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本发明涉及一种PE复合材料，PE复合材料其组成按重量份由以下组分组成：PE为80份‑100份；改性硅灰石为10份‑20份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本申请中，稀土溶液处理剂中的醇羟基可以与硅灰石表面的硅羟基发生了化学结合，这有利于改善云母粉在聚烯烃基体中的分散；通过制得一种以硅灰石为核、以PE为壳的改性硅灰石，该结构的形成使得在接触界面与PE有很好的相容性，而作为核的硅灰石贡献二维平面增强作用，很好地解决了材料之间的相容性问题。
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本发明涉及一种聚丙烯‑沙林树脂复合材料，按重量份由以下组分组成：聚丙烯为55‑85份；沙林树脂为5‑25份；HDPE为3份‑5份；增韧剂为0‑10份；增强剂为0‑15份；抗氧剂为0.3‑0.8份；润滑剂为0.2‑1份；光稳定剂为0.2‑0.4份；特殊效果色粉为1‑3份。沙林树脂具有优异的低温冲击性能，加入后可以显著改善PP材料的低温脆性；具有透明和高光泽性，加入后可以显著提高复合材料的表面光泽度，使仿金属的视觉效果更加突出；具有较高的耐刮擦性能，可以显著提高材料的耐刮擦性能。
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本发明公开了一种高增强增韧型聚苯硫醚复合材料，以总重量为100％计，原料组成包括：聚苯硫醚树脂45～55％；玻璃纤维30～50％；增韧剂4～8％；相容剂0.4～1.0％；其它助剂0.1～3％；玻璃纤维的表面经过硅烷类偶联剂浸渍处理；增韧剂选自尼龙6、尼龙66、乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐接枝苯乙烯‑乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚弹性体中的至少一种；相容剂选自环氧树脂。本发明公开了一种聚苯硫醚复合材料，兼具高刚性、高韧性以及高阻燃剂，尤其适用于制备对冲击性能有更高要求的小制件及超薄件，大大拓宽了聚苯硫醚材料的应用范围。
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本发明涉及一种钉后可刨可锯聚对苯二甲酸丁二醇酯基复合材料排钉，原料包括以重量计的聚对苯二甲酸丁二醇酯50～85份、玻纤10～30份、改性剂2～7份、填充剂1～5份，增韧剂2～6份、抗氧化剂1～2份。本发明所制备的复合材料排钉具有强度高（与铁钉相近）、重量轻（仅为铁钉的1/4）、不吸水、不生锈、耐腐蚀、防静电、可着色、便于二次加工（钉后可刨、可锯）等特点，在家具制作、建筑工程、装潢工程等领域具有广泛的市场。本发明工艺简单，所用设备为常用塑料加工设备，便于实现工业化应用。
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本发明公开了一种高强耐磨PA66复合材料，包括以下组分，按重量份计：尼龙树脂70‑100份；芳香尼龙树脂10‑40份；耐磨剂5‑30份；黑色母0.5‑2份；短切纤维30‑90份；抗氧剂0.3‑1份；润滑剂0.3‑1份；流动改性剂0.3‑1。本发明还公开了一种高强耐磨PA66复合材料的制备方法。本发明具有高拉伸强度、高弯曲模量、低摩擦系数等优点。
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本发明涉及一种耐磨聚己内酯复合材料，按重量份由以下组份组成：聚己内酯60份‑80份，PS5份‑10份；钛酸钾晶须16份‑20份，增韧剂6份‑10份，光稳剂0.1份‑0.3份，抗氧剂0.1份‑0.5份。钛酸钾晶须的主要作用有二：①它硬度很高，提升了聚己内酯的耐磨性能。②经过偶联剂处理后的钛酸钾晶须和聚己内酯相容性变好，改善钛酸钾晶须对聚己内酯的增强效果，增强了聚己内酯的拉伸强度；二苯甲酮可以作为紫外吸收剂，提升聚己内酯的耐老化性能；本发明提出的聚己内酯复合材料的制备工艺简单，具有很大的推广价值。
