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本实用新型提供一种工业污泥废水管道结构，涉及废水管道技术领域，包括管道本体、进水口、出水口、凸块、转棒、固定柱、连接板、插棒、球体和卡孔，所述管道本体的一端开设有进水口，所述管道本体的另一端开设有出水口，所述管道本体的表面固定安装有凸块，所述凸块的内壁转动连接有转棒，所述转棒的表面固装有固定柱，所述转棒的一端固定安装有连接板，所述连接板的表面贯穿设置有插棒，所述插棒的一端固装有球体。本实用新型通过设置的固定柱可以很好的将管道本体稳固在地面上，这样安装部署管道本体的过程中，可以避免管道本体偏离预先位置，提高了安装部署管道本体的效率，实用性较高。
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本发明公开了一种高浓度小水量工业废水处理系统及处理工艺，包括以下步骤：a.将工业废水存入废液收集桶，采用后反馈的模式将废液收集桶中的废水向废液暂存桶中输送；b.将废液暂存桶内部的废液通过蒸发系统进料泵向蒸发设备内部输送且该过程连续进行。本发明中，通过蒸发系统对工业废水进行蒸发冷凝，然后对紫外线、超声波和臭氧设备对废水进行处理，最后通过精密过滤器进行过滤，完成了对工业废水的处理，相比现有技术中的处理方式，工艺更加简单、适用性抢，可适合处理水质范围广，同时，该废水处理工艺要求运行灵活，对水质和水量变化有很好的抗冲击负荷能力，可确保出水水质达到处理要求。
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本实用新型公开了一种工业废水用高效处理装置，本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型，在对工业废水进行处理的时候，首先排放至污水池内进行短暂的沉淀和除杂处理，然后通过提升泵输送至沉淀池内进行沉淀，沉淀后的废水进入曝气池中进行曝气处理，曝气后的废水分别进入反冲洗水池和处理水池内，反冲洗水池中的水通过污水泵提升至沉淀池内进行冲洗，将沉淀物冲洗至沉泥浓缩池中，沉泥浓缩池中的污水重返污水池中，沉泥则外运，实现水和污泥的分离，而进入处理水池中的废水，一部分流至投氧混合池内，另一部分通过反冲洗泵对曝气池进行反冲洗，往投氧混合池中的废水添加增氧剂，提高废水中的氧含量，以达到国家废水安全排放标准。
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本发明公开了一体化上流式反应器及深度处理发酵工业废水的方法,其属于废水处理领域。反应器上部为好氧流化床系统,下部为厌氧滤池系统,中间过渡区设计为具有三相分离作用的连接部分,将上下两部分有机的结合在一起。反应器生物固体浓度高、生物固体停留时间长,适宜处理高盐度、难生物降解的发酵工业废水二级生化处理出水;各系统产泥量少,且好氧区里产生的剩余污泥进入过渡区和厌氧区进一步被消化处理,反应器整体产泥量少,同时使得反应器内含有丰富的生物种类,共同作用于难降解有机物,促进其降解。本一体化反应器能耗低、占地省、操作方便、耐负荷冲击、处理效率高,适用于发酵工业废水的深度处理。
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本实用新型公开了一种工业有机废水综合处理设备，涉及工业设备技术领域，具体为一种工业有机废水综合处理设备，包括沉淀调节池、主管道、膜生物反应池、膜组件、填料，使用时废水由排水口排出经过格栅过滤进入沉淀调节池，流入膜生物反应池，膜生物反应器内投加填料,微生物在填料表面附着生长形成生物膜,废水携带着污染物和氧气流过生物膜时,废水中溶解氧被消耗,有机污染物被生物膜上的微生物吸收降解使废水得以净化，最后处理过的水经过膜组件由自吸泵将水抽离至消毒池回收处理，从而有效实现废水综合处理。
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一种有机磷农药工业废水处理工艺，包括以下步骤：(1)将有机磷农药工业废水经有机高分子膜过滤；(2)将除杂后的有机磷农药工业废水分离浓缩；(3)将步骤(2)所得的浓缩液泵送至反应器中；(4)对有机磷农药直接降解；(5)对有机磷农药进行初级氧化降解；(6)将步骤(5)中得到初级氧化后的产物进行二次氧化。本发明可有效解决有机磷农药废水污染，保护生态环境的问题。
