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园林机用锂电池充电程序及控制充电程序电路,含锂电池充电程序及控制PWM脉冲功能;检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机,一机多用,提升出口产品的品质,领跑世界园林机。其含电池状态显示单元:通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况,一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明提供了一种钴酸锂正极材料的制备方法,首先将镍盐、锰盐与镁盐混合,得到第一混合溶液;将所述第一混合溶液、沉淀剂溶液、氨水与浸润后的四氧化三钴混合,得到第二混合溶液,所述第二混合溶液的pH为6.5~8.5,所述第二混合溶液反应陈化后得到如式(Ⅱ)所示的产物;将所述如式(Ⅱ)所示的产物与锂源化合物混合进行烧结,冷却后得到如式(Ⅰ)所示的钴酸锂正极材料。本发明在制备钴酸锂正极材料的过程中,通过选用草酸铵、碳酸钠与碳酸氢钠为沉淀剂,其不易发生氧化,结晶过程容易控制,因此制备工艺控制简单,适合工业生产。
一种液相合成B3+,La3+掺杂正交结构氟化铋锂离子电池正极材料及制备方法,该方法通过液相反应,并通过工艺条件的设计及引入多种助剂制备得到正交结构氟化铋,并通过B3+,La3+掺杂提高材料的比容量和电子电导率,该氟化铋材料作为锂离子电池正极材料使用具有超过200mAh.g-1的比容量。该方法设备要求低,产物纯度高,能避免在液相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种微波法制备的高性能磷酸铁锂材料及其制备方法,其在微波加热条件下,在前驱体中加入微波吸收剂,制备高性能磷酸铁锂材料,该微波吸收剂在加热过程中可作为热源,在磷酸铁锂终产物中可作为掺杂物质或复合物。该微波吸收剂分为磁性材料和极性材料,包括含过渡族、稀土族元素的磁性材料;也包括极性化合物如非面心立方结构化合物、非极性的含碳有机物、金属有机化合物等。使用该方法制备的磷酸铁锂材料,可缩短热处理时间,提高热利用效率;同时材料具有较高的电导率和电化学性能,综合性能指标高于同等条件下,使用电阻式加热和惰性气氛保护环境制备的材料。该制备方法操作简便,易于规模化生产。
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本发明提供一种硼氢化锂水解发生氢气的方法及其装置,该方法包括以下步骤:将硼氢化锂溶于不会在质子交换膜燃料电池膜上吸附的有机溶剂形成有机饱和溶液或有机悬浊液,然后通入液态水,通过调节硼氢化锂的浓度实现反应放氢速率的调节,最终使使硼氢化锂中的理论氢含量完全释放;该装置包括液态水储藏室(1)、进水毛细管(2)、水解反应室(3)、气体反馈管路(5)及与燃料电池相对接的接口(4),进水毛细管(2)的一端与液态水储藏室(1)连通、另一端置于水解反应室(3)中,气体反馈管路(5)的一端插入于液态水储藏室(1)的液态水中、另一端与水解反应室(3)相通。该方法放氢效率高、放氢过程稳定可控。?
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本发明提供了一种全固态锂电池中电解质/电极界面一体化构造工艺。本发明通过在正极材料层上面原位制备聚合物电解质层,提高正极材料层与电解质层的界面接触,降低界面阻抗,从而达到改善电池倍率性能和循环性能。极大地简化全固态锂电池构建过程,降低成本,优化了界面接触,同时提高了聚合物电解质的电导率、电化学稳定性。
本发明公开了一种用于太阳光谱调制的Tb3+/Yb3+双掺杂氟化镥锂单晶体及其制备方法,LiLuF4单晶体具有从紫外到中红外宽波段光学透过性高、物化稳定性好等特点,在LiLuF4单晶体中同时掺入Tb3+与离子,在486nm光的激发下,Tb3+离子吸收的486nm波段的光能量转移到Yb3+离子上,然后Yb3+离子发射出980nm的光。从而实现Tb3+离子吸收一个486nm波段的光子,通过能量转移过程,由Yb3+离子释放出两个约980nm波长的近红外光子,有效实现对太阳光谱的调制。调制后的太阳光谱能有效地被晶硅材料所吸收,从而获得较高的太阳能转换效率。该Tb3+/Yb3+双掺杂氟化镥锂单晶体具有优秀的热学性能、机械性能、抗光辐照性能、物化性能及透过性能。该单晶体制备方法简单,单晶体纯度高、品质好、使用寿命长。
