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本发明公开了一种提高伊利石分散程度制备亚微米级伊利石干粉颗粒的方法，属于以伊利石为原料制备亚微米级伊利石干粉颗粒技术领域，包括步骤一，将天然伊利石矿石经球磨粉碎至80目，并将伊利石粉与水配置不同浓度的伊利石浆体；将配置的伊利石浆体搅拌均匀，按一定的质量比投入分散剂，再经高速搅拌后静置沉降；步骤三，去除静置液中的上清液和最下层固体浊液层，将剩余的伊利石浆液经喷雾干燥即可快速、高收率的得到粒径均一的亚微米级(中位粒径小于0.7μm)伊利石颗粒物料。本发明旨在为高附加值利用伊利石资源而提供一种低成本、高收率、无污染的方法用以提高伊利石分散程度并制备尺寸均一的亚微米级伊利石干粉颗粒。
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本发明涉及一种含介孔二氧化硅的生物镁合金及其制备方法；属于植入体设计制备技术领域。所述生物镁合金包括镁合金基体和介孔二氧化硅；所述介孔二氧化硅为纳米级别的介孔二氧化硅。其制备方法为：通过球磨活化和混料后，采用SLM技术制备得到含介孔二氧化硅的生物镁合金。本发明成分和结构设计合理，所设计和制备的生物镁合金的降解速度、生物矿化能力适合人体需求，便于大规模的应用。
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本发明涉及一种基于载流子控制技术提高彩钢板耐T弯时效的方法。该方法是将NA2CO3、NA2SO4或BASO4中的一种矿物盐研磨成纳米粉体,然后配制成悬浮液,同时调节PH值为7.5～8.5,静置、抽滤、烘干;对纳米粉体进行三元乙丙橡胶包覆处理,纳米粉体与三元乙丙橡胶的质量比1∶2-6.5;将纳米粉体与卷钢涂料的质量比为1∶4～8进行混合,球磨38-48小时。随着涂膜中载流子浓度数量级的上升,涂膜T弯值也随之上升。而且当载流子浓度增加约2个数量级时,涂膜T弯值会相应的上升3-4T。
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本发明公开了一种石英砂全自动生产线，包括安装地面，安装地面上依次安装有储料仓、多功能气流分级机一、脉冲吸尘器一、多功能气流分级机二、脉冲吸尘器二、多功能气流分级机三和脉冲吸尘器三，储料仓与多功能气流分级机一之间的安装地面设有凹坑，凹坑内设有球磨机，所述的上述设备均连接在同一控制箱上。本发明克服了现有技术的不足，设计结构合理，根据石英砂矿晶相结构和各个组分密度的不同，调节气流大小，将较高浓度的石英砂分选出来，利用气浮原理纯物理方法设计，使生产出来的石英砂杂质少，成本低，二级气流分级和三级气流分级通过控制分级叶轮产生的涡动气流，达到颗粒度完全可调可控，适用范围广阔。
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本发明公开了一种混凝土膨胀剂及其制备方法，属混凝土膨胀剂领域。它是以高铁废渣、钙源、铝源和石膏为原料，加入矿化剂和辅助燃料，混合均匀后加入水进行球磨；浆料烘干后放入电阻中进行焙烧混合均匀后在高温炉中煅烧，得到以无水硫铝酸钙、铁铝酸二钙为主要成分的混凝土膨胀熟料，与适量石膏混合后获得硫铁铝酸盐膨胀剂。本方法生产成本低，制备的混凝土膨胀剂具有较好的限制膨胀率和较高的抗压抗折强度，综合性能较好，满足国家标准GB/T23439‑2017《混泥土膨胀剂》的性能要求。
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本发明公开了的属于电缆材料技术领域，尤其是一种新型的电缆绝缘材料，主要试剂有聚乙烯粉、氯醚橡胶、硼酸锌、氯化石蜡、增塑剂、润滑剂、炭黑、双酚、氢氧化铝、热稳定剂及硅微粉，所述制备方法如下：将上述加入至球磨机中，形成混合粉料，然后110～120℃温度下连续干燥，得到复合粉料，在真空环境中，将得到的复合粉料进行放电等离子烧结，加热温度为900～1100℃，保温时间为10～15min，得到烧结粉体，将烧结粉体冷却至室温，然后加入到润滑油基础油进行搅拌分散，向分散液中加入钛酸酯偶联剂，搅拌10～15min，然后进行过滤，过滤物即为改性填料，通过将硅微粉代替高岭土，不但提高了电缆的绝缘电阻，也大大提高了这种矿用电缆的耐磨性能。