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本发明公开了一种溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料，涉及新型高分子材料领域。该材料组合物包括以下质量百分比的组分：聚酰胺树脂40‑70%；溴系阻燃剂14‑20%；锑化合物1‑4%；激光打标助剂0.3‑2%；自制聚酰胺用白色激光标记助剂母粒4‑15%；碳黑0.5‑1%；抗氧剂0.2‑0.4%；玻璃纤维0‑40%。本发明得到的溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料，既具有溴/锑阻燃体系优异的力学性能和阻燃性，又兼具白色激光标记功能，通过添加自制的聚酰胺用白色激光标记助剂母粒后，材料激光标识的清晰度和白度明显提高，轮廓和与基材的对比度更加明显。
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本发明涉及一种水声吸声聚合物复合材料的制备方法，属于船舶技术领域。本发明通过添加改性纳米氧化锌和丙三醇，制备水声吸声聚合物复合材料，纳米氧化锌经过乙烯基三乙氧基硅的改性，表面含有大量的羟基，加入含有羟基的丙三醇和改性纳米氧化锌，并使其均匀地分散在基体中，聚合物大分子的极性官能团能与丙三醇和纳米氧化锌表面的羟基形成一种贯穿基体的氢键网络结构，氢键网络结构易在外力场和温度场的作用下被破坏和再形成，从而吸收大量的能量，产生很高的力学损耗，可以有效吸收声波中的能量，提高材料的水声吸声效果。
本发明公开了一种氧化石墨烯改性碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法。该方法首先对碳纤维表面进行氧化处理，然后采用硅烷偶联剂接枝法在碳纤维表面接枝氧化石墨烯，最后采用先驱体浸渍裂解法使聚碳硅烷先驱体溶液在氧化石墨烯修饰后的碳纤维表面浸渍，然后固化、高温裂解形成碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。该制备方法中碳纤维表面的氧化石墨烯可以保护碳纤维免受物理和化学的损伤，能够明显改善与先驱体溶液的浸润性，显著增加了碳纤维与碳化硅陶瓷基体之间的结合界面，提高了碳纤维增强体与陶瓷基体之间的界面结合力，保证了陶瓷基体与纤维增强体之间载荷的有效传递。
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本发明公开了一种碳碳复合材料平板的制备工艺，将碳纤维丝束短切丝，然后经梳理、铺网、针刺成网胎，并将网胎按产品尺寸裁切，铺平；用电子秤称取一定重量的短切纤维束；然后将称好重量的纤维束均匀地分散在平铺的网胎上；然后在撒好的丝束表面再覆盖一层网胎，通过平板针刺机，引入Z向纤维，然后继续分散碳纤维丝束，然后覆盖网胎，针刺，重复这一过程，直至产品达到设计厚度，即完成碳纤维预制体的制作；然后浸润树脂，经热压机热压固化成型，将热压固化成型的碳纤维树脂板经炭化、增密、高温处理，制成的碳碳复合材料板材；本发明的单元层由短切纤维和网胎组成，然后通过针刺复合成整体。
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本发明公开的复合材料阻-容-温度-压力的在线测量装置,包括由壳体和活塞构成的密闭容腔,容腔内设置有电加热装置和等静压容器,电加热装置的加热缆引出壳体与温控仪相连,等静压容器固定在与壳体相连的支架上,在活塞与壳体内壁的接触面上设有密封件,活塞上设有进气阀门和排气阀门,壳体或活塞上固定有温度传感器、位移传感器、压力传感器和电阻测量导线,温度传感器、位移传感器和压力传感器的信号线引出壳体与计算机同步测量系统相连,电阻测量导线的一端置于等静压容器中,另一端引出壳体与数字万用表相连。本发明装置简易经济、结构紧凑,利用双重等静压技术,可以综合考察外场对导电复合材料电阻率的影响。
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发明公开了一种适用于灌封的高导热绝缘复合材料的制备方法，其制备方法包括以下步骤：第一步骤：平均聚合度n为3‑6的固态双酚A型环氧树脂40‑45份，抗静电剂0.5‑1份、阻燃剂1‑2份、低熔点金属粉末1‑2份通过物理分散均匀，得到粉末混合物A；第二步骤：将粉末混合物A加热到150摄氏度，保持加热5‑10分钟得到黏稠液体B；第三步骤：将氮化铝或氧化铝5‑10份加入黏稠液体B，加热到280摄氏度并保持加热10‑40分钟后挤出。本发明采用低熔点金属粉末与氮化铝或氧化铝的结合使用大大提高了导热性。本发明将低熔点金属粉末在200摄氏度下先熔融到固态双酚A型环氧树脂中，消除了金属粉末的导电性，使复合材料达到了绝缘效果。
