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本发明公开了一种高温工业废水热回收及蒸汽/热水供应系统及操作方法,所述系统包括热回收及蒸汽/热水供应系统和压缩式热泵循环系统。所述方法是:利用闪蒸罐闪蒸高温工业废水得到温度符合要求的低温蒸汽,并通过压缩式热泵系统的蒸发器回收低温蒸汽的热量,利用引射器由补给水引出负压冷凝水,进入两个热泵冷凝器被加热,为工业生产提供高温热水或将高温热水再经过锅炉供给高温蒸汽。本发明闪蒸高温工业废水得到低温蒸汽,回收高温废水余热,再利用性能稳定的压缩机热泵回收蒸汽的热量用来生产热水,极大限度地降低了工业热水供应的能耗,达到节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种工业废水重金属分离提取装置,包括两块呈竖直状设置的固定板,两块所述固定板之间共同固定连接有一个固定套筒,两块所述固定板之间共同固定连接有两根固定杆,两根所述固定杆之间共同固定连接有一个磁环,本实用新型所达到的有益效果是:通过驱动机构驱动转动杆进行转动,转动杆带动螺旋叶片同步转动,进而可以通过螺旋叶片带动工业废水在固定套筒内部来回流动,同时正极板与负极板之间共同形成离子电荷,进而对工业废水中的重金属进行吸附以及分离,之后可以通过螺旋叶片将其分离出来的重金属推送至固定套筒的两端并掉落至收纳筒内,然后可以将工业废水排出,再将收纳筒中的重金属取出,以便于对其对其进行处理。
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一种苯酚丙酮工业废水的处理工艺,依次包括预处理、生化处理、化学氧化后处理;所述预处理,包括如下步骤:苯酚丙酮废水通过预热器加热至90~100℃,加热后的废水进入到分子磨中,废水被分散成一个个小液体,然后进行闪蒸汽提,同时在分子磨底部也通入了蒸汽,进行二次汽提;预汽提后的废水依次进行一效、二效、三效蒸发、四效蒸发结晶后,蒸发液继续进行生化处理、化学氧化后处理。本发明所述的苯酚丙酮工业废水的处理工艺,针对针苯酚丙酮废水的水质特点,采用物理除盐、生化处理、化学氧化后处理结合的处理方案,工艺简单,操作方便,实现了污水零排放,并且处理工程中不会产生有毒有害副产物,无污染,具有极高的经济效益及环境效益。
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本发明公开了用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔,属于接触反应塔。该反应塔由中心筒和外筒组成,中心筒内装有提升管和进水管,中心筒壁上设有回流窗,通过提升管、进水管和回流窗实现中心筒与外筒间水流的循环,从而实现整个反应塔水流的内循环;整个反应塔密封,反应塔顶部装有导气管。本发明反应塔出水内循环能够加大水流扰动,使反应塔内呈现良好的紊流状态,延长废水与臭氧化空气的接触时间,实现气水充分接触与混合;出水内循环还能够提高反应塔抗冲击负荷能力,保证出水水质且易于调控;冲洗填料的气水装置能够定期对填料进行冲洗,保证气水混合效率;空气提升还能进行预曝气,提高废水溶解氧浓度,利于后续的好氧生物处理。
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本发明公开了一种工业废水余热的梯级回收系统,包括换热器、蒸发器、第一压缩机,中低温废水进入蒸发器中换热,蒸发器中的工质水产生低温蒸汽,经第一压缩机压缩后通过第一阀门进入换热器中,冷凝得到的水进入储液器,换热器中有第一换热管,第一换热管的进口通过高温水泵与第二阀门连接,第一换热管的出口设有热水排水阀,高温水泵将不低于65℃的工业废水通入换热管内,吸收热量形成高温水,通过热水排水阀排出,或进入第二换热管后产生蒸汽进入第二压缩机。本发明能实现工业废水余热有效回收,且能提供可替代锅炉蒸汽的热源蒸汽和原先由蒸汽与补给水混合得到的高于90℃的高温热水,进而降低工业生产过程的能耗,提高其能源利用率。
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本发明公开了一种工业废水处理排放装置,包括外箱,所述外箱的一侧开设有进水管道,所述进水管道的两端均连通有螺纹管,所述螺纹管位于外箱内部的一端连通有连接软管,所述外箱的内壁底部靠近进水管道的一端固定连接有漏液池,所述外箱的内壁底部远离进水管道的一侧通过废液箱固定连接有废水处理箱,并且废液箱的顶部通过废水管道与废水处理箱连通,所述废液箱的内壁两侧之间固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有支架,本发明涉及工业废水处理设备技术领域。该工业废水处理排放装置,能够有效防止废水处理后的残渣堵塞废水管道,同时在装置内部出现堵塞或其他问题时能继续保持工作。
