1171
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本发明公开了一种基于多类燃气耦合喷吹的低碳低排放烧结方法,该方法是依据不同料层高度处蓄热量的差异,将烧结机料面从保温结束到废气温度上升点之间的区域依据<1250℃、1250~1300℃、1300~1350℃的温度区间依次分成低、中、高三个蓄热量区域,向三个区域分别喷吹热值>30MJ/Nm3的高热值燃气、15~30MJ/Nm3中等热值燃气、<15MJ/Nm3的低热值燃气。该方法有效耦合了烧结料层不同区域热量需求与燃气品质的差异,使得不同高度料层热量均衡分布,形成有利的成矿条件,大幅提高烧结产量、质量指标,同时有效扩大燃气喷吹的覆盖区域,进一步减少了固体燃耗,NOX、SO2、COX等污染物减排比例提升,实现低碳低排放烧结。
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本发明公开了一种利用低浓度SO2烟气制备浓硫酸的方法,低浓度SO2烟气首先通过烟气净化单元净化后,经配气混合成SO2干基浓度为1.5%~8%的较高浓度SO2烟气送至制酸系统,制酸尾气返回硫富集单元回收硫,整套装置外排尾气SO2浓度远低于现行国家标准,生产的浓硫酸能满足国家标准要求。本发明不仅利用低浓度SO2烟气制备浓硫酸外售大大减少了传统抛弃法产生的巨量难以处理的固体废物,而且利用制酸系统余热利用单元产生的大量蒸汽以减少整套装置所需热量,本发明运行成本低、收益大、占地较小、流程较短、总硫回收率高且热量利用率高,可极大促进企业发展绿色循环经济,符合国家节能减排的政策。
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本发明提供一种次氧化锌生产用回转窑,涉及固体废弃物处理技术领域。该次氧化锌生产用回转窑,包括底座,所述底座的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴远离电机的一端固定连接有第一齿轮,所述第一连接轴的侧表面固定连接有第一带轮,所述底座的上表面且位于电机的后方设置有支撑柱,所述支撑柱的内部活动连接第二连接轴。通过设置有气缸,可以使窑体进行抬高,从而使残渣到达进料口附近,便于对残渣清理,减少清理的时间,同时在入料后,可以通过气缸的升降,使物料分布于窑体内部,使其反应更快,设置有窑头罩与窑尾罩,再次对窑体进行密封,阻碍其中反应气体进行泄露。
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本发明涉及一种分布结晶法制备高稳定性固砷矿物的方法,将含高砷溶液脱砷并将其固化,使含砷溶液得到无害化处理。本发明将含砷溶液中的三价砷经催化氧化为五价砷后,氧化后液采用石灰沉砷法‑分布结晶法合成高稳定的固砷矿物,可直接堆存。先通过石灰沉砷法获得砷酸钙,再采用分布结晶法将砷酸钙转变为高稳定性的固砷矿物,毒性浸出符合GB5085.3‑2007(固体废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别)规定。本发明工艺流程短,沉砷效果好,沉砷后液可直接排放,合成的固砷矿物稳定性高,可在宽pH值范围2~11及强还原性条件下稳定堆存。
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本发明公开了一种利用逆扩径回转窑处理低锡物料的方法,将含Sn2~12%的低锡物料与还原煤混合后,送入逆扩径回转窑筒体中,在筒体内燃烧产生的高温烟气作用下,先后完成物料干燥、物料熔化、锡还原挥发,并在黄铁矿粉的共同作用下完成锡硫化挥发,以及在烟气中生成二氧化锡粉末,最后在回转窑筒体外回收烟尘中二氧化锡粉末,同时产出冶炼普通固体废渣;所述回转窑包括倾斜设置的筒体;所述筒体由前向后依次设置有反应池段、熔化段、干燥段;所述反应池段的内空下部形成熔融反应池;所述反应池段的底面段从前向后逆向扩径。利用逆变径反应池处理低锡物料投资小,结构简单合理,操作简单且设备故障少。