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本发明提供一种含氮药物工业废水中亚硝胺类杂质的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：(1)采用活性炭固相萃取柱对废水中的亚硝胺类杂质进行富集；(2)采用高效液相色谱‑三重四级杆串联质谱仪对步骤(1)得到的富集液进行检测，并采用外标法计算富集液中亚硝胺类杂质的含量。本发明提供的含氮药物工业废水中亚硝胺类杂质的检测方法性能优良、精密度好、准确度高；定量限低，灵敏度高，可以实现含氮药物工业废水中亚硝胺类杂质的痕量检测。
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本发明公开了消除工业废水中水溶性有机污染物浓度变化波动的方法,其步骤包括:(1)将含水溶性有机污染物的工业废水过滤,去除其中的悬浮物;(2)将步骤(1)所得的滤液通过装填有树脂的吸附塔。步骤(2)中滤液连续通过装填有树脂的吸附塔。步骤(1)工业废水为连续产生地废水。本发明的有益效果在于:可以明显消除工业废水中水溶性有机污染物浓度变化的波动,提高工业废水水质稳定性、满足后续环保治理技术预处理要求;树脂机械强度高、寿命长、吸附和再生性能良好,可长期使用;不需要树脂再生,故操作简便、运行成本低、可以连续稳定使用;占地面积小,可以替代常规的水质调节池。
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本发明属于工业污水处理技术领域,具体涉及采用目前尚未利用的一种可广泛获取的天然植物材料柚子皮,将其粉碎后根据柚子皮和工业废水中阳离子特点,经试验得出处理废水的优化条件,以达到较好去除废水中阳离子染料的效果。优选工艺方法为,在室温、搅动的条件下,用酸或碱调节废水PH为3-12,每升废水中加入0.25-7G,粒径40-140目的柚子皮颗粒,搅动至少0.25小时后,分离出柚子皮颗粒,能达到去除废水中阳离子染料的目的,在最佳处理条件下去除率可达95%以上。本发明与目前应用广泛的活性炭比较,在处理染料废水上有明显的成本优势;与目前出现的天然植物材料来源的吸附剂比较,在去除率上有更好的去除效果。
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本发明公开了氧化聚合法生产聚苯胺工业废水的处理方法。首先采用氢氧化钙调节聚苯胺工业废水至中性，过滤得到上清液I；在上清液I中加入混凝剂，絮凝后过滤得到上清液II；在上清液II中加入磁性介孔二氧化硅进行吸附，磁性分离得到上清液III；将上清液III进行好氧‑厌氧微生物氧化组合工艺处理，使上清液III流经厌氧池进行厌氧降解处理，经过厌氧处理的废水进入好氧池进行好氧降解处理。这种氧化聚合法生产聚苯胺工业废水的处理方法，可有效实现从工业废水中磁分离出苯胺衍生物，可通过洗脱剂将磁介孔分离材料再生，分离出的苯胺衍生物和洗脱剂不需分离，可直接回用。分离过程无污染产生，且分离的能耗低、处理成本低。
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本发明涉及一种动物提取工业废水的处理方法及装置，特别是一种将超滤、纳滤、电渗析、生化法耦合处理动物提取工业高盐高COD废水的方法，采用超滤+纳滤和电渗析耦合，操作简单、能耗低，实现了清洁生产，减少了占地面积，回收废水中蛋白副产饲料，降低后续生化处理负荷，解决了高盐高COD废水不能达标排放问题，适用于工业生产。
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本实用新型涉及工业废水净化技术领域，具体为一种用于工业废水的净化装置,一种用于工业废水的净化装置，包括箱体和离子交换柱，箱体左侧上方设置有进水管，箱体中部设置有净化支架，净化支架顶部设置有滤网支架，滤网支架下方固定连接有过滤网，净化支架中部设置有二次滤网，目前，大多数工业废水的净化装置存在安装后不方便拆卸和清理的情况，对于过滤的污垢、杂物无法处理，导致其堆积在净化装置中，使净化装置堵塞，甚至一些工业废水中的化学物质会腐蚀净化装置，一些净化装置对于工业废水中的酸或碱的处理方法过于繁琐，不易于操作。
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本实用新型属于有毒工业废水处理应用技术领域，具体公开了用于有毒工业废水处理的调节装置，由混凝土池体，及设置在混凝土池体两端侧壁内的进水口、出水口，及与进水口连接的进水管，及设置在混凝土池体一端的竖混凝土板，及与混凝土池体、竖混凝土板相配合使用的潜水搅拌组件、输水组件组成。本实用新型的用于有毒工业废水处理的调节装置的有益效果在于：其设计合理，解决现有有毒工业废水处理调节环节所存在的问题，实现有毒工业废水处理中安全、高效和可靠的调节作业，同时也可实现密封式的调节，实用性强。