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本发明公开了一种抗菌阻燃汽车内饰件用聚丙烯复合材料及其制备方法，其由聚丙烯、聚苯醚、三聚氰胺甲醛树脂、水雾化硅铁粉、乙二醇二甲基丙烯酸酯、六方氮化硼粉、三盐基硫酸铅、次磷酸铝、纳米氧化锌、双酚A双(二苯基磷酸酯)等原料制备而成。本发明通过将纳米氧化锌添加到聚丙烯塑料基体中起到降低有机挥发物和降解甲醛等的作用，与载银累托石、牡蛎壳超微粉协同，具有抗菌防霉功能，使用三聚氰胺甲醛树脂包覆高硼硼酸钙作为阻燃剂，与双酚A双(二苯基磷酸酯)、氢氧化镁、次磷酸铝协同作用，具有很好的阻燃的效果，添加的六方氮化硼粉、季铵盐改性氧化石墨烯等原料，减少了树脂的用量，降低了成本，同时增强了复合材料的物理性能。
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本发明提供了一种导电高分子-支撑体复合材料，由导电高分子材料与支撑体材料构成，该导电高分子材料以支撑体材料为载体，分散在支撑体材料表面；并且该导电高分子材料为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩，以及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中的一种。该复合材料具有较高的比表面积，能够有效避免现有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等导电高分子材料的团聚、粘连等问题，当用于废弃物中金属元素的回收处理中时，具有较高的吸附还原能力，有效提高了金属的回收效率。
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本发明涉及一种蜡质感温复合材料制备方法，（1）取高导热石墨和石蜡，其质量配比如下：高导热石墨40份，石蜡20~70份；（2）将高导热石墨与石蜡放入混料机静置，并加热至石蜡熔化温度，熔化温度设置为大于石蜡熔点10℃~15℃，熔化时间在120~180分钟；（3）待石蜡完全熔化后，开始搅拌，搅拌速度为800~1500r/min，搅拌时间为3~4小时；（4）待高导热石墨周围包覆一层石蜡保护膜，得到所述的蜡质感温复合材料，停止加热冷却。本发明将高导热石墨替换为现有技术中的铜粉，而且对整个制备过程进行了改进，使得高导热石墨与石蜡充分混合均匀，提高石蜡的响应速度，并且质量轻、不沉淀。
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本实用新型公开了一种由复合材料制成的锅具。现有的一些金属复合材料制成的锅，其中间层的铝(或铜)具有优良延展性，但导热性能有限，且为保证中间层能与其它层的金属材料可靠连接，对中间层的厚度有一定的要求；锅具的加工工艺复杂，成本高。本实用新型的特征在于，所述的内锅体与外锅体之间设有至少一层紧贴在内锅体外壁上的炭膜，内锅体的外侧壁与外锅体的内侧壁之间设有至少一圈或一层具有弹性的隔热体，所述的隔热体部分或全部被固定在外锅体内侧壁与炭膜外表面之间；所述内锅体的上边缘与外锅体的上边缘连接。本实用新型明显提高了锅具的导热性能；本实用新型的炭膜层和隔热层加工方便、加工工艺简单，整锅的加工工艺也简单、方便。
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本实用新型公开了一种在线监测微注塑中复合材料形态演变的装置，由熔体调控模块、观测模块和控制模块组成；所述熔体调控模块包括型腔板、滑动密封圈、导柱、透明型腔盖板、支撑板、轴承、电机和传动轴；所述型腔板包含锥形主流道、半圆形微流道、排气槽、排气孔、环形密封槽、圆形空腔、加热管道和冷却管道。本实用新型具备以下优势：(1)摆脱了对被观测熔体材料透明性的限制要求；(2)监测结果可准确反映高温熔融状态下注塑生产过程中复合材料的实时形态演变；(3)适用于微注塑等聚合物微纳制造技术领域。
