807
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本发明涉及一种支持原位测量电池内部温度的锂离子电池及制作方法,通过预埋在电池极片上的热电偶探头实现了电池内部温度的原位测量,在电池使用的过程中能够精确的对电池内部温度变化进行高精度动态测量,解决了现有技术难以避免的测温固有误差问题,对于提高电池运行安全具有显著效果;同时制作方法简便易实现。
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一种重型车辆用高循环高容量锂电池及其制备方法,该方法使用导电水性粘结剂涂布在集流体上,再将负极片与集流体热压合。导电水性粘结剂采用石墨烯或碳纳米管作为导电基材,然后将表面改性处理后的导电基材混入交联聚合物中,以通过化学键键合形成三维导电网络结构;再加入多价金属离子盐溶液,以交联形成三维粘结网络结构,以制备得到所述导电水性粘结剂。使用这种导电水性粘结剂的负极片在与正极片和隔膜压合制备得到电芯后,再基于预设的温升曲线进行热处理,以保证成品电池的容量和循环特性。
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本发明公开了一种锂离子电池的预热充电控制方法,首先建立热电耦合的温度和负极电位估计模型,其次根据电池的初始电量和温度状态,在充电开始前将所述电池加热至预设的充电初始温度,再次以预设充电电流对所述电池充电,在充电过程中,利用电池的温度和负极电位估计模型实时估计电池当前的负极电位与温度,最后利用优化算法实时调整充电电流。本方案通过建立热电耦合的温度和负极电位估计模型,将电池的正极和负极特性分离,准确模拟电池在充电过程中负极电位、全电池电压和表面温度变化的规律。利用闭环估计算法和控制优化算法实时调整充电电流,让电池在安全的充电区间最大限度发挥充电能力,实现了电池的安全快速充电。
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本公开是关于硅负极极片及其制备方法和锂离子电池。硅负极极片包括:集流体;至少两层包含有负极活性物质的活性涂层,至少两层活性涂层依次涂覆在集流体上。其中,活性涂层上沿厚度方向上设置有通孔,通孔为间隔排布。通过本公开实施例,可提高硅负极极片保液能力,提高硅负极的充电能力。
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本发明公开了一种大容量动力磷酸铁锂电池化成方法,包括以下步骤:A、在电池内注入1/2电解液后静置一段时间后再次注入1/2电解液,静置;B、采用2A‑6A的电流对电池进行预充电,之后对电池进行一次充电,并静置一段时间,并且进行抽真空;C、之后对电池进行二次充电,并静置一段时间,并且进行抽真空;D、之后对电池进行三次充电,并静置一段时间,并且进行抽真空;E、最后在常温下对电池进行抽气、封口和分容。本发明操作方法简单,能够提高电池的稳定性和使用寿命。
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本发明公开了一种多级锂电池用石墨筛选装置,包括筛选装置主体和散热装置;所述筛选装置主体设置有入料口、盖板、转轴、把手、第一电机、推板、大孔筛网、固定块、振动器、弹簧、卡块、出料孔、大块石墨储存器、上挂钩、下挂钩、小孔筛网、中级石墨储存器、小型石墨收纳盒和支撑架;所述入料口设置在筛选装置主体的正上方位置;所述把手垂直固接在盖板右上方位置;所述第一电机有两个固接在筛选装置主体的内部左侧位置;所述推板垂直固接在第一电机的右侧中心位置;盖板围绕着转轴转动;使用者握住把手,通过转轴打开或关闭入料口上方的盖板;第一电机控制推板的伸长和回缩;大孔筛网通过小于筛网孔的石墨。
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一种锂离子电池用原位交联聚合物粘结剂、包含该聚合物粘结剂的电极及该电极的制备方法,其中,该聚合物粘结剂具有三维网状结构,由阳离子型聚丙烯酰胺、与含有羧基官能团或羧酸盐官能团的聚合物中的至少一种原位聚合而成。这种聚合物粘结剂在常温制浆过程中原位交联形成三维网状结构,能够改善浆料尤其是纳米浆料的稳定性,并对电极的体积变化起到有效的限制作用,维持电极结构的稳定。
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本发明提供一种锂离子电池复合正极材料,包括作为包覆材料的磷酸盐和碳层,以及作为被包覆材料的三元材料,所述磷酸盐包覆在三元材料的表面,所述碳层同时包覆在三元材料以及磷酸盐的表面;所述磷酸盐与三元材料的质量比为0.1:9.9~4:6;所述碳层在在整个复合正极材料的质量含量为0.5%~5%;所述磷酸盐的化学式为LiMnxFeyMzPO4/C;所述三元材料的化学式为LiNixCoyN1‑x‑yO2。
