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本发明涉及一种复合材料无人机尾翼及其制造方法，由蒙皮、前梁、后梁、1#肋、2#肋、3#肋、前固定块、前加强片、后固定块和后加强片构成。蒙皮构成尾翼外形，与梁和肋胶接固定，尾翼前、后梁为碳纤维层压板结构，肋为碳纤维泡沫夹芯结构，前、后固定块一端与梁连接，并通过加强片进行加强，另一端通过螺钉与机身连接，实现尾翼的固定，将本发明应用于无人机尾翼的制造，具有结构简单、质量轻、强度高、维护方便等优点。
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本发明公开了一种中空结构壁复合材料管道的生产方法，依次按照拉丝、预混纺、挤出制管、管外缠绕、加热熔接、复合中空管缠绕、填充、成型外实壁层、热固化等步骤处理。本发明的有益效果是：复合中空壁结构更稳定，PE管与玻璃钢管道复合牢固，因而玻璃钢管道强度更高。
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本发明涉及半导体材料的制备，旨在提供一种高吸附能力多孔可见光催化复合材料的制备方法。包括：将TiO2溶胶和醋酸纤维素溶液，混合、搅拌均匀后作为纺丝液，并利用静电纺丝装置制备纤维；采用活化剂水溶液对制得的纤维进行活化处理；在高温下预氧化，再置于400～600℃氮气气氛下锻烧，获得可见光响应型纳米TiO2多孔纤维。本发明避免了传统技术中对载体多孔结构的堵塞问题，纳米TiO2颗粒与基体的结合更加牢固，大大提高了催化剂的应用稳定性和循环使用寿命。活化‑预氧化‑炭化制备工艺解决能大幅提高了纳米TiO2颗粒与外界环境的接触面积，对染料、甲醛等有机污染物具有较高的吸附捕捉能力，有利于提高光催化反应效率。
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本发明涉及一种超高分子量聚乙烯复合材料防弹头盔及其制备方法，包括缓冲层、PE防弹层、增强层，缓冲层、PE防弹层和增强层由内至外依次叠合，在相邻层间涂覆胶黏剂，然后在高温下胶黏热固化。本发明通过独特结构设计及工艺操作，使PE防弹层的抗弹性能得到充分的发挥，大幅度提高防弹头盔的抗弹效果，多层复合的结构设计可以消耗大量的子弹冲击能，同时提高了防弹头盔的缓冲性能，显著降低头盔在子弹侵彻后的弹痕高度。本发明的头盔不仅面密度低(≤8.5kg/m2)，同时具有出色的抗凹陷性能，按照公安部标准《GA 293－2012警用防弹头盔及面罩》，采用1951年式7.62mm手枪弹(铅芯弹)对防弹头盔进行五发子弹的射击试验，五发子弹侵彻造成的动态凹陷值都低于25mm。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料的搅拌装置，包括搅拌容器，包括位于搅拌容器中部的搅拌杆，靠近搅拌容器的内周壁设置的刮板，搅拌杆与刮板的转动方向相反；搅拌杆上设有多层桨叶层，其中包括螺旋式桨叶层，以及棱柱型桨叶层，棱柱型桨叶层包括沿搅拌杆的周向排布的多个棱柱型叶片，且棱柱型叶片的横截面多边形至少有一个内角的范围是30‑60°。该种搅拌装置能够均匀混合铝基体和增强相，且能够防止加入增强相颗粒后，搅拌容器内壁的熔体粘附和增强相的吸附，打碎颗粒团聚。
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本发明公开了一种碳复合材料生产用气相沉积系统及方法，包括两端开口的腔体，其中一个开口为进气口，另外一个开口为出气口，所述腔体的内径从进气口至出气口的方向逐渐增大，所述腔体包括从内至外依次设置的石墨内层、石英层、石墨毡层和外防护层，所述石英层和石墨毡层之间设有加热层。该系统通过对腔体结构进行改进，具体为将传统的直筒式的腔体改进为从进气口至出气口的方向逐渐增大内径逐渐增大的腔体，利用伯努利原理减小气体流速，增大气体气压从而弥补“消耗”现象，使制备生成的外延层厚度更加均匀。
