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本发明涉及一种网络状三维整体多向连锁编织结构的复合材料车厢底板及其制备方法。本发明的车厢底板包括有编织纱线系统，编织纱线系统按四步法三维编织运动规律相互编织。其特征在于还包括贯穿制件x、y、z三个方向的七组纱线系统，且不同组纱线系统之间按照不同的交织规律相互连锁编织形成致密的三维整体网络结构。本发明的制备步骤包括：1）预制件设计；2）挂线、缠绕；3）编织织造（含16步编织步骤）；4）打紧成型；5）复合固化。本发明的复合材料车厢底板整体性更好，纤维体积含量显著增加，力学性能更加优越合理，尤其面内性能得到显著提高，此外，具有较好的多功能特性。应用于带有仿机翼的空气动力悬浮列车的机车和每一节车厢中。
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本发明公开了基于纳米压痕技术的复合材料界面相研究方法，属于微纳米力学测试技术领域。将两维图中界面相的起始点和结束点在三维图种标出，点击自动生成通过相邻起始点并垂直于三维图空间坐标系水平面的立面，得到过相邻起始点间立面与三维图之间的截交线1，同样方法得到相邻结束点间立面与图2之间的截交线2。保留截交线1与截交线2之间的三维图，即可观察复合材料界面相的三维形貌；去掉截交线1与截交线2之间的三维图，在起始点连线左侧相邻划痕间中心位置进行压入深度小于划痕深度的压痕实验，即测得增强相微纳米尺度力学性能；在结束点连线右侧相邻划痕间中心位置进行压入深度小于划痕深度的压痕实验，即测得基体微纳米尺度力学性能。
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本发明属于复合材料技术领域，具体公开了一种砂木复合材料及其制备方法。其首次采用酚醛树脂、聚苯乙烯、凹凸棒土、偶联剂与二氧化钛和硅砂等在特定比例下配合使用，利用偶联剂能提高二氧化钛和硅砂在体系内的分散性，避免两者在体系内聚集成团，提高产品的保温性能；同时偶联剂也能将二氧化钛和硅砂牢固偶联于酚醛树脂和聚苯乙烯等形成的基体材料中，使产品结构稳定，使其具有持久的保温性能；二氧化钛与偶联剂耦合并均匀分散于整个体系内，使产品具有防水性能，避免产品在长时间使用后存在的吸水现象，降低了产品的含水率，提高了产品的保温持久性；玻璃纤维能维持产品孔隙结构，提高各原料间结合密实度，提高了产品的保温性能。
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本发明提供了一种纳米片状ZnO@Ag/绝缘复合材料的制备方法，包括以下步骤：制备ZnO纳米片；对ZnO纳米片进行改性；将改性后的ZnO纳米片分散在溶剂中形成ZnO悬浊液，将硝酸银和适量分散剂溶于溶剂中得到溶液A，将适量硼氢化钠和氢氧化钠溶于溶剂中形成溶液B，将溶液A与溶液B分别缓慢滴入所述ZnO悬浊液中，得到ZnO@Ag；取ZnO@Ag，绝缘基体材料和交联剂依次进行混炼和热压硫化成型，最终得到ZnO@Ag/绝缘复合材料。本发明可以有效的提高EPDM的电导特性，具有较低的阈值场强，良好的电导率非线性系数以及较稳定的直流击穿场强，且本发明制备工艺及所需设备简单，成本低廉，安全无污染，容易实施。
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本发明提出一种金属化陶瓷基复合材料及曲面金属化的方法，通过制作与陶瓷基复合材料基板结构、尺寸一致的模板、在模板上加工凹槽、模板表面铺设保护膜并将模板凹槽上方的保护膜裁掉、将保护膜从模板上转移至基板表面、基板金属化等步骤实现。本发明金属化方法不依赖设备、简单便捷、成本低廉，对于研究耐高温频率选择表面天线罩和耐高温共形天线等具有重要意义。
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本发明公开了属于环境功能材料制备技术领域的一种小麦秸秆生物炭改性蒙脱石复合材料制备方法及应用。该方法是通过将氢氧化钾溶于水中，添加蒙脱石粉末，超声分散后加入小麦秸秆粉末，再将混合液超声分散、浸渍后通保护气密封，加热并保温反应后冷却至室温得到的。所制备出的小麦秸秆生物炭改性蒙脱石复合材料，具有较大比表面积，且表面具有多种官能团，吸附位点较多，吸附能力较强。