本发明提供了一种碳包覆磷酸铁钠玻璃陶瓷复合材料，颗粒大小为20～200纳米，其制备方法为：通过溶胶凝胶法结合煅烧合成碳包覆磷铁钠矿型磷酸铁钠晶态材料，再通过高能球磨获得碳包覆晶态和非晶态磷酸铁钠玻璃陶瓷复合材料。该材料作为钠离子二次电池正极材料使用时，与纯非晶态磷酸铁钠相比，拥有接近理论容量的类似电池容量，并具有明显提升的循环稳定性；同时具有制备工艺简单、环保无污染、电化学性能优异等特点。
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本发明公开了一种养生陶瓷材料。所述养生陶瓷材料采用下述原料制成，包括：浮石、花蕊石、磁石、寒水石、玄武石、代赭石、沸石、芒硝、石墨、金礞石、麦饭石，本发明还公开一种养生陶瓷容器。本发明提供的养生陶瓷材料及其养生陶瓷容器用十一种中药矿物质混合配比，经金水球磨，特殊炮制后添加到陶土中，再经过多次高温烧结形成，其具有弱碱性，产生负离子，能将水、酒精、等食物进行分解和转化，促进营养吸收、增强新陈代谢，有效抑制和加速排清人体内淋巴系统及胃肠道内毒素，可将大分子水转化成小分子水，提高人体对水的吸收，增强免疫力。
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本发明公开了一种伊利石微波加热类固相蒸汽转化法合成方沸石的方法，属于伊利石合成沸石及提取钾盐技术领域，该方法是将天然伊利石矿石粉碎，球磨成粒径介于80‑200目的伊利石粉，再将伊利石粉与氢氧化钠固体按一定的质量比例混合均匀，将其放入微波消解罐中处理，微波消解罐内溶剂(水)与混合物料的固液比为2‑5g/ml。反应结束后，将所得固体混合物进行过滤，洗涤至中性，烘干后，即得方沸石固体；所得滤液为硅酸钾钠溶液，可用于钾盐产品的制备。本发明旨在为高附加值的开发伊利石资源提供一种无高温焙烧即可高效提钾方法的同时，也为方沸石的合成提供了廉价的原料和适用于大规模工业化生产的工艺。
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本发明涉及一种抗裂快干路面修补材料的方法，属于路面修补材料制备技术领域。本发明将菱镁石进行破碎后，分别在氢气和氧气的氛围中进行煅烧，经球磨，得改性菱镁矿石粉末，再将硅胶用酸浸泡后与氯丙基三氯硅烷进行反应后，继续与双酚A环氧树脂反应，得反应物后，经清洗、干燥，得硅胶复合物，最后将改性菱镁石粉末、硅胶复合物，粉煤灰等物质混合，即可得到路面修补材料，本发明制备的路面修补材料抗压强度达到54MPa以上，抗折强度达到10.5MPa以上，修补后的裂缝不易开裂；养护时间只需6～8h，大大缩短了道路封闭时间，具有广阔的应用前景。
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赤泥轻质墙体保温材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)先将赤泥、水泥、煤矸石、发泡剂、纤维素纤维、废瓷砖粉料、引气剂、铁尾矿、长石按比例混合，得到混合物料；(2)将混合好的物料，以料：球比为1：1的比例装入球磨机中干混3—6小时，形成混合粉体；(3)将上述混合粉体置于窑炉中，在高温下进行烧制，烧制保温后进行冷却；(4)冷却至室温后进行切割，制得一种赤泥轻质墙体保温材料。本发明采用赤泥为主要原料，在煤矸石和高温作用下发泡形成孔径可控的封闭孔，且孔径内外分布均匀，可制备成密度低的轻质保温墙体材料，该工艺简单，生产产品质量优秀。
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本发明公开了一种轻质保温砖及其制备方法，涉及保温砖领域，该保温砖包括以下原料：矿山尾渣、改性浊沸石、粉煤灰、碳化硅纤维、凹凸棒粘土、正长石粉、水溶胶、减水剂、憎水剂、发泡剂和稳泡剂。其制备方法是将原料进行球磨，得粉料，再将所有原料混合加水搅拌均匀，得浆料，最后通过对浆料的压制成型、自然养护、烘干、高温煅烧等处理，即可。该种保温砖干密度大小，质量轻，运输方便快捷，且原料成本低的同时，其抗压强度却有了显著的提高，延长了保温砖的使用寿命，具有广阔的市场前景。