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一种低浓度工业甲醛废水的治理及资源化回收工艺,它是将待处理甲醛废水经预热后,加压进入闪蒸罐内闪蒸形成两股物流:闪蒸甲醛蒸汽、闪蒸甲醛废水;该闪蒸甲醛废水经预热器双效换热冷却后达标排放;闪蒸甲醛蒸汽物流进入低压精馏塔浓缩,控制塔顶操作压力和回流比,塔顶可得到30%~37%甲醛溶液;达标废水在塔釜下方经V3阀门排放。本发明方法具有以下的优点:在高温下闪蒸,可以有效抑制甲醛与水的水合作用,可以高效地使甲醛从废水中脱除出来;由于采用高温闪蒸-低压精馏浓缩流程,最大程度上抑制了CANNIZZARO副反应的发生,提高了甲醛的回收率,降低了工艺对设备材质的要求,从而降低了投资成本。
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本实用新型涉及一种工业含氨氮废水处理装置,包括依次连通的调节池、化学反应池、澄清池、石英砂滤池、用于向化学反应池中添加氯水混合物的加氯设备,化学反应池与调节池通过废水进水管连接,加氯设备通过氯水混合物管道与化学反应池连通,废水进水管上设置有泵,工业含氨氮废水处理装置还包括两端分别与废水进水管、氯水混合物管道连通的分流管。将加氯设备中的氯水混合物分流到两条管路中,通过一条管路将氯水混合物引至化学反应池内的废水中与氨氮等元素发生化学反应,并通过另一条管路将氯水混合物引至进废水进水管内的废水中,使得废水在进入化学反应池之前即与氯发生化学反应。
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本实用新型公开一种处理工业含盐废水的装置,废水原液罐出口与离心装置入口连接,离心装置出口与中和池入口连接,中和池装有酸度检测器,中和池出口与微滤装置入口连接,微滤装置出口与膜蒸馏处理装置入口连接,膜蒸馏处理装置分为两个出口,与蒸发器入口连接,蒸发器顶部连接冷凝器,冷凝器出口与淡水回收池入口连接;膜蒸馏处理装置的另一个出口直接与淡水回收池入口连接。本实用新型通过对工业含盐废水进行膜蒸馏处理,采用能量回收式膜蒸馏组件的设计,使得过程中热效率利用可达85%以上,微滤并结合微滤、蒸发、冷凝等工艺处理,提高了对工业中含盐废水分离出淡水的效率,造水比可达4.5以上。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种渗透工业废水处理设备,包括罐体,所述罐体的底部左右两侧均固定安装有支撑腿,两个所述支撑腿的内部均活动安装有支撑板,两个所述支撑板的左右两侧均固定安装有滑轮,同侧两个所述滑轮的相背一侧分别与同侧支撑腿的内腔左右两侧壁活动连接。该渗透工业废水处理设备,通过设置有热风接头,可将外接的热风进行连接至罐体的内部,使得罐体内部的添加的反应物反应更加充分,增加废水处理效果,通过入液监测管和观察窗,起到方便查看和控制添加反应物的剂量,达到操作安全的目的,通过数量多个的分管和喷头,起到方便添加的目的,节省时间的同时还降低劳动力,使得废水处理效果更好。
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本发明涉及废水净化领域,尤其涉及一种制药工业废水的净化装置及使用方法。技术问题为:在更换或反洗滤料时,装置无法继续对废水进行处理,在此期间废水囤积,后续废水处理进度难以得到保障,严重时导致生产无法正常进行。技术方案为:一种制药工业废水的净化装置,包括有净化罐和第一进液管等;净化罐右侧上部连通有第一进液管。本发明使用时实现了通过设置取料组件设计为与净化罐可分离式结构,无需拆装零件即可进行滤料反洗,同时便于维护检修,并且在滤料需要定期更换或进行反洗时,通过备用装料筒内的滤料对废水进行过滤净化处理,进而实现更换装料筒内滤料或反洗滤料时,能持续进行废水过滤净化处理,实现不间断处理。
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一种工业废水处理的蒸馏及热回收系统,包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器,所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道,填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔,板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统;冷凝器排出的热空气输送到换热器,经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口;冷凝器排出的水,输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用,同时能够回收废水处理过程中的热能,避免了水浪费和热能浪费。
