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本发明公开了一种改性斜发沸石复合材料及其制备方法和应用。本发明的改性斜发沸石复合材料包括斜发沸石、斜发沸石粉、表面改性剂、还原铁粉以及蒸馏水按比例混合。本发明的表面改性斜发沸石复合材料用于渗透反应墙大大增强了对于受六价铬污染地下水的修复能力，经过沸石粉和CTAB-Br表面改性的斜发沸石对于六价铬的吸附能力约为未经表面改性斜发沸石的6~8倍；同时因为具备还原铁粉，可以有效地将吸附的六价铬反应降解，因此解决了因地下水流长时间作用以致六价铬重新解吸的难题，更加进一步增强了这种复合材料对于六价铬地下水污染的修复能力。
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一种磁致伸缩薄膜复合材料及其制备方法，所述薄膜复合材料由防护层、磁致伸缩层、柔性衬底层依次复合而成，所述磁致伸缩层的化学式为：(Tb1‑xDyx‑δNδ)(Fe1‑yMy)z，其中0.60≤x≤0.80，0≤y≤0.2，1.8≤z≤2.2，0≤δ≤0.3，M代表B、Al、Si、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Zn、Ga、Nb、Ta和W中1种或2种以上的组合，N代表除Tb和Dy以外的其它稀土元素中1种或2种以上的组合。本发明的磁致伸缩薄膜复合材料界面复合强度高、结构简单、有效避免了磁致伸缩层的损伤，具有良好的压磁系数(d33)，交变频率涡流损耗小、性能稳定、尺寸轻薄，非常适合制备磁‑声换能器和超声波无损检测传感器。
本发明公开了一种界面改性稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料的制备方法，包括以下步骤：将稻壳磨成80‑200目的粉末，用氢氧化钠溶液碱处理后干燥备用；按重量分数计，将干燥后的稻壳粉、聚乳酸、硅烷偶联剂等原料按60：40：4‑6的比例注入双螺旋挤出机，由螺杆挤出得到界面改性稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料。该方法简单且原料易得，易于实现大规模生产。该方法简单，易于实现大规模生产，经本发明提供的制备方法获得的稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料，具有坚硬、高密度、无毒、环保等特性，且具有良好的韧性，牢固度和耐老化性，结束使用后能够自行降解成为有机肥料。
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本发明涉及一种高导气率低吸胶复合材料真空成型方法，使用导气条，所述导气条由第一玻璃布、第二玻璃布和微粉填料制成，所述第一玻璃布和第二玻璃布的边缘相连接，所述微粉填料填充至第一玻璃布和第二玻璃布之间形成的容纳腔体内。本发明的导气条采用了一种以微粉作为填料的双层玻璃布气液分离组合，破坏了树脂体系内残留气体及挥发分与树脂熔体的气液相平衡，从而有效提高了复合材料真空成型过程中的排气效率，使复合材料内部孔隙率有效降低。
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本发明提供了一种用于陶瓷基复合材料基体的环境障碍涂层及制备方法，该环境障碍涂层的底层选用化学气相沉积SiC涂层(过渡层)，面层用等离子喷涂硅酸钇和/或莫来石涂层。SiC底层与陶瓷基复合材料基体有着极为接近的热膨胀系数，避免了涂层自基体开裂、剥落现象；面层材料选用硅酸钇掺杂莫来石材料，自内而外逐渐增加莫来石粉末材料比重，硅酸钇材料具有与SiC结合力强，与SiC热膨胀系数匹配，低挥发率，低氧气渗透率等特点，避免了涂层在底层-面层界面发生开裂而失效，而莫来石材料具有抗冲刷性好，热稳定性高等优点，可以胜任在高温环境下工作。
