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本发明公开了一种全极耳大圆柱锂电池卧式自动随行入壳机，包括工作台，所述工作台的顶部设有用于电芯入料的上料环形线，以及铝壳入料的铝壳供料组件，所述上料环形线位于工作台的顶部一角，且与工作台固定连接，所述铝壳供料组件位于工作台的顶部另一角，且与工作台固定连接，所述工作台的顶部远离上料环形线和铝壳供料组件的一角还固定安装有下料环形线，用于成品下料。本发明的有益效果是：通过在入壳机内运用了凸轮机构，使得入壳机工作台顶部的各个工位连成一个整体，进行同步传动，让整机更加通俗易懂，更加便于对设备进行操作，同时也提升了效率，提高了精度，提升了产品合格率，维修起来更加方便。
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本发明公开了一种锂电池烘干设备，包括加热部和过渡部。加热部中空形成加热舱，加热舱的一端设有第一舱门，加热舱内适于抽真空和充入第二气体；烘干时，加热舱内的第二气体呈高温高压状态。过渡部的两端分别与加热部和注液部连通，过渡部的两端分别设有第三舱门和第四舱门，过渡部的内部适于抽真空以及充入第一气体或第二气体。本发明中，加热舱适于抽真空，便于排出加热舱内气体，利于将半成品电池携带的空气去除；烘干时，加热舱内的第二气体为高温高压状态，更容易进入缠绕好的电池卷芯内，带走水分，提高干燥速度和质量；过渡部内适于抽真空以及充入第一气体或第二气体，能够使半成品电池在进入注液部前实现第二气体和第一气体的过渡。
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本实用新型公开了一种高防爆的锂电池外壳，包括壳体，所述壳体上部密封装配有壳盖，壳盖的左右两侧分别设置有安装正负极柱的通孔，壳盖中间设置有安装防爆阀的防爆孔，所述防爆阀由防爆膜、防爆针和空心压螺组成；所述防爆阀由防爆膜、防爆针和空心压螺组成；所述空心压螺固定连接于防爆孔内，所述防爆膜设置在所述空心压螺的下端，所述防爆针固定在空心压螺内部，且针头指向防爆膜。本实用新型通过采用针式防爆阀代替常见的弹簧式防爆阀，能够很好的避免由于腐蚀而导致的防爆阀失效，而且具有更好的防爆效果，结构简单，能够精准地解决电池突遇滥用等意外情况下的涨暴安全方面的问题。
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本实用新型涉及一种微晶玻璃晶化设备,具体是一种专用于锂-铝-硅系统低膨胀微晶玻璃晶化辊道窑。包括隧道式窑体、传动装置、加热装置、控制装置和冷却装置,其特征在于:窑体沿窑长方向自入口A端至出口B端分为预热升温区,加热升温晶核区、加热恒温晶化区、急冷降温区、缓冷降温区,仅在升温晶核区和恒温晶化区设置燃气燃烧器。其特点是可将由压延法生产的微晶玻璃板裁切成块,单层直接置于微晶玻璃晶化辊道窑中进行晶化,不仅具有节约能源、生产效率高、产品合格率高和综合生产成本低等优点,同时,由于免用碳化硅夹板和隔离氧化镁粉,为无尘操作,既改善操作工人的工作环境,也有利于环保。
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本实用新型公开了一种锂电池及其卷绕式电芯结构，由正负极的极片及其之间的隔膜相互卷绕形成电芯的层结构；极片包括片状的集流体、极耳和极性涂层；极耳位于集流体端部；极性涂层设置在集流体表面形成单面敷料段和双面敷料段；其中：极耳与双面敷料段在电芯厚度方向上相互错开设置。由于卷绕时在电芯厚度上对正负极的极耳与其双面敷料段采用了非重叠设置的技术手段，使得厚度相对较厚的极耳和双面敷料段在电池的厚度方向上相互错开，从而不同程度地降低了电芯的厚度，也缩小了电芯不同位置处的厚度差，并使得电芯的厚度更加均匀，提高了电池内部的空间利用率，也相对提升了电池的能量密度；解决了大容量电池厚度较厚或超薄电池容量较小的问题。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的涂布烘干装置。它包括有放卷机构、涂敷机构、刮料机构、烘烤机构和收卷机构,放卷机构主要由放卷辊和缠绕在放卷辊上的涂布组成;涂敷机构主要由上下对称设置的上涂敷辊和下涂敷辊以及液态电极材料下料口组成,涂敷机构位于刮料机构的斜上方,涂布由上涂敷辊和下涂敷辊之间倾斜传送连接到刮料机构;刮料机构由至少一对上下对称设置的上刮料辊和下刮料辊组成,涂布通过上刮料辊和下刮料辊之间的间隙倾斜传送连接到烘烤机构;涂布通过烘烤机构内的若干个水平托辊传送到收卷机构中的收卷辊收卷。本实用新型具有可连续自动生产、涂敷均匀、成品率高、并可自动检测合格产品的特点。
