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本发明涉及高分子材料领域，公开了一种永久高透光阻燃PC复合材料及其制备方法，按重量份数计，所述高透光阻燃PC复合材料包含双酚A型聚碳酸酯67.6～89.4份、液态低聚磷酸酯5.0～20.0份、氨基硅氧烷5.0～10.0份、抗氧剂0.1～0.4份、加工助剂0.5～2.0份。本发明选用液态低聚磷酸酯阻燃剂，在PC加工过程中与其发生酯交换反应，达到永久的阻燃效果，且液态磷酸酯类阻燃剂的加入不影响PC的透明性，同时加入与PC相容性较好且带有反应性基团的氨基硅氧烷与主阻燃剂进行复配，氨基硅氧烷中的氨基可与PC表面的羟基发生交联反应，提高PC的力学性能，且磷、硅的协同阻燃作用能显著提高其阻燃效果。
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本发明公开了一种碳包覆锡基硫属化物复合材料及其制备方法和应用，主要通过以下步骤实现：首先锡酸盐水解为纳米球状二氧化锡前驱体；再在其表面包覆一层聚多巴胺；最后将其与硒粉或硫粉一起进行热处理，得到碳包覆锡基硫属化物(SnSe或SnS)复合材料。该材料呈典型的核壳结构，氮硒或氮硫共掺杂碳既能缓解锡基硫属化物体积膨胀，同时可提供更多活性位点。将目标产物用于钠离子电池的负极材料时，表现出优异的倍率性能和循环稳定性，特别是超高的首圈库伦效率。
本发明属于改性聚丙烯技术领域，具体涉及一种长植物纤维改性增强的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明通过化学接枝反应，利用丁二酸酐在植物纤维表面引入羧基基团，在聚合物熔融共混过程中，纤维表面接枝的羧基基团与植物油中环氧基团发生反应，生成脂肪族长链，进而包覆在纤维表面，降低了植物纤维的亲水性，增强了纤维与基体PP之间的界面相容性，提高了复合材料的力学性能。
本发明公开一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统,该压力保持系统为成型机提供压力,包括主压力泵、主压力泵的驱动装置、辅压力泵和辅压力泵的驱动装置,主压力泵的功率比辅压力泵的功率大,主压力泵的输出管路和辅压力泵的输出管路相互连通。本发明还公开了用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法。利用此压力保持系统或者压力控制方法可以延长主压力泵的使用寿命,即可以延长现有技术中为成型机提供压力的压力泵的使用寿命。
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本发明公开了一种连续碳纤维增强聚碳酸酯复合材料的制备方法，主要步骤概括如下：将碳纤维布和聚碳酸酯薄膜交替层叠在一起，然后加热、加压使树脂浸入增强材料中，该方法设备投入少，操作简单，且聚碳酸酯薄膜的使用可以保证树脂分布的均匀性，使树脂均匀分布在纤维中，浸润性好。同时公开了一种通过以上方法制得的连续碳纤维增强聚碳酸酯复合材料，具有强度高、韧性高、可二次成型、损伤后易修复的优点。
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本发明公开了适用于轮胎的耐磨耐候橡胶复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：顺丁胶12?20份、丁基橡胶12?18份、丁苯胶12?15份、烟片胶5?10份、炭黑6?12份、二氧化锰3?8份、线型酚醛树脂1?4份、过氧化二异丙苯1?4份、氧化锌3?7份、硬脂酸钠3?7份、石蜡5?9份、三苯基甲次磺酰胺1?3份、硫磺粉2?6份、硅烷偶联剂1?4份、抗氧化剂2?5份、硫化剂2?4份。制备而成的适用于轮胎的耐磨耐候橡胶复合材料, 其耐磨性能佳、且兼具耐候防老化的特性。