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本实用新型提供一种工业废水处理用的加药装置。所述工业废水处理用的加药装置，包括：反应箱；混合组件，所述混合组件设置于所述反应箱的顶部；支撑板，所述支撑板固定连接于所述混合组件的左右两侧。本实用新型提供的工业废水处理用的加药装置，两个加药组件方便工作人员同时投放多种反应药剂，可控制加入药剂的量，同时不同种反应药剂在混药筒中由搅拌件对其进行搅拌混合，反应药剂使用时现配现用，保证了反应药剂的质量，第一锥形齿轮转动使输药管通过转动件在反应箱内壁中旋转，反应药剂通过分液管从不同方向旋转流出，与工业废水混合更快速、更充分，缩短了工业废水的处理时间，也使工业废水反应更充分。
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本发明公开了一种基于电解和膜过滤的工业废水处理工艺，包括如下步骤：S1：对收集的工业废水进行预处理工序；S2：对工业废水进行电解氧化的工序，通过电絮凝过滤污泥；S3：过滤的污泥通过污泥箱放置，而后进行污泥脱水，得到污泥；S4：过滤污泥的工业废水通过超滤膜进行过滤，得到产水和浓缩液，其中浓缩液进入污泥箱进行后续脱水工序；S5：过滤的产水通过反渗透处理得到浓液；S6：残余产水进行回用或排放。本发明以静置和电吸附方法作为预处理除油，以低压脉冲电絮凝和电解分解废水中的有机物，以蜂窝陶瓷膜和碟片式反渗透为最终处理实现一套方案、多个行业的预期要求；具有处理效率高、处理成本低、针对性强、处理效果明显、使用方便等优点。
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本实用新型公开了一种高盐有机工业废水处理设备，其结构包括支撑脚、废水处理装置、控制箱、端盖、吊环，本实用新型一种高盐有机工业废水处理设备，在结构上设置了废水处理装置，首先将中和盐的药液存放至中和液内，接着手动开启电机，并通过减速机与中心轴进行连接，带动搅拌网进行转动，然后将废水通过进水口导入到内废水导入仓，并通过喷水口将废水喷射进废水导入仓内，在导入废水过程中通过小型电机进行控制梯形齿轮转动，并由梯形齿轮进行向右推动移动滑板，使伸缩架伸张对压垫进行挤压，将中和液挤入到搅拌网内对废水进行中和，最后将中和完成后的废水导入到壳体下端进行导出，从而防止在中和过程因为盐度过高导致内附被腐蚀的作用。
1004
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本发明公开了一种考虑节水减排作用的工业废水排放量驱动因子识别方法，其步骤包括：首先收集不同年份可比价的工业分行业增加值、新鲜用水量和废水排放量数据。随后考虑节水减排作用，构造工业废水排放量恒等式，将工业废水排放量分解成排污规模、工业结构、行业用水效率和废水排放系数4个驱动因子；再利用LMDI方法，推导出驱动因子贡献值测算公式，定量测算驱动因子贡献，无残差解释工业废水排放量变化；最后通过贡献值大小，识别关键驱动因子，揭示驱动机制。
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本发明属于工业高盐废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水分离提纯方法，该方法包括如下步骤：将含盐量高的废水进行初步蒸发浓缩形成含盐量更高的废水；将获得的废水进行低温处理，使并使废水温度降低为1.5～2℃，使废水内的硫酸钠析出，并将硫酸钠从废水内分离；将剩下的废水导入工业高盐废水分离提纯装置内进行分盐提纯，使盐聚集在球体上；待废水被分离提纯后,将分离提纯出来的盐保留存储，废水排放；本发明通过对废水进行初步蒸发浓缩以及低温处理，将硫酸钠从废水内分离出来；通过工业高盐废水分离提纯装置使废水中的盐自动析出并分离出来，分离效果好，提纯效率高，可有效将盐与废水分离。
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本实用新型公开了一种工业废水蒸发设备，属于工业废水处理技术领域，包括加热组件、过滤组件、密封组件、拦截组件和刮壁组件，所述过滤组件设置在加热组件上方，所述密封组件设置在过滤组件和加热组件之间，所述拦截组件设置在过滤组件上，所述刮壁组件设置在加热组件内。本实用新型通过将工业废水倒入过滤组件内，过滤组件将废水与杂质进行分离，拦截组件上升使得杂质脱离过滤组件，过滤后的工业废水通过密封组件进入加热组件，加热组件工作对工业废水进行加热蒸发，刮壁组件将蒸发后吸附在设备内的晶体刮下来排出，避免影响后续工业废水的蒸发作业，提高设备的清理效果。
