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本发明公开了一种锂离子电池自放电性能检测方法；包括以下步骤：(1)将待检测电芯放置于密闭装置内，加热至储存温度，同时向密闭装置内通入气体，使密闭装置内的压力高于大气压；(2)在步骤(1)状态下静置t1后，停止加热并将密闭装置泄压；(3)高温静置结束后，常温静置t2待电芯冷却后测试电芯电压值V1；(4)将电芯常温静置t3；(5)常温静置结束后，测试电芯电压值V2；(6)计算电芯自放电率K＝(V1‑V2)/t3，根据K值的大小，将不合格电芯剔除。上述检测方法可实现对电池自放电性能的检测，缩短电池静置时间，缩短检测周期，提高电池自放电的检测效率。
本发明提供了一种大型锂电池组采样、通讯与控制链路的联接系统及联接方法，所述联接系统包括：若干模组采样单元，用于采集电池模组的各项数据，每一所述模组采样单元对应一个电池模组；若干从控总线单元，所述模组采样单元通过从控总线单元与电池管理单元进行通信与控制，用于将模组采样板采集的数据打包传输至电池管理单元；一个主控总线单元，若干电池管理单元通过所述主控总线板单元与电池控制单元实现通信与控制，所述主控总线单元用于将各个电池模组的电池管理单元处理的数据打包后传输至电池控制单元；所述模组采样单元、从控总线单元和主控总线单元构成由底层至顶层的三层线性联接网络。
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本申请涉及一种锂电池卷绕极耳错位实时纠偏的系统和方法，该系统包括：3D激光轮廓仪和电芯卷绕机构，电芯卷绕机构的表面远离极耳处设置有一固定深度和宽度的mark点，3D激光轮廓仪用于在电芯卷绕机构每卷绕一周至设定位置时，垂直扫描极耳和mark点，得到轮廓数据；计算单元用于从3D激光轮廓仪获取轮廓数据，并根据轮廓数据中的深度坐标沿宽度方向的突变值，获取mark点的坐标和极耳的边缘坐标。本申请可以精准获取极耳错位的位置信息，实现电芯卷绕过程中的实时错位检测和纠偏。
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本发明公开一种锂电池卷绕机的双插片卷针机构，包括卷轴主体，所述卷轴主体由依次纵向连接的外轴、中轴及卷针接头组成，所述卷针接头纵向两端分别设有第一插片及第二插片，所述中轴与所述卷针接头之间设有第一插片滑块及第二插片滑块，两面抽出插片，插片抽出后，在厚度方向以厚度中心线为中心线，在两边预留物理空间给电芯来释放后续工序的变形。
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本发明属于电子产品技术领域，具体为薄型锂离子电池的电芯制备方法及应用其的电芯和电池，其包括步骤：将隔膜置于第一极片上，使隔膜覆盖第一极片涂布有活性物的一面；将第二极片置于隔膜上；对折隔膜，以使隔膜包覆在第二极片的相对两侧；对折第一极片，以使第一极片包覆在隔膜的相对两侧，从而形成第一折叠体；对折第一折叠体，从而形成第二折叠体，本发明可根据实际需求，对形成的第一折叠体进行多次对折，以缩小电芯的尺寸，从而适用于制备对厚度尺寸不作要求，但对长度和宽度尺寸有一定要求的电池，以提高电芯的适配能力，提高电池内部空间的利用率，而且本发明与现有的卷绕和多层式叠片方法相比更加简单，更容易操作。
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一种负极片及锂电池，负极片包括集流体和极耳，集流体上设置有涂膏区，所述极耳设置于所述涂膏区内，所述涂膏区包括分别位于所述极耳槽两侧的第一涂膏区和第二涂膏区，所述第一涂膏区和所述第二涂膏区均包括设置于所述集流体表面的第一涂层和设置于所述第一涂层表面的第二涂层，所述第一涂层为掺硅石墨层，所述第二涂层为石墨层，所述涂膏区的厚度均一，所述第一涂膏区和所述第二涂膏区的含硅量沿远离极耳的方向递增。本发明在集流体上采用双涂层结构，靠近集流体的为掺硅石墨层，远离集流体的为纯石墨涂层，通过在负极活性物质中加入硅材料并调整极耳附近掺硅石墨层中硅材料的比例，在不损失能量密度优势的前提下提升掺硅负极的充电能力。