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本实用新型涉及一种锂亚电池顶盖膜压入机,包括工作台,在工作台上依序设有将顶盖膜输送至压入工位的顶盖膜送料机构、将电池钢壳组件输送至压入工位的电池钢壳组件送料机构、冲切顶盖膜的冲切机构和将顶盖膜压入电池钢壳组件中的压入机构,上述机构与主控电路连接。本实用新型结构设计合理,实现了顶盖膜和电池钢壳组件的自动送料和压入,解决了顶盖膜组装时因人手裁切、去除静电、装入电池后整形等工序,产品不良率高、生产效率低、质量无法监控等问题。本实用新型具有组装速度快、质量好的特点,大大节约了生产成本,改善了工人的作业环境和提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成贮液装置,包括相接的第一封堵壁(1)、第二封堵壁(2),第二封堵壁自第一封堵壁侧缘成垂直或接近垂直延伸,第二封堵壁还设置有第二贮液槽(22);在电池化成工序中,采用本实用新型固定安装在电池表面上,用封堵壁为电解液导向,使其流入贮液槽,有效的避免了电解液的无序漫流而造成的电池表面、充电装置卡具的氧化、腐蚀,有效克服电池表面产生白斑,从而降低为此而人力物力投入,提高生产效率,节约生产成本,缩短了电池制造周期,降低了电池制造成本。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂离子电池电芯结构，包括两个结构相同的极片体单元；所述极片体单元包括正极、负极、介于正极和负极之间的离子透过性绝缘层、介于负极与离子透过性绝缘层之间的离子传导性聚合物层；所述正极包括正极集流体和设置于正极集流体两侧的正极膜片，所述负极包括负极集流体和设置于负极集流体两侧的负极膜片；所述离子透过性绝缘层上具有多个通孔；第一极片体单元的正极和负极的一端分别引出正极极耳和负极极耳，另一端引出正极连接导电片和负极连接导电片。本实用新型能提高电解液的渗透效率，增大电池容量，并具有良好的充放电循环性能。
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本实用新型提供一种环型锂离子动力电池,改进了结构,安全性高、散热好、寿命长。包括有:圆柱面结构的外壳、嵌套在外壳内腔中的圆柱面结构的内壳、位于外壳和内壳之间的电芯、位于电芯两端的盖板以及固定在盖板上的电极部件;电芯包括多片正极片、隔离膜和负极片采用卷绕方式排列连接,隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间;所述电极部件包括有正电极和负电极,正电极或负电极至少包括一组电极组合装置,电极组合装置包括有至少一个组合极柱和至少一个极耳;组合极柱包括有上极柱和下极柱,上极柱的中心线垂直于盖板平面,且上极柱固定在盖板上;下极柱呈线型或折线型结构,下极柱的线型中心线平行于盖板平面,下极柱位于上极柱的下部。
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本实用新型公开了一种铝壳圆柱形锂离子电池，包括由正极、负极和隔膜组成的电极芯组件与铝壳体；所述电极芯组件与非水解电解液一起被封装在壳体内；所述壳体顶部设置有热敏式凹槽安全阀。热敏式凹槽安全阀的底部设有热敏部件，热敏部件与非水解电解液接触。因为安全阀为凹槽，在电池发生短路、过充电或置于高温环境等意外情况使得电池内部的温度急剧升高时，安全阀阀底能迅速感应到高温。因为阀底由固体热敏材料制造，当电池迅速升温时，热敏材料能及时熔化而打开安全阀，将产生大量可燃气体释放出来避免事故发生。固体热敏材料可为石蜡或硬脂酸或热溶胶或低熔点乙烯或丙烯共聚物。
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本实用新型公开了一种用于卷绕锂电池电芯的卷芯,包括基本呈扁平状的固定片、基本呈扁平状的活动片和夹头,所述固定片固定在夹头上,所述夹头上有导向销、固定片上有开口、活动片上有开口、活动片上有导向销,所述固定片上的开口与活动片上的导向销插接,所述活动片上的开口与夹头上的导向销插接,所述固定片的宽度B与所述活动片的宽度A均小于其两者插接配合后的宽度C。本实用新型的卷芯使电芯很容易从卷芯上取下,避免了内部隔膜移位,从而提高电芯的质量和安全性能。