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本公开涉及一种制造复合材料车辆零部件的方法和车辆零部件及车辆，该方法包括以下步骤：a、提供用于树脂传递模塑成型的上模具和下模具；b、将纤维预制体至于所述下模具上，并使所述下模具与上模具合模形成第一状态，由注胶口通过多个所述树脂流道向注塑空间内注塑树脂；c、当达到所需的树脂注塑量后停止注塑，并使所述下模具与上模具互相接近以挤压所述注塑空间并使其消失从而形成第二状态，得到被树脂浸润的纤维预制体；d、将步骤c中得到的所述被树脂浸润的纤维预制体进行固化成型，得到复合材料车辆零部件。采用本公开的方法能够制造出尺寸大、结构复杂、成本低的车辆零部件。
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本发明涉及亚临界流体回收碳纤维增强树脂基复合材料的方法，包括将纤维增强树脂基复合材料在惰性气氛中与催化剂接触；将水/醇混合液与得到的混合物接触得到生成物；反应结束后分离生成物中的固相产物，回收得到碳纤维。本发明提出的基于亚临界水/醇流体的回收方法，条件温和，在设备的设计和投入上有所降低、安全性有所提高、能耗明显降低，对碳纤维损伤较小、对设备蚀性小。
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一种含Y型分子筛复合材料的制备方法，是将一种多孔材料进行二交二焙处理，其中，所说的多孔材料，其介孔结构在Y型分子筛晶粒表面生长并将分子筛晶粒包覆其中，晶粒粒度介于1～2μm，总比表面积为300～650m2/g，总孔体积为0.4～1.0cm3/g，该多孔材料的a/b＝1.2～9.5，其中a代表拉曼光谱中位移为500cm‑1的谱峰强度，b代表拉曼位移为350cm‑1的谱峰强度。该方法制备得到的复合材料中两种孔道结构相互连通、孔道通畅，活性中心的可接近性提高，裂化活性增强。
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本发明涉及一种模拟陶瓷基复合材料失效机理的统一代表性体积元，将陶瓷基复合材料的三种失效模式，即基体开裂、界面脱粘和纤维断裂，统一地采用一个代表性体积元进行研究。包括：基体、纤维、界面层和横向裂纹。基体和纤维都定义为脆性材料，为实体单元，分别采用Stassi准则和最大应力准则判定其失效，分别模拟了第一种和第三种失效模式。界面层和横向裂纹采用零厚度内聚力单元进行模拟，当外部载荷达到一定水平，内聚力单元失效，基体开裂或者界面脱粘，分别模拟了第一种和第二种失效模式。本发明克服了目前研究常采用的迟滞理论局限于一维应力假设的缺陷，对陶瓷基复合材料在多轴载荷状态下的变形行为描述更为准确。
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一种在可见光照射下释放负氧离子的木基复合材料及其制备方法，本发明涉及在可见光照射下产生的光生电子和空穴复合，使得产生的负氧离子减少的问题。在可见光照射下释放的负氧离子的木基复合材料在波长380nm～780nm的可见光照射60～300min，释放负氧离子数大于2500个/cm2,方法:一、制备功能性木材改性剂；二、制备负载功能性木材改性剂的木材。本发明用于一种释放负氧离子的木基复合材料及其制备方法。
本发明涉及催化剂领域，公开了一种非贵金属系低碳烷烃脱氢催化剂及其制法和应用。所述制备非贵金属系低碳烷烃脱氢催化剂的方法包括：(a)提供介孔材料滤饼；(b)提供硅胶滤饼；(c)将所述介孔材料滤饼和硅胶滤饼混合并球磨，并将球磨后得到的固体粉末用水制浆后进行喷雾干燥，再将得到的产物中的所述模板剂脱除，得到球形双介孔复合材料载体；(d)将所述球形双介孔复合材料载体在含有活性非贵金属组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，然后依次进行去除溶剂处理、干燥和焙烧。本发明得到的非贵金属系低碳烷烃脱氢催化剂在低碳烷烃脱氢制低碳烯烃中能够达到较好的脱氢活性、选择性和稳定性。
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本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种高强度纤维增强水泥基复合材料及其制备方法和应用。该复合材料通过干料和水混合而成，应用于钢桥面铺装中，其中，按质量百分比计，所述干料为85％～92％，水为8％～15％，其中，所述干料包括水泥、粉煤灰、硅粉、矿渣、减水剂、细砂以及纤维。本发明材料具有凝结速度快、高强度、高延性、低收缩、耐高温的性能特点，同时与钢材的协同工作性良好。
