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本发明公开了一种基于有机硅基两亲性聚合物改性车用聚丙烯复合材料及其制备方法，该改性聚丙烯材料由有机硅基两亲性聚合物0～3份、常规聚丙烯45～90份、滑石粉5～20份、弹性体0～15份、抗氧剂0.1～1.5份、其他助剂0～3份组成。主要通过将制备的有机硅基两亲性聚合物与滑石粉、弹性体、助剂以及常规聚丙烯通过双螺杆挤出条状共混物经过循环水冷却后进入切粒机切粒得改性聚丙烯粒子。有机硅基两亲性聚合物改性车用聚丙烯复合材料表现出了优异的油漆附着力以及耐划伤效果，对于汽车外饰件，尤其是半喷涂保险杠，可以既保证油漆的良好附着力，又使皮纹面具备良好的耐划伤性能；同时可以省略目前喷漆前火焰处理或等离子体处理等；提高生产效率，大幅降低成本。
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本发明提供一种高性能玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料。其中，玻璃纤维组合物各组分的含量以重量百分比表示如下：SiO2为53?64％，Al2O3为大于19％且小于25％，Y2O3+La2O3+Gd2O3为0.05?7％，Li2O+Na2O+K2O为小于等于1％，CaO+MgO+SrO为10?24％，CaO为1.5?12％，TiO2为小于2％，Fe2O3为小于1.5％。该组合物能大幅提高玻璃的弹性模量和化学稳定性，在此基础上，克服了传统高性能玻璃析晶风险高、澄清难度大，难于进行高效率池窑生产的问题，能显著降低高性能玻璃的液相线温度和成型温度，同等条件下大幅降低玻璃的析晶速率，特别适合用于池窑化生产化学稳定性优异的高性能玻璃纤维。
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本发明公开了一种搭载聚磷酸盐的层状矿物治理金属废水的方法。它是在矿物的搭载聚磷酸盐一种复合材料。其制备方法步骤如下：1）使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂；2）酸活化后脱水、烘干；3）层状矿物与聚磷酸盐共同加热搅拌，形成搭载化合物，后干燥。所得产物即为层状矿物与磷酸根搭载复合材料。本发明成功将聚磷酸盐搭载到硅酸盐矿物中，利用其多孔性有效吸附了磷酸根，同时利用沉淀的溶度积，沉淀金属离子，制备的产品具有优良的吸附金属性能，可用作多种金属离子的去除剂。
本发明公开了一种适用于氧‑丙烷超音速火焰短距离喷涂的碳化钨/碳化硅基复合材料、涂层及其制备方法。该复合材料粉末的组成及质量分数为：纳米WC：60～75wt％、纳米SiC：10～20wt％、Co：5～8wt％、Cr：6～10wt％、Nb：1～5wt％，Al：2～4wt％，Re：0.5～4wt％。涂层制备方法如下：以该配方为喷涂材料，通过氧‑丙烷超音速火焰90°内孔喷枪喷涂到经过预处理的钢质基材表面，最终形成厚度为100～500μm的涂层，该涂层均匀致密，孔隙率＜0.5％；显微硬度＞1150HV0.2；涂层与基材结合强度≥72Mpa；涂层粗糙度＜Ra 4μm。涂层具有优良的耐腐蚀、抗泥沙冲蚀磨损性能，可满足水轮机、水泵等工件的狭窄内表面的喷涂。
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本发明属于材料合成技术领域，尤其涉及一种石墨烯‑金属复合材料及其制备方法。所述方法包括：1）将高分子模板材料溶于溶剂中配制为模板液，随后干燥成膜得到载体膜；2）对载体膜进行预处理后置于含目标金属元素的液体中，进行金属负载，随后干燥得到前驱体膜；3）对前驱体膜进行激光处理，即得到石墨烯‑金属复合材料。本发明主要提供了一种壳聚糖及其衍生物以及工业废水利用的全新的思路，能够实现壳聚糖及其衍生物的一次有效利用，即通过其固有的净化吸附属性实现废水净化，并且对净化后的弃置材料进行有二次利用，转变为高价值产品，对于提高物质循环中产生的经济效益以及促进环保行业发展均有明显的有益效果，具备明显的推广价值。
