843
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本发明公开了一种废水中总余氯的半定量检测方法,将定量的乙酸盐缓冲溶液、淀粉溶液、硫代硫酸钠标准溶液装入容器制成预制管备用,称取定量的碘化钾固体密封避光保存备用;将采集的水样与碘化钾固体、乙酸盐缓冲溶液、淀粉溶液和硫代硫酸钠标准溶液混合,通过观察混合液是否显色来判断水样中总余氯的浓度是否达标。本发明提供的废水中总余氯的半定量检测方法,操作简便快速,反应现象直观明显;预制管易于保存,便于携带,适用于在现场对水样中总余氯的含量进行监测。
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本发明提出一种自密实轻质利废混凝土及其制备方法,所述自密实轻质利废混凝土由以下质量份的各物质组成:改性水泥900~1100,金尾矿砂I 200~250,陶粒200~250,秸秆2~3,减水剂25~30,豆腐废水290~310;所述改性水泥由以下质量份的各物质组成:水库底泥20~25,改性钢渣30~40,水泥熟料20~30,金尾矿砂II 15~25,磷石膏3~7;其中,金尾矿砂I为粒径大于0.15mmm的金尾矿砂;金尾矿砂II为粒径小于0.15mmm的金尾矿砂。本发明实现了固体废弃物的绿色可持续发展,同时也降低了高性能混凝土的制备成本。
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本实用新型公开了一种高效的环保型炼钢烟尘废气处理装置,包括进风管和风道,所述进风管内部一侧安装有电热丝,且电热丝一侧位于进风管内部中间位置固定有换热管,所述进风管一侧表面上方连接有风道。本实用新型中,在进风管内部端口处设有电热丝,可以对烟尘废气中未充分燃烧的有害气体再次燃烧,使得废气燃烧彻底,减轻有害气体的排放,有利于后续的处理,在风道内部上下设置有两层支水管,且支水管表面均匀分布有多个水雾喷头,水雾喷头喷出的酸性液体一方面能够中和废气中含有的SO2气体,另一方面能够去除废气中携带的大量固体颗粒,经过二次净化的废气在抽风机的作用下进入除尘器中,进行最终的净化处理。
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本发明公开了一种尾菜废弃物制作生物有机肥的方法及其加工设备,该方法通过对尾菜废弃物进行分选、粉碎以及压榨工艺实现固液分离,废液通过巴氏灭菌、生物降解以及好氧液体深层发酵培养,制作液体微生物菌剂冲施肥料;废渣通过固体生物发酵、风干以及粉碎,制作生物有机肥。本发明不仅解决了尾菜的环境污染问题,还实现了资源的高效利用,可产生巨大的经济效益,可广泛应用于尾菜、农作物秸秆、蔬菜蔓秧工业化处理中。
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本实用新型公开了水处理技术领域的一种用于厨房的废水自动过滤收纳装置,包括水池,所述水池底部设置有矩形过滤管,所述矩形过滤管中部外壁设置有承接头,所述承接头和矩形过滤管连接处设置有第一过滤网,所述承接头底部连接有圆形过滤管,所述矩形过滤管底部设置有家用垃圾桶,所述家用垃圾桶的底部设置有过滤池,所述过滤池的底部连接有支管,本实用新型通过改进水池下端的下水管实现固体垃圾和废水分离的效果,通过直接将固体垃圾放进垃圾桶解决常用漏斗空间有限,需常常清理的问题,通过多层过滤网的配合实现充分过滤的作用,通过过滤盖的巧妙设置,防止了垃圾堵塞过滤口,影响过滤效果。
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本实用新型提供了一种用于环保工程的废弃物固液分离设备,包括有安装壳,安装壳上设有遮挡板,安装壳的底部设有蓄水箱和收集箱,安装壳内设有过滤板,过滤板上开设有多组过滤孔和排水槽,安装壳的一侧设有两组安装架和八组连接柱,安装架的一侧设有四组安装筒,连接柱穿设在安装筒内并与安装筒的内侧通过挤压弹簧进行连接,安装架上设有通过轴安装的挤压轮和滚筒刷,挤压轮和滚筒刷通过传动组件进行连接。该装置可通过转动状态的挤压轮对废弃物进行挤压使其固液分离,如若遇到固体废弃物无法发生形变时,挤压轮可沿连接柱运动对挤压弹簧进行压缩并复位,以适应废弃物的体积,避免装置发生卡死或导致其他废弃物无法进行较好的固液分离。