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本发明提供一种锂离子电池失火‑灭火实验装置,包括实验箱,箱体内的辐射加热盘、穿刺机以及外部的充放电机可进行不同电池状态,不同环境温度以及不同条件的电池失控实验,实验箱前后安装有两块玻璃视窗、高速摄像机和纹影灯,可以拍摄电池失控及灭火过程中的火焰传播过程,实验箱内还分别设置有温度传感器、光电传感器和烟雾传感器,通过数据采集系统实时监控并记录各个传感器的数据,电池失控产生的气体通过气体采集器收集,剩余气体由耐高温风扇抽出,其中有毒有害物质可被收集在吸附器中,实验箱右侧的灭火剂罐中储存有灭火剂,通过输运软管连接至实验箱内的喷射系统中,该系统可以改变灭火剂输喷射高度、角度以及流量,进行灭火效果分析。
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本发明提供一种锂离子电池失效的系统分析方法,包括:统计失效的电池的运行数据,利用电池性能随循环周数或者搁置时间变化曲线的不同斜率,确定电池性能衰减的不同阶段;利用非破坏性电池分析方法确定电池性能衰减的主要原因;将电池性能衰减不同阶段的节点电池进行拆解;将各个组件进行电化学分析和进行物理化学分析,确定各阶段电池性能衰减的原因,进而提出电池失效的根本原因。本方法先利用非破坏性的电池分析方法确定电池衰减的各个阶段,再拆解性能衰减到不同阶段的节点电池,并进行电化学分析及物理化学分析,以确定各个阶段电池性能衰减的原因,进而提出电池失效的根本原因,并为今后电池的性能改进提供依据和方向。
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本发明提供了一种含锂矿物的脱氟焙烧装置及工艺,所述脱氟焙烧装置包括矿粉预热系统、水蒸气预热系统、流化床焙烧系统和水蒸气循环系统,流化床焙烧系统包括流化床焙烧炉,矿粉预热系统及水蒸气预热系统与流化床焙烧系统相连,水蒸气循环系统包括蒸气锅炉和压缩机,蒸气锅炉的进气口与流化床焙烧系统相连,蒸气锅炉的出水口及烟气出口与压缩机的进气口相连,压缩机的出气口与水蒸气预热系统相连;任选地,所述装置还包括进料系统、气体吸收系统和冷却系统。所述脱氟焙烧装置的脱氟率达85%以上,并且焙烧过程经济性好,采用部分水蒸气循环降低了水蒸气耗量,同时利用高温脱氟物料的冷却预热循环水蒸气产生高温水蒸气,热量利用率高。
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本发明是有关一种软包锂电池极耳连接装置,包括:加紧块、极耳连接片及集成板;其中,在集成板上开设有穿槽,在穿槽一侧的集成板上设有挡块;极耳连接片卡置于穿槽内;加紧块安装于集成板上,在加紧块上设有柔性触指,柔性触指具有触点,触点与极耳连接片接触;在接触压力下,柔性触指的触点变形,与极耳连接片紧密接触,将穿过穿槽的叠加在一起的多个电池的极耳夹紧在挡块与极耳连接片之间。本发明的极耳连接装置便于电池间的拆装,结构简单,连接可靠,内阻小,可通用于多种串并联形式的电池的极耳的连接。
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一种锂离子电池硅/石墨复合负极材料的制备方法,属于新材料和电化学领域,所要解决的问题是提供一种高比容量以及优异的循环稳定性和倍率性能的复合电极材料以及经济可行的电极制备工艺。以泡沫金属网作为电极基体,以单质纳米硅粉作为原料,通过将纳米硅粉滴加在空白泡沫金属上,使得硅粉均匀的负载在泡沫金属网的树枝状结构表面。利用金属的催化作用,将一层均匀的石墨包裹在负载有硅粉的金属网表面,制备出无粘结剂的硅/石墨复合电极。本发明材料的比容量高,结构新颖,同时循环稳定性和倍率性能好。此方法经济简单,可大批量利用纳米硅粉制备出良好电化学性能的商业负极电极,可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
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本发明涉及锂离子电池内部无损检测方法及该电池健康状态检测方法,所述检测方法包括:选取电池基体;获取所述基体内部的层级区域信号;划分所述层级区域;分析所述层级区域的变化。本发明的提供的技术方案加强对电池的监测和管理,尤其是性能衰减和安全预警。