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一种可反复充放电的锂离子动力电池,每个单体电池由盖板、负极极柱、安全阀、正极极柱、电解液、外壳组成,正极极柱与正极相连接,负极极柱则与负极相连接;正极选用一定厚度的铝箔,两面均匀涂布正极活性物质,负极选用一定厚度的铜箔,两面均匀涂布负极活性物质;其特征在于:内本体系由一条较为狭长的且可折叠的负极片、若干正极块片与隔膜共同构成具有多重积层结构,正、负极片顺序间隔置放整齐的电极集合体;正极或负极的极片形式均为带有大叶单极耳或大叶多极耳的矩形片,并通过集电夹板导出电流至极柱;正极有一个或若干个极柱,负极有一个或若干个极柱。
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本实用新型涉及一种防摔三元锂离子电池，包括电池主体和外壳，所述外壳包覆所述电池主体，所述外壳包括盖板、底板以及侧板，所述盖板和底板分别与所述电池主体的顶部和底部固定连接，所述侧板卡设于所述盖板和底板之间；所述侧板为四块，所述四块侧板依次连接并围闭成一个四面封闭的壳体，相邻两块所述侧板之间的连接为弹性连接，所述侧板可相对于底板滑动。本实施例的其中一块侧板受到冲击时，与之弹性连接的相邻侧板会为其提供一定程度的缓冲力，以减轻电池主体受到的冲击，从而提升了电池在运输或者使用过程中的安全性能。
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本实用新型公开了一种具有散热组件的锂离子充电电池座，包括充电电池座本体，所述充电电池座本体包括外壳，所述外壳内侧壁一侧安装有散热风扇，所述外壳一侧开设有通孔，所述散热风扇设置在通孔一端，所述通孔另一端开设有凹槽，所述凹槽安装有盖板，所述盖板一侧开设有散热孔，所述散热风扇两侧均固定连接有固定板，两组所述固定板一侧均与外壳内侧壁一侧固定连接，两组所述固定板一侧均通过第一螺栓与外壳的内侧壁一侧固定连接。本实用新型通过在充电电池座本体结构上增加了散热机构，使充电电池座本体在使用时能够通过散热机构来进行散热，避免充电电池座本体在使用时不能够及时散热影响到充电电池座本体的使用。
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本实用新型涉及电动车技术领域，尤其涉及一种锂电动车调速装置，包括装置主体，所述装置主体的一端转动连接设有固定连接装置，所述固定连接装置的内部设有调速器，所述固定连接装置的内部对称开设有两个沉槽，所述沉槽上滑动连接设有滑动套管，所述滑动套管上固定设有L形滑块，所述L形滑块的一端固定设有滑盘，所述滑盘上滑动连接设有弹簧，所述L形滑块上转动连接设有连杆，所述固定连接装置上滑动连接设有限位柱，该装置设计合理结构简单，极大地节省了拆装时间，方便维修，同时具有优秀的防腐蚀耐磨性能和优秀的结构强度，极大地延长了使用寿命，适合推广。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂废旧电池回收的粉碎装置，包括：循环粉碎管、碾磨外壳、碾磨盖和高速进气管，所述循环粉碎管下半部一侧通过管接头固定连接有高速进气管，所述高速进气管远离循环粉碎管一端顶部通过管接头固定连接有给料斗，本实用新型通过调整转子固定座在连接轴上的高度即可调整碾磨转子外壁与碾磨外壳内壁之间的间隙，从而调整碾磨粉碎的粒度，在整个粉碎过程中物料处于封闭状态，无粉尘溢出，保证了工作环境的整洁，同时通过高速进风管中高速空气进行送料有效的消除了粉碎过程中产生的热量，防止热量累积，通过循环粉碎管以及碾磨转子的两步粉碎加快了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种锂电材料粉体压片机用的压实模具，其包括圆形凸模和圆形凹模，圆形凸模的中间设有圆形凸起，圆形凹模的中间设有与圆形凸起匹配的圆形凹槽，圆形凹槽的内径与极片的集流体的外径匹配，圆形凸模的外周面的对称两侧分别设有径向凸出的第一测量点，圆形凹模的外周面的对称两侧分别设有径向凸出的第二测量点，压实模具在粉体压片机上装配时，第一测量点与第二测量点的连接线平行于压实模具的开合方向。采用本实用新型，能够实现极片的压实密度无损测量，且减少人工对极片进行取点测量操作时带来的误差；还能更直观表现出不同压力下对应极片的压实密度变化情况，具有贴近实际生产、准确、快捷、使用方便等优点。