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本发明公开了一种陶瓷色料的制备方法及陶瓷色料,该方法包括:步骤1,提供铝灰;步骤2,向所述铝灰中加入水搅拌后,静置预定时间后去除上清液,在其中加入碱溶液并充分搅拌后进行固液分离,得到固相混合物;步骤3,将所述固相混合物经过焙烧,得到焙烧物;步骤4,向所述焙烧物中加入掺杂离子源、矿化剂和稳定剂,并进行高温固相合成,得到所述陶瓷色料。根据本发明实施例的方法,能够实现对固体危险废弃物铝灰渣的二次利用,同时结合固相法,减少其对环境的危害,同时促进了铝灰在陶瓷色料领域的资源化利用,且该制备方法具有工艺简单、易于控制、易生产、环境友好,并且大大降低了生产成本。
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本发明提供一种电石渣与粉煤灰协同资源化利用的方法。该方法包括:将粉煤灰经磁选、酸浸、过滤后得到硫酸铝溶液和酸浸渣,滤液经过蒸发浓缩、冷却结晶后得到硫酸铝晶体;酸浸渣经过碱浸、过滤后得到硅酸钠溶液和碱浸渣,电石渣经除杂、活化后制成石灰乳与上述硅酸钠溶液水热合成、烘干脱水后制得活性硅酸钙粉体,碱浸渣脱水后可直接用于制备建材。本发明采用电石渣与粉煤灰协同资源化利用生产硫酸铝联产活性硅酸钙的方法,实现了大宗工业固体废弃物的高值化利用,产品附加值高;所有副产物都可回收循环利用,实现了零排放,能耗低,经济环保。
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本发明公开了一种仔猪用抗应激剂及其制备方法,是将丁酸梭状芽孢杆菌菌粉、乳酸菌菌粉、纳豆芽孢杆菌菌粉、维生素C和/或维生素E磷酸酯、有机酸、钾盐混合、搅拌均匀制得。所述各菌粉是在固体培养基中接入各菌种液体种子,经发酵、干燥、粉碎制得。本发明的抗应激剂不仅能帮助猪肠道快速建立微生态平衡,而且能提高断乳仔猪免疫力,预防由于仔猪在断奶、转群、运输等过程中出现的应激综合症,具有抗应激效果好、原料来源广泛、生产工艺简单、成本低廉、无“三废”排放等特点。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用领域,具体涉及一种利用污水处理厂剩余污泥厌氧发酵产氢气的方法。所述方法通过在厌氧发酵系统中,使用亚硝酸盐和超声联合的技术进行生物制氢。具体方法为:以污水处理厂二沉池中的剩余污泥经重力沉降后作为发酵底物,维持系统在酸性,中温条件下进行厌氧发酵,通过比较单独使用亚硝酸盐预处理和单独使用超声预处理以及超声与亚硝酸盐联合预处理后的生物产氢量,最终提出了一种提高剩余污泥厌氧发酵产氢的方法。实验表明:此方法可以提高剩余污泥厌氧发酵氢气的产量,最高可达31.62mL/g VSS。本发明具有高效,安全,环保等优点,既可以提高剩余污泥厌氧发酵氢气的产量,同时促进了有机质污泥的资源化利用。
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本发明公布了一种模块化垃圾氧化处理装置,涉及垃圾处理技术领域,包括机箱部,机箱部侧部设置脱水进料模块,脱水进料模块包括与机箱部上部连接的箱体部,箱体部内设置推料板体,箱体部底部设置滤孔,且滤孔下方设置壳体,机箱部内部环绕设置烟气内侧气道,烟气内侧气道下部设置用于烟气进入的开口。本发明能够实现对垃圾进行脱水上料操作,能够对烟气实现二次氧化操作,实现充分将垃圾烟气充分的二次氧化,极大地降低装置整体废气中含碳化合物的固体颗粒物含量,本发明还设置有支撑桥体,它采用拼接桥式的结构,将多个重要部件做成分体式的连接结构,避免在大批量的垃圾燃处理过程中烟气输送管道发生剧烈变形,提高燃烧装置整体的使用寿命。