一种从炼锑、炼锡碱渣中采用水浸中和沉锡提取有价金属锡组份的方法，该方法包括下述(1)或(2)或(3)中的任一种来实现：(1)碱浸液中单独提取锡组份；⑵酸浸液中单独提取锡组份；⑶是将碱浸液与酸浸液混合中和调节PH＝6～7沉锡组份；具有工艺流程短、设备简单、成本低，在常温常压下进行球磨水浸、操作安全、对环境无污染，锡浸出率﹥99.7％，对国家矿产资源得到了有效的回收保障与利用的优点。
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本发明涉及一种低温制备硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥的方法，所述制备方法为：将硅质原料、钙质原料、铝质原料和工业石膏分别破碎，然后按质量比18.21‑31.44:17.54‑39.98:19.47‑40.72:11.71‑28.74配料并球磨24‑72h，得到生料；将生料在3‑5MPa下压方片，然后将方片在900‑1200℃下保温1‑3h，取出急冷，得到熟料，将熟料与二水石膏混匀磨细即得水泥。本发明通过机械力化学的方法，提高材料活性，降低了化学反应的势垒，更高效地诱导硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥熟料矿物的低温形成，降低了硫硅酸钙‑硫铝酸盐水泥煅烧温度，能耗低，不会增加环境压力，绿色环保。
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本发明提供一种用于机械设备的耐磨材料的制备方法，包括以下步骤：a、将合成高分子化合物加热至熔化，再降温得到材料一；b、将废旧陶瓷、金属混合物、炭黑和滑石粉混合球磨，再超声处理，得到粉料；c、将粉料加入到材料一中，升温、搅拌，再降温，加入琼脂液搅拌，保温得到材料二；d、对聚酰胺、玻璃纤维分别进行预处理，再与分散剂、粘结剂混合，加入到材料二中搅拌均匀，再导入混料机中，高温混料，压制成型。本发明制备的耐磨材料具有优异的耐磨性能和力学性能，其制作工艺简单、成本低廉、原材料易得、性能稳定，能够广泛应用于水泥、火电、冶金、矿山的耐磨领域，适用于大批量生产。
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一种锂云母尾泥全废料制备生态发泡陶瓷的方法，属于环境保护和资源再利用领域。以锂云母选矿尾泥(简称锂云母尾泥)为主要原料制备性能优良的生态发泡陶瓷，主要包括球磨、均化、烘干、布料、热处理等工序。本发明锂云母尾泥的添加量占比90％以上，为全废料利用，可实现锂云母尾泥大宗高值化利用。本发明采用复合发泡剂联合发泡技术，相比于单一发泡剂，具有快速发泡和孔径可控等优点。本发明制备得到的生态发泡陶瓷满足CJ/T 299‑2008《水处理用人工陶瓷滤料》工业标准，在生活污水处理方面具有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种利用污泥生产的生态水泥熟料，属于建筑材料技术领域；本发明利用污泥生产的生态水泥熟料，由如下重量份的组分制成：生料35~80份、石灰石38~85份、铁矿石9~15份、粉煤灰3~8份、砂页岩4~10份、污泥26~46份；将各种原料在105℃烘干，用球磨机细磨至过200目，而后于105℃烘箱烘24h后，煅烧成水泥熟料，在1450℃保温50min后取出，冷却破碎即为所述的生态水泥熟料；既降低了水泥生产成本，又可实现污泥的彻底无害化处置，对于资源的优化配置、环境的保护和社会的可持续发展起到了重要的作用。