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一种高性能纤维增强热塑性树脂基复合材料增材制造方法，先对目标制件进行分层离散等处理，确定打印参数；制备特定尺寸增强体；内层喷嘴挤出复合材料进行基板打印；外层喷嘴进风口进风，气流经加热块加热成高温热流，增强体在投放口投放，随高温热流经外层喷嘴以一定角度附着在内层喷嘴挤出的复合材料上；激光按规划路径对扫描点进行预热处理，喷头同步进行打印；在道间相交处，附着在挤出材料上的增强体被动压入重叠处树脂里，完成一层的制造；在层层叠加过程中，附着在挤出材料上的增强体被动压入四周熔融树脂里，直到完成目标制件的增材制造。本发明可实现包含Z向层间结合性能在内的成形件整体结合性能提升的高性能制造。
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一种采用碳纤维复合材料制备离心式通风机叶轮的方法，其特征在于，将叶轮分解为轮盖、叶片和轮盘三个独立部分，分别单独成型，再将三部分组装为一个整体；轮盖、叶片和轮盘采用T300正交碳纤维布预浸料和T700单轴碳纤维布预浸料，并按一定的铺层方向顺序循环铺设多层；铺层后抽真空进炉中温固化，最终形成一个整体。本发明叶轮采用碳纤维复合材料，碳纤维复合材料结构中碳纤维是力的主要承载材料，在纤维不同方向上其承载能力是不同的，因此碳纤维复合材料具有可设计性。“纤维取向”设计的目标是力求最大限度地利用碳纤维材料的方向性以及保持结构中传力路径的连续性，在结构设计时承受面内载荷的层压板可以设计为不同方向的铺层，以满足结构的需求。
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本发明提供了一种碳纳米管定向排列的复合材料层合板制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：1)将质量比为100:1的丙酮和碳纳米管混合，使用高速剪切搅拌机搅拌5min，搅拌速率为20000r/min，烘干备用；……，5)将上下表面分别铺敷铜薄膜电极的预浸料置于复合材料热补仪进行热压成型，先升温至40～60℃温度，分别在预浸料上下两端铜薄膜电极通入高频脉冲交流电，通电时间为5～10min，通电完成后撤去电源，再升温至环氧树脂固化温度，保温2h后自然冷却脱模，制备得到填充碳纳米管的碳纤维/环氧树脂的复合材料层合板。本发明的工艺利用高频脉冲电场方法来实现碳纳米管沿层合板厚度方向(z向)定向排列，操作简单、生产的复合材料具有优异的性能。
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本发明公开了一种凸台角焊缝复合材料修复补强方法，包括：清洗待修复补强宽度范围内钢管表面，充分干燥；将配制好的环氧树脂粘浸胶均匀涂抹于待修复补强管段表面；3)根据补强宽度、补强层数和边界的坡口要求，将裁好的复合材料纤维布+层间环氧树脂粘浸胶依次对钢管进行交叉、螺旋缠绕，螺旋缠绕时复合材料纤维布相互搭接50％；将边界坡口抹成斜坡15±5°；固化，自然风干，即完成凸台角焊缝复合材料修复补强过程。该方法避免了在运行过程中发生泄漏等安全事故，特别是对交叉焊缝的裂纹沿着性能主管道直焊缝区域延伸开裂的现象，避免了严重的灾害和损失的发生。
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一种制备氧化物弥散强化铜复合材料的方法，属于铜合金材料制备领域。本发明首先将Cu粉进行还原；然后将元素粉合金化，即将还原后的Cu粉与适量的Y粉充分混合后和研磨球一起封装于不锈钢球磨罐中，在惰性气体气氛下球磨；球磨后将合金化的合金粉利用马弗炉进行合金粉退火，并利用放电等离子体烧结炉烧结成块，然后轧制成所需厚度，最后利用马弗炉将轧制之后的铜合金在惰性气氛下热处理，炉冷，制得氧化物弥散强化铜复合材料。本发明制备的氧化物弥散强化铜复合材料中纳米氧化物颗粒分布均匀，且平均尺寸在5‑6nm之间，出粉率高达95%以上，并且流程简单，易于操作。