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本发明涉及一种基于热和钴络合物改性的高活化生物炭的制备及应用,属于环境材料技术领域。该材料通过将过160目筛的生物质在二氧化碳气氛下煅烧,经盐酸洗涤并干燥;在乙醇溶剂中将醋酸钴与1,10‑邻菲罗啉超声络合后再加入生物炭,经搅拌蒸发得到的复合物在烘箱中干燥;将干燥后的固体研磨成粉末,在氩气气氛下600℃煅烧2小时,通入惰性气体保存即得热和钴络合物改性高活化性生物炭。材料在低剂量下活化过一硫酸盐可在短时间内实现抗生素磺胺甲恶唑的完全降解,且在宽pH范围内、不同种盐浓度及水体中均表现出高活化性。该新型材料制备方法简单、原材料廉价易得、适合工业级制备,对过一硫酸盐具有高活化性,在实际有机废水处理中具有广阔的应用前景。
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一种石膏制酸炉气净化污水、尾气的处理方法,属工业污水、废气处理领域,主要分为净化系统酸性污水循环、硫酸系统酸性污水处理循环、硫酸系统尾气处理循环,该方法将净化系统酸性污水循环产生的酸性污水作为硫酸系统酸性污水处理站的原料,将硫酸系统酸性污水处理站产生的固体作为石膏制酸的原料,将硫酸系统酸性污水处理循环中产生的碱性污水作为尾气处理工序的脱硫剂。本发明解决了石膏制酸的酸性污水的处理问题,实现的净化系统洗涤的酸性污水的循环利用,由于利用了硫酸污水中和处理后的污水作为尾气处理的脱硫剂,本发明具有很低的脱硫成本。
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一种硫酸铝生产节能提质新工艺,其工艺步骤如下;首先在铝土矿粉中加入回收液进行搅拌制浆,再加入浓度98%硫酸,在硫酸浓度55~60%wt.%条件下,升压至0.35MPa反应4小时,压滤、分离,控制硫酸铝溶液密度为1.28~1.33吨/m3;然后,将硫酸铝溶液加入反应锅中,投加计量工业氢氧化铝和98%浓硫酸,升压至0.15MPa后,放到钢带上结晶得固体硫酸铝产品。本发明利用铝土矿、氢氧化铝、硫酸为原料,充分利用硫酸稀释热和反应放热,与现有传统工艺相比,不需加热浓缩,颗粒均匀,产品纯度高,工人劳动强度少,生产成本低,以氢氧化铝代替部分铝矾土,减少生产过程中的废渣排放,减少了环境污染。
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本发明提供了一种分解白钨矿的方法:采用硝酸来分解白钨矿,使得白钨矿中的Ca以可溶性的硝酸钙形式进入到溶液中;并同时配入磷酸或磷矿(磷矿经硝酸分解产生磷酸)作为钨的络合剂,使得白钨矿中的WO3以可溶性的磷钨酸形式进入到溶液中,整个分解过程避免了固体钨酸膜和难溶性钙盐的生成,对分解得到的含有磷钨酸的硝酸钙溶液采用溶剂萃取、离子交换或铵盐沉淀法回收其中的磷钨酸;提钨后的硝酸钙溶液加入硫酸与溶液中的钙离子结合生成难溶的硫酸钙沉淀,使得硝酸得以再生;再生后的硝酸返回新一轮的浸矿过程。本发明的优点在于可以彻底分解钨矿物中的钨;再生的硝酸,可循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;处理设备简单,操作方便,易于实现工业化。
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本发明涉及一种饲用葡萄糖氧化酶的生产方法,以解决现有普通固态发酵技术发酵条件难以控制的问题。该饲用葡萄糖氧化酶的生产方法,是将活化的特异青霉经至少一次培养得到特异青霉种子,然后采用流化床固态发酵法发酵特异青霉种子,发酵结束后,将流化床固态发酵罐内的固体培养基、发酵产物、发酵菌种干燥并粉碎,得饲用葡萄糖氧化酶成品。本发明易于控制,不易污染杂菌,而且不产生“三废”,对环境无污染;发酵结束后,不需要对发酵产物——葡萄糖氧化酶进行提纯,即可直接将米渣和/或米糠、特异青霉菌种以及产物葡萄糖氧化酶一起干燥,制成饲用葡萄糖氧化酶。不仅工艺简单,而且可促进米渣和/或米糠进行生物循环利用。