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本发明提供一种循环疏通式工业废水处理装置及其使用方法,包括移动底座、废渣箱和过滤棉,所述移动底座的下方中间位置固定有固定块,且固定块的内侧贯穿有螺纹杆,所述废渣箱位于移动底座的上方左侧,且废渣箱的两侧固定有固定柱,并且固定柱的下方安装有滤网。本发明提供的一种循环疏通式工业废水处理装置及其使用方法,能够对堵塞物进行破碎处理,使得堵塞物更加破碎,能够同步将破碎后的堵塞物废渣进行刮出处理,这样废渣及时排出使得装置能够对装置进行循环疏通,能够将废渣和废水进行滤除,从而对废渣进行集中处理,方便后续清洗装置,能够对废水进行三次过滤,装置对工业废水的过滤效果更好,能够提高废水的纯净度。
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本实用新型公开了一种工业废水高效净化处理系统,包括废水储存池,所述废水储存池通过管道固定连接有第一排水泵,第一排水泵的一端通过第一排水支管密封连接有沉淀池,第一排水支管上安装有第一阀门,流通管道的内部安装有流通控制阀,所述杂质过滤池的一端通过第二排水支管连接有第二排水泵,第二排水泵通过管道连接有第一吸附罐,第一吸附罐通过过滤管道连接有第三排水泵,第三排水泵通过管道连接有第二吸附罐,所述第二吸附罐的一端安装有排水总管,排水总管上安装有排水总阀。本实用新型通过对工业废水进行酸碱中和反应,可有效去除废水中酸性物质,同时对反应产生物进行离心搅拌和过滤,最后通过层层吸附过滤处理,保障废水净化干净。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域,尤其为一种工业废水加药池,包括池体,所述池体的顶部中间位置设置有电机,所述电机的输出端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮,所述池体的顶部开设有腔室,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于腔室的内部,所述第二齿轮和第三齿轮的一端转动连接在池体上,该工业废水加药池,通过设置气泵,将池体内部的废水与药物反应生成的其他抽走,经过过滤箱体内部的过滤液,将其中能被水吸收的物质吸收,通过过滤后的其他气体经过过滤器,被管束内部的过滤剂吸收后,通过排气口排出,减少气体污染物,也防止有害废气对工作人员的身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种环保型生产工业废水处理装置,该废水处理装置包括箱体,箱体一侧设有进水口,箱体另一侧设有出水口,排出的工业废水从进水口内流入,经过第一过滤板和第二过滤板将水质中的杂质沉淀物进行沉淀,经过沉淀的杂质沉淀物从排污管流出,经过第一过滤板和第二过滤板过滤的水质进入反应池,向投药口内投入药物,对反应池内的水质进行杀菌,废水处理完毕从出水口排出,向废水处理后的废水处理装置通入外部水源,对箱体内的设备进行冲洗,本方案采用一级沉淀池、二级沉淀池和反应池,对废水内的水质沉淀物二级过滤,并且对过滤后的水质进行杀菌处理,经过杀菌的废水流入外部环境,不会对外部环境造成污染,本实用新型结构简单。
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本发明涉及一种工业废水连续降解反应装置,由原料液进料系统、反应器、高压蒸汽发生系统、冷却管路及固体沉积器等构成,原料液进料系统由若干个柱塞泵并列连接构成,反应器外壳有保温层,反应器与冷却管路连接固体沉积器。工业废水与氧化剂(双氧水)由柱塞泵进入反应器后与高压水蒸汽发生系统排出的蒸汽混合,温度瞬时升高,发生氧化降解反应生成二氧化碳、水和无机盐固体颗粒,通过冷却管路快速降温后,固体颗粒在固体沉积器收集,二氧化碳和水通过排除管路排出。本发明能够使工业废水中有机物快速降解为二氧化碳和水,无恶臭无二次污染,降解反应连续、反应速率快,易于实现大批量工业废水处理,从而易于工业化生产。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法,其包括依次进行的除氨氮工序和除氟工序:其中除氨氮工序为:以废水中1mg/L氨氮投入7.6~8.0mg/L?Cl2的比例向废水中加入Cl2,其中分二批次投加Cl2,第一批次加入量为65~75%,剩余的第二批加入,在投加了第一批次Cl2之后,加入与第一批次所投加的Cl2等当量的碱以中和Cl2与氨氮反应产生的盐酸,然后再投加第二批次Cl2;除氟工序采取化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式。本发明采用先除氨氮后除氟,处理效果稳定良好,高效、快速。经过本发明处理后的废水中,氟离子含量和氨氮含量均有效降低,根据不同的环保要求,可排放或进一步经过再生处理进行回收再利用。