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本发明提供了一种网络化阻尼减振复合材料及其制备方法，所述网络化阻尼减振复合材料包括：多孔金属骨架，为网络化的多孔金属结构；阻尼层，由固化后弹性模量在1MPa-30MPa之间的第一高分子材料构成，所述阻尼层渗入包覆于所述多孔金属骨架；约束层，由固化后弹性模量在70MPa-150MPa之间的第二高分子材料构成，所述约束层渗入包覆于所述阻尼层；所述多孔金属骨架、阻尼层、约束层三种材料构成依次包覆的网络化结构。本发明的阻尼减振复合材料的制备方法具有工艺简单的特点，制备出的阻尼减振复合材料具有质量轻、强度高、阻尼性能好等优点。可以广泛应用于工程领域。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料产品表面脱模剂清洗工艺，包括以下步骤：利用干冰喷射装置向所述复合材料产品表面喷射干冰，使脱模剂从所述复合材料产品表面清除。本发明能够有效清除脱模剂，提高清除效率，且能够有效保证清除脱模剂后的产品表面质量。
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本发明涉及一种用生物质原料、气凝胶制备复合材料的方法，特别是一种用竹基活性炭、锰气凝胶制备复合材料的方法，属于电容器材料领域。利用竹基活性炭的双电层效应与锰气凝胶的赝电容效应，通过在竹基活性炭表面和内部孔洞负载具有纳米级三维网络结构的锰气凝胶得到具有特殊形貌的复合材料，其电化学性能优于原材料，且循环稳定性良好，解决了赝电容电容器循环稳定性低和双电层电容器比电容低的问题，应用于超级电容器领域中。
本发明涉及一种互穿网络竹纤维复合材料为芯材的组合式墙体及制备方法。该组合式墙体主要由防火板材、结构用木质板材和互穿网络竹纤维多孔芯材粘贴而成的复合墙体材料构成，多孔芯材为由竹纤维和聚丙烯纤维组成的互穿网络竹纤维毡经过阻燃、增强协同处理而得到；材料中预埋露两端的钢筋，下端设置凸起和凹槽相间的嵌套结构，地基设置相匹配的凹槽和凸起结构，复合墙体材料通过嵌套结构与地基组装在一起。本发明利用“芯材制备‑阻燃‑增强协同复合墙体材料制备‑组合式墙体”连续化工序制备得到互穿网络竹纤维复合材料为芯材的组合式墙体。本发明可推动竹纤维芯材与结构类单板轻质复合材料在建筑墙体等领域的应用，促进建筑材料绿色化发展。
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本发明公开了一种石墨烯气凝胶和其杂化复合材料及其制备方法与应用，制备方法，包括如下步骤：1)将氧化石墨烯、还原剂、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸钾混合进行反应，得到部分还原石墨烯/聚丙烯酰胺水凝胶；2)将部分还原石墨烯/聚丙烯酰胺水凝胶依次进行预冻和还原，得到石墨烯/聚丙烯酰胺水凝胶；3)对所述石墨烯/聚丙烯酰胺水凝胶依次进行透析和干燥，即得到所述石墨烯气凝胶。其具有均匀的泡孔结构和质轻的特点，优异的回弹性、较高的机械强度和良好的耐溶剂性，制备过程简单、快捷，成本低，亦能用于制备聚合物/石墨烯复合气凝胶、纳米粒子/石墨烯复合气凝胶和聚合物/石墨烯复合材料等，拓展了石墨烯气凝胶的用途。
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一种碳纤维复合材料飞行器等电位结构，该结构从外至内依次涵盖热防护层、防静电热控涂层、金属格栅层、碳纤维复合材料层、仪器安装板、热控流体回路、充排气通风管路和飞行器框架结构。通过在飞行器碳纤维复合材质蒙皮和框架结构中预埋导电格栅网，按照总装工序依次完成飞行器各部分格栅网等电位搭接，并在飞行器蒙皮表面喷涂防静电热控涂层；与此同时，利用热控流体回路和充排气通风管路贯穿于飞行器前中后舱的布局特点和导电特性，将其与设备安装板共形设计并进行电位搭接，飞行器仪器设备与其安装板进行等电位搭接。以上提出的碳纤维复合材料等电位结构，实现了碳纤维复合材料飞行器各组成部分间良好的电气导通，解决了飞行器等电位技术问题。
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本发明涉及一种复合材料及其在油门踏板上的应用。本发明的复合材料由以下按重量百分比计的组分制成：聚丙烯30％～40％，长玻璃纤维35％～45％，聚四氟乙烯10％～20％和多面体低聚倍半硅氧烷2％～5％。将这些组分混合后烘干，然后在注塑温度210-240℃，注塑压力600-900bar、注塑时间为4-6s的条件下，注塑得到汽车油门踏板。该种复合材料制得的油门踏板，不但耐磨损，而且不易变形，使用时间长，从而保证了汽车的安全系数。另外，本发明的复合材料成本低。