本发明公开了一种POSS改性磷腈阻燃剂及其制备方法和应用。其结构式如下：R1‑R6相同或不同，选自NH2或其中，应用本发明所述的POSS改性磷腈阻燃剂的聚碳酸酯阻燃复合材料，其阻燃性能、耐热性能和力学性能等都得到显著提高，具有广泛应用前景。另外，本发明的制备工艺过程简单，成本低，无需特殊设备和苛刻条件，易于实现规模化生产，具有极强的实用价值。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料生产系统及方法，包括炉体，所述炉体从上至下内径逐渐增大，所述炉体的底部开设有上料口，所述上料口处设与炉体可拆卸连接的密封炉盖，所述炉体的内侧表面和密封炉盖的内侧表面均覆盖有隔热层，所述密封炉盖的顶部中心外设有旋转座，所述密封炉盖的底部中心设有驱动旋转座转动的驱动组件，所述旋转座的顶部中心设有用于支撑坯体的罩体，所述罩体的内侧表面由外至内依次覆盖有石英层和隔热层，所述罩体内的石英层和隔热层之间设有加热层，所述密封炉盖的底部还设有用于升降密封炉盖的升降组件，所述炉体的侧壁顶部开设有进气口，所述炉体的侧壁底顶部开设有出气口。
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一种高可靠性CPC复合材料的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，多孔钼板坯制备；步骤二，将多孔钼板坯置入石墨模具内，多孔钼板坯与石墨模具两侧间隙放入无氧铜板，抽真空，然后按次序在炉子中完成两侧为铜层，中间为钼铜芯材的CPC复合坯体制造，步骤三，表面处理：取出完成步骤二的复合坯体，表面喷砂处理，清除微量石墨粉；步骤四，轧制最终退火出成品。本方法工艺流程简单，适合大批量生产，产品性能优良，可靠性高，整个工艺流程中，没有酸碱洗，不会造成环境造成污染。
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本发明涉及一种具备低反射特性的电磁屏蔽复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：步骤一、将石墨烯纤维膜平铺在铁质模具底部；步骤二、将未固化的硅橡胶液体与短切碳纤维进行混合和高速搅拌，混合均匀后置于真空干燥箱脱泡；步骤三、将脱泡后的短切碳纤维/硅橡胶预混合溶液倒入铁质模具中，以浇筑在石墨烯纤维膜上；步骤四、将铁质模具放置于平板硫化机，进行固化反应，制得短切碳纤维/石墨烯纤维/硅橡胶复合膜。本发明的短切碳纤维/石墨烯纤维/硅橡胶复合膜质轻、柔软，具备低反射特性的电磁屏蔽性能，在屏蔽电磁辐射的同时减少电磁辐射的二次污染。
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本发明公开了一种热塑性复合材料平板压制模具与使用方法，包括上压板、下底板、上模具、下模具、隔热块和支撑板，所述上压板的底部安装有隔热板，所述隔热板的底部安装有上模具；所述上模具的底部安装有下模具，所述下模具的底部安装有三组并排布置的隔热块，所述隔热块的底壁安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有下底板；所述上模具和下模具的一侧外壁均匀设置有五组前后布置的加热孔。本发明通过上下模具中所安装的具有加热功能的加热管和冷却功能的冷却管集成，可保证装置降温、升温快速，且上下模具采用H13钢材加工，可在400℃高温中多次利用，且本装置可促使树脂快速结晶，同时上模具在上下活动时，可避免偏移，影响其与下模具的对齐效果。
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本发明公开了一种脱细胞基质复合材料及其制备方法和应用，本发明是将前处理后的来自血管组织及真皮组织材料经过消毒灭菌、微颗粒化、脱细胞等步骤，获得两种不同种类的脱细胞基质，并采用一定比例将血管脱细胞基质与真皮脱细胞基质进行复合，形成一种能够诱导组织局部血管化的脱细胞生物基质材料。本发明采用物理法与化学法相结合的脱细胞方法，在有效去除可能引起人体免疫反应的抗原物质的同时，能够最大限度保留细胞外基质原有的基本支架结构和主要生物化学成分；并充分利用血管脱细胞基质内含有的促血管化因子，促进组织缺损处早期成血管化，为周围的新生组织提供丰富的氧气和营养物质，有助于对病变和缺损组织的修复修补。