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本发明公开了一种利用天然镁橄榄石生产隔热性能好、成本低廉、轻质的耐火骨料以及它的制备方法,以天然镁橄榄石粉和菱镁矿粉作为起始物料，外加入结合剂；起始物料在球磨机中加入水和研磨球充分研磨并干燥得到共磨粉；在共磨好的物料中加入结合剂和水，在压力机上压制成具有规则形状的荒坯，坯体经自然干燥24h后，再入在干燥窑内在110℃下充分干燥。干燥后的坯体放于高温窑内在1420℃左右的温度下煅烧，煅烧后得到的成品再经破碎成合适的粒度，就得到本发明的轻质镁橄榄石耐火骨料。
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负离子远红外多功能陶瓷装饰地墙砖的制作工艺,属于陶瓷领域。其特征在于按如下工艺步骤进行:(1)将配制好的陶瓷釉料添加剂按质量百分比10%-30%的比例添加到地墙砖陶瓷釉料中,制成功能釉料,然后将功能釉料装入制釉球磨机中研磨24-72小时,通过高强除铁、过滤工艺后待用;(2)将所制作的地墙砖坯烘干后,用功能釉料对地墙砖坯进行表面喷釉,然后放入遂道窑中采用1000-1200℃的高温进行烧制,出窑后制成成品。本发明生产出的陶瓷制品,具有永久性释放负离子、发射远红外线、除臭、自洁、抗菌、净化空气的功效。同时陶瓷釉面中含有多种对人体健康有益的矿物质和微量元素锗和锶。
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本发明公开了一种火山石陶瓷制品的生产工艺，其特征在于，将火山石与陶土按重量比1∶4～5注入球磨机，加水后进行粉磨；将磨好的泥浆料进行沉淀；沉淀后抽出上层清液，并将沉淀物取出放在干净的地面上晒干；将晒干后的泥土放入炼泥机中进行炼泥，同时排除泥中的空气；将炼好的泥制成相应的坯体，并在80～100℃的烘干房中进行烘干；将烘干后的坯体放入烧制陶瓷坯体，在800～1200℃下煅烧5～7小时，自然冷却得到火山石陶瓷制品。火山石中含有丰富的对于人体有益的矿物质，本发明制备的陶瓷制品在烧水过程中可释放对人体有益的微量元素。
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本发明公开了一种利用V‑Zn促进固相烧结制备铜铬黑颜料的方法及其用途，该铜铬黑颜料由以下重量份数的原料制备而成：三氧化二铬：50‑70份；氧化铜：25‑45份；氧化锌：1‑8份；氧化钒：0.5‑6份。本发明以三氧化二铬、氧化铜为原材料，氧化锌、氧化钒为矿化剂，提高了反应活性、降低了反应温度、减少了反应能耗；采用斜式混料机混料、匣钵分装煅烧、机械球磨粉碎，工艺过程简单、环境污染小、易于生产，且制得的铜铬黑颜料产品颗粒均匀、晶型完整，具有很大的市场优势。
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本发明公开了一种用分散剂改性的多壁碳纳米管制备建筑外墙涂料的方法，将氟碳树脂、分散剂、助剂投入分散机中，预分散后，加入纳米二氧化硅、表面改性硫酸钡及钛白粉包覆改性的云母粉‑滑石粉、分散剂改性的多壁碳纳米管悬浮液，再加入玻璃珠在砂磨机中砂磨，加入固化剂，制得建筑外墙涂料。采用钛酸酯偶联剂改性钛白粉后球磨包覆滑石粉形成复合填料，使用钛酸酯偶联剂改性的复合填料表面实现了有机化而增强了疏水性，从而能够在涂料中得到稳定的分散性；采用无机非金属矿物粒子云母粉作为内核，表面包覆一层二氧化钛制得新型填料，在云母粉表面包覆二氧化钛后，具有较高的化学稳定性和较好的耐侯性。
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本发明公开了一种具有高温近零热膨胀特性的金属间化合物材料，该材料在478K≤T≤511K温区内具有近零热膨胀效应，其分子式为Mn3Ga0.3Sn0.7N，其原子配比为Mn：Ga：Sn：N=30：3：7：10，其晶体结构为反钙钛矿立方结构。其制备方法是：（1）称取纯度为99.99%的锰粉若干平铺于刚玉坩埚中并置于石英管式炉中，在流动的高纯氮气气氛下以10℃/分钟的升温速度升至750℃，保温、冷却，合成Mn2N0.86；（2）按照摩尔比Mn2N0.86：GaN：Sn=15：3：7称取Mn2N0.86粉、GaN粉和Sn粉，在高能球磨机中混合均匀;（3）将粉末在石墨模具中压成片状;（4）将压成的片状材料在石英管式炉中升温至860℃，在氮气气氛下，保温24小时，随炉冷却至室温，即得到目标产物Mn3Ga0.3Sn0.7N。