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茯苓三叶木通面膜,包括以下质量份的原料:茯苓:20~30份、木通:10~12份、预知子:4~8份、三叶木通花:3~5份、菊花:3~5份、栀子花:3~5份、远志:2~3份、西洋参:2~3份、灵芝孢子粉:1~2份、蜂蜜:8~12份,其制备时,先将木通以及预知子粉碎后离心分离,其固体废渣与切块后的茯苓以及远志、西洋参、三叶木通花、菊花、栀子花加水进行两次煎煮,煎煮完成后自然冷却并加入灵芝孢子粉以及蜂蜜水浴保温并低速搅拌,搅拌完成后静置取上清液与固液分离的液体部分混合均匀后减压浓缩成清膏,再将无纺布或者面膜纸放入清膏中进行浸渍即得成品。本发明能迅速渗入肌肤细胞、舒缓神经,减缓面部皮肤并缓解热性皮肤病。
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一种用阴极射线管锥玻璃制备混凝土的方法,包括以下步骤:(1)阴极射线管锥玻璃无害化处理;(2)混凝土的制备;(3)密实:将步骤(2)混合好的混凝土振捣密实;(4)养护:将步骤(3)密实的混凝土在室温20‑26℃下,用塑料薄膜覆盖24h以上,然后拆模,于22‑28℃水中养护,即成。本发明所得混凝土的工作性、机械强度、耐久性及重金属离子渗出情况均符合标准,具备实际运用的基础。而且能处理数量较大的阴极射线管锥玻璃,减少固体废弃物的堆积污染环境。
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本发明公开了一种畜禽粪污清洁回用处理与资源化利用设施与实施方法,其设施包括:(1)干清粪后的圈栏冲洗污水处理;(2)干清粪处理:新鲜粪便储存池9,1/3新鲜粪便量经无轴螺旋输送机10到蝇蛆养殖大棚11;2/3新鲜粪便量经混合匀浆池12、螺旋挤压分离机13,分离后的粪水去升流式固体厌氧反应器14、沼液无害化处理单元15。本发明的创新在于:畜禽养殖废弃物处理采用清洁回用处理与资源化利用的思路,新鲜粪便1/3量进行养蛆。2/3粪便量进行固液分离后,粪渣以生产散状有机肥和制作燃烧碳棒;沼液经沼液无害化处理后参与水肥一体化设施;粪水经污水处理后用于水肥一体化单元,对田间进行灌溉/滴灌。
本发明提供了一种利用冷冻和游离亚硝酸联合预处理强化剩余污泥厌氧消化的方法,属于固体废物剩余污泥资源化处理与处置领域。本发明以冷冻和游离亚硝酸联合处理技术为主,最后进行厌氧消化生产甲烷,不仅促进剩余污泥胞外聚合物及细胞的破裂,提高有机物的释放以及溶解性有机物的可生物降解性,从而在较短的时间周期内大幅度提高了剩余污泥厌氧消化过程中甲烷产量。与常规热处理和碱处理相比,能耗更低,化学药剂消耗更少,剩余污泥产甲烷效果更好,同时厌氧消化后泥渣脱水性能更佳。
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本发明公开了一种城市群空气质量遥感监测方法,它涉及空气质量监测技术领域;它的监测方法为:(一)、建模:(1.1)、用户观测需求:主要包括需求开始时间、需求结束时间、所需成像区域、所需图像类型和分辨率;(1.2)、任务:将需求通过任务处理后得到任务;(二)、建立监测模块:卫星数据要求为1:10万,频度为1次/天;用于监测固体废物及秸秆焚烧的卫星数据要求为1:5万,频度为1次/天;(三)、上传数据模块:将建模数据与监测模块数据上传到监测卫星;本发明能进行全面监测,节省时间,效率高,且操作简单,使用方便。
