886
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本发明涉及从盐湖卤水中提取氢氧化锂和氢氧化钠的方法及装置,属于电渗析技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种新的双极膜电渗析系统,采用该系统,可以在电渗析同时,将锂钠初步分离,减少氢氧化锂的重结晶次数,缩短工艺流程。本发明双极膜电渗析装置,采用两张对锂钠有一定分离率的阳膜,将碱室分为了两个(即第一碱室和第二碱室),该装置在处理盐湖卤水时,能同时得到氢氧化锂和氢氧化钠溶液,还能更大限度的使锂通过膜,减少盐溶液中锂的存留量,分离率达80%。本技术可减少氢氧化锂的重结晶次数,缩短工艺流程,氢氧化钠也可返盐湖的前工段,回收利用。
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本发明涉及锂电材料技术领域,公开了三元正极材料及其制备方法以及锂离子电池。三元正极材料的制备方法,包括:将三元前驱体与钾源混合均匀后于300~600℃下加热3~5h得到掺钾前驱体;将掺钾前驱体与锂源混合均匀后于700~1000℃下加热8~12h;锂源中锂元素和钾源中钾元素之和与三元前驱体中金属元素含量之和的摩尔比为1~1.1:1,锂源中锂元素和钾源中钾元素的摩尔比为90~99.5:0.5~10。三元正极材料,采用上述制备方法制得。锂离子电池,其正极的制备原料包括上述三元正极材料。本申请提供的方法制得的三元正极材料,具有较高的倍率性能和充放电容量,且制备成本低,适合工业化推广。
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本发明提供一种用于锂硫电芯电极片切割的刀具,属于锂金属电池技术领域。本发明刀具针对于锂片在切割的过程中容易黏附在刀片上的现象,将刀片主体嵌入聚合版中,通过控制刀刃到聚合版表面的高度以保证有效切割锂片的同时减少和锂片的接触面积,减弱锂片和锂刀的粘附性,保证锂片结构的完整;除此之外,该刀具具有独特的凸字形结构,可以直接裁出专门的极耳黏附区,使其不需要反复校准就可以准确的固定极耳,不仅减小了操作上的误差,而且可以有效地提高电芯的组装效率。
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本发明提供一种亚微米磷酸铁锂正极材料的制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。包括碳酸亚铁浆料制备:向硫酸亚铁溶液加入抗氧化剂、碳酸盐生产碳酸亚铁沉淀,经过滤、洗涤得到碳酸亚铁滤饼,加水搅拌调制成碳酸亚铁浆料;磷酸铁锂前驱体合成:将磷酸二氢锂溶液和碳酸亚铁浆料泵入对撞流混合反应器中生成磷酸铁锂前驱体料浆,料浆经陈化、脱水浓缩得到浓浆;磷酸铁锂正极材料制备:向浓浆中加入可溶性有机物、碳纳米管以及分散剂,经循环分散、喷雾干燥、煅烧、冷却、粉碎后得到含碳磷酸铁锂正极材料。本发明采用对撞流混合反应器合成磷酸铁锂前驱体,产品粒度达到亚微米级,有效缩短反应时间;且原料利用率高,成本低,产品导电性能好。
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本发明涉及一种锂电池锰基复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。所述的锂电池锰基复合负极材料为20-200nm的微粒,所述的锂电池锰基复合负极材料为采用含锰化合物、石墨烯制成固体Mn3O4/石墨烯复合负极材料,再与含锂化合物和含钛化合物制成的Mn3O4/石墨烯/钛酸锂纳米复合负极材料。本发明使用钛酸锂对Mn3O4/石墨烯进行了包覆,从而将石墨烯中的残余含氧官能团与电解液隔离开,提高了材料首次效率、循环寿命与电池的安全性;本发明公开的负极材料具有比容量大,首次效率高,倍率性能优良,不可逆容量低,安全性与循环寿命好的优点,契合了新型锂离子电池对的需求。