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本发明公开了一种中空球形的二硫化钼/碳复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：利用正硅酸乙酯、氨水等制备二氧化硅微球；以二氧化硅微球为模板，在表面生长二硫化钼和碳，最后以碱液刻蚀掉二氧化硅微球，得到二硫化钼/碳复合材料中空微球。通过此种方法合成的材料可以保证二硫化钼和碳较好的结合，发挥二硫化钼和碳的协同作用，提高电池性能。
本发明涉及碳纤维布@ZnTexS2‑x@Ag3PO4复合材料及制备方法，其制备方法包括以下步骤：a.将一定量的醋酸锌溶于乙二醇中，搅拌，形成醋酸锌溶液；b.将所述醋酸锌溶液中加入一定量的亚碲酸钠和硫代乙酰胺，搅拌一定时间，形成混合溶液；c.将所述混合溶液和碳纤维布加入到四氟乙烯反应釜中，并将反应釜放到恒温箱中，恒定温度下反应一定时间后，即得到产品前驱体碳纤维布@ZnTexS2‑x；d.分别将磷酸氢二钠和AgNO3溶于乙醇中，配成一定浓度的磷酸氢二钠溶液和AgNO3溶液，并将步骤c得到的碳纤维布@ZnTexS2‑x置于磷酸氢二钠溶液中，随后将AgNO3溶液缓慢逐滴加入磷酸氢二钠溶液中并搅拌，即得到产品碳纤维布@ZnTexS2‑x@Ag3PO4复合材料。该方法制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高，借助碳纤维布及ZnTexS2‑x共同的光电性能，进而减小Ag3PO4的光腐蚀，提高材料的稳定性。
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本发明公开一种导电聚丙烯复合材料的制备方法，包括：将称取的所述聚丙烯、碳纤维、三氧化二锑、氧化锶、偶联剂、增韧剂加入到高速搅拌机中搅拌3-5分钟，温度为100℃，搅拌转速为1000转/分钟；再将称取的导电炭黑加入到所述高速搅拌机中继续搅拌1-3分钟，温度为110℃，搅拌转速为1200转/分钟；将搅拌的物料通过双螺杆挤出机中挤出；双螺杆挤出机的加工温度：一区温度180℃，二区温度为190℃，三区温度为195℃，四区温度为200℃，五区温度为215℃，六区温度为225℃，七区温度为235℃，八区温度为240℃，主机转速为320转/min；经过冷却牵条、风干切粒，即制备本发明材料。本发明制备的导电聚丙烯复合材料不仅电阻率较低，而且综合性能优良。
本发明为含铜基的聚四氟乙烯/玻璃纤维布膜状复合材料，以聚四氟乙烯树脂分散液和含有0.05％～10％重量百分比含量铜粉的聚四氟乙烯树脂悬浮液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是具有抗菌杀菌和抑菌作用。优点：可用于低温?196℃，高温300℃之间，具有耐气候性；非粘着性，不易粘附任何物质；耐化学腐蚀，能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀；摩擦系数低，是无油自润滑的最佳选择；透光率达6～13％；具有高绝缘性能、防紫外线、防静电；强度高；与传统的聚四氟乙烯/玻璃纤维布膜状复合材料相比，因为在聚四氟乙烯涂层中含有一定含量的铜，因而具有抗菌杀菌抑菌和除味作用，因此可应用于特殊场合，如直接与食品接触的场合。
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本发明公开了一种Ag/PMMA微孔发泡纳米复合材料，其特征在于：以硝酸银、PMMA、PVP、DMF、乙醇为原料，以二氧化碳作为发泡剂，采用超临界二氧化碳发泡的方法制备Ag/PMMA微孔发泡纳米复合材料。本发明不仅生产成本较低，而且生产过程较为方便。