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本发明公开了一种保温隔热高分子环保材料,其特征在于,是由按重量份计的如下原料制成:线型热塑性酚醛树脂80‑100份、4‑氯苯氯甲基二甲硅烷改性1,3‑双(环氧乙烷基甲基)‑5‑(2‑丙烯基)‑1,3,5‑三嗪‑2,4,6(1H,3H,5H)‑三酮/烯唑醇/1‑(4‑氯苯基)乙烯基硼酸频哪醇酯/4‑三乙氧硅基乙烯基苯并环丁烯共聚物35‑45份、发泡剂5‑8份、碱性催化剂2‑5份、抗氧剂1‑3份、增塑剂5‑10份、固体废弃物基多孔材料15‑25份、堇青石粉3‑5份、偶联剂2‑5份。本发明还公开了所述保温隔热高分子环保材料的制备方法。本发明公开的保温隔热高分子环保材料综合性能佳,保温隔热效果显著,造价低,环保性好,耐火阻燃性、耐高温性能、耐候性、机械力学性能优异,经济价值、社会价值和生态价值高。
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本发明公开了一种微细粒生物质燃料和含氢燃气耦合喷吹的烧结节能减排方法,该方法依据烧结料面的温度分布情况将出点火炉至烧结废气温度开始上升之间的烧结料料面分为固态微细粒生物质燃料喷吹区域和气态含氢燃气喷吹区域,并分别喷吹微细粒生物质燃料和含氢燃气。该方法在高料面温度区域利用生物质颗粒燃料燃烧供热,在料面温度低、透气性好的区域喷吹含氢燃气,避免了含氢燃气在中上部料层喷吹时逃逸引发的安全性问题,可向料层上部提供充足热量并大幅度提高清洁燃气与生物质燃料置换固体化石燃料的比例,具有明显的经济、环保优势,有益于钢铁工业的绿色发展。
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本发明公开了一种镍冶炼炉渣再利用方法,包括以下步骤:(1)将镍冶炼炉渣配重量比20‑40%的白云石、8‑15%的焦炭入调质炉内进行熔炼;(2)将熔炼产出的铁分离,经冷却铸锭;(3)将分离铁后的熔体送入多辊离心机内拉丝成岩棉纤维。采用本发明的方法,可以对镍冶炼炉渣进行处理,能够充分再利用,克服了现有技术镍冶炼炉渣堆存处理的缺陷,充分利用了固体废物,不仅改善了环境,而且节约了大量资源,提高经济效益。
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本发明公开了一种煅烧电石渣的制备方法及其在卤水净化工序中的应用,将干电石渣经粉碎,输送至窑炉,在一定温度下进行煅烧,得到煅烧电石渣。将煅烧电石渣与水加入加料消化装置,控制电石渣与水的比例及温度,消化一定时间后静置,然后充分搅拌,再经一段时间后消化完成;经方孔筛过滤出渣,对过滤电石渣精浆进行陈化,陈化后电石渣精浆再经输送泵注入储存池内,并与储存池内的淡水同时泵入连通卤井溶腔内;在卤井溶腔内,电石渣精浆与可溶性杂质完成一级净化反应;将一级净化反应后获得的卤水泵入二级反应桶内,向内通入烟气,完成二级净化反应,固液分离后,滤液精卤送制盐厂。本发明的有益效果是使用价格低廉的电石渣代替石灰,既降低生产运行成本,又使得大宗固体废物电石渣的高效高值资源化利用,经济、环境和社会效益显著。
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本发明公开了一种多功能嗜酸微生物菌剂输出装置及其使用方法,包括培养基配置装置、一级培养槽、二级培养槽、管路系统和阀门、填料模块、截留细胞膜组件,温控组件、pH控制组件、曝气组件和菌剂收集槽。该装置通过管路设计将两级培养槽设计成可串联或并联培养的集成系统,实现了装置模块化运行、填料更换容易以及不同生长条件嗜酸微生物混合输出的目的。培养槽中设有可拆卸截留膜组件与填料模块,实现了微生物群落在高浓度挂膜与菌剂的输出。解决了嗜酸微生物菌剂输出浓度低,输出菌属单一的问题。该装置可广泛应用于生物冶金、硫化氢去除以及重金属固体废弃中金属的提取等领域中嗜酸微生物菌剂的培养与输出。