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本发明公开了一种灌浆工艺扣式锂离子电池及其制备方法，其包括正极上盖、负极下盖、绝缘隔套、隔膜、电解液及正、负极浆料，本发明制备方法抛弃了极片涂布及叠加焊接极耳的工艺，直接将正极材料、负极材料相应与正极上盖、负极下盖粘接在一起，取消了传统极片、极耳材料，不仅降低了产品材料成本，还有效简化了工艺流程，提高了制造自动化程度，从而降低了制造成本；同时避免了传统极耳、极片刺破隔膜造成短路起火的风险，提高了电池的安全性能；另外由于无传统极片和极耳占用电池内部空间，极高提升了电池的单位体积的能量密度。应用本发明技术能提高了生产效率、提高了产品安全性、提升了产品性能，使得成本更加低廉，提升产品综合竞争力。
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本发明公开了一种阻止动力锂离子电池包热失控的装置，其用于具备电池管理系统的电池包中，电池包由多个电池单元组成，在每一电池单元的正负极两端均并联有一由外电阻以及电路开关控制元件组成的支路，每一电路开关控制元件均和电池管理系统信号连接，电池管理系统用于监测判断每一电池单元是否发生内短路，若电池管理系统监测判断出某一电池单元发生内短路，电路开关控制元件导通，使得该发生内短路的电池单元被外短路。本装置只需要在具备电池管理系统(BMS)的传统电池包的基础上，每条串联支路添加一个电路开关控制元件、一个小外电阻成元件即可，温度以及电压监控通过自带的电池管理系统进行，可见该装置操作性容易，成本低。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池短路测试防误测方法，该方法通过将绝缘短路测试仪的输出信号转换成触点结构接入到PLC控制器上，启动绝缘短路测试仪，电池正、负极耳与绝缘短路测试仪和两个测试表笔连接的探针之间会有一个很短的充电过程，通过调整绝缘短路测试仪电压和时间的设定参数，让充电过程表现明显，绝缘短路测试仪便会有一个瞬间输出信号，利用PLC控制器捕捉其电池测试的充电信号来判定电池正、负极耳与绝缘短路测试仪两个测试表笔连接的探针是否接触良好，来实现电池短路测试有效的测量。
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本申请公开了一种双极耳圆柱锂离子电池及其制备方法。具体的，该制备方法包括将两个负极极耳的一端分别连接负极片，另一端层叠焊接在钢壳底部，其中，与钢壳底部直接接触的极耳为收尾极耳，另一极耳为入位极耳，在将两个极耳层叠焊接在钢壳底部时，入位极耳和收尾极耳的焊接部位表面均为平整的平面，或者收尾极耳的焊接部位有压印，且压印的凸面朝向钢壳底部。采用本申请的制备方法能能有效改善双极耳与钢壳底部的虚焊问题。
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本发明提供了一种双上料型锂电池负极材料混合搅拌装置，包括上料装置和混合搅拌装置；所述上料装置包括储料箱、第一电机和上料筒；所述上料筒设置有两个，固定设置在载板上，设置在混合搅拌箱中；所述第一电机固定设置在载板上，上料筒左侧；所述储料箱设置在进料管上；所述混合搅拌装置包括混合搅拌箱、搅拌箱、减速箱和第二电机；所述混合搅拌箱焊接在两块载板左右侧面上；所述减速箱固定设置在盖板上；所述第二电机固定设置在减速箱上；所述搅拌箱设置在搅拌轴上；本发明装置结构简单，运行可靠稳定，提高了上料效率，同时提高了搅拌设备工作效率及物料混合均匀程度。
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本实用新型属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电芯及锂离子电池。其中，电芯包括叠层体、正极汇流片、负极汇流片以及绝缘垫片，通过将各正极片极耳依序翻折搭接，再将最外侧的正极片极耳翻折后与正极汇流片连接汇流，将各负极片极耳依序翻折搭接，并通过最外侧的负极片极耳与负极汇流片连接汇流，各正极片极耳、各负极片极耳之间的接触面积增大，过流能力增强，从而使得其倍率性能提升。此外，在搭接部、汇流片及连接部之间设置绝缘垫片，绝缘垫片能够避免搭接部、汇流片及连接部上的毛刺相互影响，避免毛刺刺穿极耳或汇流片，对电芯的性能产生不良影响。