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一种连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃磨削方法，包括：制备连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃刀具；利用刀具，采用变转速、变进给、变径向步距的螺纹铣刀路粗加工外螺纹；在粗加工外螺纹的基础上精加工外螺纹，直到外螺纹加工后，检测合格。粗加工外螺纹的切削用量为：直线插补内公差与外公差均为0.01mm，螺旋铣刀路按照外螺纹的螺距编程；并将整个磨削过程分为余量去除与螺纹成形两个阶段；精加工外螺纹的切削用量为：直线插补内公差与外公差均为0.001mm，螺旋铣刀路按照外螺纹的螺距编程，刀路数为1‑4，转速为3000‑4000r/min，进给速度为300‑800mm/min，径向步距为0.001‑0.002mm。
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本发明涉及一种导热型耐超高电压绝缘复合材料及其制备方法。所述方法：将导热绝缘陶瓷粉体与溶剂进行球磨，得到导热绝缘陶瓷分散液；将导热绝缘陶瓷分散液与基体树脂混匀，得到混合物；将混合物进行减压蒸馏，得到导热绝缘陶瓷改性基体树脂；采用短切纤维与导热绝缘陶瓷改性基体树脂制备短切纤维预浸料；采用连续纤维布与导热绝缘陶瓷改性基体树脂制备连续纤维预浸料片；将连续纤维预浸料片与短切纤维预浸料进行交替铺层，直至达到预设厚度，得到交替铺层预浸料；将交替铺层预浸料进行模压固化，得到导热型耐超高电压绝缘复合材料。本发明得到的导热型耐超高电压绝缘复合材料兼具高机械性能和优良的热疏导能力以及较传统层压板更好的耐电压性能。
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本发明公开了一种氨敏有机复合材料聚苯胺‑富勒烯的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将反应容器采用高纯氩气洗气并充入高纯氩气作为保护气体，向其中加入富勒烯的甲苯溶液，然后加入苯胺单体，室温下超声1h；(2)将超声后的混合溶液中注入0.17M盐酸，室温下磁力搅拌30min；(3)将反应容器至于冰水混合物中，向反应容器中注入1.37mM的过硫酸铵水溶液，0℃下反应8h，停止磁力搅拌，使反应溶液自然升温至室温；(4)抽滤法获取聚苯胺‑富勒烯聚合物粉末，分别用甲醇、5％HCl以及去离子水洗涤，将所得粉体于60℃下真空干燥0.5h，获得干燥的复合材料粉体。采用本发明的方法通过简单的原位聚合法可以获得具有良好氨敏性能的聚苯胺‑富勒烯复合材料。
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本发明提供一种复合材料拉剪试体粘接工装及粘接方法，粘接工装包括：底板；第一基板凹槽，设于底板上；第二基板凹槽，设于底板上，第二基板凹槽的一端与第一基板凹槽的一端相接，且第一基板凹槽的底面低于第二基板凹槽的底面；压块，设于第二基板凹槽上方；第一基板凹槽定位机构，用于在第一基板的长度方向上，将第一基板在第一基板凹槽中的位置锁定；第二基板凹槽定位机构，用于在第二基板的长度方向上，将第二基板在第二基板凹槽中的位置锁定。该粘接工装及粘接方法不引入第三相，通过合理的粘接工装设计，限定基板在三个方向上的自由度，精准控制粘接剂胶层面积和厚度，可实现高精度复合材料拉伸剪切试体的制备，满足长期环境老化试验应用。
本发明是关于一种二氧化硅气凝胶石英纤维聚酰亚胺三元复合材料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：1)将聚酰亚胺树脂与二氧化硅气凝胶置于滚筒球磨罐中以100～300rpm的速度球磨18～24h使二者混合均匀，得到悬浮液；2)使用所述悬浮液涂覆石英纤维布；3)将涂覆悬浮液的石英纤维布逐层铺设于模具中，干燥；4)对干燥后的复合材料进行热压成型。所要解决的技术问题是使聚酰亚胺复合材料在保证低密度(密度≤1.70g/cm3)轻量化的条件下，同时具有更强的力学性能(抗压强度为570～650Mpa)以及更低的导热系数(0.5～0.6W/(m·K))，使得将其应用于防热和承载一体化的隔热承载部件以及应用在航天器的隔热垫片上成为可能，从而更加适于实用。
