湖北武汉有色金属理论与应用

功能缓释型核壳轻集料及其制备方法 930     

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本发明提供一种功能缓释型核壳轻集料及其制备方法，该功能缓释型核壳轻集料，包括内核和外壳；内核和外壳的质量比为1∶1～2∶1；按质量百分数计，内核包括以下组分：污泥：65％‑80％，铜尾矿：10％‑20％，CuSO₄·5H₂O：5％‑10％，KOH：1％‑5％，膨润土：3％‑8％；按质量百分数计，外壳包括以下组分：污染土壤：75％‑85％，污泥：10％‑15％，玻璃粉：5％‑10％。本发明采用污泥为主要原料，加入铜尾矿、CuSO₄·5H₂O和缓释助剂制备成内核，然后，采用污染土壤、污泥和玻璃粉制备成外壳，通过低温烧结的方法将外壳包覆在内核上，形成内外不同物质、不同含水量的核壳结构，一方面，提高了污泥、污染土壤和铜尾矿等固废资源化利用率，另一方面，能有效抑制植物过度生长，具有十分重要的经济、环保效益。

耐磨抗中毒蜂窝式SCR脱硝催化剂及其制备方法 1334     

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本发明公开了一种耐磨抗中毒SCR脱硝催化剂的制备方法，包括混炼、一次陈腐、过滤预挤出、二次陈腐、挤出成型、一级干燥、二级干燥、焙烧、切割和端面硬化步骤。本发明具有耐磨性强、抗压强度高、抗中毒能力强、易于挤出成型、脱硝活性好、寿命长等优点；通过加入蒙脱石粘土代替部分钛钨粉，降低了原料成本，同时改善了催化剂的孔径和孔径分布，利于活性物质的分散，还可以增加催化剂表面酸性，提高脱硝性能；还加入催化剂回收料来有效回收生产中废料，避免了生产废料的固废处理同时节省了成本。本发明可以广泛适用于火电锅炉、玻璃窑炉、水泥窑、化工及钢铁厂等复杂烟气工况下的脱氮氧化物处理。

制造墙体砖的方法 1055     

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本发明公开了一种制造墙体砖的方法，主要利用了钢渣和烧结脱硫灰这类工业固废物为原料来制造墙体砖，并且将墙体砖的成分控制在：钢渣30-40份，烧结脱硫灰10-20份，矿渣微粉10-20份，水泥0-8份，激发剂1-3份，黄砂10-20份，瓜米石30-40份，使得制造的墙体砖稳定性好，强度高(28天抗压强度16.6MPa、抗折强度5.3MPa)，产品质量好，表面无破裂，耐磨性好，各项技术指标达到国家建筑用墙体砖标准。另外，由于使用了废物作为原料，能够实现资源的综合利用和环境保护，有效解决了钢渣和烧结脱硫灰的处理问题。

热解三态产物的分析系统 962     

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本说明书涉及热解技术领域，特别涉及一种热解三态产物的分析系统。其中，该系统包括压片装置、红外加热装置、进气装置、冷却管、冷凝管组、称重装置、气体加热装置和质谱分析装置，压片装置将待热解固废进行压片处理，得到待热解压片，红外加热装置利用红外线对待热解压片进行加热，得到油气混合物和热解焦；进气装置向红外加热装置提供惰性气体；冷却管将油气混合物的温度进行冷却；冷凝管组包括多组冷凝管，冷凝管将冷却后的油气混合物进行冷凝，以得到第一热解气和热解油；称重装置称量热解油的质量；气体加热装置对惰性气体加热，以使热解油受热挥发形成第二热解气；质谱分析装置分析第一热解气的组分、质量以及第二热解气的组分。

冷轧退火炉保护气供应系统 909     

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本发明涉及一种冷轧退火炉保护气供应系统，其可包括液氩气化装置和废氩回收循环利用装置，所述液氩气化装置产生的氩气通过第一管路供应至冷轧退火炉，所述废氩回收循环利用装置产生的氩气通过第二管路供应至冷轧退火炉。采用惰性气体氩气对氢气进行替代，可避免燃爆事故的发生，减少了制氢成本，避免了制氢过程的固废污染；同时对废氩的回收利用显著的降低了氩气消耗，降低带钢生产成本，提高企业竞争力，对钢铁冶金企业冷轧工序节能降耗有着重要的意义。