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本发明提供了一种半固态锂电池电极浆料电导率的测试方法,包括如下步骤:第一步,准备待测试的电极浆料;第二步,通过电极浆料电导率测试装置的腔体横截面积和腔体高度计算其理论容积并利用移液设备注入电极浆料;第三步,将电极浆料电导率测试装置的正极壳体扣合在负极壳体上,并通过封口机将正极壳体和负极壳体进行密封用以形成电极浆料电导率测试体;第四步,选出质量和高度的误差在预定范围内的电极浆料电导率测试体;第五步,通过电化学工作站对电极浆料电导率测试体施加交流电并测试阻抗;第六步,通过电导率计算公式计算电极浆料的电导率。本发明的测试方法具有操作简单、测试结果稳定、精度高、测试条件设置灵活的优势。
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本发明公开了属于清洁能源技术领域的一种稀土元素掺杂的锂离子电池正极添加物。所述正极添加物质具有以通式Li5+aFexAyBzO4表示的化学组成,0≤x≤1,0≤y≤1,0<z≤0.1,x+y+z=1,0<a≤2。与研究较为广泛的正极添加剂Li5FeO4相比,对材料掺杂稀土金属元素,能够提高材料的倍率性能。同时,过渡金属元素位置掺杂Co、Mn、Zn、Ir、Pt、Ni等元素后形成的多元化合物Li5+aFexAyBzO4,可有效降低平台电压。将该添加剂应用在全电池中,能够达到提高电池能量密度、倍率性能和寿命的效果。
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实现内外部联合加热的锂离子动力电池系统及控制方法,通过内外部联合加热方法在低温环境下对电池进行加热,充分利用电池自加热过程中放出的能量,实现电池在低温环境下的快速加热。同时,通过控制加热模块中的电流调整模块调整加热过程中的开关通断频率和电流通断时间、通过电阻调节开关选择多回路加热膜中的不同加热电阻回路等,实现电池在低温加热过程中的加热速率快、加热过程耗能小、加热过程对电池寿命和安全性影响小等目标需求。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料,即LiNi1-x-yCoxMnyO2正极材料的改性方法,包括称取物料——搅拌形成溶液——加入改性材料——烧结——冷却——筛分,得到VOPO4包覆的LiNi1-x-yCoxMnyO2正极材料。本发明制备方法简单,流程短,且材料加工性能与电化学性能优异。
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本发明首先在乳液聚合条件下制备酚醛树脂树脂微球,然后通过碳化处理得到形貌好、平均粒径直径为1~6μm粒径小且分布的酚醛树脂炭微球。使用该方法合成出的小粒径酚醛树脂炭微球作为锂电池负极材料时显示出高的可逆容量和倍率性能,在50mA/g~1A/g时,其放电比容量为350mAh/g~190mAh/g。
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本实用新型公开了一种锂电池再利用自动分拣设备,涉及电池再利用技术领域。本实用新型包括基座,所述基座的顶端设置有壳体,壳体的下部设置有孔洞,壳体的内腔设置有第一分拣机构、第二分拣机构和第三分拣机构,第一分拣机构、第二分拣机构和第三分拣机构均包括有底板,底板的一侧设置有电机一,电机一的输出轴设置有联轴器,联轴器的端部设置有连接轴,连接轴的底端设置有转盘,壳体的顶端设置有通水管,通水管贯穿壳体并延伸至其内腔,通水管的底端设置有总管,总管的管壁均匀设置有若干喷头。本实用新型通过分拣机构的设置,实现了自动化分拣,节约了人力、物力、财力,大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及蓄电池设备技术领域,且公开了一种油气阀室专用磷酸铁锂蓄电池系统,包括电线和蓄电池;在蓄电池外侧固定套接有防护组件,所述防护组件外侧套接有外壳,且防护组件和外壳之间保留有间距,且间距之间固定填充有水凝剂和水囊,电线固定有连接有连接组件,本实用新型通过在蓄电池外侧的防护组件和外壳,并且在防护组件侧面开设有针板,在蓄电池膨胀或爆炸时扩展,并顶起针板,从而使针板将水囊和水凝剂扎破,水凝剂便于与水混合凝结,从而防止电解液流出。