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本发明公开了一种基于电缆包覆法的麻长纤增强热塑性复合材料及其制备方法。这种复合材料包括以下重量份计的原料：麻纱10?30份，热塑性树脂100份，抗氧剂2?5份，光稳剂1?3份，增韧剂0?10份，交联剂0.05?0.3份。本发明的积极效果是，本发明与现有技术相比，将原来由长短不一单纤维搭接起来的麻纤维束分成几束，赋予一定捻度，提高纤维之间的抱合力，满足拉挤工艺对纱线牵引力的要求，进而提高生产效率。同时，分束之后赋予捻度的麻纱平行并列再合为一股导入熔融浸渍模头，不仅不影响增强母粒的纤维重量比，而且尽可能减少通过加捻工艺对树脂浸渍效果产生的限制。
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本实用新型公开了一种几型碳纤维复合材料梁的成型工装，包括底板、电动伸缩杆和连接板，所述底板的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部对称安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿安装箱的顶部，所述连接板的底部安装有固定垫，所述安装箱的顶部安装有几型梁成型模具，且几型梁成型模具位于电动伸缩杆输出端的内侧，所述几型梁成型模具的顶部开设有模具凸台。本实用新型通过在几型梁成型模具的顶部开设有模具凸台，凸台高度与零件厚度一致，铺贴时，按照凸台位置为边界进行，通过开设模具凸台不仅解决了制备几型碳纤维复合材料梁边缘偏薄问题和材料浪费问题，同时也为解决类似问题零件模具设计为提供了一条新的思路。
本发明公开了一种碱性二次电池用钴包覆α‑氢氧化镍复合材料的制备方法，包括步骤：(1)将氯化镍、硝酸亚铁和硝酸钇溶解在乙二醇中，加入去离子水，再将稀氨水加到上述混合溶液中剂进行反应，洗涤、干燥，即得到铁、钇掺杂α‑氢氧化镍前躯体；(2)将α‑氢氧化镍前躯体与硫酸钴溶液混合，分散均匀，滴加氢氧化钾溶液，洗涤，过滤，干燥，得到铁、钇掺杂的钴包覆α‑氢氧化镍。本发明制备的碱性二次电池用α‑氢氧化镍复合材料，在增大材料能量密度的同时，还提高了球形氢氧化镍的导电性和循环稳定性；其在用于碱性二次电池时，使得电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
本发明涉及一种三维球状氮掺杂多孔碳材料与镍/氧化镍复合材料及制备方法与用途，所述方法包括如下步骤：S1：将吡啶、六氯丁二烯和镍源在高于大气压的反应压力下进行密闭反应；S2：反应结束后，泄压至常压，干燥后，得到样品；S3：取样品与尿素溶液在高于大气压的反应压力下进行密闭反应；S4：反应结束后，泄压至常压，离心干燥后，得到样品；S4：将所述样品在惰性气体保护下进行高温处理，从而得到所述三维球状氮掺杂多孔碳材料与镍/氧化镍复合材料及制备方法。所述三维球状氮掺杂碳材料具有优异的电化学性能，从而可应用于化学储能领域，尤其是超级电容器领域，具有良好的工业化的价值。 1
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本发明属于合金技术领域，具体涉及一种3D打印用陶瓷颗粒增强钛基复合材料，以钛合金为基础，以陶瓷薄膜为表膜，形成陶瓷增强钛基复合材料；并提供了具体的制备方法。本发明解决了钛合金与陶瓷材料结合效果不佳的问题，利用钛合金表面的酸化活化，以钛酸正丁酯为调和剂，与氧化铝形成稳定的钛酸铝结构，不仅增加了钛合金表面钛离子与二氧化钛的同质连接，而且提升了钛离子与氧化铝的化合连接，提升了两者的结合力。
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本发明提供一种低燃烧热值聚氯乙烯复合材料及其制备方法，本发明提供的低燃烧热值聚氯乙烯复合材料组合物，可以制备得到A2级的燃烧热值，同时具有较好的力学性能和成型加工性能，配方简单，制备成本低。所述组合物包括聚氯乙烯树脂、抗冲改性剂、抑热复合物、热稳定剂和流动改性剂，其中所述抑热复合物为氢氧化物和碳酸盐的组合；上述各组分在所述组合物中的重量份分别为：聚氯乙烯树脂30‑60份、抗冲改性剂3‑6.2份、氢氧化物28‑100份、碳酸盐80‑150份、热稳定剂1.2‑3份，流动改性剂1‑2.4份。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料防火垫及其制备方法和应用，防火垫包括阻燃防热层和纤维强化层；阻燃防热层按重量份计包括：耐高温硅树脂或者硅橡胶50‑60份；抗氧化剂1‑2份；中空玻璃微珠0‑50份；中空陶瓷微珠0‑50份；硅氧烷偶联剂1‑5份；碳黑0‑5份；白炭黑0‑5份；片状或球状氮化硼粉体0‑40份；纳米氧化锆粉0‑20份；纳米氧化铝粉0‑10份；纳米氢氧化镁0‑5份；纤维强化层为陶瓷纤维。本发明的纤维增强复合材料防火垫的阻燃防热层被设计用来面向高温热源，纤维强化层用来提供机械强度强化，最高耐温能力可以达到1600℃，使得防火垫的耐温和安全性能大幅度改善。