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本申请提供了一种新能源汽车锂电池正极柱生产设备,属于锂电池技术领域。该新能源汽车锂电池正极柱生产设备包括生产加工组件和下料组件,所述生产加工组件包括加工中心本体、横向驱动件、纵向驱动件和刀具台,所述下料组件包括驱动气缸、固定梁、移动块、连接杆、安装件、吸盘头和传送带,通过设置驱动气缸、固定梁、移动块、连接杆、安装件、吸盘头和传送带,利用驱动气缸驱动移动块和连接杆移动,移动块、连接杆带动吸盘头移动,吸盘头通过负压吸附住锂电池正极柱的极板,从而将生产加工好的锂电池正极柱从加工中心本体的夹具盘上取下,送到传送带传送至外部,减少了人工操作,从而提高了生产加工效率。
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本实用新型公开了一种锂电池保护托盘,包括底板和若干用于固定锂电池的组合板结构,组合板结构与底板可拆卸连接,组合板结构包括竖立在底板上的固定板和浮动板,浮动板平行固定板设置且与固定板之间留有间隙,浮动板可通过平移来增大或者缩小与固定板之间的间隙,固定板上设有多个第一通孔,浮动板上设有若干与多个第一通孔一一对应的第二通孔,锂电池固定在相对应的第一通孔与第二通孔之间。本实用新型结构简单,设计合理,适用范围广,能够将一定数量的锂电池集合在一起并统一管理,并且通过该托盘能够对大批量锂电池进行同时充电,大大提高充电效率,减少了人工,降低生产成本。
本发明涉及一种具有复合包覆层的尖晶石结构锂离子电池正极材料及其制法。该正极材料由内向外包含核芯层、过渡层和壳层。过渡层的引入即保证了正极材料的电化学性能,又有效减少了尖晶石锰酸锂与电解液的接触,减少了Mn的溶解问题。本发明的正极材料具有价格低廉、工作电压高、自放电小等优点,且制备工艺简单,适合大规模应用。
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本发明公开了一种复合式低温燃料电池、锂电池电源系统,包括电源模块及外壳,所述的电源模块包括相互固定在一起的至少一个锂电池模块、至少一个低温燃料电池模块及至少一个燃料模块,所述的低温燃料电池模块与所述的锂电池模块电连接,所述的燃料模块为所述的低温燃料电池模块提供燃料;所述的电源模块通过连杆悬挂在所述的外壳内,所述的外壳与所述的电源模块之间设有减振组件。该电源系统结构紧凑、占用面积较小。
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本发明公开了一种适用于钛酸锂电池的新型电解液体系,包含电解质和溶剂,所述溶剂为醚类溶剂与包含环状碳酸酯的碳酸酯类溶剂的混合溶剂,所述醚类溶剂与碳酸酯类溶剂的质量比例为(1-x):x,其中0<x≤0.9。本发明的电解液体系,与现有的钛酸锂电池符合很好,不需要更换薄膜、正极材料、外壳,能够有效抑制钛酸锂电池的胀气现象,在动力电池和储能电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池用氧化铜复合负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备石墨烯分散液;(2)制备铜盐前躯体混合溶液;(3)将上述氧化石墨烯分散液置于保护气氛中,加入铜盐前驱体混合溶液,加入氢氧化钠溶液,搅拌后转移至水热反应釜,反应所得到产物分别用无水乙醇和去离子水清洗,真空冷冻干燥后得到石墨烯负载CuO/聚吡咯复合材料。本发明在用于锂离子电池时,使得锂离子电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明涉及一种锂电池供电方法、存储介质、装置,涉及锂电池的技术领域,解决了电子产品在不同的状态下,所损耗的电能以及温度均是不同的,采用同一种快速充电的方式,会对电子产品中的电子元件产生额外的损耗,导致使用寿命下降的问题,其包括获取当前待充电设备的当前使用状态信息;根据当前使用状态信息与所预设的使用状态基准信息之间的比较情况以切换锂电池的输出电流;若当前使用状态信息大于使用状态基准信息,则切换输出电流为第一挡电流;若当前使用状态信息小于或等于使用状态基准信息,则切换输出电流为第二挡电流;且第一挡电流小于第二挡电流。本发明具有对充电电流进行调节,减少电子元件的损耗,提高使用寿命的效果。
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本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池隔膜,由骨架纤维层、纳米纤维层和聚合物网络层由下往上层叠而成;骨架纤维层由微米纤维和化学短纤维交织而成,纳米纤维层由纳米纤维交织而成,聚合物网络层由聚合物交织而成;纳米纤维部分伸至骨架纤维层内,聚合物部分伸至纳米纤维层内;其制备方法为:1)将骨架纤维浆料沉积,成型形成骨架纤维层;2)将纳米纤维浆料沉积在骨架纤维层上形成纳米纤维层,经抽滤挤压得到湿膜;3)将油相聚合物溶液喷淋至湿膜的纳米纤维层表面,有机溶剂离去和水互溶,在湿膜表面形成聚合物网络层,经烘烤使有机溶剂和水挥发,得到锂电池隔膜。本发明的隔膜孔隙率高,耐高温性能好,吸液性好,电解液浸润性能好。