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本实用新型实施例公开了一种用于制备锂电池石墨烯导电浆料的搅拌装置，包括搅拌机架和支撑架，所述搅拌机架的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴连接有行星齿轮组，在所述搅拌机架顶部的侧面安装有排气导管，且在所述搅拌机架的侧壁上安装有供给组件，所述行星齿轮组包括齿轮圈和与搅拌电机驱动轴固定连接的太阳齿轮，所述太阳齿轮设置于齿轮圈的轴心处，所述太阳齿轮通过行星齿轮与齿轮圈啮合连接，在所述太阳齿轮和行星齿轮上均设置有搅拌轴；本实用新型可有效提高搅拌效果和搅拌效率的同时有效的添加配料，另外还可以维持气压稳定。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片卷绕机的极片头部纠偏装置，包括阳极片纠偏轮、阳极纠偏机构、阴极片纠偏轮、阴极片纠偏机构，阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方，防退轮靠近位于极片卷绕工位正上方，阳极片、阴极片、隔离膜从防退轮处进入极片卷绕工位，阳极纠偏机构驱动阳极片纠偏轮前后移动实现阳极片纠偏，阴极片纠偏机构驱动阴极片纠偏轮前后移动实现阴极片纠偏，极片头部纠偏装置设计合理，阳极片纠偏轮、阴极片纠偏轮位于防退轮上方，靠近极片卷绕工位头部位置，纠偏电机位于大板后方，成三角状态，压缩空间、结构紧凑，安装方便，而在生产超短极片时，左侧阳极纠偏轮设计成能回退缩到大板后方，可兼容更多规格型号的电芯生产。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的收料机构，其特征在于，包括收料支撑板、可调导料板、驱动机构、收料挂板，收料支撑板与可调导料板连接，收料挂板可滑动设置于可调导料板上，可调导料板的中部呈“V”型设置，且可调导料板的中部成型有导轨，收料挂板上连接有与导轨配合的可锁止滑块，通过可锁止滑块与导轨的配合使得收料挂板可在可调导料板上左右调节，能够适应不同尺寸的极片，通用性更强，且本实用新型结构简单，有效降低生产成本，更易于规模化生产。
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本实用新型涉及一种锂电池的极片卷绕机；包括分别设置于机架上的放卷机构、送料机构、纠偏机构、隔膜剪切机构及下料机构，送料机构设置于放卷机构的一侧，纠偏机构设置于剪切组件的下方，纠偏机构的下方设置有多工位旋转座，隔膜剪切机构和下料机构分别设置于旋转座的两侧，隔膜剪切机构的下方设置有封装机构，下料机构的一侧设置有取料机构；本实用新型的有益效果体现为：通过采用送料机构和纠偏机构对极片进行有效的输送和定位，使极片在卷绕过程中能够保持在准确的位置上稳定输送，且在隔膜剪切机构具有压紧功能，提高裁切精准度，由封装机构在电芯外部卷有胶纸层，防止电芯松散，提高电池质量，同时，结构简单，便于生产和操作。
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本实用新型提供一种锂电铜箔加工用压延装置，涉及压延装置技术领域，包括底板，包括下机架，所述下机架的侧表面装有一号电机，所述一号电机的输出端装有一号转盘，所述一号转盘的一侧设置有二号转盘，所述二号转盘的一侧装有转动杆和辅助杆，所述下机架的侧表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有支撑板，所述支撑板与转动杆滑动连接，所述转轴的一端装有螺杆，所述螺杆的外表面转动连接有螺母，本实用新型通过设置了、一号电机、一号转盘、二号转盘、转动杆和辅助杆，将该压延装置的成品套设在转动杆和辅助杆的表面，启动一号电机，能够通过一号转盘带动二号转盘进行旋转实现对于该压延装置成品的自动收卷工作，节省了压延工作的工作时长。