本发明公开了一种有机改性凹土/ABS复合材料、其制法及在3D打印中的应用。所述有机改性凹土/ABS复合材料包括按照质量百分比计算的如下组分：80％≤ABS树脂＜100％，0％＜有机改性凹土≤15％，0％＜抗氧剂≤5％；所述有机改性凹土以棒晶方式分散在ABS树脂中。本发明通过添加经过硅烷偶联剂KH‑550或者KH‑162等有机改性的有机改性凹土，能够明显地提高ABS树脂的强度、韧性和刚性，同时也能提高其耐热温度，使所获材料可以作为3D打印材料而更好地满足FDM工艺的需要，打印产品的综合性能得到明显的增强。
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本发明提供了一种复合材料陶瓷3D打印机，涉及一种3D打印设备。它解决了现有技术中打印的材质单一的问题。本复合材料陶瓷3D打印机，包括出料嘴，所述出料嘴包括依次逐级嵌套连接的锥形套管，最外层的锥形套管的底端口具有封口端面；所述锥形套管的底端口设置有朝向锥形套管内腔的凸缘，所述凸缘的内侧口径与嵌套在该凸缘所在锥形套管内的锥形套管的底端口外边缘的口径相当，所述凸缘内侧形成有对嵌套在该凸缘所在锥形套管内的锥形套管的导向斜面；所述封口端面上联通有进料管。本发明利用可变形的出料嘴结构可以实现不同材质的复合打印或方便的切换不同的材料进行打印，结构简单，操作方便，成本低，可大大提高效率。
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本发明了一种石墨烯增韧的PPR复合材料及其制备方法，属于高分子增韧改性领域。该石墨烯增韧的PPR复合材料是由纸团状石墨烯微球作为增韧剂与PPR熔融共混挤出得到；所述纸团状石墨烯微球的表面为多褶皱片层结构，具有良好的柔性，同时形成的微球结构能更好的分散在PPR基体中，类似于弹性粒子能吸收应力，进而提高PPR材料的韧性。本发明利用纸团状石墨烯微球作为增韧改性剂大大提高了PPR材料的断裂伸长率和冲击强度，特别是改善了PPR材料低温冷脆性，扩展了PPR材料的应用范围。
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本发明公开了一种石墨烯‑玻璃纤维复合材料及其制备方法，利用玻璃纤维表面的氧化石墨烯涂层的溶胀和融合作用可实现对玻璃纤维的交联。氧化石墨烯作为上浆剂和交联剂，可对玻璃纤维均匀涂覆，交联过程快速简单，交联强度高。经过进一步的还原后，氧化石墨烯交联层转变为石墨烯交联层，增强了玻璃纤维间的相互作用，降低了纤维间的接触电阻，使得玻璃纤维展现出优异的力学性能和导电导热性，可用于复合材料的增强相。这种利用石墨烯交联玻璃纤维的方法具有很大的研究价值和广泛的应用前景。
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本发明公开了一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法，以双酚环氧树脂，聚氧化丙烯二醉，甲苯二异氰酸酷,KH‑560硅烷偶联剂,氧化锰,氧化锌等原料通过共聚，真空脱气，固化处理等合成高机械强度的用氧化锰,氧化锌增强改性的环氧树脂基的复合材料。
本发明公开了一种添加防辐射的Th,Cr‑复合离子交换树脂/纳米氧化铝复合材料，以硝酸钍，硫酸铬，氧化锰，聚苯乙烯磺酸钠离子交换树脂，凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂，二甲苯，甲酸，抗氧剂二丁基羟基甲苯等原料通过微波，浓酸浸泡，煅烧处理等方法得到一种添加防辐射的Th,Cr‑复合离子交换树脂/纳米氧化铝复合材料。 1
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一种链条用复合材料及制造方法，A、将用低碳钢或者低碳合金钢制造的链条零件销轴、套筒、滚珠、内链板和外链板置于预先加温的加温炉内，或者采用高频电磁线圈中加温，使其表面温度快速达到熔点以上；B、预先加温或高频电磁线圈加温的目的是，使零件的表面温度迅速升温并达到熔点，既通过温度的升高在零件表面打破原来的原子排列结构，使其长程有序结构变为短程无序结构；C、将零件从加温炉中迅速取出，放置到水或者其它冷却液中快速冷却，这样就形成了一种零件内部是原来的晶态而表面是一层非晶态结构的复合材料。它在保证材料其它力学和机械性能的情况下，增加了链条构件的抗氧化性、延长了链条构件的使用寿命和增加了链条构件的耐磨性能。