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一种合金钢复合材料,包括铁钒合金钢和中碳合金钢,其中铁钒合金钢为覆层,覆盖于以中碳合金钢为材质的基体上。高钒的Fe-V合金覆层先经渗碳处理,以提高覆层的硬度和耐磨性,再覆于中碳合金钢基体上,即能保证材料基体的强度,又使材料具有韧性。尤其是经后续热处理的复合模具材料的覆层Fe-V合金的硬度为HRC65以上,中碳合金钢的硬度为HRC55左右。经反复多次的研究和实践证明,该材料的使用寿命是常规冷作模具钢(Cr12)的2倍以上。
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本发明涉及一种丝素与纳米Fe3O4复合材料的制备方法，提供了一种工艺简单，处理方便并且能够提供丝素蛋白与纳米Fe3O4复合的多功能材料的制备方法。具体制备步骤如下：将再生丝素蛋白溶解于一定量的有机溶剂或水溶液中，配成一定浓度；将丝素蛋白与有机溶剂或水溶液溶液混合均匀后加入一定量的纳米Fe3O4粉末，不断搅拌再使其混合均匀，即可制得丝素蛋白与纳米Fe3O4颗粒的混合溶液；取一定量的混合溶液制膜、支架或者通过静电纺丝技术制备纳米纤维、微球。本发明在整个处理过程中具有耗能低，生物安全性高，价格低廉，操作简单方便，对环境无污染等优势。通过该发明制得的生物丝素与纳米Fe3O4复合纳米纤维具有粒状突起，增加了体表面积比，并且是一种超疏水结构，制备的微球在外加磁场作用下具有靶向药物载体功能。
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本发明公开了一种连续纤维增强尼龙6复合材料用树脂传递模塑成型注胶机，包括：盛装单体的第一料罐，盛装催化剂的第二料罐，盛装引发剂的第三料罐以及第四料罐。加热融化的单体、催化剂和引发剂分别经过各自的计量装置输送至第四料罐进行混合为注胶原料；注胶原料经第四料罐底端的出料口及连接的管路注入到模具中进行模塑成型，且所述第四料罐的体积大于所述模具所能容纳注胶原料的体积。本发明提供了一种自动化的注胶机，自动进行计量混配，自动进行注胶，工艺连续，注胶效率高。
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本发明公开了一种方形的玻璃纤维、环氧树脂复合材料拉挤棒的用途,它用作中频电炉线圈的绝缘支柱。具体为在拉挤棒上钻螺孔,通过焊接在线圈铜管上的螺杆穿过螺孔、与中频电炉线圈固定。作为改进,在拉挤棒的截面中,长方形或正方形的至少一条边具有向内的弧形凹陷,具有凹陷面作为紧贴中频电炉线圈的面。上述方案,与切割的绝缘板的层状结构相比,具有更好的耐温性以及抗弯曲、抗开裂变形的性能。本发明的拉挤棒耐温在300℃以上。抗弯曲、抗开裂变形等性能提高30%以上。拉挤棒可采用现有的拉挤生产线生产,还具有生产效率高的特点。同时也解决由于层状结构绝缘支柱的螺孔方向也必须与玻璃纤维层垂直的安装上的不便。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚碳酸酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚碳酸酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚碳酸酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚碳酸酯材料。石墨烯填充于聚碳酸酯孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
本发明涉及铜铁层状双金属氢氧化物、铜铁层状双金属氢氧化物/碳基复合材料及其制备方法和应用，所述铜铁层状双金属氢氧化物的制备方法包括：（1）将金属铜盐和金属铁盐溶于去离子水中，得到混合溶液；（2）在混合溶液中加入碱性试剂，调节pH=5～7后，在60～130℃下陈化20～80小时，得到所述铜铁层状双金属氢氧化物。