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本发明公开了一种用于生化处理后的焦化废水的混凝剂及其处理方法,所述的混凝剂是在每升生化处理后的焦化废水中加入下述重量的原料:活性炭70~100mg、聚合氯化铝50~60mg和聚丙烯酰胺2~6mg。本混凝剂和处理方法能使经生化处理后的焦化废水的COD达到国家以及排放标准;其中COD≤300mg/L,色度≤160倍,悬浮物≤200mg/L。本处理方法简单易行,成本费用低,产生的固体废弃物可作为燃料使用,不产生新的废弃物,实现节能减排目的。
本发明涉及一种冷轧酸洗废液制备纳米Fe2O3光催化剂的系统,包括碱液罐、废酸预处理罐、超声波反应釜、固液分离器和流化床焙烧炉;碱液罐、废酸预处理罐分别通过管道与超声波反应釜连接,超声波反应釜通过管道与固液分离器连接,固液分离器的固体出料口与流化床焙烧炉的入口连接;本发明通过采用酸碱中和、超声控温水热反应、纳米材料固液分离、流化床焙烧等高新集成技术和工艺,实现工业上直接批量制备纳米Fe2O3光催化剂,相对于传统的废酸喷雾焙烧法,显著提高产品附加值。
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本发明提供了一种油田废弃泥浆处理系统,其包括泥浆收集模块,与所述泥浆收集模块相连的破胶及压滤处理模块,以及连接于破胶及压滤处理模块液体出口的反渗透处理模块和连接于破胶及压滤处理模块固体出口的泥饼压装模块,还包括与所述反渗透处理模块相连的浓水回收模块。本发明所述的油田废弃泥浆处理系统能够对废弃泥浆进行有效处理,避免其对环境造成损害。
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本发明公开了一种用于废水除硬工艺的填料再生方法。通过使位于废水除硬装置中的填料相互碰撞,附着于填料上的固体盐在碰撞过程中脱落,从而填料实现原位再生。本发明所述填料再生方法直接在废水除硬装置内进行,不需要其他配套设施,操作维护方便。
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本发明属于有机废渣回收技术领域,具体涉及一种利用氯喹那多废渣制备8‑羟基‑2‑甲基喹啉的方法。该方法在缚酸剂存在下,利用氢化催化剂催化氢化氯喹那多废渣,氯喹那多废渣催化氢化后,过滤,保留固体,酸液溶解,调节溶液pH值,然后萃取,保留有机相,干燥,蒸馏,制得8‑羟基‑2‑甲基喹啉。本发明使用高活性氢化催化剂氢氧化钯碳,避免了钯碳、雷尼镍、铂碳等催化剂对于共轭环上氯代物反应活性的不足,避免了高温与高压等苛刻的反应条件,使反应易于控制,生产周期短,易于工业化。
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本发明涉及一种废弃木质模板复合纤维板及其制作方法,所述废弃木质模板复合纤维板,包括主料和辅料,所述主料包括废弃木质模板和速生人工林木材制备而成的混合纤维,其中废弃木质模板占主料绝干重量的20‑90%,速生人工林木材纤维占主料绝干重量的为10‑80%;所述辅料包括胶粘剂、固化剂和防水剂,所述辅料中胶粘剂的固含量添加量为主料5‑15%,固化剂为胶粘剂固体含量的0‑3%,防水剂添加量为主料绝干重量的1‑4%,其中胶粘剂为脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂,防水剂为石蜡,固化剂为氯化铵。
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本申请涉及阿维菌素废液处理的技术领域,公开了一种用于阿维菌素废液处理的沉淀池,包括机架、设在机架上的筒体;所述筒体包括设在机架上的外筒、转动设在外筒内的内筒以及用于驱动内筒转动的驱动机构;所述内筒与外筒之间形成腔室,所述内筒的上端设置有进料口,所述内筒的内壁上均布设有通孔,所述通孔用于使液体从内筒进入到腔室,使污泥沉淀留在内筒内。本申请具有将废液和固体颗粒分离效果好的优点。