柠檬酸钠解析贫液净化及其副产石膏晶须的方法 835     

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本发明涉及一种柠檬酸钠解析贫液净化及其副产石膏晶须的方法，通过石灰浆沉淀、硫酸酸解去除柠檬酸钠解析贫液中的硫酸根离子和亚硫酸根离子，副产高品质的石膏晶须产品，再生所得的柠檬酸钠解析贫液中硫酸根离子浓度小于2 g/L，柠檬酸根离子损失率低于5%，整个再生过程不产生废液、废气和固废，有效实现了柠檬酸钠解析贫液的绿色再生工艺。

污泥热解碳与生物法联合的重金属土壤修复方法 1179     

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本发明涉及一种污泥热解碳与生物法联合的重金属土壤修复方法，采用城市污泥、有机固废热解产物污泥炭、APCAs类螯合剂作为重金属污染土壤的复合改良剂，通过污泥炭的吸附和螯合反应，改善污染土壤理化性质，在污泥炭腐熟降解过程中，加速污染土壤充氧，加速重金属转化为稳定态。经过改良后土壤中微生物、超富集重金属类植物耦合生物修复方法，恢复污染土壤自身机能。

利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用 779     

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本发明公开了利用赤泥基湿法研磨固碳的碱激发材料制备方法及应用，该制备方法包括：(1)将水、赤泥、晶型控制剂、助磨剂加入湿磨固碳设备中进行湿磨，同时通入CO2直至浆料pH达到7～7.5，停止湿磨，过筛去除湿磨球得浆料A；(2)将电石渣、水、减水剂加入到湿法行星球磨罐中湿磨，经过筛去除湿磨球得浆料B；(3)取50～80质量份浆料A和20～50质量份浆料B混合得碱激发材料。所得碱激发材料可用于激发矿渣粉的强度。本发明实现了CO2的永久封存，还提高了电石渣和赤泥的利用率，避免固废推存所造成的环境影响，所制备的碱激发材料还可显著激发矿渣粉的强度，一举三得。

利用瓷砖废料制备水下不分散混凝土的方法 1117     

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本发明提供一种利用瓷砖废料制备水下不分散混凝土的方法。该水下不分散混凝土，是以破碎程度较高的纳微米级瓷砖粉作为提高早期强度的催化剂掺入硅酸盐水泥中，随后再掺入减水剂、经湿磨处理的膨润土絮凝剂等外加剂制备而成的。本发明材料在制备过程中无污染生成，具有能耗小和成本低等优先，实现了工业固废高效充分回收利用、变废为宝，同时所制得的混凝土具有水下抗分散性能强、粘结性好等优点，能满足水下施工要求，可用于各类江河工程及隧道工程。

利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法 864     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法；该制备方法包括：将红土镍矿和废石膏分别进行预处理，得到物料颗粒，将红土镍矿、还原剂、废石膏混合均匀，并添加粘接剂制作混合球团，将混合球团在惰性气氛或还原性气氛中充分自还原，得到自还原产物，再将自还原产物在弱氧化性气氛中选择性氧化得到氧化产物，氧化产物在保护性气氛中实现金属和脉石的熔分，得到高品位的镍铁合金。本发明中充分的利用了工业固废中的废石膏，减少了废石膏对环境的危害，使红土镍矿在自还原工艺条件下的金属颗粒更容易长大，提高了镍铁颗粒的收得率，同时，选择性氧化产物熔分后将金属与脉石分离，可获得高品位镍铁合金。

铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法与应用 795     

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本发明提供了一种铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法与应用，所述制备方法包括步骤：将硝酸铈盐、硝酸镍盐及硝酸铜盐混合，研磨后得到混合粉末；将所述混合粉末置于马弗炉内进行煅烧，得到铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂。本发明提供的铈镍铜复合氧化物脱硝催化剂可在140‑300℃宽温度窗口中NO去除率达99％以上，在125℃时NO去除率可达84％，且制备工艺过程简单，不需外加酸或碱、无固废和液废，环境友好，易于工业化生产。