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本发明公开了一种新型箱用纳米无机复合材料制备装置，包括研磨箱，研磨箱的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿研磨箱并与研磨箱的侧壁转动连接，第一转轴上固定连接有第一研磨辊，第一转轴靠近第一伺服电机的一端键连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮，第二齿轮键连接在第二转轴上，第二转轴贯穿研磨箱并与研磨箱的侧壁转动连接，第二转轴上固定连接有第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊均位于研磨箱的内部，研磨箱的上端设置有打碎机构，研磨箱的下端设置有筛分机构。把打碎、研磨和筛分设计在一个设备上，成本低，工作效率高。
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本发明属于头盔功能材料领域，具体涉及一种自行车安全头盔用发泡复合材料及制备方法。本发明将二氧化硅湿凝胶、聚醚、阿拉伯树胶粉形成的预混物分散在预反应的聚氨酯低聚物中，聚醚与低聚物进一步发泡反应，同时将湿凝胶、阿拉伯树胶均匀的分散在聚氨酯泡沫中，通过浸入聚乙二醇600吸附后，在聚氨酯泡沫中形成均匀的由二氧化硅、阿拉伯树胶、聚乙二醇600形成的非牛顿流体；该发泡材料使用时在平常具有良好的柔软性和缓冲性赋予良好的舒适感，但在遭受剧烈碰撞时，由于受快速冲击，复合发泡材料中的有二氧化硅、阿拉伯树胶、聚乙二醇600形成的非牛顿流体快速集聚由柔软变硬，从而使得头盔不易碎裂和刺穿，保护头部受伤。
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本发明公开了二氧化钛纳米管/PE复合材料及其制备方法。本发明方法首先制备二氧化钛纳米管：将平均粒径二氧化钛粉末分散于氢氧化钠溶液中，125～135℃下反应20～30小时，洗涤、烘干后进行酸化处理；酸化处理后产物洗涤、烘干，在400～500℃下煅烧3～6小时，冷却至常温，制得二氧化钛纳米管；然后将二氧化钛纳米管和聚乙烯材料按照质量比1：1500～10000混合，高温搅拌混合均匀，降温出料；将混合料加入到双螺杆挤出机，在150～210℃挤出造粒。本发明方法通过控制二氧化钛的加入量来对PE进行力学改性，增加其延伸性，拓宽其使用范围。本发明方法具有条件温和、纯度好等特点，适合于工业上大规模生产应用。
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本发明提供了一种用于复合材料气瓶缠绕工艺的预浸带制备设备及方法，包括：纱架、纱卷、滚轴A‑B、滚轴C‑D、滚轴E‑F、滚轴G‑H、放卷轴、离型纸、树枝涂覆机、喷嘴A、喷嘴B、卷绕轴；所述树脂涂覆机的前侧设有喷嘴A，且喷嘴A与树脂涂覆机通过管道连接；所述喷嘴A设在滚轴C‑D之间的上方；所述滚轴C‑D的左侧方设有放卷轴；所述放卷轴上卷绕有离型纸；所述树脂涂覆机的右侧下方设有喷嘴B，且喷嘴B与树脂涂覆机通过管道连接；本发明通过对上述结构的改进，具有缠绕工艺较为合理，可有效降低树脂异味对车间空气的影响，可有效提高缠绕质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本实用新型公开了一种复合材料芯棒卷绕试验机,包括防护罩、试样导入装置、卷绕装置和可编程控制器,所述的试样导入装置的、卷绕装置设置在所述的防护罩内,所述的可编程控制器设置在所述的防护罩外侧。本实用新型具有以下特点:1、试样导入装置确保试样能够沿设定的方向平稳地进给,试样上保持恒定的张力,故卷绕后试样的曲率半径与卷绕轮的外径一致,能够确保测试的精度和可靠性;2、卷绕装置结构简单,操作方便,且能自动进给。电机转速和卷绕轮外径可根据需要进行调节,可广泛适用于不同规格型号的试样;3、采用可编程控制器,可对各种规格型号的试样的卷绕试验进行设定和自动控制,并计算和输出试验结果。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造设备，包括纱架、预热烘箱、浸渍压延辊组、第一熔融树脂通道、第二熔融树脂通道、初次浸渍槽、二次浸渍槽；初次浸渍槽、二次浸渍槽依次设置在预热烘箱及浸渍压延辊组之间，二次浸渍槽内设有填充有熔融树脂的弧形通道；第一熔融树脂通道一端连接挤出模头，另一端连接初次浸渍槽；第二熔融树脂通道一端连接挤出模头，另一端连接二次浸渍槽。本实用新型可解决如何使预浸带浸渍完全的问题。
