磨损性能和耐湿热性显著提升，同时该材料具有良好的导热效果。
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本发明提供了一种耐烧蚀复合材料树脂制备装置，包括机身，其特征在于，还包括：树脂制备单元，设于所述温度感应单元下方；供氧单元，设于所述树脂制备单元一侧，以及传动单元，设于所述机身内部。通过集氧机构沿着壳体做上下往复运动，当集气机构移到壳体位于罐体的出口下方时，若壳体内部的含氧量充分，单向阀在推力弹簧对卡板的推力作用下处于闭合状态，当壳体内部的含氧量不足时，由于罐体内部的压强大于壳体内部的压强，罐体内部的氧气通过挤压卡板，使得卡板挤压推力弹簧后打开，罐体内部的氧气进入壳体内部，从而达到了能够在树脂制备过程中实现氧气的自动补给，制备出的复合材料树脂耐烧蚀性能更佳的效果。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰亚胺基复合材料的制备方法。该方法对碳纤维进行上浆改性处理，然后采用溶液浸渍法，用聚酰亚胺溶液浸渍该上浆改性的碳纤维，升温得到预浸带，然后对预浸带模压成型；所述的上浆改性过程为：配置聚酰胺酸盐水溶液，用所述聚酰胺酸盐水溶液对碳纤维进行上浆，然后在氩气保护下在100～400℃保温一定时间，使上浆层亚胺化。该方法在保证纤维与树脂的界面相容性的同时，能够提高复合材料的力学强度，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种复合结构塑木复合材料板材及其制备方法。一种复合结构塑木复合材料板材由耐磨表层、塑木亚层及石塑结构层构成，塑木亚层包覆在石塑结构层外表面形成塑木芯板，耐磨表层涂覆在塑木芯板外表面；塑木亚层由聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、有机‑无机杂化填料、木粉、氯化聚乙烯和硬脂酸钙复合而成；石塑结构层由聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、混合填料、三元乙丙橡胶粉和硬脂酸钙复合而成；耐磨表层由耐磨涂料涂覆而成，耐磨涂料由环氧树脂、金刚砂、三元乙丙橡胶粉、腰果酚改性环氧稀释剂和甲基四氢基邻苯二甲酸酐复合而成。本发明刚性大，强度高，不变形，耐磨性好，加工制作、运输、安装均十分方便，防水、防腐、防虫蛀，成本低。
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本发明提供了一种磁性生物炭复合材料及其制备方法和应用，属于炭材料技术领域。本发明提供的制备方法，仅通过一步炭化就能完成生物炭的生成、炭表面基团改性和金属氧化物颗粒的负载，操作简单、耗能低、成本低，适宜工业化生产；而且制备的磁性生物炭复合材料在表面吸附、离子交换、官能团结合的协同作用下，对重金属离子的吸附效果优异。
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本发明公开了复合材料缺陷热影像图的局部敏感判别分析方法，包括如下步骤：1)获取缺陷热成像序列集；2)设置初始参数并计算最近邻距离；3)构造最近邻域图得到权值矩阵；4)计算拉普拉斯算子构造最佳目标函数；5)特征值分解得到低维嵌入；6)缺陷图像重构及评估；本发明从仿真数据中提取的特征及建立复合材料缺陷热影像图的局部敏感判别模型并对训练模型进行评估，LSDT方法更好地将信息进行处理，可以在很大程度上分离不均匀背景，缺陷特征和测量噪声，从而更加有助于进行缺陷识别。
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本发明公开了一种纤维状复合材料电流变液及其制备方法。所述电流变液包括分散相和分散介质，所述分散介质包括绝缘液体，所述分散相包括纤维状海泡石‑草酸氧钛复合颗粒，其由具有纤维状结构的海泡石表面包覆草酸氧钛颗粒而形成。所述制备方法包括：使包含有机钛酸盐和有机醇溶剂的混合液与草酸混合并反应形成混合反应体系；将纤维状海泡石加入所述混合反应体系进行反应，使形成的草酸氧钛胶体粒子通过非均相成核包覆于纤维状海泡石表面，得到纤维状海泡石‑草酸氧钛复合颗粒；之后使其均匀分散于绝缘液体中，获得电流变液。本发明的纤维状复合材料电流变液具有动态剪切应力大、悬浮稳定性好等优点，并且原材料来源广，工艺简单，制备周期短。
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本发明公开的一种用于汽车灯饰的增韧阻燃PC复合材料，其组分按质量份数配比为：中粘度PC 98.2份~99份、抗氧剂0.1份、硅系增韧阻燃剂0.7份~1.5份、改性剂0.2份，配方简单，解决增韧剂和阻燃剂相互抵触的问题，升所述增韧阻燃PC复合材料的强度及分散性，防止相同组分颗粒的沉降和凝聚，使各组分更为均匀，整体性质更为稳定。
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本发明公开了一种多相增强钛合金复合材料制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将钛合金材料、碳化硼磨球按一定比例放入低温球磨罐中，向球磨罐中加入球磨介质，通入惰性气体60s并排气10s；步骤S2：设定球磨温度后，将球磨罐在行星式球磨机中进行球磨处理；步骤S3：将球磨后的浆料过滤、烘干，得到球磨后复合粉体；步骤S4：将复合粉体过筛，分别留取15‑53um和53‑105um两种粒径范围的粉体。本发明中复合材料无需额外添加第二种复合相，单纯采用由于磨球磨损带来的碳化硼；碳化硼与钛合金在增材制造成型时发生原位反应，同时生成T i B晶须和T i C纳米颗粒，使钛合金强度、硬度增加。
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本发明公开了一种改性塑木复合材料板材及其制备方法，其中，一种改性塑木复合材料板材，由以下重量份数的原料制备而成：改性木粉100份、聚氯乙烯塑料粒子60份、马来酸酐接枝塑料粒子10份、改性赤泥8份、碳酸钙粉5‑9份、硬脂酸钙3‑5份、氯化聚乙烯2‑5份、发泡剂0.5份、抗氧剂0.5份。本发明所用塑料量减小，对环境更加友好，模量更高，刚性更大，更加抗蠕变，板材耐水、防腐、防白蚁，特别在露天使用，不易开裂腐烂，使用寿命更长，该板材静曲强度等强度更高，吸水厚度膨胀减小。
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