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本发明公开了一种碳负载贵金属纳米颗粒复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)将贵金属前驱盐和碳载体研磨均匀，得到前驱体混合物；(2)然后依次加入碱和还原剂，继续研磨，充分反应后，制得产物粗品，进行洗涤和干燥后，得到所述碳负载贵金属纳米颗粒复合材料。相对于其它方法，该方法成本低、绿色环保、工艺简单、产物明确；所得贵金属纳米颗粒的粒径小且尺寸均一、高度分散、无团聚、表面清洁，适于大规模化生产。作为应用之一，所得复合材料电解水制氢催化性能显著优于已报道的其它同类型催化剂。
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一种着陆巡视器用复合材料连接分离装置，包括分离本体组件、分离动作组件、防转组件，通过采用复合材料式连接分离装置代替了金属材料主体结构，同时采用破坏复合材料结构的形式实现与着陆巡视器的分离，避免了机械方式实现分离容易出现的破坏强度较高、分离时降落伞伞包克服的阻力较大的问题，利于实现连接分离装置的轻量化设计，进行装置分离时更稳定，同时通过防转组件保证减速伞展开时伞绳不会旋转打结，性能更稳定。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种加筋壁板复合材料结构的整体固化装置及方法。加筋壁板复合材料结构的整体固化装置包括具有凹槽的加强筋模具，以及设置在加强筋模具上部的打孔钢板，且在所述钢板的上部设置有导流网。同时还提供了采用上述加筋壁板复合材料结构的整体固化装置制造加筋壁板的方法。本发明中，通过打孔钢板的设置在铺放好所有纤维层后，在最上面覆盖一个钢制板，以达到最终的底面平整之目的，实现了单面模具得到双面光滑结构件的目的。
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本发明涉及一种碳纤维/高韧性环氧复合材料网格筋条成型方法，该成型方法制备的网格筋条的截面大，一般深宽比为1-3，深度为15-20mm，属于网格加筋结构复合材料成型技术领域，尤其涉及本发明涉及一种T800碳纤维/环氧热熔法预浸料网格筋条蒙皮类结构成型方法。本发明的方法采用含胶量低、纤维体积含量高的碳纤维/高韧性环氧热熔预浸丝材料体系，开展了大截面尺寸筋条成型技术研究，通过对预浸丝铺敷工艺、吸胶固化工艺和蒙皮界面层间结合工艺等进行适应性改进，实现了在网格筋条典型结构件上的应用。
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本发明属于金属有机骨架材料技术领域，具体涉及一种MOFs/海绵复合材料，并进一步公开其制备方法，以及其在环境污染治理领域中的应用。本发明所述MOFs/海绵复合材料，是以海绵为载体进行负载MOFs材料BUT‑10制得，在保留了MOFs材料自身多孔性能的同时，更可以控制所述复合材料的尺寸，有助于实现MOFs/海绵复合材料的回收再生，可有效降低应用成本。
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本发明涉及3D打印技术领域，提供了一种用于打印复合材料的3D打印喷头和3D打印系统，其中，用于打印复合材料的3D打印喷头包括：喷头主体；压辊，压辊可枢转地设置在喷头主体的底部。本发明解决了现有技术中的利用3D打印技术制造的复合材料构件的层间性能较差的问题。
本发明提供一种适用于涂层粒子复合材料考虑几何随机分布的鲁棒设计方法，以确保复合材料在制造制备过程中的可靠性。主要步骤如下：(1)选取一个涂层材料的微观结构模型；(2)引入随机变量建立考虑几何随机分布的计算模型；(3)多尺度分析求得材料杨氏模量、剪切模量和强度指标，并采用响应面法进行参数敏感分析；(4)一种具体涂层粒子复合材料鲁棒设计的数值模拟。本发明为工程实际中涂层粒子复合材料的发展提供可靠理论基础，并可节省设计成本。