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本实用新型公开了一种内置超薄锂电池，包括电芯，所述电芯左右两侧对称设置有第三泡棉、第一泡棉，所述第三泡棉在第一泡棉的左侧，所述电芯前后两侧对称设置有第二泡棉、EVA泡棉，所述第二泡棉在EVA泡棉的前端，所述电芯的一端固定连接有PCM，所述电芯的另一端设置有成型杜邦纸。本实用新型中，装置内部所有部件都是薄片组合在一起，实现了电池体积的超薄，装置外侧对称设置有第一玛拉胶以及第二玛拉胶，通过第一玛拉胶以及第二玛拉胶对电芯外侧的固定，以及外侧与线之间的绝缘，有很好的粘力、防水性、绝缘性，装置的电芯周围设置多个泡棉，通过泡棉对电芯的保护，使得电芯的使用寿命增长。
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本实用新型公开了一种带有防护功能的锂离子电池，包括外壳、输出板和电池主体，外壳的四周均固定有固定结构，固定块均固定于外壳的四周，固定块的内部活动连接有螺栓，外壳内部的一侧活动连接有输出板，输出板的一侧安装有电池主体，电池主体的两端均固定有防护结构，电池主体的顶端与底端均固定有散热结构。本实用新型通过设置有固定结构可便于将外壳进行固定，在进行使用前需要将外壳进行固定，第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔和使固定块能够通过五个不同方位进行固定，可适应更多安装环境，将螺栓穿过需要固定的位置并拧入固定块的内部可实现固定，实现了便于将外壳进行固定。
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本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体涉及一种干电池和锂电池混用的安全感应灯，包括安装座、连接支架组件、PCBA主板及分别与所述PCBA主板连接的灯头组件、感应头组件、电池箱组和光伏太阳能板组件，所述电池箱组设有干电池和充电电池，所述PCBA主板具有供电切换模块、照明调节模块、感应调节模块、环境温度监测控制模块、遥控模块、蓝牙模块、WIFI模块、联动控制模块及控制芯片，本实用新型结构简单合理，可以通过PCBA主板控制光伏太阳能板组件为充电电池充电，并控制充电电池或干电池为灯头组件供电，避免充电电池电量低，无法照明的情况发生，使用方便。
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本实用新型公开了一种柱状锂电池，包括外壳、散热金属内壳、顶盖及底盖，其特征在于，外壳的内壁顶端安装有凹槽，外壳的顶端安装有机盖，机盖的底端四周安装有凸块，机盖的底端与气密垫圈的顶端固定连接，外壳的内壁与绝缘层的外层固定连接，外壳的内壁等距与第一支架的一端固定连接，第一支架的另一端分别与散热金属内壳的四周固定连接，散热金属内壳的内部与电池本体嵌合连接，散热金属内壳的底端与隔板的顶端中间部位固定连接，隔板的四周分别与外壳的内壁固定连接，隔板的四周等距安装有第一圆孔，底盖的中间部位安装有进气孔，进气孔的内部底端与过滤网连接，底盖的顶端四周与第二支架的一端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种定位台、极片定位机构及锂离子电池叠片机，所述定位台包括承载部和安装部；所述承载部设于安装部顶部，用于承载一第一部件；所述安装部用于将定位台安装于一第二部件；所述承载部的四周侧壁相比所述安装部的四周侧壁向内收缩，在安装部四周边缘的上方形成避空区域；本实用新型通过在承载部的四周外侧下方设置避空区域，使得定位夹具靠近定位台四周夹持极片时，极片四周可以向下弯曲进入避空区域进行缓冲，降低极片被定位夹具夹伤出现缺口的几率。
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本实用新型公开了一种滚动对贴胶机构，包括第一滚贴轴、与所述第一滚贴轴并排且间隔开的第二滚贴轴及用于驱使所述第一滚贴轴和第二滚贴轴做同步滚动的滚动驱动器。所述第一滚贴轴和第二滚贴轴之间围出供外界的极片输送通过的间隙，所述第一滚贴轴和第二滚贴轴在所述滚动驱动器的驱动下将各自真空吸附的胶纸对贴于通过所述间隙的极片上；以实现对穿过由第一滚贴轴和第二滚贴轴之间所围的间隙的极片进行上下两面滚动对贴胶纸的目的，从而提高极片贴胶纸的效率和质量。另，本实用新型还公开了一种具有该滚动对贴胶机构的锂电池制片机。
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