本发明涉及一种基于网状MoSe2/Pt复合材料修饰电极及其制备和应用，用于灵敏检测过氧化氢。本发明首先通过硬模板法制备出具有多孔结构的网状MoSe2，然后采用原位化学还原法将Pt直接还原到网状MoSe2表面，具有多孔结构的网状MoSe2有利于Pt的分散。所制备的网状MoSe2/Pt复合材料与一定量的Nafion超声混合，形成均匀的墨水滴涂到工作电极上，得到改性的工作电极。以GCE工作电极为例，所制备的网状MoSe2/Pt非酶电化学过氧化氢传感器对H2O2的检测有着高灵敏度、低检出限和宽检测范围。综上本发明在食品和药物检测领域提供了一种新的材料并具有良好的非酶电化学传感器性能。
本发明公开了一种Ag‑CsPbX3/PMMA纳米复合材料及其制备方法与用途，通过以含银卤化物、铯铅卤化物和聚甲基丙烯酸甲酯作为主体，同时加入了促进剂和调节剂制备而成；所述含银卤化物为氯化银或溴化银；所述铯铅卤化物为铯铅氯、铯铅溴和铯铅碘中的至少一种；所述促进剂为三正辛基膦、四甲氧基硅烷和丙烯酸羟丙酯聚氨酯的混合物；所述调节剂为(Z)‑9‑十八(碳)烯酸、9‑十八烯胺和1，4‑二氢‑2，6‑二甲基‑3，5‑吡啶二甲酸二乙酯的混合物；最终制得的Ag‑CsPbX3/PMMA纳米复合材料具有较大的荧光强度，其荧光强度达到6000(a.u.)，即使放置30天后，依然具有较大的荧光强度，稳定性好，满足实际的应用需求，因此可用于光电领域，作为白光LED器件使用。
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本发明公开了一种环氧树脂基纤维复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1：将环氧树脂预热后与纤维混合，得到环氧树脂和纤维的第一复合体系；S2：将固化剂加入到所述第一复合体系中，得到固化剂、环氧树脂和纤维的第二复合体系；S3：将所述第二复合体系浇注至模具中，加热固化后得到所述环氧树脂基纤维复合材料。本发明提供的制备方法不使用溶剂，降低了生产成本，避免了环境污染；生产时间短、高效便捷，且环氧树脂和纤维的混合过程中不会产生气泡，易于控制，可实现连续化生产。
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本发明提供一种具有吸附甲醛功能的无纺布复合材料制备装置，涉及无纺布制备技术领域，包括装载桶；所述装载桶的底部有两个连接套筒，装载桶的底部安装有一个收集壳体；所述密封罩通过螺栓安装在装载桶的上方，密封罩的上方有两个锁定扣；所述甩干机构由驱动马达、螺纹连接座和甩干桶共同组成，甩干桶安装在装载桶的内侧位置。甩干桶的外侧设置有煽动块，随着甩干桶的转动煽动块会产生气流，通过煽动块对复合材料的甲醛进行辅助吸附，从动齿轮的底部设置有吸附风扇，因此吸附风扇会产生吸附力对甲醛吸附，本发明将吸附风扇与甩干组装相结合，不仅将甩干组装的驱动源充分利用，同时也使整体结构紧凑。
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本发明公开了一种U型压电复合材料换能器的制作方法，这种U型压电复合材料换能器的工作频率300kHz，先利用模具将压电元件按照双曲余弦线型进行排列，然后在元件的缝隙中灌注聚合物，固化后对表面进行研磨，通过磁控溅射或者蒸镀的方式对表面进行电极处理，最终进行水密处理，从而获得两侧信号逐渐增强的高频宽波束换能器。本发明300kHz的波束宽度大于160度，两侧的信号比中心位置增加13dB以上；电压发送响应260～320kHz范围内的起伏为6dB，换能器的优点为：制作工艺简单，高频的波束宽度大，同时，两侧能量逐渐增强。该换能器可应用于水下探测、水下航行器的避障及海上工程实施等。