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本发明公开一种制备中空微球/树脂复合材料的设备，主要由机架、主混合筒部、双端翻料组件和主混合器组件组成，在混合过程中，主混合器组件的中心混合器沿主混合筒的轴向运动以进行主体的混合，同时安装于主混合筒部两侧的双端翻料组件中的翻料叶片旋转将堆积在主混合筒两端的物料进行上下位置的交换使得混合更加均匀。该混合方式因中心混合器的结构特征以及在混合时候的轴向推进方式能够有效的控制剪切场的生成，同时通过翻料叶片的翻转，能够更好的将物料混合均匀。通过使用该设备能够很好的制备混合较为均匀同时中空微球的破损率较低的复合材料。
本发明涉及一种基于后修饰技术的金属有机骨架复合材料手性色谱固定相的制备方法和应用。本发明以硅球作为分离介质，采用液相外延法在硅球表面原位自组装生成金属有机骨架材料，并利用后修饰技术引入手性配基，形成金属有机骨架复合材料手性固定相。在此基础上，利用该材料用于药物中间体中的芳香类、非甾体药物中的芳基丙酸类外消旋体的色谱分离。本发明提供的制备方法操作简便，原料价廉易得，所获材料具有MOFs材料比表面积大、孔径可调的优点，同时克服了现有手性MOFs色谱固定相分散性、稳定性差的缺点，可提高手性色谱固定相的选择识别能力，拓展了手性MOFs作为分离介质的应用范围，具有较大的应用前景。
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一种用于3D打印技术的水泥基复合材料及其制备方法和用途，包括占组合物总重量33%～40%的水泥，0%～8%的无机粉料、32%～38%的尾矿机制砂，2.5%～3%的高分子聚合物，0.1%～0.5%的减水剂和16.7%～20%的拌和水，混合物通过添加复合调凝剂、触变剂及体积稳定剂等制备成无机复合材料，后续可直接泵入建筑用3D打印机中应用于施工。本发明水泥基复合材料为无机材料，取材方便，可大量应用工业废料，成本低且节能环保；凝结时间可灵活控制，超早强，粘结性好，稳定性强，满足建筑3D打印施工连续性和建筑强度的要求，使房屋建筑具有良好的整体稳定性和使用安全性，极大地促进了3D打印技术的应用推广。
本发明提供了一种基于增材制造的双相增强镍基复合材料、制备方法及其成形方法，包括：1、对金刚石粉末、石墨烯粉末进行除油；2、对步骤1获得的金刚石粉末进行亲水化处理；3、将步骤2获得的金刚石粉末与步骤1获得的石墨烯粉末进行球磨混合，得到金刚石‑石墨烯粉末；4、对步骤3获得的金刚石‑石墨烯粉末进行表面镀镍处理；5、将步骤4获得的镀镍后的金刚石‑石墨烯粉末与镍基粉末进行混合，获得双相增强镍基复合材料粉末。本发明通过双相增强方式，结合镀镍等处理，在满足强度和耐腐蚀性能的前提下，大大提升复合材料的导热、导电性能。
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本发明涉及一种纤维复合材料界面区硬度的评估方法，该方法包括如下步骤：由纤维复合材料中截取试样，将试样的截取面进行磨平和抛光处理后形成测试面；利用探针对测试区域进行第一次三维形貌扫描，得到界面和纤维之间的抛光磨损高度差H1，利用探针对测试区域进行磨损形成磨损测试区域，利用探针对磨损测试区域进行第二次三维形貌扫描，得到界面和纤维之间的二次磨损高度差H2；得到抛光磨损高度差H1和二次磨损高度差H2之间的差值探针磨损差值H3。本发明利用微纳米表征技术，建立起一种纤维复合材料界面区硬度的方法，能够减小因高强度纤维对探针的阻隔作用而导致的界面区磨损深度的误差，还可减小因磨损深度较小时，局部缺陷的存在导致产生误差。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种具备高强胶接性能的蜂窝夹层结构复合材料的制备方法。该方法通过在蜂窝芯材两侧端部制备胶黏剂层，实现增强材料在复合材料面板与蜂窝壁胶接位置的原位固定。在不影响二次胶接胶膜或自粘接预浸料树脂流动的情况下，达到增强树脂胶瘤强度，提高成型过程中工艺操作性的目的。本发明的成型方法简单，操作方便，所得制品具有优异的面板与芯材粘接性能，特别适用于航空航天领域对轻质高强蜂窝夹层结构的需求。