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本发明公开了一种陶瓷后盖3D打印材料制备方法，包括以下步骤：步骤一：将矿粉、粉煤灰混合、改性聚酰胺树脂、纳米增韧剂、氧化锌、改性陶瓷微粒，并放置在氧化锆磨球的球磨罐中磨碎成细粉，将细粉混入拌料并置于玻璃器皿中密封，并置于阳光下自然干燥；通过设计的粉煤灰、水渣、石粉、混凝土骨料，使得3D打印材料的原材料易于获取，成本低廉，同时不影响正常的打印质量，大大的缩小了使用的局限性，通过设计的生物聚酯、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸，可以在使用完成后，将打印出来的模型进行生物降解，不会污染环境，使用起来十分环保。
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本发明属于环境保护领域，具体为含有TiO2和WO3双组份的复合氧化物的合成方法。该合成方法包括：取适量偏钛酸固体，加入适量的蒸馏水，配制成偏钛酸浆液；同时在加热条件下，将仲钨酸铵溶解在双氧水中；随后将仲钨酸铵溶液直接加入到偏钛酸浆液中，用氨水调节浆液的pH值；搅拌一段时间以后，直接干燥或者真空耙式干燥，然后在回转窑中煅烧3～8小时，煅烧产物由球磨机或超细磨磨成粉体，即可合成TiO2-WO3复合粉体。所制得TiO2-WO3复合氧化物的晶型为锐钛矿结构，颗粒大小均匀，比表面积适宜(80～150m2/g)。本发明具有产物成分可控，操作流程简单，易于实现大规模工业生产等特点。
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本发明公开一种钴硅橄榄石结构的紫色陶瓷色料的制备方法，以正硅酸乙酯、六水合氯化钴为主要原料，在水浴加热条件下，按照不同钴硅配比制备了溶胶，通过添加矿化剂和调整体系的pH值，在1000～1300℃较宽的温度范围内煅烧，获得具有Co2SiO4橄榄石晶相结构紫色陶瓷色料。该合成方法与传统固相法相比，具有工艺简单、设备要求低、操作方便、合成温度低的特点，并且不需要球磨工艺，避免了杂质污染，因此具有广阔的市场空间。
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本发明利用垃圾焚烧飞灰熔融玻璃固化体制备混凝土掺合料的生产工艺，包括(1)将垃圾焚烧飞灰和辅料进行复配，复配后用混料机进行混合，使得垃圾焚烧飞灰和辅料混合均匀；(2)将混合均匀的混合料放入压块机中，在6～10MPa压力下压制成30cm×30cm×30cm～40cm×40cm×40cm的飞灰块体；(3)将飞灰块体放入熔融炉内进行熔融，融化成液态熔渣；(4)液态熔渣流到水淬处理设备中进行水淬处理，密度增大，形成玻璃固化体；(5)玻璃固化体和矿物活性材料经均化后由球磨机粉磨，得到高性能混凝土掺合料；本发明可变废为宝，节约土地资源，并提高产品综合性能10％以上，生产成本下降20％以上。
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一种双掺稻壳灰与硅灰抗冻水泥砂浆的制备方法，属于寒区建筑材料制造技术领域。本发明的目的是为了解决现有的水泥砂浆抗冻耐久能力不足的问题，所述的制备方法是按照以下步骤实现的：高温煅烧；球磨材料；配比；混合搅拌；振捣；高温蒸养。本发明的优点是：稻壳灰与硅灰作为工农产业副产品，包含大量活性SiO2成分，将其用作矿物掺合料替代水泥，可以有效减少建筑水泥用量，减少生产水泥时CO2的排放量，从而起到变废为宝、节能环保的效果。800℃高温煅烧稻壳灰，可以打破内部的网格结构，使得材料比表面积大大增加，同时也增加了材料内部活性SiO2的量。
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