脱除烟气中H2S与金属汞的吸附剂及其制备方法 710     

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本发明涉及烟气污染治理技术领域，具体涉及一种脱除烟气中H2S与金属汞的吸附剂及其制备方法，该吸附剂采用如下原料制备而成：铁盐絮凝污泥、电弧炉除尘灰、粘结剂、水，将铁盐絮凝污泥经脱水后烘干、磨碎后与电弧炉除尘灰混合后加入水混匀，再加入粘结剂，经捏合混匀后造粒，得到生料；之后将生料烘干后送入热解炉中进行热解，在热解完成后，通入水蒸气进行碳化活化，之后在惰性气体氛围下冷却至室温即可。本发明的吸附剂所采用的原料均为固废，具有成本廉价、工艺简单的优势；铁盐絮凝污泥中的FeSO4在高温下分解，产生铁的硫化物，有利于汞的脱除，产生氧气在高温下将电弧炉除尘灰中的Zn氧化为ZnO，与电弧炉除尘灰本身含有的ZnO共同促进H2S的吸附。

水泥基电磁屏蔽材料的制备方法 898     

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本发明公开了一种水泥基电磁屏蔽材料的制备方法，技术方案包括以下步骤，所述份数为重量份数：1)将铁尾矿粉按水料质量比0.5‑0.6加水湿磨，得到湿磨铁尾矿浆料备用；2)将短切碳纤维浸入丙酮中超声除胶，回收丙酮后得到脱胶碳纤维备用；3)将水100‑200份、除胶碳纤维3‑8份与分散剂1‑4份，搅拌均匀后滴入消泡剂0.1‑0.2份，得到碳纤维的液体分散体系；4)将硅酸盐水泥200‑300份、湿磨铁尾矿浆料200‑300份、减水剂3‑8份与所述液体分散体系混合搅拌均匀，即得水泥基电磁屏蔽材料。本发明工艺简单、固废利用率高、成本低的水泥基电磁屏蔽材料的制备方法，由此制备的泥基电磁屏蔽材料具有良好的导电性、电磁屏蔽效果及力学性能。

冶金渣制备的无熟料高性能水泥 1004     

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本发明涉及一种无熟料高性能水泥，它由处理钢渣、水渣、脱硫渣、脱硫石膏、废消化石灰与减水剂组成。本发明无熟料高性能水泥建材具有高强度，高耐久、高抗渗、高抗冻、高耐海水腐蚀、高抗碳化等常规水泥没有的显著优点。有益于工程质量的提高和工程成本的下降。本发明很好地解决了大宗工业固废占地多和对土壤、地下水严重污染以及现有水泥生产中严重的CO2排放问题。如在中国用无熟料高性能水泥部分取代常规水泥，不仅能带来巨大的经济与社会效益，而且每年仅减少CO2排放就达数亿吨，对改善环境无疑具有极大的意义。

轻质高强低导热系数加气混凝土及其制备方法 1096     

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本发明提供了一种轻质高强低导热系数加气混凝土，包括按重量份数计如下组分：水泥10～15份，石灰20～30份，石英砂尾矿20～35份，废加气混凝土10～15份，脱硫石膏5份，十二烷基苯磺酸钠0.005份，铝粉膏0.0012份，聚丙烯腈纤维0.1～0.3份，骨料C 20～30份；骨料C由轻质硬硅钙石晶须、水泥、生石灰、微硅粉、粉煤灰以及水玻璃，经过造粒、高温养护制得，且轻质硬硅钙石晶须的堆积密度为0.045～0.065g/cm3。该发明消耗粉煤灰、石英砂尾矿和废加气混凝土等大量固废，砌块轻质高强，抗冻性好，体积稳定性高，导热系数低，克服了传统B04级的加气块因强度不足应用范围受限严重的情况；同时加入骨料C，改善了加气混凝土砌块的结构，抗冻性、抗压强度、体积稳定性等明显提高。