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本发明属于碱渣废液处理技术领域,具体涉及一种对碱渣废液分离、洗涤、脱氯的综合装置及其应用。本发明提供的综合装置包括变频驱动单元、间隙调整单元、雾化洗涤单元、排料螺旋单元、导料壳体单元、重力沉降箱体单元、扩容弥散单元、震荡除垢单元、自动控制单元和有效成分溢流单元;该装置解决了现有设备体积、重量大、占地面积大、总体投资大、处理能力低、故障率高、设备检修及维护费用高,设备功能单一的问题。本发明能将碱渣废液中直径大于0.2mm的有害固体颗粒100%分离出去,有效成分不流失,使其达到国家对建筑行业原材料中氯离子含量的指标要求,且变废为宝,形成新的效益增长点。
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本发明公开了一种船舶废气脱硫装置及方法,包括初步除杂箱和二次除杂箱,所述初步除杂箱右下侧的出气端通过连通管连接二次除杂箱,所述初步除杂箱左上侧设有进气管,所述初步除杂箱内部设有装料框,装料框底部中间位置均匀分布有透气孔,所述初步除杂箱内部水平放置有隔离网板,隔离网板下侧的装料框中设有活性炭填充腔,所述隔离网板上方设有铺设有石子填充层,本发明结构简单、合理,通过初步除杂箱对废气进行预处理,从而将废气中的固体杂质进行除杂处理,然后通过碱液与废气充分混合,从而提高对废气的混合效果,从而保证对废气进行充分净化。
本发明公开了一种可再利用钢渣的可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料及其制备方法,所述可再利用废弃玻璃钢和钢渣的沥青路面材料包括废弃玻璃钢粉改性沥青4.5~7.5份、集料82~92份、矿粉4~10份、纤维稳定剂0~0.5份,其中:所述集料按照SMA‑13级配或AC‑13等级配置;所述集料中利用钢渣取代全部公称粒径2.36~13.2mm石料,利用机制砂或石屑取代公称粒径2.36mm以下的细集料;或者所述集料中利用相应粒径的钢渣取代所有的粗集料和细集料。本发明有效地解决了废弃玻璃钢和钢渣处理难度大、回收利用率低、环境污染严重等的问题,同时实现了资源节约和固体废弃物的再利用。
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本实用新型提供一种报废电路板销毁处理系统,属于固体废物处理技术领域。本实用新型包括粉碎子系统、分选子系统、净化子系统、物料输送子系统及控制子系统;报废电路板进入粉碎子系统进行粉碎,粉碎的混合物料进入分选子系统进行分选并回收,粉尘和废气经净化子系统处理后达标排放,物料输送子系统对物料进行输送,控制子系统对粉碎子系统、分选子系统、净化子系统、物料输送子系统进行控制,实现自动输送、粉碎、分选及净化。本实用新型旨在对报废电路板进行安全、无污染、无公害解体毁形,回收有价值的成份,并符合国家排放标准。
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一种浸灰废液循环利用系统,属于皮革生产废水处理领域。包括浸灰装置、直接循环装置、二次处理装置,浸灰装置的出液端与直接循环装置的进液端连接,直接循环装置的出液端与浸灰装置的进液端连接,直接循环装置的出液端还与二次处理装置的进液端连接,二次处理装置的出液端与浸灰装置的进液端连接;二次处理装置内还包括覆盖式气体收集装置,其中可折叠盖板与再生池边缘固定设置,抽气管道的一端与可折叠盖板上部固定连接,气体吸收罐与抽气管道另一端通过抽风机连接。采用上述结构后,对废液中的固体物质的过滤效果好,气体不会泄漏,废液循环利用率高。
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一种矿山废水处理设备,包括底板、混合桶、药液桶、导水架、进水管、输药管、水泵、出水管和输送机构;混合桶和药液桶均设置在底板的上端,水泵设置在药液桶内,水泵的输出端与输药管的一端连通,输药管的另一端设置在混合桶内;导水架倾斜设置,导水架的一端设置在混合桶上;输送机构设置在导水架上,且输送机构的一端位于混合桶的上端;进水管设置在输送机构的上方;出水管设置在混合桶的下端;混合桶内设置有搅拌机构。本实用新型通过输送机构对废水进行初次过滤,将较大的固体颗粒过滤出,搅拌机构对混合桶内的药液和废水进行充分混合搅拌。