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本发明公开了一种汽车内饰材料用天然纤维增强聚丙烯复合材料，按照质量份数的原料由聚丙烯100份、天然纤维25～45份、单晶纤维20～28份、阻燃粉6～8份、植物油12～18份、增塑剂15～25份、抗氧剂0.8～1.2份和废旧汽车塑料粉18～32份组成。本发明采用低密度、高强度、可再生的天然纤维，兼具相容剂和润滑剂作用的植物油，由废旧汽车塑料粉碎而来的废旧汽车塑料粉为原料，制得的聚丙烯复合材料具有质量轻、强度高、抗冲击韧性强、尺寸稳定性好、耐腐蚀、成型加工性能优异、绿色环保等特点，将其应用于汽车内饰材料，可以有效促进汽车的轻量化和节能减排，对促进低碳、绿色环保和可持续经济的发展具有重要意义。
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本发明公开了一种洗衣机内筒用抗菌防静电聚丙烯复合材料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：聚丙烯120‑140、聚丙烯腈20‑30、氯化聚乙烯树脂15‑20、二硬脂酸羟基铝3‑5、异氰尿酸三缩水甘油酯6‑8、喹啉铜4‑6、三甘醇二异辛酸酯4‑6、增塑剂TP‑90B 5‑7等。本发明通过将氧化锌添加到聚丙烯基体中可以有效降低有机挥发物和降解甲醛等的作用，与喹啉铜、二丙酮醇、增塑剂TP‑90B协同，具有抗菌防霉功能，添加的乙炔炭黑、硬脂基三甲基氯化铵、山梨糖醇肝脂肪酸酯作为抗静电剂，与氧化锌协同作用，具有很好的抗静电的效果，添加的重钙粉等无机填料，减少了树脂的用量，降低了成本，同时增强了复合材料的物理性能。
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本发明公开了一种环保医用防水复合材料，所述环保医用防水复合材料包括基布层及上下共挤成型的上膜层和底膜层，所述上膜层和底膜层原料组份为：PVC树脂粉100份、增塑剂DINP 50～60份、环氧大豆油15份、锌钡稳定剂2～8份、抗菌剂1～3份、金红石钛白粉0.2～1份和色料2～4份。本发明产品贴合度高，提高了产品的耐剥离性，增加了硬度，同时也具有一定的柔软性，整体使用效果好。
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本发明提供一种高分子中空纤维膜复合材料的制备方法，其包括如下步骤：a将催化剂和电解质加入一溶剂中，得到活性溶液，其中，所述催化剂占所述活性溶液的质量百分含量为0.5％～2.0％，所述电解质占所述活性溶液的质量百分含量为0.5％～2.0％；b将一高分子中空纤维膜浸入所述活性溶液中，并保持一段时间；c向浸入有高分子中空纤维膜的活性溶液中加入反应单体，使得该反应单体在所述高分子中空纤维膜的表面发生界面聚合反应而生成一导电高分子涂层，其中所述反应单体为苯胺、吡咯、噻吩及其衍生物中的一种或多种。本发明还提供一种高分子中空纤维膜复合材料。
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本发明公开了一种用于复合材料生产的智能设备，包括箱体和支撑脚，所述箱体的下端四角均固接有支撑脚，所述箱体的上方安装有进料组件，所述进料组件包括螺旋叶、第一齿轮、电机组、第一锥齿轮、第二齿轮、进料管、第一转轴、第二转轴、扣板和第二锥齿轮，所述进料管均与箱体固定相连。该用于复合材料生产的智能设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有箱体、第一齿轮、第二齿轮、进料管、第一转轴、电机组、第二转轴、螺旋叶和进料口之间的配合，使通过第一齿轮和第二齿轮的传动可实现左右螺旋叶的速度比为6:4，在螺旋叶处填满物料后启动电机组上方电机可实现左右物料按比例投入，避免了现有技术无法智能准确控制原料的投入比例。