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本实用新型涉及一种安全性高的新型锂电池外壳，包括底板、相对设置的两块L型侧板和两块平侧板，所述底板的相对两端分别设有第一L型块和第二L型块，两块所述L型侧板相对的一端分别设有第三L型块和第四型块，所述第一L型块和第三L型块相互卡接，所述第二L型块和第四L型块相互卡接；所述第一L型块和第三L型块之间、以及第二L型块和第四L型块之间均设有弹性件。本实用新型底板的顶面与L型侧板和平侧板的侧面垂直，从而消除电池底部的R角，使电池内部的结构更加稳定，且当叠片电芯膨胀时，可以推动L型侧板外移，从而增加外壳的内部空间，避免叠片电芯受到剧烈的挤压冲击，从而提高电池的使用安全性。
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本实用新型提供一种新型锂电池DC充电座，包括一DC充电座主体，DC充电座主体包括一充电座壳体，充电座壳体内设有一裸DC模组，裸DC模组与充电座壳体间设有第一防水圈，且充电座壳体上还设有一防水盖，充电座壳体顶端中部开设有一充电孔位，充电孔位两侧开设有螺丝通孔，且在防水盖对应螺丝通孔位置上开设有固定孔位，本实用新型通过第一防水圈以及设于防水盖上的第二防水圈实现结构整体的IPX7级防水，同时在安装时采用螺丝锁紧的方式固定防水盖以及充电座壳体，避免了传统打胶方式而导致的维修不便的问题，进一步的通过啤塑方式连接有电源线以及通讯线，满足了充电通讯的需求，保护电池。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池保护IC芯片，包括盒体，所述盒体内设置有放置腔，所述放置腔内设置有芯片本体，所述芯片本体上设置有针脚，所述放置腔的内壁顶部位置设置有凹台，所述凹台内设置有封盖，所述封盖的顶部设置有凹槽，所述凹槽内设置有散热板，所述散热板的顶部设置有散热片，所述封盖的底部设置有放置槽，所述放置槽内设置有导热板。本实用新型中，通过设置的固定架结构，能够预先焊接安装在线路板上针脚对应的焊点上，而芯片在进行安装时，只需将针脚插入插槽中，通过金属触片的配合即可将线路接通，安装非常便捷，同理也方便拆卸，而且不易对芯片造成损伤，方便回收与二次使用。
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本公开提供了一种锂离子电容器模组，其包括第一电容器单体、下固定组件和上固定组件。下固定组件包括分别位于第一电容器单体的沿第一电容器单体的厚度方向相背的两侧的具有第一下凹槽的第一下固定支架和具有第二下凹槽的第二下固定支架，位于第一电容器单体的第一方向的一端且可拆卸地连接。上固定组件包括分别位于第一电容器单体的沿第一电容器单体的厚度方向相背的两侧的具有第一上凹槽的第一上固定支架和具有第二上凹槽的第二上固定支架，位于第一电容器单体的第一方向的另一端且可拆卸地连接。第一下凹槽和第二下凹槽形成容置第一电容器单体的第一收容空间。第一上凹槽和第二上凹槽形成容置第一电容器单体的第二收容空间。
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本实用新型公开一种新型包裹电芯顶封结构的锂聚合物电池，包括有电池本体以及绝缘件；该电池本体顶端具有一顶封结构，该顶封结构的上端向上延伸出极耳；该绝缘件包覆住顶封结构的外表面，该绝缘件上开设有通孔，前述极耳穿过通孔向上延伸。通过将绝缘件包覆住电芯顶封结构的外表面，该绝缘件上开设有通孔，将极耳穿过通孔向上延伸，改善了产品质量，使工艺操作变得简单，提高电池的包裹电芯顶封效率，解决了电芯顶封包裹不完全的问题，提高安全性能。
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本实用新型公开了一种大容量安全性和稳定性强的锂电池，包括外壳、上盖、面板，外壳的内部安装有电芯固定框架，电芯固定框架的内部开设有多组电芯仓，多组电芯仓内安装有电芯，电芯固定框架的前端设置有正负极导电输出连接片，正负极导电输出连接片的一端与电芯连接，另一端连接有导电连接端，电芯固定框架的前端且位于正负极导电输出连接片的上方设置有电路板；电芯的上方连接有导电连接铝片，电芯的上方设置有信号采集板，信号采集板与电路板电性连接，信号采集板的上方设置有信号采集连接片；可实现输出电能与输入电能的作用，当信号采集板收集到电芯组当中哪一组电芯的电压不稳定，电路板会进行全面断电或者部分电芯组断，进而实用性强。