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本发明公开了凝胶电解质,包括质量配比为:聚合物基体材料:非水溶剂:无机填料=1:5:0.1~1:20:1,和含有浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的电解质锂盐的电解液;还公开了用该凝胶电解质的制备是在惰性气氛中,将聚合物基体材料、非水溶剂、无机填料和含有电解质锂盐的电解液混合,在40~90℃下,搅拌混合溶液至溶解;并公开了利用该凝胶电解质制备的正极、锂硫电池;本发明提供的凝胶电解质离子电导率高、并且可避免硫正极和反应物的溶解,含有该凝胶电解质的锂硫电池循环性能较好;并且该方法工艺简单、无需大量的萃取溶剂、安全环保,有利于大规模工业化生产。
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本实用新型属于软包锂电池技术领域,具体涉及一种增大接触面的软包锂电池模组。该增大接触面的软包锂电池模组中的软包锂电芯具有倒U形的接触部,其汇流盖板具有上盖板和固定在所述上盖板的下端面上的汇流排,所述汇流排包括连接条、固定连接在所述连接条上端面上的总极柱以及固定在所述连接条下端面上的若干连接柱,各所述连接柱为水平设置的且下端面为圆弧形的半圆形柱体结构。基于本实用新型,极耳的倒U形的接触部和下端面为圆弧形的半圆形柱体结构的连接柱相匹配,两者连接,有效的提高了接触面积,从而降低了接触电阻,并可提高锂电池模组的工作性能。
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本实用新型公开了一种后备锂电池的在线充电装置,它包括充电控制电路,该充电控制电路包括DC/DC电源变压器隔离变换电路、PWM电源转换控制电路、电流采样信号放大电路和微电脑智能监控电路;该充电控制电路可以实现后备锂电池满充电压/在线维持电压的分段充电电压控制和后备锂电池分阶段充电电流大小控制。这种后备锂电池的在线充电装置,可以达到长期给锂电池在线充电而不影响电池寿命的效果。
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本实用新型提供了一种电池级碳酸锂生产工艺中的管道混合器,目的是解决技术中碳酸钠清液与硫酸锂清液的混合需要电动搅拌机构的长时间工作,造成功耗较高的技术问题,该管道混合器包括:管道主体;混合机构,其一端具有碳酸钠入口和硫酸锂入口,另一端具有若干与所述碳酸钠入口连通的碳酸钠出口,若干与所述硫酸锂入口连通的硫酸锂出口,所述硫酸锂出口和所述碳酸钠出口均与所述管道主体的一端连通;其中,所述碳酸钠入口和所述硫酸锂出口交错分布于所述管道主体的端部。本技术方案具有无需使用搅拌机构即可将碳酸钠清液与硫酸锂清液混合的优点。
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本实用新型公开了一种具有防护功能的锂电池放置箱,涉及锂电池放置箱技术领域,其包括放置箱,所述放置箱内部偏下的位置上设置有螺杆一和螺杆二,所述螺杆一和螺杆二的相对端光轴固定连接。该具有防护功能的锂电池放置箱,通过将两个锂电池放置在放置板上,通过转动旋转把手带动旋转盘、螺杆一和螺杆二转动,螺杆一和螺杆二在转动过程中使两个螺母、两个连接杆和两个滑板相互靠近,在隔板的作用下两个滑板在相互靠近时通过保护垫分别对两个锂电池进行夹持固定,进而使锂电池在转运过程中不会晃动,避免放置箱在转运过程中锂电池与放置箱发生碰撞造成锂电池损坏的问题,对锂电池起到保护作用。
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本实用新型公开了一种分组式锂电池,涉及新能源电池领域,包括两块锂电池,两块所述锂电池分别设有连接端头,且所述连接端头通过软连接线连接,两块所述锂电池的两侧壁顶部分别设有连接机构;所述连接机构包括连接座、连接板,所述连接座的一侧分别与所述锂电池固定连接,所述连接座通心设置,所述连接板与所述连接座活动连接,所述连接板的顶端设有与电池仓连接的连接块。该分组式锂电池解决了原车电池续航不足、重量重等缺点,不仅增加了刹车性能,提高了安全性和续航里程,并且能在不改动原车电池仓结构性的情况下做到安全匹配无损安装。