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锂电池电动力盒电路,其设电动力盒,为园林机工作,有单片机控制单元通过控制信号使电池包工作,以便单片机控制单元准确采样电池温度信号,效果不言而喻。控制单元通过控制信号使电池包停止工作,其中,C82、C94分别滤除NTC1、NTC2两端的干扰信号,以便单片机控制单元准确采样电池温度信号;采用了两路温度监控电路,能实际监控各电池的工作温度状况。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,微分电路相搭配。本设计电路单节电芯不平衡的检测功能及智能的平衡技术,综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机,一机多用,提升出口产品的品质,领跑世界园林机。
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一种适应多种正极材料体系的锂离子电池的快速化成方法,本发明的化成方法分三个阶段,每个阶段以不同电流大小对电池进行恒流充电,并控制每一阶段的上限截止电压为终止条件。其中,每个阶段选用的电流呈阶梯式逐渐增大,以使SEI膜能够缓慢均匀在石墨负极表面生成;选用的上限截止电压根据不同正极材料体系分别采用不同的范围,以确保SEI膜可以有效生成但又避免过量锂离子消耗。此外,在每个阶段结束后,都设有一定的静置时间,以使每一阶段形成的SEI膜尽可能实现稳态。本发明既可提高化成工序的生产效率,又可保证化成过程中形成SEI膜的质量,进而改善锂离子电池的综合电化学性能。
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本发明提供了一种高电压正极材料组合物,包括高电压正极材料和富锂正极材料。本发明通过向高电压正极材料配合添加富锂材料,使正极材料在循环中不断给出更多的锂离子,从而使高电压正极材料的结构保持更好,提高循环稳定性,同时还会对硅负极的SEI破裂再生所消耗的锂离子提供源泉。富锂正极材料的克容量可以达到300mAh/g,在首圈2‑4.5V化成过程中富锂的容量并没有充分发挥出来,在后期的循环过程中,富锂材料可以慢慢发挥出其余的容量,这样就可以去抵消负极SIO SEI破裂再生消耗的锂源,以及其它的不可逆反应消耗的锂。富锂相变是个持续的过程,所以提供的LI离子也是持续的过程,从而可以实现在2‑4.5V电压下高电压材料的零衰减现象。
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本实用新型涉及一种利于散热的直流锂电鼓风机,包括外壳,外壳内设置有电机和与电机的输出轴相连的鼓风扇,所述外壳具有进风口和用于给外接设备鼓风的排风口,所述鼓风扇中部设有第一通风孔,所述外壳还具有散热孔,外界的空气经进风口进入外壳内,部分经第一通风孔给电机散热且从散热孔排出,还包括给电机提供动力的直流锂电电池包。通过鼓风扇中部设置第一通风孔,这样进入外壳内的部分空气通过第一通风孔吹向电机,用于给电机散热,结构简单,便于制造;相比通过连接到电源插座的电源线供电,使用直流锂电电池包供电时,使用者活动范围不受电源线的长度限制,使用方便灵活。
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一种新型锂电池,由壳体、盖帽、壳体内的正极片与负极片、正负极片之间的隔膜、电解质溶液组成;盖帽上设一帽顶作为正极触点,帽顶与盖帽间衬以绝缘薄膜,以降低高度;所说的正负极片与隔膜为四层间隔相叠的卷绕式结构,即正极片、隔膜、负极片、隔膜四层为单元紧贴绕成卷筒;其中隔膜宽度比极片宽度大0.5mm;本实用新型可使锂电池单位体积内的能量密度增大许多,因此可将锂电池做得很小,适用于无线耳机等微小型电子产品作电源,且具有结构简单、紧凑的特点,产品符合使用者对微型化电池容量大、体积小的需求。
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本发明涉及一种石墨烯复合导电剂及其锂离子电池,所述石墨烯复合导电剂各组分的质量份数为:80‑120份石墨烯、20‑45份乙炔黑、30‑45份壬基酚聚氧乙烯醚、10‑25份单乙醇胺,200‑300份溶剂、2‑3份助剂、7‑10份导电高分子剂、2‑4份玻璃微珠与3‑8份乙酰丙酮铱。本发明以石墨烯为主,辅以乙炔黑,利用石墨烯优良的导电性,提高电极材料的容量,降低电池内阻,提高电池循环寿命;在制备锂离子电池2C倍率却提高了6‑10%,节省了成本,使得锂离子电池更具有竞争力。