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本实用新型公开一种锂电池盖帽四合一组装机，包括转动送料机构，以及设于转动送料机构外周的铝饼上料机构、绝缘圈上料机构、拉力片上料机构、激光焊接机构、密封圈上料机构、密封圈组装机构、下料机构；所述转动送料机构上形成有若干装配通槽；铝饼上料机构、绝缘圈上料机构、拉力片上料机构、密封圈上料机构分别用于将铝饼、绝缘圈、拉力片、密封圈输送至装配通槽内；激光焊接机构用于对容置于装配通槽的拉力片与铝饼进行焊接；密封圈组装机构用于将密封圈压装到铝饼中；下料机构用于将容置于装配通槽内的盖帽成品下料。本实用新型可以满足铝饼与绝缘圈、拉力片、密封圈组装工序的自动化工艺需求，产品均一性良好，组装生产效率高。
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本实用新型涉及一种微型聚合物锂离子电池包装结构，包括铝塑膜，所述铝塑膜包括对称设置的第一对折面和第二对折面，所述第一对折面上设有用于放置电芯的第一冲坑，所述第一冲坑的一侧设有气囊冲坑，所述气囊冲坑的一端延伸至所述第一对折面的边缘，使所述气囊冲坑与铝塑膜的外部连通。本实用新型通过将气囊的其中一端延伸至铝塑膜的边缘，使得气囊与铝塑膜的外部连通，当电芯热封时，由于气囊的凹陷结构，使得开口一端的铝塑膜不会相互贴合，有效避免开口闭合的情况，提高生产效率。
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本实用新型公开一种新型动力锂电池，包括电池仓、内置于电池仓的电池模组，以及与电池模组电性连接的BMS电路板，所述电池仓底部还连接一底座，底座内部设有与电池仓内部连通的第一空腔；所述底座还嵌装有与电池模组电性连接的充电插头及放电插头，第一空腔内还安装有与BMS电路板电性连接的湿敏检测传感器；所述电池仓顶部还设有与BMS电路板电性连接的通信指示模组，通信指示模组用于指示电池电量信息及向外部传输警示信息。本实用新型设计合理、结构紧凑，具备防水、进水预警、拆卸预警等功能，使用方便、安全性能高、实用性强。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的电极防脱焊结构，包括安装在电池正极外壁的上防护套和负极的下防护套，所述上防护套圆周外壁靠近顶部处螺纹连接有一个上加固板，所述上加固板顶部一体成型有用于保护电池正极的正极护板；所述下防护套圆周外壁靠近底部处螺纹连接有下加固板；本实用新型通过在电池的正负极分别设置上防护套和下防护套，并在上防护套和下防护套上分别安装上加固板和下加固板，可以在对电池的电极进行保护，又通过连接套筒将上防护套和下防护套进行连接，如此以来则可以将上防护套和下防护套分别固定在电池的正负极上，进而可以加固电极和电池之间的连接，起到防脱焊的作用。
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本实用新型公开了一种切割制片式锂离子电池，其包括电池壳以及封装在所述电池壳内的卷绕电芯；所述卷绕电芯包括电池极片，所述电池极片包括涂布区域和与该涂布区域相毗邻的空白区域，该空白区域从所述涂布区域一侧凸起，所述涂布区域涂布有电极材料，所述空白区域直接与所述电池壳相连接或者与预先设置在所述电池壳的金属接点相连接。将电池极片直接与电池壳连接在一起，省去传统需要极片叠加焊接极耳的工艺，有效简化了工艺流程，提高了生产自动化程度，避免了极耳包裹在极片中刺破隔膜造成短路起火的风险，提高了电池的安全性能；另外由于无传统极耳占用电池内部空间，很大程度提升了电池的单位体积的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯，包括正极板和负极板，所述正极板和负极板之间设有第一隔膜层，所述负极板外层包覆有第二隔膜层，所述正极板和负极板上端分别连接有正极耳和负极耳，本实用新型通过第一隔膜层包括第一隔膜基层、第一氧化铝涂层和第一氧化锆涂层，第二隔膜层包括第二隔膜基层、第二氧化铝涂层和第二氧化锆涂层的设置,氧化铝和氧化锆均为耐高温材料，有效的保障在高温下电池的正常使用，且二者物理、化学性质不同，能够有效地阻隔正极板和负极板接触，防止短路，通过第一散热颗粒和第二散热颗粒为陶瓷颗粒，有效的将电芯内部的热量导出，防止短路。