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本实用新型公开了一种锂电池连接接头,属于汽车领域,用于解决作为汽车电源的锂电池与电缆线通电、断电时操作麻烦的问题。它包括锂电池本身,所述锂电池的顶部设置有导电孔,所述导电孔的内壁固定连接有一导电环,且该导电环的底面固定连接有弹性导电片,在所述导电孔的孔口处固定连接有一连接管,所述连接管的外壁设置有螺纹,所述连接管的顶面开有小孔,所述小孔的孔道与所述导电孔的孔道连通,且所述连接管通过螺纹连接有一导电开关;所述导电开关中设置有旋钮,本实用新型设计的锂电池连接接头可通过旋转旋钮轻松地实现锂电池与电缆线的通电与断电。
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本发明提供了一种改性的镍钴锰酸锂正极材料,包括镍钴锰酸锂材料、复合在所述镍钴锰酸锂材料表面的磷酸锰锂,以及复合在所述磷酸锰锂表面的石墨烯。本发明通过双重复合改性的镍钴锰酸锂材料,其中包覆在颗粒表面的一层LiMnPO4提高了材料在高截止电压下的界面稳定性;包覆在外层的石墨烯提高了材料的电子导电率,减弱了极化效应。
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本发明涉及制备5N级高纯碳酸锂的方法,属于高纯碳酸锂技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种工业化制备5N级高纯碳酸锂的方法。本发明制备5N级高纯碳酸锂的方法包括如下步骤:a、配制Li2O为12~25g/L的碳酸氢锂溶液,过滤除杂,得到净化碳酸氢锂溶液;b、取a步骤所得净化碳酸氢锂溶液的1/4~1/2加入分解釜中,并加入0.05~0.1%W/V的5N级碳酸锂晶种,以50~500转/min的速度搅拌并逐渐升温至90~100℃;c、保持90~100℃和50~500转/min的搅拌速度,将剩余的净化碳酸氢锂溶液以滴加的方式加入分解釜中,料液滴加完毕后保温10~30min;d、固液分离,得到固体和母液,所得固体经洗涤、干燥,得到5N级高纯碳酸锂。
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本发明提供了一种碳量子点修饰锂硫电池正极材料的制备方法,属于锂硫电池正极材料制备领域。本发明使用聚乙烯亚胺表面功能化的碳量子点用于锂硫电池正极的制备,利用聚乙烯亚胺对多硫化合物的吸附作用,抑制电池充放电过程中的穿梭效应,保证了锂硫电池的长循环性能。本发明公开的碳量子点修饰锂硫电池正极材料的制备方法具有工艺简便的特点,并且能显著提升锂硫电池在高负载和大电流密度工作条件下的容量、倍率和循环性能,因此在锂硫电池领域具有潜在应用价值。
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本发明公开了一种全固态锂氟化碳二次电池及其制备方法,属于电池技术领域,具体方法为在氟化碳上原位生长一层固态电解质膜,再与金属锂匹配组装成电池。本发明解决了锂氟化碳电池在液态体系下放电产物氟化锂成核不均且颗粒过大而导致的电池无法循环充放的问题。本发明制备的全固态体系下的锂氟化碳电池,放电时氟化锂成核均匀且颗粒小,碳维持无定形,使充电时氟化锂更易分解,电池能够实现二次可充放。
706
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本发明涉及高镁锂比(Mg2+/Li+>40)下的硫酸镁亚型盐湖卤水镁锂分离及制Li2CO3方法。本发明基本工序为用盐田析出钠盐、钾镁盐后的老卤→脱SO42-→自然蒸发→硼锂共沉淀→深度除Ca2+、Mg2+→沉淀法制Li2CO3。本发明解决了硫酸镁亚型盐湖卤水Li+、Mg2+、B2O3的分离技术难题,为高镁含量的硫酸镁亚型盐湖卤水(如青海台吉乃尔盐湖),综合利用Li+、硼提供了新的生产方法。本方法可行到国家工业一级Li2CO3产品,Li+回收率达75-85%,具有工艺技术简单、流程短、分离率高、锂回收率高、生产成本低的特点。
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一种多孔掺杂钛系锂吸附剂及其制备方法,涉及锂吸附剂制备技术领域。多孔掺杂钛系锂吸附剂通过调控锂源、含氮表面活性剂与掺杂元素的种类与物质的量,得到快速高效的锂吸附效果。通过此种改性方法,可以使原料充分混合均匀并增强吸附效果,最后通过高温烧结,即可得到钛系锂吸附剂前驱体,再经过酸洗去掉其中的锂离子,即可得到多孔掺杂钛系锂吸附剂。所述多孔掺杂钛系锂吸附剂的大孔可以有效增加材料的润湿性,N掺杂为吸附剂提供了丰富的氮官能团,有利于提高其吸附作用,金属离子掺杂有利于扩大内部锂离子扩散通道,提高吸附剂的内外扩散速率,从而增强吸附剂的吸附容量和动力学特性。