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本发明公开了一种层压混杂复合材料机翼结构。翼肋、桁架和翼梁位于机翼蒙皮外壳内部，翼肋在翼梁上沿翼梁的长度方向均匀间隔布置，翼肋之间通过桁架相连接，翼肋的外周边紧贴机翼蒙皮外壳的内侧面；机翼结构通过翼梁的一端安装在飞机机身上作为飞机的侧翼。本发明的机翼结构将混杂复合材料引入到机翼的优化设计当中，能够满足机翼结构的成本、重量和性能等多方面的综合要求，能够在不提高成本的条件下提高机翼结构的强度和振动特性，并实现轻量化的要求，从而提高飞机的飞行效率。
本发明属于高分子技术领域，提供了一种聚酰胺树脂用双组份除味剂，由聚醚胺和氧化锌组成。还提供了一种包含双组份除味剂的聚酰胺树脂复合材料，以PV3900标准测定的气味等级均在3.5以下，以PV3341标准测定的总碳释放量均在20μg C/g以下。
本发明公开了一种桑蚕丝复合线增强PCL改性PLA生物可降解复合材料及其制备方法，一种桑蚕丝复合线增强PCL改性PLA生物可降解复合材料包括重量比例为6～20份的复合线增强体和120～170份的PCL改性PLA基体，所述复合线增强体为脱胶后的以桑蚕丝与PLA长丝所制备的复合线切短后的短纱或者织造成的机织物，所述PCL改性PLA基体为聚乳酸母粒和聚己内酯母粒溶解后混合成型的高分子混合物，所述高分子混合物中聚己内酯母粒的重量比例为3～7％，其制备方法包括a)制备复合线、b)切短或者织造、c)脱胶、d)制备PCL改性PLA基体和e)材料复合，原料来源广泛，成品性能优良，可生物降解。
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本发明涉及一种PC‑PS复合材料，由以下重量份的组分制成：PC为30份‑50份；PS为40份‑60份；酚醛树脂为1份‑3份；相容剂为0.1份‑0.3份；改性碳纤维为12份‑16份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。经过官能化修饰处理之后，碳纤维表面上均匀挂上一层双酚A型环氧树脂，由于基体中聚碳酸酯也是双酚A型，因此此类环氧树脂因为结构上的相似性与聚碳酸酯具有比较好的相容性，环氧树脂在此过程中不仅能够连接起纤维表面活性基团，也能够与基体具有很好的粘结性，从而获得理想的两相界面结构，这有利有碳纤维在PC‑PS中的分散，也提高了PC‑PS复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种耐磨耐水解醇解聚酰胺基复合材料，按质量百分数计，原料组成包括：聚酰胺树脂60％～68％，玻璃纤维29％～31％，耐磨剂2％～5％，复配抗水解剂0.5％～1.2％，润滑剂0.2％～0.4％，抗氧剂0.2％～0.4％，流动改性剂0.1％～0.3％，激光母粒0％～0.5％。本发明利用长碳链尼龙低吸水率的特点，添加复配抗水解剂与低表面能的耐磨剂、含氟润滑剂协同作用，所得的复合材料具有优异的耐水解醇解性能和耐磨性能，同时赋予其激光标识性能，可满足汽车冷却系统、结温传感器、温控阀及泵轴承等水接触应用领域应用要求。
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本发明提供一种废水中重金属回收材料，尤其是指一种经过处理加工的具有高导电性、高比表面积、细密孔隙的碳/碳纤维复合材料。把碳纤维浸入到纳米碳颗粒或碳纳米管与有机溶剂及分散剂搅拌形成的悬浊液内，再在无氧高温下进行碳化，形成了一种碳/碳复合材料，并用于水或废水中重金属回收处理。