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本实用新型公开了一种重金属工业废水反应装置,属于废水处理技术领域。一种重金属工业废水反应装置,包括罐体,所述罐体顶部设有入水口,所述罐体内部从上到下分别设有第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室与第四过滤室,所述罐体底部设有出水口,所述第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室与第四过滤室底部均设有隔板,且每组隔板内部设有两组推拉电机,每组所述推拉电机一侧设有推拉器;本实用新型有效解决了重金属工业废水的分类反应吸收以及过滤的问题,避免了因废水处理效果不佳而导致环境污染的发生,有利于提高企业效率,同时减少工作人员与工业废水的接触,降低发生安全事故的风险,有效提高工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种降低工业废水中ClO4‑1浓度的方法,属于工业废水处理技术领域。其步骤为:(1)将过量KCl加入到待处理的工业废水中,搅拌直至沉淀不再析出,过滤;(2)在一定温度下,将活性炭加入到滤液中搅拌一段时间,静置;(3)吸附完成后,过滤。本发明采用KCl先结晶析出工业废水中高浓度的高氯酸根,然后再用活性炭吸附处理液中的低浓度ClO4‑1,KCl处理表现出操作简单,经济廉价,高氯酸根除去率高并可回收再利用,活性炭进行再吸附降解效果使ClO4‑1达到工业排放以下的标准,室温下,KCl处理使高浓度ClO4‑1降低到1.0~1.5g/L左右,去除率达95%以上,活性炭进行二次处理可使ClO4‑1浓度降低到0.016~0.045g/L,达到工业排放0.045g/L的标准,具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种工业酸性废水的回收利用方法及装置,特别是涉及溶解有杂质无机盐的硫酸废水的回收利用,属于水处理技术领域。所述的工业酸性废水为含有硫酸且含有溶解性多价无机盐的废水,包括如下步骤:将工业酸性废水的一部分送入第一纳滤膜进行过滤处理,再将剩余的部分送入反渗透膜过滤处理;将第一纳滤膜和反渗透膜的透过液混合,将第一纳滤膜和反渗透膜的浓缩液送入第二纳滤膜进行过滤处理,得到第二纳滤膜的浓缩液和透过液,将第二纳滤膜的透过液送入反渗透膜中进行过滤。本发明的方法可以实现含有无机盐的酸性废水的成分回收利用,能够有效地获得多价盐离子和浓酸,并能减轻反渗透膜负荷。
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本发明公开了一种高效工业废水处理设备及其处理方法,属于废水处理设备领域。一种高效工业废水处理设备,包括沉淀罐、絮凝罐以及过滤箱,还包括:加料管,固定连接在所述絮凝罐的上端;第一水泵,固定安装在所述沉淀罐的侧壁,其中,所述第一水泵的输出端通过第一排水管与絮凝罐固定连接并连通,所述第一水泵的输入端通过第一进水管与沉淀罐固定连接并连通;第二水泵,固定安装在所述絮凝罐的侧壁,其中,所述第二水泵的输出端固定连接第二排水管,所述第二水泵的输入端通过第二连接管与絮凝罐固定连接并连通;本发明中的废水处理设备可以更加高效的对工业废水进行净化与过滤,并且过滤板能实现自动清理,进而对废水处理的连续性大大提升。
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本发明提供一种处理高浓度有机工业废水的方法,涉及工业废水治理领域,具体是指在环境温度、压力(35℃
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本实用新型公开了一种处理工业有机废水的泥渣循环反应器,反应器本体为底部倾斜的漏斗状结构,反应器本体中部从下到上依次设有第一絮凝室和导流室,在导流室外侧为分离室;在第一絮凝室外侧设有一伞形罩和所述分离室部分隔离;在伞形罩和分离室之间还设有一个或若干个泥渣浓缩室;一进水管通入到所述的第一絮凝室内;反应器本体最上部设有集水槽,其与通向外部的出水管连接。本实用新型处理工业有机废水的泥渣循环反应器利用泥渣对废水进行厌氧的预处理,大大的提高了废水的可生化性,同时对工业聚集区的各种废水进行了统一的厌氧发酵处理使之变为稳定的同种性质的废水,为下一级的处理提供了条件。