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本发明涉及一种氮化硼/环氧树脂复合材料的制备方法及产品和应用，制备方法包括：1)将氮化硼纳米片与粘结剂分散于水中，形成混合溶液；2)混合溶液进行双向冷冻，然后冷冻干燥去除冰晶，得到具有片层取向结构的氮化硼气凝胶；3)在氮化硼气凝胶的片层取向结构内填充固化的环氧树脂，得到氮化硼/环氧树脂复合材料。该方法操作简便，可连续大规模制备，适合工业放大应用。
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本发明涉及一种PS复合材料，由以下重量份的组分制成：PS为60份‑80份；PA6为3份‑5份；TiO2‑g‑P(GMA‑AN)为6份‑24份；处理的石墨烯为8份‑12份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案利用石墨烯的表面的含氧官能团，通过化学键合的方式在表面接枝了合适的长链烷烃，长链烷烃能有效地阻止了石墨烯的团聚，让石墨烯能更好地分散在PS复合材料里。本技术方案在TiO2表面上接枝GMA、AN，一方面P(GMA‑AN)以化学键连接着TiO2，表面接枝率更高，有利于把应力传送到粒子上，另一方面表面接枝物能改善TiO2与PS相容性。
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本发明提供的层积热塑性复合材料的回收方法,它包括以下步骤:使用刨磨机将层积热塑复合材料表层的复合面料磨掉,使复合面料与基材分离;使用真空吸收设备将磨下面料形成的絮状面料纤维吸收到回收舱内,然后再用输料管将回收舱内的絮状面料纤维输送到一传送带上,用加热装置对传送带上的絮状面料纤维进行加热,加热完成后,传送带将絮状面料纤维输送到安装在液压机床上的冲压模具上进行冲压,通过冲压模具将絮状面料纤维压制粘接成整体;基材由传送设备送到粉碎机粉碎,粉碎后的基材由螺旋送料机输送到塑料挤出机,由塑料挤出机将基材加工成塑料拉丝,加工后的塑料拉丝经冷却槽冷却后由切料机切割成颗粒。提高了资源的利用率。
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本发明涉及一种电子封装用铝基复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：制备表面包覆钴的SiC颗粒；将SiC颗粒、Al‑Si合金粉末以及纯铝粉通过球磨混合均匀，得到预制粉末A；将步骤(a)制备的所述SiC颗粒、Al‑Si合金粉末以及纯铝粉混合均匀，得到基体粉末B；将预制粉末A和基体粉末B混合均匀，得到粉末C；冷等静压；梯度烧结、热等静压。该种制备方法能制备性能更好的铝基复合材料、且成本较低。
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一种树脂复合材料单管塔连接结构,属于管塔连接件技术领域。它包括塔体、法兰盘、拉线法兰盘,其主要技术特征是塔体与法兰盘之间设有内衬管,内衬管一端与法兰盘内环镶嵌并焊接,或者与法兰盘外环套嵌并焊接;塔体与内衬管进行缠绕式成型。本发明使连接钢管的外形更加简洁、美观,且加工、安装方便简捷,又降低了生产成本。本发明结构不破坏塔体的整体性及美观性,且能够根据单管塔所在地的地质、风速等自然条件及设计要求确定相应长度的内衬管,确保具有足够的抗风力和抗扭力。
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本发明公开了一种盘根用聚四氟乙烯复合材料及其制备盘根的方法，盘根用聚四氟乙烯复合材料，由下述组分按重量份组成：聚四氟乙烯分散树脂100份，二硫化钼5‑20份，四针状氧化锌1‑10份，氧化铝1‑10份,碳纳米管1‑5份，粘土1‑5份；制备盘根的方法由下述步骤组成：(1)将聚四氟乙烯分散树脂与各填料混合均匀；(2)加助推油充分混合并加热熟化；(3)压制成坯料；(4)推压挤出及压延；(5)高温脱油及拉伸和定型；(6)裂分成纤维并编织盘根。本发明的聚四氟乙烯盘根，具有优良的导热性和耐热性、耐高温应力松弛、耐酸碱及化学试剂和自润滑性能，密封性能好、使用寿命长且对设备的磨损少，可用于高压、高温、高速及动态密封等特点的泵或阀门。