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本实用新型涉及一种锂浓缩液提取装置,包括底板、固定在底板上的框架以及设于底板上的主体,框架中还设有从前往后依次排布的第一超滤膜组件、第二超滤膜组件和纳滤膜组件,第一超滤膜组件包括多个横向设置的第一超滤膜,第二超滤膜组件包括多个横向设置的第二超滤膜,纳滤膜组件包括多个横向设置的纳滤膜;本实用新型利用过滤膜和纳滤膜的特性去除卤水中的水分并搭配使用反渗透膜以有效防止水分回流,进而大幅简化了操作步骤,并节省了较多时间和能源,从而提高了生产效率低并降低了能耗,进而压低了生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池柜的散热装置,包括:壳组件,所述壳组件包括外壳、内壳、隔板和通风孔;散热组件,所述散热组件包括门板、第一滤网、连杆、连板、螺纹孔、螺钉、散热孔和第二滤网;通风组件,所述通风组件包括圆形孔、风机、第三滤网和开关。本实用新型将每一个串联电池组或并联电池组先置于内壳内部,之后再进行下一步的串并联,内壳和外壳的大小可按储能电池组尺寸定制,内壳和外壳之间形成空置空间,在该空置空间内填充高导热性的金属导热骨架以及一种及以上相变材料,可使电池组受热均匀,不会造成局部温度过高,以达到更好的散热效果,相变温度可按不同相变材料比例来设定,风机可以提高热量散发效率。
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本实用新型提供了一种动力锂电池电芯粉碎装置,包括给料口、电芯破碎机、振动筛、卸料器、循环返料机和返料口;所述给料口设置在电芯破碎机腔体上,所述电芯破碎机设置在所述电芯破碎机腔体内,所述电芯破碎机腔体与振动筛腔体连接;所述振动筛设置在所述振动筛腔体内;所述振动筛腔体与所述卸料器连接;所述返料口设置在所述循环返料机上;所述循环返料机的一端与所述振动筛腔体连接,另一端通过返料口与所述电芯破碎机腔体连接。本实用新型装置稳定可靠、易于操作,能够显著提高作业效率和电芯黑粉的脱落率。
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本实用新型提供了一种锂电池手动侧封机构,包括架体、能在所述架体上移动的滑架、与所述滑架相连的上封头组件及安装在所述架体上的下封头组件;所述上封头组件和/或所述下封头组件包括:垫块;压块,与所述垫块平行设置,所述压块上设有封头孔;加热座,位于所述垫块与压块之间;等高支座,位于所述垫块与压块之间;封头,竖直安装在所述加热座的侧面,且所述封头的端部穿过所述压块上的封头孔。本实用新型采用压块及等高垫块将加热座固定于连接座上,使加热座横向热变形得以释放,并且采用封头竖直装于加热座侧面的结构,使封头纵向截面尺寸相对变大,从而很大程度上减小了封头的热变形,使封装厚度更加均匀一致。
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本实用新型提供了一种电池盖板及锂浆料电池。电池盖板上设置有注排孔、筒状滑道、弹性件以及密封件。筒状滑道环绕注排孔形成在电池盖板的背面且朝电池内部延伸,筒状滑道的周壁上形成有至少一个通孔。弹性件底部相对于筒状滑道固定且沿筒状滑道的轴线方向压缩设置于筒状滑道内。密封件设置于筒状滑道内与弹性件的顶部抵接并密封注排孔。密封件能够在外力作用下沿筒状滑道向下移动打开注排孔,并在外力去除后向上移动关闭注排孔。通过使用本实用新型的电池盖板,可以在线对电池进行维护再生,降低了对换液环境的要求,省去了手套箱或干燥间等工作空间的建设成本。
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本实用新型涉及软包锂离子动力电池模组,包括一组异侧出极耳的单体电池、容置该组单体电池的绝缘框架、一组金属连接片和塑料绝缘盖。绝缘框架由边端框架和中间框架组成;中间框架位于相邻两单体电池间,镶嵌有两块金属板,其间距与框架两侧的方孔形成风道;中间框架上设有卡扣卡槽及通孔;边端框架内侧面有凹槽及卡扣卡槽及通孔,两端镶嵌螺母可用于固定模组间连接片;金属连接片由垫片、过渡片、汇流排和端连接片组成。电池模组电连接位置上方罩有绝缘保护盖。该电池模组可实现自动化或半自动化组装并能通过自由扩展单体电池数量改变电压和容量。
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本实用新型涉及空气过滤技术领域,特别涉及一种用于锂电池风冷系统的过滤装置,包括壳体和设置在壳体两侧的连接管,所述壳体内设置有滤芯,所述壳体为开口结构,壳体的开口处设置有密封盖板,密封盖板与壳体之间为活动连接,所述壳体和密封盖板组成与滤芯截面形状相同的腔室结构,将滤芯固定在壳体和密封盖板之间。本实用新型采用开口结构的壳体和密封盖板,将滤芯设置在壳体和密封盖板组成的密封结构内,密封盖板与壳体之间为可拆卸连接,方便滤芯的安装和拆卸;具有结构简单、装配更换滤芯方便、结构稳定可靠的特点,解决了滤芯更换困难的问题。
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