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本实用新型属于催化燃烧技术领域,尤其为一种新型节能催化燃烧废气处理设备,包括风机,还包括过滤箱、冷却箱和吸收箱,在过滤箱内安装有过滤网,且过滤网的迎风面底端安装有集杂盒,在冷却箱内安装有导气管道,在吸收箱内注入有吸收液;导气管道的进气端与过滤箱导通、出气端与所述风机的进气口连通;本实用新型的废气处理设备,用于连接催化燃烧炉,处理从催化燃烧炉排出的废气,兼具过滤、冷却和有机物吸收的功能,能够进一步除去废气中的固体杂质和有机物质,并将废气降温排放,保证达标排放,大大提高了处理效率,并且该设备使用方便、成本低、易于维护;降温水还具有余热回收的功能,提高了能源利用率,节能环保,符合绿色生产标准。
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本实用新型属于医疗废液收集技术领域,具体涉及一种临床医疗废液的收集处理装置,包括箱体,箱体下端固定连接有四个万向轮,万向轮设有刹车装置,箱体后端上侧设有箱体把手,箱体正面左侧铰链连接有金属箱门,金属箱门中间位置设有透明观察窗,金属箱门一侧固定连接有金属箱门把手,箱体正面右侧设有磁条,箱体内侧固定连接有第一横梁、第二横梁、第三横梁,第二横梁设有第一通孔,箱体顶部设有第二通孔,箱体上端固定连接有进液口;本实用新型过滤较大固体杂质,让医护人员能直观的看到废液液面高度,了解装置是否装满废液,让医护人员能方便移动整个装置,防止医护人员在倾倒医疗废液时储液桶内异味大量外泄。
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本实用新型公开了一种造纸过程中废水回收利用装置,造纸废水从进液口进入到装置本体内,装置本体内的造纸废水在左向右依次由若干个过滤网对造纸废水中的杂质进行过滤。电机工作时,第一刮板在转轴的作用下转动,可将过滤网上残留的固体杂质刮除,避免杂质堵塞过滤网上的过滤孔,影响装置的过滤,提高了装置的实用性。
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本发明涉及一种含油脂废白土陶粒及其制造方法,材料配比为:含油脂废白土粉60%~80%,粉煤灰20~40%;工艺流程为:将含油脂废白土先烘干、磨细、过筛,再计量,将二者输送到搅拌机干搅拌约1.5分钟后,加1/2水,再湿搅拌约2.5分钟,搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球,将废白土粉陶粒生料球置入一种双层连续式粉煤灰陶粒烧结窑内焙烧,出窑冷却,破碎和分选;其特征是:含油脂废白土与粉煤灰的结合,解决了含油脂废白土和粉煤灰这两种固体废弃物对环境的污染,解决了烧陶粒不用煤,不用土,节约能源和土地。该种陶粒成品符合国家标准要求,真正做到了环境治理与开发利用并举,符合我国循环经济的发展要求。
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本发明涉及一种印染浆料废水处理剂、制备方法及应用,所述处理剂包括以下重量份数的原料,硫酸铝2500‑3200份;氯化镁160‑240份;硅酸钠50‑65份;催化剂6‑12份;所述印染浆料废水的制备方法包括以下步骤,步骤一、取活性白土废水,进行沉淀,得上清液;步骤二、首先上清液用氢氧化铝调整pH=1‑2,然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1.5后,得硫酸铝溶液;向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠,搅拌均匀后,再依次加入氯化镁和催化剂,继续搅拌至均匀后进行老化处理,然后冷却结晶,得结晶体;步骤三、将结晶体进行粉碎后,即得。本发明所制得的印染浆料废水处理剂在印染浆料废水的净化处理中效果显著。
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本发明公开了一种电镀锌废电镀液的处理工艺及其处理用滚筒干燥装置,通过向一次预处理反应池中加入一定比例的废电镀液、高锰酸钾和活性炭粉,搅拌、压滤后的液体排至二次预处理反应池中再重复上述操作,过滤后的液体经三效蒸发器进行蒸发,再经过离心机离心形成固体锌钾盐和电镀母液,电镀母液打入滚筒干燥装置,经滚筒干燥装置的干燥后形成母液锌钾盐。本发明通过预处理技术处理电镀废液中的铁杂质和有机物杂质,压滤后的干净的电镀液可循环回用,其余的电镀液可生产锌钾盐,一方面降低废电镀液的处理成本,节省了大量成本;滚筒干燥装置采用双面滚筒和内滚筒的组合结构,大大增加了可涂刷电镀母液的干燥面积,适用于量大的废电镀液的处理。