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一种菱铁矿资源高效综合利用方法,是将菱铁矿原矿经过破碎、筛分后,加入到链箅机-回转窑中,进行预热和还原焙烧;还原焙烧矿冷却后过筛,得到筛上、筛下两个粒级的还原焙烧矿;分别对两个粒级的还原焙烧矿进行干式磁选,得到磁性产物以及非磁性产物;将磁性产物合并后破碎,然后进行至少一次磨矿和磁选,得到直接还原铁粉和第一尾渣;对筛上粒级非磁性产物进行风力分选,得到半焦和第二尾渣;将第一尾渣、第二尾渣以及筛下粒级的非磁性产物混合,作为生产水泥的原料;回转窑尾气用于锅炉燃料。本发明充分利用劣质铁矿资源和劣质煤,生产优质直接还原铁,省去炼焦、烧结和高炉炼铁,减少废气排放,改善环境;副产半焦,用做铁矿烧结固体燃料。
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本发明公开了一种利用餐饮垃圾制备功能性微生物有机肥的生产方法,包括以下步骤:(a)收集新鲜的餐厨垃圾,固液分离,得到固体垃圾和液体垃圾;(b)发酵底物的制备;(c)将假丝酵母属的菌、枯草芽孢杆菌、乳杆菌属的菌、黑曲霉分别接种到发酵底物中进行第一次发酵腐熟;(d)再翻堆接种枯草芽孢杆菌、荧光假单胞菌和链霉菌属的菌,pH值6.5~7.5,水分含量为35~50%,翻堆,发酵,冷风干燥,即得成品功能性微生物有机肥。本发明同时解决了餐饮垃圾处理和低成本制作功能性微生物有机肥两个关键性问题。本发明对餐饮垃圾处理合理且彻底,并通过功能性菌种使用,生产出实用性更强、价值更高的功能性微生物肥料,实现废物利用价值的最大化,且绿色、无污染。
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本发明提供了一种综合利用高铝铁矿的方法,包括如下步骤:向预处理后的高铝铁矿中加入添加剂和复合粘结剂,进行混合、造球和烘干,得到高铝铁矿干球;将干球在1050~1300℃下进行氧化焙烧固结,得到氧化球团;向氧化球团中加入还原剂进行预还原处理,得到预还原球团;向预还原球团中加入所述还原剂,混合后进行电炉熔分处理,得到生铁与熔分渣;将熔分渣与添加剂混合后进行改性处理,得到改性渣;将改性渣进行球磨与碱浸,得到富硅渣和铝酸盐溶液。本发明提供的方法铁回收率高、可实现铁与铝和硅的分离,能耗低,含硅尾渣可用于制备建材,无二次固体废料产生,对环境不产生污染,易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种酸性萃取剂萃取分离稀土元素的方法,要点是在酸性磷型萃取剂萃取分离稀土过程中,向水相中加入固体有机酸钙调节水相pH值,从而达到稀土分离的目的。本发明的特点是利用有机酸钙盐在水相中溶解度对pH值的敏感性,随着萃取的进行,水相pH值下降时有机酸盐会逐渐溶于水相中,阻止pH值的进一步下降,从而达到皂化的目的。其优点在于,首先,加入的有机酸钙盐能后循环再生,降低生产成本;其次,无分相困难问题;第三,无传统氨皂工艺带来的氨氮废水问题。本发明对环境污染小,工艺简单,生产成本低。
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本发明提供了一种钨尾矿水泥混合材及其应用,属于固体废弃物综合利用领域。本发明所提供的钨尾矿水泥混合材包括钨尾矿与生石灰,所述生石灰的添加量占钨尾矿质量的百分比为0%-15%;所述钨尾矿中石榴子石含量高于70%。钨尾矿经机械活化和化学活化制备水泥混合材,机械活化方法为通过超细加工分级制备钨尾矿细粉,超细加工包括球磨、气流磨或振动磨,分级包括筛分和空气分级;化学活化方法为加入化学激发剂,化学激发剂为生石灰。本发明制备的水泥混合材可用于配制满足国标要求的不同标号的硅酸盐水泥。本发明的制备方法简单、易行,利用钨尾矿生产水泥混合材,可实现钨尾矿的规模化利用,大大提高钨尾矿的附加值,降低水泥生产成本,具有很好的经济效应和社会效应。
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