以装修垃圾和生活垃圾为原料生产轻质墙板的方法 860     

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本发明涉及建筑材料制备技术领域，具体的讲，涉及一种以装修垃圾和生活垃圾为原料生产轻质墙板的方法。本发明的工艺包含生活垃圾处理制备原料、装修垃圾处理制备原料、原料配料、墙板制备四个步骤，可利用装修垃圾和生活垃圾中的不同组分为原料生产高品质的轻质复合隔墙板，实现固废资源的再利用，达到较好经济效益的目的。

轻质人工卵石及其制备方法 907     

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本发明公开了一种轻质人工卵石，包括卵石内核和包裹在其上的卵石外壳，所述卵石内核主要由如下重量份的组分制备而得：钢渣砂10～20份，钢渣尾泥30～40份，水泥10～15份，矿粉25～35份，粉煤灰5～10份，激发剂1～3份，发泡剂0.1～0.2份。本发明同时公开了该人工卵石的制备方法，包括制备卵石内核和卵石外壳两个步骤。本发明以钢铁厂钢渣尾渣作为主要原料制备轻质人工卵石，既是固废消纳的有效途径，又缓解了天然卵石供应缺口，具有良好的环境效益和技术经济性。

城市污泥清洁焚烧方法及其系统 1099     

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本发明公开了一种城市污泥清洁焚烧方法及其系统，所述系统包括依次连接的污泥制浆系统、浆液输送泵、储浆罐、炉前输送泵和污泥伴烧炉，所述污泥伴烧炉具有底部的流渣口和顶部烟气出口，所述烟气出口依次连接布袋除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱。所述方法污泥在污泥制浆系统中配制成泥浆，然后经浆液输送泵送至储浆罐，然后经炉前输送泵送入污泥伴烧炉燃烧，污泥伴烧炉产生的烟气经布袋除尘器除尘后，再经引风机送入脱硫塔中进行脱硫，最后经烟囱达标排放。本发明工艺简单、节能环保、降低投资和运行成本、有效控制固废污染物排放、对环境友好、污泥掺烧量高。

用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷及其制备方法 867     

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本发明提供了一种用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷，原料包括按重量分数计算的如下成分：镁橄榄石粉100份，工业固废粉5～15份，Mg2Si纳米粉体1～6份。本发明还提出了一种用于碳中和的改性镁橄榄石基多孔陶瓷的制备方法。本发明中，在镁橄榄石纳米棒和碳纳米管的协同作用下，多孔陶瓷的比表面积和力学性能得到协同提升，制备得到的镁橄榄石基多孔陶瓷具有优异的碳中和能力及服役性能，具有高气孔率以及较好的吸附性能、力学性能和抗氧化性能，可用做过滤材料、生物材料或催化剂载体等，其综合利用率高，具有良好的经济效益。

垃圾热解炉 1206     

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本发明公开了一种垃圾热解炉，属于固废无害化处置技术领域，其整体外形呈圆柱状或矩形体状，内部为连通一体的空腔，顶部设置有烟气出口和进料口，底部设置有灰渣斗和排渣口，在灰渣斗上方设置有炉排和布气器，布气器置于炉排之上，其炉体内腔的高度与横截面积之比为1～2，通过控制炉体的高度与横截面积之比，使得工作时炉体空腔内自下而上能够实现燃烧、热解、干燥三大功能的温度梯度。本发明通过对炉体结构进行更为合理的设计，能最大程度保证各个功能区自发自动的分层，保证了工艺的连续稳定进行。

焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺 1099     

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本发明提供了一种焦化脱硫废盐及粗硫磺制酸的工艺，包括以下步骤：S1、将焦化固态粗硫磺进行预处理；S2、将焦化固态废盐进行预处理；S3、由步骤S1所得的液态硫磺在硫磺喷枪内经高温空气高效雾化后喷入多介质焚盐炉，由步骤S2所得的精盐浆在盐浆喷枪中经高温空气雾化后喷入多介质焚盐炉，在多介质焚盐炉中经高温条件下燃烧分解产生高温炉气，离开多介质焚盐炉的高温炉气送入余热回收系统；S4、高温炉气经余热回收系统回收热量后温度降低至350~400℃；S5、离开余热回收系统的炉气进入制酸系统制备成品浓硫酸，尾气经处理后达标排放。本发明立足焦化流程系统资源平衡，系统考虑固废、废液和废气的耦合处理，变废为宝，提高了资源的过程价值。