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本实用新型公开了一种工业综合废水净化和回用装置，涉及废水净化设备技术领域，具体为一种工业综合废水净化和回用装置，包括蒸发池、集气罩、进气管、冷凝机、排气管、废液净化组件、回流泵、清洁箱、回用箱，使用该工业综合废水净化和回用装置，工业废水进入蒸发池中，废气通过集气罩收集由进气管进入冷凝机冷凝，液体流入主管道，剩余废气再分别进入酸性气体净化箱和碱性气体净化箱，然后再进入主管道。蒸发池中的废液则经过进水管进入废液净化组件中净化，进一步处理过的水在汇入清洁箱中加入明矾再次处理，最后经过活性炭过滤流入回用箱。从而实现了工业综合废水净化和回用装置功能全面，有效的对工业废水进行净化，节省成本。
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本发明公开了一种工业园区综合废水达标处理的方法。针对工业园区综合废水来源广泛,成分复杂,采用常规的生化处理技术无法稳定达标处理的特点。首先将工业园区综合废水经过混合均质调节PH,减少水质水量的冲击负荷;再通过氧化预处理提高可生化性,有机物去除率约10-40%,COD可降至400-1000MG/L,可生化性(B/C)可提高到0.3以上;然后,向活性污泥、生物膜多种类型的主体生化处理系统中投加0.01-0.1%的活性炭组成PACT系统,有机物去除率约70-90%,COD可降至120-150MG/L;最后,通过混凝沉淀去除悬浮有机物和无机物,有机物去除率约10-30%,COD可稳定在100MG/L以下,达到污水综合排放国家标准(GB 8978-1996)要求(COD<100MG/L)。
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本实用新型涉及一种节能环保的工业废水处理装置，包括搅拌箱、药液箱、过滤箱和控制器，搅拌箱内设有横向搅拌组件和竖向搅拌组件，横向搅拌组件包括搅拌电机和主动轴，搅拌电机输出轴与主动轴连接，主动轴上设有横向搅拌叶片，药液箱通过排液管与搅拌箱连通，过滤箱的顶部通过连接管与搅拌箱下部连接，连接管上设有排水电磁阀和水泵，过滤箱内设有过滤组件、石英砂过滤层、过滤海绵层和活性炭过滤层，控制器分别与搅拌电机、排水电磁阀、水泵和过滤组件连接；本实用新型有效解决现有工业废水处理装置在使用时废水和药液混合存在混合不均匀、不彻底和不充分，耗时长，效果低，废水处理效果较差，导致废水处理不达标，浪费水资源等问题。
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本发明涉及一种陶瓷工业生产废水净化系统，其特征在于：包括废水储罐、调整槽、斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池、清水槽，六者依次通过管道相连接；所述斜管沉淀池还通过管道依次和污泥浓缩槽、污泥压滤装置相连接。本系统采用斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池联用的模式处理陶瓷工业生产废水，先去除对微生物培养具有阻害作用的高浓度悬浮物，再采用生化的手段，先提高废水的生化性最后完全去除废水中有机物等污染物。该系统设备简单、处理效果好、投资较低、同时抗冲击负荷强，系统稳定性高。尤其是兼氧膜生物反应池的使用，提高了陶瓷工业废水的处理效果，降低了废水处理的成本。
1006
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一种制糖工业废水的处理方法，处理步骤如下：（1）取制糖工业废水，向废水中加入絮凝剂聚合硫酸铝，聚合硫酸铝加入量为废水重量的1.2wt%～2.4wt%；（2）混合均匀后自然沉降，沉降时间为5～7h；（3）沉降结束后，抽取上层上清液；（4）将上层清液通过过滤膜，过滤膜分子量为10000～30000；（5）将通过分子量为10000～30000过滤膜后的透过液再进行超滤，超滤膜分子量为500～800；（6）将透过液收集，获得处理后制糖工业废水。通过本发明的处理方法处理过的制糖工业废水CODcr值从2730mg/L下降至32～46mg/L，BOD值从1869mg/L降低至24～29mg/L。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种复合高级氧化法处理高浓度工业有机废水的工艺，该工艺使用的处理装置包括矩形池、空心管、气泵和控制器；所述矩形池的池底倾斜设置，矩形池池底的内部安装有电阻丝，矩形池的一侧壁连通有出水管；本发明所述的一种复合高级氧化法处理高浓度工业有机废水的工艺中使用的处理装置通过电机带动空心管沿着滑杆滑动与电动推杆带动空心管上下运动相配合，增大了空心管排出的臭氧与矩形池内废水的接触面积，从而提高了高浓度工业有机废水的处理效率，通过臭氧带动废水翻滚，防止臭氧分解生成的中间产物阻止臭氧的氧化进程，再与电阻丝对废水加热相配合，提高了超声波去除废水中有机物的效率。