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本发明涉及一种用于硫酸法锂盐生产的浓缩工艺,用于对沉锂步骤之前对硫酸锂溶液的浓缩,包括以下步骤:膜浓缩:采用孔径为0.1‑1nm的浓缩膜对硫酸锂溶液进行膜浓缩,得到硫酸锂浓缩液和透过液。本发明通过浓缩膜对硫酸锂溶液中的锂离子进行拦截,将多余的水分分离出去,提高硫酸锂溶液总的锂离子含量,达到浓缩的目的,分离得到的透过液其纯净度较高,可以继续循环应用到硫酸锂溶液的浸出提取过程中;与现有技术中的蒸发浓缩相比,本发明采用的膜浓缩工艺具有能源消耗小、生产成本低、浓缩效率高、处理难度小、环境污染小的优点。
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本实用新型属于安全装置领域,具体涉及一种锂电池充电保护装置。本实用新型包括保护箱和锂电池充电控制装置,所述锂电池充电控制装置包括控制装置、温度传感器、警报装置和锂电池充电器插口,所述控制装置、温度传感器、警报装置和锂电池充电器插口电气连接;所述保护箱设置有可扣合的箱盖,保护箱的侧壁上设置有电缆孔,所述保护箱内设置有一个或多个隔间,电缆孔用于锂电池充电器的输出电缆进入隔间内腔;所述锂电池充电控制装置设置于保护箱的外侧壁上,所述锂电池充电器插口用于连接锂电池充电器的输入电缆,所述温度传感器包括感应端,所述感应端设置于隔间内。本锂电池充电保护装置,结构稳定、安全性高,有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种基于反应离子刻蚀的钽酸锂微图形化方法,属于半导体技术领域,具体涉及钽酸锂晶体微图形化,以解决各层材料间应力较大使图案易被破坏的问题,包括:在光刻胶表面依次镀Ti金属掩膜和Cr金属掩膜;用剥离法在钽酸锂基底表面制备出金属掩膜图案;采用氟基等离子体对制备出金属掩膜图案的钽酸锂基底进行反应离子刻蚀;采用氩等离子体对钽酸锂基底进行30s‑2min物理轰击,以去除在样品表面形成的氟化锂和氟化钽酸盐等高沸点难挥发性物质;重复上述刻蚀步骤,直至完成钽酸锂基底的微图形化。在钽酸锂基底上制作微米级深度的图形,同时达到图形的侧壁倾角大,沟槽表面光滑的目的,得到较高的金属掩膜的选择比,刻蚀深度较深。
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本发明涉及氢化锂单晶制备技术领域,尤其涉及一种氢化锂单晶的制备方法及使用的装置。本发明提供了一种氢化锂单晶的制备方法:在氢气的气氛中,处于静止状态的液态氢化锂在移动温度场中生长单晶;所述生长单晶时,固液界面处的液态氢化锂的温度梯度≤10℃/cm,所述移动温度场由加热装置移动形成。本发明提供的制备方法之制备得到的氢化锂单晶晶体缺陷少品质高。由实施例的结果表明,本发明提供的制备方法制备的氢化锂单晶呈半透明状,X射线衍射峰仅有(002)和(004)衍射峰,衍射峰强度高而尖锐,表明氢化锂单晶的阶梯缺陷少,单晶品质高。
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本发明涉及一种锂离子电池组工作状态实时监测系统,属于新能源测控领域,是一种基于数电的锂离子电池组工作状态实时监测系统;本发明设计了锂离子电池组单体电压测量电路、电池组总电压测量电路、锂离子电池组充放电电流测量电路、显示电路、主控电路等模块;以STM32为处理器,通过电池单体电压采集、总电压采集、充放电电流采集,编程处理,显示等步骤,实现对锂离子电池状态的获取和显示。通过测量锂离子电池的电压和电流,得到锂离子电池组的输出电压,并且估算锂离子电池组的剩余电量;该方法使用方便,实现简单,实时性好。