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本发明公开了一种复合材料板簧的加工方法，先将预浸料按照产品要求裁剪好尺寸；然后裁剪经过处理的不锈钢纤维布，与前一步骤裁剪的预浸料的尺寸相同，按照两层预浸料中间夹一层不锈钢纤维布的方式铺设，得到产物一；然后将上一步得到的产物一放入模具中进行固化处理，得到产物二；等到固化完成后，对得到的产物二进行脱模处理，得到该复合材料板簧。
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本发明涉及一种纤维素纳米晶基室温可自愈绿色复合材料的制备方法，其具体制备流程为：将0.3‑1.2:1的1,2‑双（2‑氨基乙氧基）乙烷与1,1‑硫代羰基二咪唑溶于有机溶剂中，分别将占前面所加单体总量的质量分数为1%‑10%的纤维素纳米晶（CNC）以及10%‑60%的工程塑料加入到溶液中，充分搅拌8‑24h；将有机溶剂加入到溶液中使产物沉淀出来。再加入有机溶剂使其再次沉淀，然后在80℃‑140℃的真空烘箱中烘干，得到CNC基三元室温可自愈绿色复合材料。本发明的实验过程简单易操作，在室温下就能完成材料的制备，极大简化了制备工艺，减少了能源消耗；赋予传统工程塑料的自愈性能，实现塑料的可重复利用、自修复等功能性，对传统塑料的应用具有重要的理论和实践指导意义。
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本发明公开的Bi2Te3/碳纳米管复合材料的制备方法，采用的是微波多元醇 合成工艺：1)将含Bi元素的化合物及含Te元素的化合物或Te的单质按照Bi2Te3 化学成分所确定的Bi∶Te的摩尔比分别溶解于乙二醇中，然后搅拌混合；2)将 处理过的碳纳米管超声分散在乙二醇中，调节pH在11～14；3)按碳纳米管与 Bi2Te3的质量比为0.1∶1～2∶1，将步骤1)的混合液滴定到步骤2)的溶液中，在 微波辐射状态，140-190℃下反应，反应结束后离心分离、洗涤、收集固体产物， 烘干。本发明工艺简单、快速，制得的Bi2Te3/碳纳米管复合材料有望提高Bi2Te3 基热电材料的热电性能，并可广泛应用于物理、化学、微电子、材料等领域。
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本发明公开了一种基于多孔碳的硅覆复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将酚醛树脂加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯吡咯烷酮搅拌至完全溶解，得到混合分散液；步骤2，将氯化铝溶液加入至混合分散液中超声反应10‑20min，然后通入浓氨水，得到混合悬浊液；步骤3，将混合悬浊液超声反应1‑3h，然后减压蒸馏反应至完全蒸干，得到混合固体；步骤4，将混合固体加入至反应釜中密封无氧碳化3‑8h，取出后浸泡至盐酸溶液中30‑60min，去除烘干得到多孔碳结构；步骤5，将纳米硅材料和硅烷偶联剂加入至无水乙醇中，超声至分散均匀，得到硅基覆膜液；步骤6，将多孔碳结构浸泡至硅基覆膜液中10‑15min后取出烘干，然后进行还原反应2‑4h，得到复合材料。