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本发明属于废水处理技术,涉及一种用于难降解工业废水预处理的催化铁还原与厌氧水解酸化协同预处理工业废水的方法。该方法包括以下步骤:第一步:制备催化铁滤料,并压制成单元化催化铁滤料;第二步:设置常规的厌氧水解酸化反应池;第三步:将安置了催化铁滤料放置于厌氧水解酸化反应池中;第四步:向厌氧水解酸化反应池中通入污水,使污水流经催化铁滤料后出水,水力停留时间为3～8H,进行厌氧水解酸化反应。本既能将毒害污染物的毒性官能团脱除,减少了毒性污染物对厌氧微生物的毒害作用,又能够将难生物降解污染物水解为易生物降解的小分子物质,从而可提高废水的综合可生物降解性能,并且处理效率高、处理效果好。
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本发明公开了一种工业废水自流式自动加药处理装置及其使用方法，包括安装座，所述安装座顶部的右侧固定连接有工业废水处理箱，所述工业废水处理箱的顶部固定连接有加药装置，所述工业废水处理箱内腔的背面固定连接有pH探头。本发明通过设置输料管，起到了将加药装置内部的物料输送至工业废水处理箱内部的效果，通过出水管，用于将工业废水处理箱内部的药液进行传输，并对药液均匀的喷入废水中，通过设置流量计，用于对药液的摄入量进行计量，进而方便工作人员对药量进行记录，解决了在对工业废水进行处理时，由于废水中含有大量的有害物质及化学成分，如不谨慎处理，容易对环境造成污染，情况严重时可能对人们身体带来危害，因此需要对污水投料来中和水质中有害物质的问题。
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本发明涉及一种工业废水节能环保处理方法，其使用了一种工业废水节能环保处理机械：该机械包括工作池、过滤装置、搅动装置、固定板和进料装置，所述的工作池内的上侧设置有过滤装置，工作池底壁中部设置有搅动装置，工作池左端外壁的上侧固定有固定板，固定板上安装有进料装置。本发明可以解决在对染料工业废水进行排放时，过滤布的利用效率较低，且需要频繁更换过滤布，不利于节能环保，且在采用过滤布进行过滤时，染料工业废水排放时的冲击力常常会导致过滤布内陷，使过滤布的张紧程度下降，进而致使过滤效果下降，同时下陷的过滤布容易接触染料工业废水并浸泡在废水中，会导致过滤布上的过滤废料重新进入滤液中等问题。
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本实用新型提供了一种锂电工业废水过滤处理装置，包括一原液废水排放管；一微孔过滤器，包括与原液废水排放管连接的微孔过滤器进水口、清液出水口、渣滤液出口；一渣滤液排出管，与所述渣滤液出口连接；一板框压滤机，包括与所述渣滤液排出管连接的板框压滤机进水口、板框压滤机出水口、滤渣输送通道；一板框后滤液管，连接所述板框压滤机出水口和原液废水排放管；一滤渣打包装置，连接所述滤渣输送通道。本实用新型的锂电工业废水过滤处理装置对锂电废水进行过滤预处理，使废水中的氢氧化物沉淀物不仅得到有效截留而且可以得到固渣。
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本发明涉及耐刮擦测试方法技术领域，且公开了工业废水达标排放检测方法，步骤如下：a：选取工业废水检测对象；b：然后将工业废水经过污水处理设备处理后的废水通过试杯进行取样；c：再通过项目检测；d：然后对检测后的污水数值进行综合指标对比：e：检测结束，如不合格需开始向添加化学需氧量cod，如污水合格后，则开始正常排量；f：如废水指标不合理，则从新通过设备进行污水处理。本发明提出工业废水达标排放检测方法，本发明具有可循环检测性，使废水能更好的得到净化。
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