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本发明提供一种碳基单原子掺杂钴化合物复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括：(I)分别制备第一混合液和第二混合液：将催化裂化(FCC)汽油原料与g‑C3N4混合，将得到的混合产物、第一钴源、非金属源置于第一溶剂中，得到第一混合液，非金属源包括磷源和/或硒源；将第二钴源与1,10‑菲啰啉置于第二溶剂中进行配位反应，得到第二混合液；(II)将第一混合液和第二混合液混合，除去溶剂，得到前驱体；将前驱体在惰性氛围下进行碳化处理，得到碳基单原子‑钴化合物复合材料，本发明的复合材料不引入贵金属，且具有催化活性高、稳定性好等优点。
一种具有红外隐身和可见光双重伪装功能的3D气凝胶基相变复合材料及制备方法，涉及隐身材料技术领域。通过冰模板法和层状复合相变材料制备具有规整通道的隔热层和相变层的MXene/还原氧化石墨烯气凝胶基相变复合材料，利用多孔结构隔热和相变材料储热实现红外隐身功能。同时，利用碳基材料的光热和焦耳加热特性，实现了气凝胶结构隔热与骨架光热/电热兼容的一体化功能。更进一步地，将热致变色油墨喷涂至隔热层表面制备得到具有可见光伪装层的MGPT复合材料，利用光热及电热辅助实现了沙漠黄色和丛林绿色之间的伪装色快速切换。
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本发明提供一种C/C复合材料的制备方法，通过将低密度C/C复合材料浸入酚醛树脂溶液内进行真空浸渍，浸渍结束后在密闭容器中进行升温固化，利用乙醇溶剂在加热固化过程中所形成的饱和蒸汽压，实现加压固化过程，提高浸渍效率，同时利用了过量乙醇溶剂在酚醛树脂固化过程中占位作用，获得纳米尺度的颗粒状碳基体。本发明制备的C/C复合材料基体由纳米碳颗粒构成，反应活性较高，有利于表面生物活性层的制备以及细胞的增殖生长。
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本发明公开一种磷酸盐阻燃剂阻燃聚酮树脂复合材料的制备，所述的聚酮树脂复合材料主要涉及以下组成成分：磷酸盐阻燃剂和聚酮树脂。其中，磷酸盐阻燃剂：三聚氰胺聚磷酸盐MPP和次磷酸铝AHP的质量分数为10～20wt％。该阻燃聚酮树脂复合材料可以达到UL‑94V‑0级别，极限氧指数值可达28.6％，具有优异的阻燃性能。
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一种分瓣式复合材料多管接头，包括主管接头(3)、辅管接头(51，52)、斜管接头(41，42，43，44)，均为圆管状；辅管接头(51，52)至少为一个，每个辅管接头(51，52)一端均与主管接头(3)中部相交于同一点，每个辅管接头(51，52)、主管接头(3)之间相互垂直；斜管接头(41，42，43，44)至少为一个，每个斜管接头(41，42，43，44)均位于辅管接头(51，52)和主管接头(3)形成的夹角内，一端并与该辅管接头(51，52)和主管接头(3)的交点相连；多管接头采用碳纤维复合材料铺层。本实用新型适用于桁架等多支杆拼接结构，满足多角度多支杆拼接需求，解决复合材料桁架结构拼接困难的问题。
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一种大尺寸复合材料豆荚杆轴向压缩性能的试验测试系统，它是由复合材料豆荚杆试验件、自由端夹持试验件的夹具、固支端夹持试验件的夹具、自由端支座、固支端支座、张拉索、双向螺纹、张拉索上的力传感器、固支端上的力传感器、变形测量设备、数据采集设备组成，通系统设计与集成装配连接形成试验系统，利用双向螺纹和张拉索上的张紧力实现轴向加载，通过力传感器和变形测量设备测定载荷和变形量。本发明构思科学，方案简洁，它可用于大尺寸复合材料豆荚杆轴向压缩性能测定，测得轴向压缩刚度和屈曲失稳载荷，而且该系统还具有简洁灵活、便于装配、成本低的特点。
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