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本发明公开了一种纳米晶磁制冷复合材料化合物及其制备方法。本发明的纳米晶磁制冷复合材料化合物的化学组成式为GdCo2-(La0.7CaxTb0.3-x)MnO3，所述化合物具有以GdCo2金属合金为核心并以(La0.7CaxTb0.3-x)MnO3结构体系为壳层的核壳结构，其中Ca、Tb为辅助掺杂离子，0≤x≤0.3。本发明采用球磨法和水热合成法来调控纳米晶材料体系的点缺陷，控制晶体结构中电子输运效应来提高其磁滞冷性能，获得了较好使用性能，提高化合物的磁熵变值，同时钙钛铁矿结构有良好的稳定性、操作工艺简单和成本低等特点。
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本发明涉及一种耐高温尼龙复合材料及其制备方法，复合材料的组分包括：按重量百分比计，PPA 40-70%、PA66 1-10%、玻璃纤维20-50%、增韧剂3-10%、偶联剂0.1-0.5%、抗氧剂0.2-1.0%、其他0.5-2.5%。制备方法包括：将PPA、PA66以及其他原料按比例加入混料机中混合10～20min，将预混好的料通过挤出机挤出，拉条并通过水槽水冷后，吹干后牵引至切料机完成切粒，即得。本发明可以达到290℃以上的热变形温度，比一般的耐高温尼龙所能达到的280摄氏度具有更好的耐热性，并且抗冲能力好，冲击强度可达到15kJ/m2；制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种PEI复合材料的制备方法，其特点是包括以下步骤：将石墨烯和纳米碳化硅微粉混合后，加入表面活性剂经研磨得纳米碳材料复配体的步骤；将纳米碳材料复配体超声震荡分散在N,N‑二甲基甲酰胺中，然后加入对苯二胺和双酚A型二醚二酐进行高速搅拌，经原位聚合反应制得粘稠的预聚体聚酰胺酸，然后加入乙酸酐通过亚胺化作用得到PEI复合材料的步骤，各原料及其重量份数比如下：石墨烯0.5‑2.5份、纳米碳化硅0.5‑2.5份、表面活性剂3份、N,N‑二甲基甲酰胺100份、对苯二胺15.5‑17.5份、双酚A型二醚二酐73.5‑82.5份和乙酸酐100份，优点是具有耐磨性能好、轻量化、高强度和高抗冲。
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本发明涉及一种含聚磷酸盐抗铜剂聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明的聚丙烯复合材料为70～90﹪聚丙烯、0.01～1﹪聚磷酸盐抗铜剂、0.1～10﹪无机填料、0.1～0.5﹪抗氧化剂、0.1～0.3﹪紫外吸收剂、5～20﹪阻燃剂的共混物。该方法是将各原料按比例混合成混合料，将混合料通过双螺杆挤出机挤出，再经冷水牵伸、切割造粒成粒料。本发明方法采用聚磷酸盐抗铜剂，该抗铜剂对金属离子的螯合能力强，螯合稳定常数大，金属离子被螯合后不容易解离，具有很强的抑制重金属离子催化老化的能力，抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好，不迁移，不污染，耐水，油抽提性好，不影响树脂的电绝缘性能及其他性能等优点。
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本发明涉及无压渗透制备纳米碳管增强铝基复合材料的方法,该方法将一定配比纳米碳管、镁粉和铝粉的粉末用机械方式混合或在不锈钢罐中氩气保护下球磨共混。然后装入不锈钢坩埚中或把球磨好的粉体模压成预制件放入到不锈钢坩埚中。将纯铝或铝合金置于增强粉体或预制件上方,然后将它们一同置入管式炉中在氮气气氛下加热至750℃-1000℃温度,保温一定时间,冷却后取出即可。本发明克服了纳米碳管与熔融的铝不相浸润的缺点,实现了纳米碳管与铝的充分渗透,使得纳米碳管在铝基体中分布均匀,纳米碳管体积含量可控,有利于实现工业化生产。本发明还具有工艺简单、对设备的要求低、得到的材料致密度高、可以近终成形等优点。
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