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本发明提供了一种非水电解液与锂离子电池,该非水电解液包括溶剂、锂盐与添加剂;所述溶剂为氟代碳酸酯溶剂与碳酸酯溶剂;所述添加剂为含氟醚和/或含氟羧酸酯。与现有非水电解液相比,本发明采用氟代碳酸酯溶剂为基础溶剂,从而提高了非水电解液的抗氧化性、改善了电解液的离子电导率、降低了非水电解液的可燃性,并且氟代碳酸酯的熔点比碳酸酯溶剂低,从而拓宽了锂离子电池的工作温度,提高了电池的低温性能;同时,本发明在非水电解液中添加了含氟醚和/或含氟碳酸酯作为添加剂,由于含氟醚与含氟羧酸酯的还原电位较高,优先在负极的表面被还原,改善了SEI膜的组成,从而改善了非水电解液的成膜性能。
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本发明涉及一种以氨基酸类有机物为络合剂制备锂离子正极材料前驱体的方法,该方法要点是将镍盐、钴盐、锰盐、铝盐配制成第一混合溶液,碱液配制成第二混合溶液,络合剂配制成第三混合溶液;采用并流的方法把第一、二、三混合溶液通入反应容器中,在强烈搅拌下使三者进行反应,中间过程控制PH值和反应温度;反应完成后,恒温陈化2~48小时;物料离心、洗涤、干燥烘干。干燥后的物料先在300~700℃范围内预处理2~48小时;将预处理后的前驱体与锂盐共混,在600~1000℃范围内煅烧,得到锂电池正极材料。其具有密度高,比容量高,循环性能好的特点,属绿色环保材料,无氨的污染,一次回收率高,工艺简单,操作方便,易于实现工业化生产。
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园林机用锂电池充电程序及电池故障处理电路,含锂电池充电程序及处理功能;检测功能及智能的平衡技术效果不言而喻。综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机,一机多用,提升出口产品的品质,领跑世界园林机。其含电池状态显示单元:通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况,一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明公开了一种废旧锂电池的回收方法及回收制备的电池级镍钴锰混合晶体,所述废旧锂电池的回收方法,包括如下步骤:(1)将废旧锂电池放电,经拆解、分选获得正极粉料;(2)加水制成浆料,加入无机酸和还原剂,得酸浸液;(3)加入除铜剂除铜;加入氧化剂和碱试剂,得除铁铝后液;(4)加入沉淀剂,固液分离,得镍钴锰渣和含锂溶液;(5)将纯水洗涤后的镍钴锰渣与纯水调浆,加入酸,固液分离,得镍钴锰混合溶液;(6)浓缩,浓缩液进行搅拌、冷却,结晶后离心分离,得电池级镍钴锰混合晶体。本发明具有工艺简单、生产成本低、安全稳定的优点,有价金属镍、钴、锰回收率高,制得的三元前驱体品质优秀,具有极高的生产收益。
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本发明公开了一种用于汽车锂电池顶盖上一体成型的防爆膜及其制备方法,其特征在于,防爆膜整体同锂电池顶盖一同制作成形,所述防爆膜呈椭圆形,周围环绕椭圆形围墙,围墙下表面,靠近内边的下表面有突出小围墙,在该围墙内侧有过度小凸台,小凸台边围上的椭圆内有压筋防爆槽,椭圆形围墙外侧连接锂电池顶盖的上下两面都有梯形凹槽;本发明的优点在于:防爆膜和锂电池顶盖一同压制成形,免去了焊接这个步骤,从而避免了防爆膜熔穿或未焊接牢固等带来产品的安全问题。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。该制备方法包括下述步骤:将中位粒径D50为3~7μm、挥发分为10wt%~20wt%的生焦焙烧,炭化处理,石墨化处理,分级处理,即可得到锂离子电池石墨负极材料;所述的分级处理后,锂离子电池石墨负极材料的中位粒径D50控制在6~10μm,最大粒径≤30μm。本发明的制备方法简单,易于工业化大规模生产,制得的锂离子电池石墨负极材料的粒径小,倍率性能优异,首次不可逆容量小,循环性能好,使用稳定性佳。
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本发明公开了一种高压实密度锂离子电池负极石墨材料及其制备方法,包括如下步骤:①将球形天然石墨和无定形炭混合均匀;②在800~1500℃进行表面炭化处理2~6小时;③和添加剂充分混合,所述的添加剂为硅、铁、锡或硼的碳化物或它们的氧化物中的一种或多种;④进行催化石墨化处理,即得。天然石墨经过表面包覆改性处理、炭化处理和催化石墨化高温处理,所制备的产品压实密度高,比表面积低,放电容量高;经本发明制得的锂离子电池负极材料,其压实密度不小于1.70g/cm3,比表面积在3.0m2/g以下,首次放电容量在360mAh/g以上,首次充放电效率在92%以上。
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