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本实用新型公开了一种24V200Ah锂电启动电源，涉及电源设备技术领域。本实用新型包括防护外壳和顶盖，防护外壳顶部的一端通过销钉转动连接有顶盖，防护外壳的内侧安装有电源模组，顶盖顶部的一端固定有两个极耳，顶盖的顶部且位于两个极耳之间的位置固定有开关和显示器，防护外壳与顶盖之间装配有定位机构，定位机构用于顶盖与防护外壳之间的开合，定位机构包括传动组件和卡合组件。本实用新型通过定位机构的结构设计，使本装置的防护外壳与顶盖能够实现便捷开合，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过辅助机构的结构设计，使本装置便于在使用者搬动防护外壳时提供受力点，使得使用者更加便捷的搬动防护外壳。
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本实用新型公开一种多工位的聚合物锂电池上料装置，包括工作平台，工作平台的一端安装有输送机，工作平台上安装有固定架，工作平台上且位于定位机构下端设置有导向槽，导向槽内放置有若干个上料治具，上料治具包括底座，底座上设置有若干排阵列布置的夹具，夹具包括相互轴连的定夹头和动夹头，定夹头和动夹头上均设置有位置相对的夹槽和磁铁，夹槽内夹持有电芯，固定架上安装有若干个定位机构，工作平台上设置有用于控制系统有序工作的主机；因此电芯可以批量定位安装于上料治具上，也有效提高上料的便捷性，同时工作平台内腔的升降机可以源源不断的将没有料的上料治具举升到作业位置，进而大大提高生产效率。
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本实用新型提供了一种圆柱锂离子动力电池极耳焊接设备，包括机架、设置于所述机架上的工作台以及设置于所述工作台上表面的流水旋转机构，所述工作台和机架上沿所述流水旋转机构的边沿依次设置有用于将电池搬运于流水旋转机构上进行上、下料的上下料机构，用于将正负极极耳分别焊接在电池上的正极焊接机构和负极焊接机构，用于将电池翻转180度使得未焊接极耳的电池正极端朝向上的电芯翻转机构，用于将正极极耳折弯的极耳折弯机构，用于废弃不良品的废品下料机构，用于控制上下料机构、负极焊接机构、电芯翻转机构、正极焊接机构、极耳折弯机构和废品下料机构有序运作的控制系统，以及用于人机交互并与控制系统连接的触摸屏。
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本申请公开了一种用于圆柱锂离子电池电芯卷绕的卷针组件和卷绕机。本申请的卷针组件，包括大半圆针头和小半圆针头构成的卷针，卷针柄、轴套和卷针外受，卷针右端插入卷针柄内，由定位销钉固定，卷针柄外侧设轴套，大半圆针头和小半圆针头左端相向的一面具有凹台，组装后两凹台围成矩形凹槽；卷针外受侧面固定有与凹槽大小适应的防错位铁片，防错位铁片插入凹槽中，将大半圆针头和小半圆针头固定在卷针外受上。本申请的卷针组件，在卷针左端设计矩形凹槽，通过防错位铁片防止针头错位，避免因此造成的卷绕机工作异常，提高了卷绕机工作效率。本申请优选方案中，在卷针外表面涂覆不粘涂层，其摩擦系数极低，有效的解决了卷针抽芯、抽隔膜的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯自动卷绕辅助除尘装置，涉及电池电芯自动卷绕辅助除尘技术领域，合页上设置有支撑杆，横板底部的合页上设置有滑槽，支撑杆顶部与滑槽可活动连接且滑槽靠近里侧一端设有与支撑杆大小相等的开口，支撑杆底部与主体料板外侧壁上的合页轴孔，轴孔内部设置有转轴，转轴上设置有转轴活动器，支撑杆顶部与滑槽外侧一端相接触时横板与主体料板呈180度，横槽顶部靠近横板一侧设置有圆形孔隙且远离横板的横槽一侧为平面，圆形孔隙为横槽顶部一半，本实用新型通过设置合页以及支撑杆使得横板与主体料板可成180度连接，通过设置圆形孔隙使得粉尘掉落防止粘连在下张极片上。
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