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本发明提供了一种复合材料敷贴修复管柱及方法，包括油管、上胶筒、液态复合材料、挤注装置、待补贴段、套管、补贴衬管、水力锚和补贴段；所述的油管位于套管内，且油管下端依次连接有挤注装置和水力锚，所述的挤注装置上设置有补贴衬管，补贴衬管与套管上的待补贴段位置对应，所述的液态复合材料位于挤注装置内。本发明中液态复合材料与套管壁充分接触后凝固胶合，形成非常可靠的环套补贴段。本发明可以直接用于套管腐蚀破漏处的封堵补贴；也可用做井下悬插密封段，与带插头的管柱配合，悬插隔断出水段与油层段的联通，避免了封隔器坐封不严和修井起出破坏的问题，本发明有效延长套损井治理的周期，降低作业成本。
本发明公开了一种粘度及凝胶时间可控的乙烯基树脂及其复合材料制备方法包括：将乙烯基树脂和助剂J混合，得到乙烯基树脂基体；将乙烯基树脂基体降至室温后依次加入促进剂、引发剂、助剂Z、助剂C，混合后得到的改性乙烯基树脂体系初始动态粘度为350～450mPa·s，凝胶时间为10～240min；将改性乙烯基树脂体系进行抽真空脱泡处理；使用纤维布预制体铺层，用脱泡后的乙烯基树脂进行真空灌注，固化后得到乙烯基树脂基复合材料。本发明通过配方设计控制制备得到的乙烯基树脂的粘度和凝胶时间，使其适应不同尺寸、结构产品的真空灌注工艺成型，同时改善了纤维布与树脂之间的结合强度，通过工艺设计及纤维布预制体的选型，使乙烯基树脂基复合材料具有优异的力学性能。
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本申请公开了一种生产增强型热塑性复合材料的生产线以及加工方法，设备包括：切割搅拌机构，能够对持续向前移动的连续纤维卷材进行切断使之形成非连续纤维并且将非连续纤维与预先放入到切割搅拌机构中的树脂原材料进行搅拌混合使之形成向外输出的坯料；加热机构，用于对连续纤维补强片进行加热软化；夹持机构，设置在切割搅拌机构之后，用于将切割搅拌机构上输出的坯料夹持到软化后的连续纤维补强片上；加压机构，设置在夹持机构之后，能够对坯料以及软化后的纤维补强片同时进行加压使之形成热塑性复合材料。本申请通过切割搅拌机构、加热机构、夹持机构以及加压机构，多个机构相互配合，生产出流行性好且力学性能强的增强型热塑性复合材料。
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本发明涉及一种基于CNN的超声复合材料缺陷三维成像方法及系统，属于三维成像领域，方法包括：对待测复合材料试件进行扫描，采集坐标值(X，Y)下的超声A扫描时域信号；将所述超声A时域信号以一维数组a[n]的形式存储；将所述超声A时域信号进行经验小波变换(EmpiricalWaveletTransform，EWT)，并将所述一维数组a[n]转换为二维时频域信号图像EWT‑Hilbert谱图，以图片的形式存储；构建CNN网络模型；将所述EWT‑Hilbert谱图输入至所述CNN网络模型，得到复合材料缺陷深度值D；将所述坐标值(X，Y)和所述深度值D进行数据融合，形成三维离散成像矩阵，完成缺陷三维成像，本发明中的上述方法用于实现缺陷智能三维成像，提高缺陷深度值的智能识别准确率。
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本发明涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种纳米复合材料及其在检测酒中酯类物质中的应用。所述纳米复合材料由如下方法制备得到：PAM@GO和含铁元素化合物通过化学共沉淀得到PAM@GO@Fe3O4。本发明进一步将所述纳米复合材料应用于检测酒中酯类物质，将其作为磁性吸附剂吸附待测酒样品中的酯类物质后进行定性和定量检测。本发明首次构建了以PAM@GO@Fe3O4为吸附剂的MSPE并结合GC‑MS、GC‑FID实现对基酒中9种关键酯类物质的准确定性、定量分析，为白酒中风味物质前处理方法提供新的研究策略。
本发明公开了一种改性石墨烯复合材料及其制备方法、水泥增强剂及其应用。该改性石墨烯复合材料包括交联改性石墨烯骨架及负载于交联改性石墨烯骨架的表面的纳米二氧化硅；交联改性石墨烯骨架具有聚羧酸减水剂与氧化石墨烯形成的交联结构。该改性石墨烯复合材料能提高水泥的强度、流动性及稳定性。
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