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本实用新型为一种双金属复合材料的成型模具，其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、两对连线通过腔室轴心、且在同一平面的包覆金属熔体注入口和一个挤压出口，其特征在于：所述两对连线通过腔室轴心的包覆金属熔体注入口的连线相互垂直。本实用新型的优点是：设计了两对包覆金属熔体注入口，使得包覆金属熔体从两个相互垂直的方向注入，进而使得腔室内各个方向的包覆金属熔体都处于相同的流动状态，从而避免了包覆金属各个方向厚度不均，部分与芯线结合强度低的问题。
本实用新型成型中心距为1200mm的钢铝复合材料散热器的模具，包括上模、下模、头部镶块、镶片、尾部镶块和钢管，头部镶块与尾部镶块中的螺纹管芯子的中心距为1200mm；内浇口设置在模腔长度方向中部的一侧，内浇口与模腔之间为扇形状的浇口道，模腔两端设有多个与模腔连通的气包，模腔两端的端部均设排气座，气包分别与各自对应端的排气座连通。铝液从模腔中部进向两端流动，相比一端进浇，铝液流动性较好，铝液充型能力较好，不易出现浇注缺陷，散热器直接成型，省去了焊接工序或两次浇注成型工艺，成品率提高，进而使得生产效率较高。本实用新型具有产品充型效果好、成品率较高、生产效率高等优点。本实用新型属于模具技术领域。
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三角形塑木复合材料花箱由大三角形塑木底板、小三角形塑木顶板和圆柱形中空塑木中心板构成；大三角形底板及小三角形顶板分别由0°、60°及120°长直板和短直板构成；0°及60°短直板交汇点位于120°长直板中间部位；60°及120°短直板交汇点位于0°长直板中间部位；0°及120°短直板交汇点位于60°长直板中间部位；圆柱形中心板位于小三角形顶板内侧，和0°、60°及120°短直板相切。本实用新型设计合理，结构简单，造型独特，层次感强，不浪费木材，生态友好，防水防虫蛀，不霉变，不易开裂，不翘曲变形，重量轻，现场施工周期短，安装快捷方便，表面可修饰性强，触感佳，可再生，适用于市政、公园等场合使用。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料制户外栏杆，包括接头和安装在所述接头上的护板，所述接头包括基体及固定在所述基体上的4个台柱，相邻所述台柱和所述基体形成用于插接护板的插接槽，且相邻所述插接槽的插接方向互相垂直，所述护板上设有弹性条，所述台柱侧壁上设有供所述护板置于所述插接槽时用于放入所述弹性条的凹槽，所述护板的宽度与所述插接槽的宽度相等。本实用新型结构简单，安装和拆卸均较为便利，通过插接槽与护板的连接实现快速安装同时能适应不同长度以及形状的需求，且凹槽的设置使得插接槽与护板的连接更为可靠。
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本实用新型公开了一种高刚度、高抗冲击复合材料管道，从内至外依次包括内实壁、中间层、外实壁，所述内实壁、中间层、外实壁的材质为玻璃钢；还设有抗冲击层，抗冲击层为热塑性材料制备的具缓冲功能结构，均匀包覆在外实壁的外侧。本实用新型的有益效果是：在高刚度的内管外侧覆盖上抗冲击的外覆材料，通过外覆材料来吸收冲击能量，以保持内管的完好。
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