适用于小区厨余垃圾简便资源化设备 1249     

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本发明公开了一种适用于小区厨余垃圾简便资源化设备，包括设备主体，所述设备主体内设有：进料盘，所述进料盘倾斜设在设备主体内，所述进料盘底面贴设有第一加热装置；加热釜，所述加热釜的一端设有第二进料口，所述第二进料口和第一出料口对接，所述加热釜的另一端设有第二出料口；所述加热釜内设有绞龙装置；磨机，所述磨机的顶端设有第三进料口，所述磨机的内设有容纳腔室，所述容纳腔室内设有固定磨轮、转动磨轮、第一驱动元件和第三出料口，所述转动磨轮和第一驱动元件传动相连，所述转动磨轮和固定磨轮对合形成精磨区域，所述第三进料口延伸至精磨区域；收集平台。本发明应用于垃圾固废处理技术领域。

用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法 798     

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本发明涉及一种用湿磨废玻璃制备蒸养砌块的方法，取重量份数50‑70份废玻璃和10‑20份电石渣送入破碎机中破碎，然后送入湿式球磨机中，按照水料重量比0.4‑0.6的比例加水，再加入0.5份助磨剂进行球磨，得到料浆；料浆置于搅拌机中加4‑6份水泥、20‑30份粉煤灰、2‑5份激发剂、1‑2份外加剂后搅拌成型，经静置、升温、恒温和降温四个阶段蒸汽养护得到砌块。本发明通过湿磨工艺实现了废玻璃粉超细化，充分发挥了废玻璃粉的火山灰活性，从而可采用免蒸压的工艺制备砌块，能耗低、生产成本低且可缩短养护周期；加入粉煤灰、电石渣，使制得的砌块性能优良；且利用了大量废弃物，提高了固废利用率。

次磷酸钠废渣连续反应结晶法制备亚磷酸铝的方法 1120     

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本发明涉及一种次磷酸钠废渣连续反应结晶法制备亚磷酸铝的方法。其技术方案是：先将次磷酸钠废渣、水、碳酸钠反应、分离制备滤液Ⅰ；再将滤液Ⅰ经过活性炭吸附系统后，与可溶性铝盐溶液一起加入到连续反应结晶器内，再经陈化、分离、干燥后得到纯度大于99.0%的亚磷酸铝晶体和结晶母液Ⅱ；最后将结晶母液Ⅱ进行蒸发、结晶，得到粗品钠盐和结晶母液Ⅲ，结晶母液Ⅲ返回反应结晶器循环。本发明采用连续反应结晶工艺，以工业副产次磷酸钠废渣为原料制备亚磷酸铝，在进行固废处理时实现了其资源化利用，生产过程不产生废液，而且还具有工艺简单、操作条件温和、能耗低、产品质量稳定、易于工业化等优点。

去除焦化废水中硫化物的方法 815     

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本发明公开了一种去除焦化废水中硫化物的方法，它包括如下步骤：（1）将干熄焦颗粒放入密闭的炭化室内在N2气体保护下升温到750～850℃加热1～3h；（2）将干熄焦颗粒取出冷却至室温后，放入碱液活化剂中处理，随后放入K2CO3溶液中进行氧化改性，增加焦粒的吸附性能；（3）将改性后的焦粒于烘箱内烘干干燥，即得到改性的类活性炭材料；（4）将该类活性炭材料投入焦化废水中，常温下在磁力搅拌器上旋转；（5）将处理后的焦化废水过滤，随后加入H2O2，常温下用磁力搅拌器旋转，即可去除其中的硫化物。本发明一方面可显著提高硫化物去除效率，另一方面可降低去除焦化废水硫化物的成本，实现部分固废的资源化，达到节能、环保的目的。