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本发明涉及一种从明胶废水中提纯L‑脯氨酸的方法,其包括以下步骤,1.取明胶废水,加入活性炭,脱色2h,过滤浓缩至固体,称重;2.根据L‑脯氨酸在甲醇中55℃时的溶解度和步骤1得到的固体称重值,计算并称量出溶解步骤1固体中L‑脯氨酸所需用量的70~100%的甲醇,对步骤1中固体用上述量甲醇溶解后,恒温过滤;3.加入质量分数为1%的离子液体,再以12.65mL/min的滴加速率加入溶析剂,然后以150rpm的搅拌速率搅拌和以3℃/min的降温速率降至10℃,恒温老化6h,抽滤干燥;4.重复步骤2和步骤3,最终得到L‑脯氨酸纯品。本发明方法能耗和资源耗费少,环境污染低,提纯效果好。
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本实用新型属于碱渣废液处理技术领域,具体涉及一种对碱渣废液分离、洗涤、脱氯的综合装置。本实用新型提供的综合装置包括变频驱动单元、间隙调整单元、雾化洗涤单元、排料螺旋单元、导料壳体单元、重力沉降箱体单元、扩容弥散单元、震荡除垢单元、自动控制单元和有效成分溢流单元;该装置解决了现有设备体积、重量大、占地面积大、总体投资大、处理能力低、故障率高、设备检修及维护费用高,设备功能单一的问题。本实用新型能将碱渣废液中直径大于0.2mm的有害固体颗粒100%分离出去,有效成分不流失,使其达到国家对建筑行业原材料中氯离子含量的指标要求,且变废为宝,形成新的效益增长点。
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本实用新型涉及固体危险废物稳定化固化处理的技术领域,特别是涉及一种粉体废物的气力输送装置,其可以有效解决粉体废物输送过程中的密闭问题,使粉体废物在密闭环境内得到稳定化固化处理,提高稳定化固化处置效率,改善作业环境降低粉尘污染风险;包括给料仓、接收料仓、输送管路、鼓风机和气固喷射器,所述给料仓底部设置有星型给料器,所述星型给料器下料口与气固喷射器连通,所述鼓风机和气固喷射器通过送风管连通,所述输送管路两端分别与气固喷射器和接收料仓连通。
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本发明公开了一种节能型印染水墨废水循环利用系统,包括底板、基础过滤池、一级过滤装置和二级过滤装置,所述底板上端中心位置固定连接设置有储蓄电池,所述底板两侧垂直连接设置有支撑杆,所述支撑杆上端水平连接设置有支撑板,所述底板左侧上端固定连接设置有基础过滤池,所述基础过滤池内部下端在电机右侧固定连接设置有第一水泵,所述基础过滤池上端左侧固定连接设置有加药箱。本发明通过一级过滤装置、二级过滤装置和第三级处理装置对水源进行处理,使得系统能够还原纯净水,达到循环使用的目的;水墨废弃物将吸附在各级处理棉上,为固体废弃物,很容易集中处理,不会污染水系,而且重要的是,整机设备成本低,可以大大减轻环保成本压力。
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本发明提供一种铝泥废铝拉丝油处理设备及工艺,属于金属粉末处理技术领域。所述的铝泥废铝拉丝油处理设备包括依次通过管道连接的加热罐、油气杂质过滤器、热交换器和拉丝油存储罐;所述加热罐与电柜控制器连接,所述加热罐由外向内依次为电炉层、加热层和容器罐,所述容器罐顶部设有进料口和出料口,所述出料口与出料管道连接;所述油气杂质过滤器内放置活性炭。所述铝泥废铝拉丝油处理工艺包括利用加热罐内的高温将拉丝油气化形成油气,油气进入过滤器内去除杂质,再通过热交换器冷凝生成拉丝油,从而实现铝与拉丝油的分离。本申请在生产过程中不产生任何固体废物,利用率高,可以解决铝泥废铝拉丝油无法处理的难题。
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