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本发明公开一种快速插接的复合材料拉挤型材及其应用，包括：型材本体以及至少一个处于型材本体端头的型材插接部，插接时，型材插接部与带突刺或者突齿的插接件过盈配合，型材插接部的局部或者全部在受挤压作用下其材料本身能够产生形变，形成插接面的材料本身的断裂延伸率大于5％。本发明在复合材料拉挤型材结构中引入在挤压作用下可变形的材料来形成插接部的方案，使得型材可以实现快速插接安装。
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本发明公开一种弥散铜‑铜叠层复合材料的粉末冶金制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)原料准备：所用原料为铜粉、内氧化Cu‑Al2O3粉。(2)冷压成形：采用冷压模具，首先平铺一层铜粉，压实；再平铺一层Cu‑Al2O3粉末，压实；再平铺一层铜粉，压实；再平铺一层Cu‑Al2O3粉末，压实；如此类推。(3)烧结：将冷压坯在真空或还原性气氛中烧结，烧结温度为800‑1050℃，时间为0.5‑6h。该方法能够提高氧化铝弥散强化铜材料的塑性变形能力，同时保持其良好的导电导热性能，解决该材料在Al2O3含量较高时，在变形过程中容易产生裂纹的问题。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料包装箱及其制造方法，从外到内依次包括第一复合外层、基层、第二复合内层和缓冲减震层，所述第一复合外层包括碳纤维编织层、玻璃纤维编织层和树脂组合物，所述基层为混合树脂层，第二复合层为碳纤维增强环氧树脂复合层，所述缓冲减震层为EPS泡沫层。本发明属于包装箱制备技术领域，具体是提供了一种重量轻、耐磨耐高温、有效缓冲减震的的碳纤维复合材料包装箱。
本发明公开一种用于制造三维增强碳纤维复合材料的微细纤维高能植入装备，包括：微细增强纤维送料模块，微细增强纤维定向排列模块，微细增强纤维起电模块，微细增强纤维加速器注入模块，真空发生装置模块，高压静电加速模块，加速器聚束模块和微细增强纤维引出控制模块。本发明通过充电处理且达到目标荷质比量级要求后的大规模微细增强纤维作为高能植入的纤维源，采用高压静电加速电场对均匀定向排布的阵列式大规模微细增强纤维进行加速赋能，使其速度和能量达到植入要求，利用微细增强纤维的输出动能将其注入到二维层合结构预浸料目标增强区域内，实现三维增强碳纤维复合材料的制造。
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本发明公开了一种具有抗老化性能的环氧树脂复合材料的制备方法，其制备方法包括将无水乙醇、蒸馏水加入到氨水中，加入正硅酸四乙酯，过滤，离心，洗涤，冷冻干燥得到二氧化硅纳米粒子；将二氧化硅纳米粒子和三乙烯四胺加入到二甲苯中，在110℃下反应，加入催化剂，在一定温度下反应，离心，洗涤，冷冻干燥得到改性二氧化硅纳米粒子；将改性二氧化硅纳米粒子颗粒加入到蒸馏水中，加入3‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和十二烷基苯磺酸钠，加入氨水反应，离心，过滤，洗涤，干燥得到雅努斯材料；将环氧树脂、聚酰亚胺树脂加入到单口烧瓶中，然后加入雅努斯材料，加入固化剂，反应结束后倒入模具，放置在一定温度固化，冷却得到所述复合材料。
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本发明公开了一种热塑性复合材料结构3D打印模具热膨胀测量方法，所述模具支撑结构用于支撑整个测试模具，所述模具支撑结构和成型面设计成整体，所述模具支撑结构结构单元的厚度50±2mm，所述成型面的厚度15±1mm。本发明中提供的热塑性复合材料结构3D打印模具热膨胀测量方法，解决了带有3D打印工艺特征的模具在固化过程高温高压状态下的热膨胀不可测量的问题，测量后的膨胀系数可以用于指导热塑性模具结构设计以及尺寸控制，该方法具有方法简单，加工方便，成本低，可以与所成型的材料实际工况结合等优点。
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