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本发明公开了一种微交联抗静电型石墨烯基聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下按照重量份数计的原料制备而成：聚丙烯：70～90份，无机填料：0～20份，加工助剂：2～3份，引发剂：0.01～0.1份石墨烯基抗静电母粒：5～10份；所述的石墨烯基抗静电母粒，按照重量份数计，由以下原料制备而成：弹性体：85～95份，石墨烯微片：5～20份，偶联剂：1～5份，加工助剂：2～5份，引发剂：0.01～0.1份，交联助剂：0.1～2份。在微交联体系下，树脂相和增强相的交联剂添加量均较低，复合材料在满足抗静电要求的前提下，依然具备一定的流动性，便于加工。
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本发明公开了一种负载Co纳米颗粒的碳纤维复合材料及其制备方法和用途。本发明利以廉价易得的天然蚕丝为原料，通过水热反应和原位反应制备的负载Co纳米颗粒的一维碳纤维复合材料具有良好的电化学性能，在100mA/g的电流密度下，200次循环后，其充放电比容量仍能保留190A h/g以上，库伦效率在99.7％以上。本发明合成方法简单，易于操作，材料制备成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本发明公开了一种金属/含硫镍复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法包括：至少使阳极、阴极与电镀液共同构建电化学反应体系，所述阴极采用金属丝和/或金属薄片，所述电镀液为至少包含镍盐、携硫剂、缓冲剂和水的混合液；使所述电化学反应体系通电进行电镀，从而获得内层为金属、外层为含硫镍材料的含金属/含硫镍复合材料。本发明的采用金属丝或金属薄片作为阴极，节约了人工成本，同时产品为含硫镍短棒或块体产品，金属丝或金属薄片和外层含硫镍的电位差，导致其具有更好的溶解性，可作为高溶解性镍阳极，用于金刚线电镀、氨基磺酸镍电镀、电子产品电镀等领域，提高极限电流密度，提高生产效率。
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本发明提出了一种双组分交联医用复合材料、其制备方法及应用，包括第一组分和第二组分，第一组分为活性基团封端的重组高分子化合物，活性基团封端的重组高分子化合物由活性基团封端的分枝型化合物与分枝型高分子化合物或直链型高分子化合物通过化学键键合的方式形成，活性基团封端的重组高分子化合物具有支链，并且每个支链的末端具有且仅有一个活性基团，第二组分为生物相容多糖交联剂。本发明的双组分交联医用复合材料是三维空间网状结构，可以在粘膜或是皮肤的创面上瞬时快速生成，能与伤口创面无缝连接，将创面封闭隔离保护，同时具有防止组织黏连性，材料背向创面光滑无粘力，周边相邻组织或异物无法与创面黏连。
本发明属于复合材料技术领域，尤其为基于水性PU丝网印刷的多层复合材料生产线及其生产工艺，包括第一反应釜、挤出机、压延机、收卷机、第二反应釜、丝网印刷机和整平机，所述整平机包括壳体和安装在其内部的打磨机构，所述打磨机构包括打磨辊位于其下方的第一从动辊，所述打磨辊、所述第一从动辊均与所述壳体转动连接；片材位于打磨辊和第一从动辊之间传动，第一电机带动打磨辊进行高速转动，对片材打印水性PU的一面进行打磨，将突出的材料残余物打磨去除，使得片材涂附有水性PU的一面较为平整，提高表面质量，外部高压气源经过连接管输送至输送管内，然后经由喷头吹送至片材表面，将打磨的粉尘吹除。
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