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本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种制备锂电池正极薄膜的方法及装置。本发明的制备锂电池正极薄膜的方法及装置可以在衬底上形成柱状晶体结构,该柱状晶体结构为锂离子沿界面传输提供了新的通道,缩短了锂离子的扩散距离,减少了锂离子在介质中的运输时间,显著提高了锂离子的运输、储存、反应的动力学速率,进而提高了锂电池的比容量密度,而且采用倾斜沉积技术大面积制备,有利于降低生产成本,符合大规模生产制造需求。
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本发明涉及一种层状全固态锂离子电池及其制备方法,属于全固态锂离子电池技术领域。层状全固态锂离子电池的制备方法包括:a.制备正极或负极陶瓷片,将陶瓷片表面抛光,备用;b.用溶胶凝胶法制备锂镧钛氧溶胶液;c.将所述锂镧钛氧溶胶液旋涂在a步骤抛光后的陶瓷片上,再烘烤陶瓷片,使有机物挥发,最后高温退火,即可在陶瓷片表面得到锂镧钛氧薄膜;所述高温退火工艺为:先升温至350~450℃,热处理5~15min;再快速升温至600~900℃,退火处理5~15min。本发明的制备方法不需要高分子辅助沉积和昂贵的真空设备,工艺简单,成本低廉,界面阻抗低;得到锂镧钛氧薄膜,其颗粒为纳米级,致密性好,并且由于其保温时间短,解决锂镧钛氧制备过程中Li的挥发问题。
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本发明涉及锂铝合金及其生产方法和用途,属于二次电池负极材料技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种充放电循环寿命更高的锂铝合金。本发明锂铝合金由如下重量百分比的组分组成:铝0.1~4.0wt%,余量为锂和不可避免的杂质。本发明锂铝合金,通过加入特定含量的铝,对纯金属锂的性能作了修饰,既保持了锂容量优点,又改善了枝晶抑制效果,其充放电中为单一相,不会发生相变,提高了锂铝合金的充放电循环寿命。
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本实用新型公开了一种碳酸锂粗品洗涤装置,属于碳酸锂生产设备领域。一种碳酸锂粗品洗涤装置,包括洗涤箱体,洗涤箱体的底部固定安装有支架,洗涤箱体的外部套设有加热油腔,加热油腔的右侧侧底部连通导热油进口,加热油腔的左侧上部连通导热油出口,洗涤箱体的内部设置有洗涤离心桶,通过加热油腔对洗涤箱体进行加热,启动搅拌电机带动搅拌杆旋转,通过减速机提高搅拌电机的扭力提高搅拌效果,搅拌杆旋转时搅拌框和搅拌叶片对液体进行搅动提高搅拌效果,并且通过橡胶底部搅拌条对洗涤离心桶底部沉积的碳酸锂粗品进行搅动,避免了现有的碳酸锂粗品洗涤装置在洗涤时存在物料沉在搅拌装置内壁的底部,物料的搅拌不充分,搅拌效果不佳的问题。
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目前,用于锂电充电,一般只在直流低压端启控,充电完成后,仍有电能消耗,低碳环保趋向,要求提供一种低功耗,低成本的在线式单节锂电自动充电控制;在线式低成本单节锂电自动充电路,由LED做基准的微功耗稳压电源,电容恒流充电电路,采用两支TL431门限比较构成电压检测,分别对高低电压设置门限,4069构成双稳态电路,当低门限翻转触发双稳态电路翻转,输出驱动控制电压,经三极管驱动光藕,电容恒流充电导通,高门限翻转,截止三极管驱动光藕供电,电容恒流充电关闭,采用通用元件,低功耗,低成本,在线式低成本单节锂电自动充电路,静态电流小于2mA,功耗小于8毫瓦。在线式锂电充电设备日趋势扩展,节能降耗的需求也更加紧迫。
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本发明属于锂电池电解液的技术领域,提供了一种腈砜类高镍三元锂电池电解液及制备方法。该电解液由有机溶剂、锂盐、添加剂组成,所述有机溶剂含有腈砜。制备方法为采用羟基砜、丙烯氰、碳酸钾溶液和异丁醇混合加热回流反应,通过旋转蒸发除去过量的反应物,制得的腈砜分散于碳酸二甲酯与锂盐、添加剂混合均匀即可。与传统方法相比,本发明的制备的腈砜类锂电池电解液,热稳定性好,电化位高,粘度小,电化学性能理想,并且整体性能稳定,安全性好,制备过程简单,成本低廉,可广泛用于锂电池行业。
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