渣钢热压块制备方法 937     

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本发明涉及固废资源化利用技术领域，公开了一种渣钢热压块制备方法，将筛分后5cm以下的小颗粒渣钢送入第一加热炉加热，然后送入冲击式破碎机，进行破碎，将破碎后的物料送入磁选机进行磁选，分离出非磁性物料和磁性物料，对磁性物料进行TFe含量检测，若TFe小于设定的TFe阈值，返回步骤A)，若TFe大于等于TFe阈值，进入步骤E)，将磁性物料送入第二加热炉加热至，最后将磁性物料按热压机模具规格分批送入热压机中，经过热压处理得到渣钢热压块。本发明渣钢热压块制备方法，解决小颗粒渣钢直接返转炉造成喷溅，导致金属收得率低和资源浪费的问题。

含铬酸浸渣与淤泥制建筑材料的方法及其生产方法 1194     

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本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种含铬酸浸渣与淤泥制建筑材料的方法，包括以下重量份数配比的原料：含铬酸浸渣10‑20g、淤泥50‑150g、水玻璃100‑200g、粉煤灰4‑6g、铝灰2‑4g、硼砂0.1‑0.3g，通过该种含铬酸浸渣与淤泥制建筑材料的方法能够将有害元素铬完全以三价铬的形式固定在陶粒中，从而达到了解毒的目的，解除了铬对环境存在的潜在威胁，与淤泥一起作为一种资源被利用，不需要填埋，减少了大量的土地资源，且该方法中制陶的最高温度在1000℃以下，加热时间在3h以内，能源损耗大大减少，主要原材料都是对环境有害的固废，通过处理达到资源化利用，不仅解除了原对环境的影响，更节省了其它材料的使用。

非烧结透水砖及其制备方法 918     

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本发明涉及固废资源化利用领域，具体涉及一种非烧结透水砖，按重量份数计主要由以下组份制成：淤/污泥人造泥丸骨料60～80份、水泥15～20份、胶结剂0.1～0.5份、颜料0～0.7份、水4～8份；其中，所述淤/污泥人造泥丸骨料是以淤/污泥为主要原料的人造泥丸；制备方法主要包括两个步骤，即由淤/污泥制取人造泥丸骨料和以人造泥丸骨料为主要原料制备透水砖。本发明采用非烧结法制备透水砖，淤/污泥利用率超过60％，节约能耗、降低成本，在对清淤疏浚淤泥综合利用及海绵城市建设领域有广泛应用前景。

废玻璃耐火高强混凝土的制备方法 1162     

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本发明公开了一种废玻璃耐火高强混凝土的制备方法，包括如下步骤：步骤1、对废玻璃、铝渣进行干法粉磨得到废玻璃颗粒、铝渣和废玻璃粉；步骤2、使用无水乙醇作为研磨介质对废玻璃粉进行湿磨处置，得到玻璃粉浆料；步骤3、对步骤2中的玻璃粉浆料进行水洗抽滤，得到超细废玻璃粉；步骤4、将步骤3中的超细废玻璃粉、水泥、废玻璃颗粒、铝渣、河砂、碎石、拌合用水、减水剂、缓凝剂进行混合搅拌得到耐火高强度混凝土。本发明选取固废为原材料进行制备，节能环保，超细玻璃粉能提升混凝土的力学性能，通过硅相和铝相的反应提升混凝土的耐火性能。

次磷酸钠工业废渣制备亚磷酸钙的方法 1122     

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本发明涉及一种次磷酸钠工业废渣制备亚磷酸钙的方法。其技术方案是：先将次磷酸钠废渣、水、碳酸钠反应、分离制备滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ；再将滤饼Ⅰ和盐酸反应、分离制备滤液Ⅱ；然后将滤液Ⅰ经过活性炭吸附系统后，与滤液Ⅱ一起加入到连续反应结晶器内，再经陈化、分离、干燥后得到纯度大于99.0%的亚磷酸钙晶体和结晶母液Ⅱ；最后将结晶母液Ⅱ进行蒸发、结晶，得到氯化钠粗盐和结晶母液Ⅲ，结晶母液Ⅲ返回反应结晶器循环。本发明采用连续反应结晶工艺，以工业副产次磷酸钠废渣为原料制备亚磷酸钙，在进行固废处理时实现了其资源化利用，生产过程不产生废液，而且还具有工艺简单、操作条件温和、能耗低、产品质量稳定、易于工业化等优点。