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本发明提供工业废水自动采样装置及使用方法,该工业废水自动采样装置包括底托、取样机构和处理机构,取样机构和处理机构设置在底托上,处理机构的输入端与取样机构的输出端连接,解决了过去的工业废水自动采样的落后与不便的问题,本发明结构合理,可以满足目前所有行业工业废水指标的采样要求,在现场根据采样间隔、不同指标的采样体积和相关要求自动采集样品,无需人力值守。
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本发明公开了一种可对工业加工的废水净化处理用过滤装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部栓接有支撑架,搅拌箱左侧的顶部连通有加水斗,搅拌箱的顶部栓接有固定架,所述固定架和搅拌箱的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌箱右侧的底部连通有出水斗,所述出水斗远离搅拌箱的一侧连通有过滤箱,所述过滤箱顶部的右侧栓接有控制器。本发明通过第一通槽、伺服电机、丝杆、螺纹套、连接杆、连接座、轴承座、第一搅拌轴和第二搅拌轴的配合,可对注入搅拌箱内部的工业废水、净化剂和絮凝剂之间进行充分搅拌混合,加快工业废水、净化剂和絮凝剂之间的化学反应速率,使处理后的工业废水达到分层状态,将工业废水中携带的颗粒杂质和金属颗粒进行快速沉淀。
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本实用新型公开了一种工业废水脱色设备,包括脱色腔,所述脱色腔底部一侧设置有双头电机,所述双头电机输出轴端部传动连接有转轴,所述转轴顶部固定设置有主动齿轮,所述脱色腔内腔顶部设置有第一转杆,所述第一转杆外周面固定设置有多个搅拌销,且所述第一转杆靠近主动齿轮的一侧固定设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。本实用新型通过两个搅拌叶实现对底部的工业废水以及脱色剂不断横向搅拌,同时两个螺旋杆将底部的工业废水以及脱色剂不断的向上翻动,通过多个搅拌销实现对顶部的工业废水以及脱色剂不但纵向搅拌,从而使得工业废水以及脱色剂充分混合,使得工业废水充分脱色,脱色效果较好。
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一种工业废水处理剂分散装置,包括底座、投放箱和加强板条,所述底座通过螺栓连接在工业废水池上方,且底座上设置有两根加强板条,所述加强板条用于承重,两根所述加强板条上均开设有滑槽,所述底座的上方通过转轴转接有齿轮,所述齿轮共设置有两个,两个所述齿轮对称分布在底座上,两个所述齿轮上啮合有齿带;本发明通过齿轮与齿带间的啮合作用带动投放箱在工业废水池上方实现往复的平移运动,从而可以将投放箱内的处理剂均匀的撒在废水池内,有效增大处理剂与废水的接触面积,分散性强,混合程度较高,操作简单快捷,实用性强。
本发明公开了一种去除工业废水中镍离子的有机沉淀剂(AHD)制备及应用方法。以C4H13N3和CS2为主要原料,KOH和H2O为辅料,合成一种对工业废水中的镍离子具有沉淀作用的有机沉淀剂(AHD)。将本发明的AHD配制成体积分数为0.1%的溶液投加到工业含镍废水中,当每立方米工业含镍废水中AHD投加量为0.9?1.1L时,其对镍离子的去除率在99%以上。本发明具有原料价廉、易得,合成工艺简单,无“三废”排放等特点,可有效去除工业废水中的镍离子。
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本实用新型公开了一种工业废水处理的在线监测系统,包括PLC控制器、温度传感器、pH值传感器、信号处理模块、液晶显示屏模块、CAN通讯模块和报警模块,温度传感器、pH值传感器通过信号处理模块与PLC控制器相连接,液晶显示屏模块和报警模块分别与PLC控制器相连接,PLC控制器还与CAN通讯模块相连接。本实用新型的工业废水处理的在线监测系统,能够实时采集工业废水中的温度、pH值的参数,并显示出来,以便根据温度、pH值参数调整工业废水中电解剂的含量,提高重金属的回收效率,并设有远程监测终端,能够远程监测,使用方便,具有良好的应用前景。
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