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本发明提供一种氢氧化镁复配阻燃剂及阻燃交联聚乙烯泡沫塑料复合材料。所述氢氧化镁复配阻燃剂包括下述成分：50-80重量份改性纳米氢氧化镁；5-10重量份红磷；5-10重量份有机硅，和5-30重量份氰尿酸三聚氰胺。本发明的阻燃交联聚乙烯泡沫塑料无卤、低烟、低毒，解决了材料阻燃与发泡不能兼顾的难题，实现了阻燃、保温和力学强度等多种性能的同步提高。
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本发明公开了一种碳纳米管补强多聚物复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：三氧化二锑1‑2、碳纳米管6‑9、高密度聚丙烯110‑130、二水石膏粉2‑3、二苯基硅二醇3‑4、2‑巯基苯并咪唑0.4‑1、二甘醇二苯甲酸酯3‑5、四丁基溴化铵1‑2、脂肪酸二乙醇酰胺0.7‑1、硫酸铝铵1‑2、对甲基苯磺酸0.8‑1、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.5‑1、甲基三乙氧基硅烷0.4‑1、肉豆蔻酸钠皂2‑3、硫酸亚铁铵0.1‑0.2，本发明的成品具有很好的力学性能、表面疏水性好，综合性能优越。
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本发明涉及一种包含纳米复合材料的阻燃耐腐蚀涂料的制备方法，碳纳米管、纳米钙钛矿氧化物与金属有机骨架UIO材料共同添加到层状硅酸盐中，显著提高涂料的耐热性、耐腐蚀性，降低涂料的老化时间，可以保持高温作用下长时间不降解，而且还能保持较好的阻燃效果。
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本发明涉及一种防静电耐磨通风管道连接复合材料，其由下而上顺次包括底膜、基布和面膜，所述底膜、面膜分别由下述重量份的原料制备而得：聚氯乙烯树脂粉80～120份、增塑剂30～70份、碳酸钙0.2～0.8份、阻燃剂1～3份、钡锌稳定剂1.5～5.5份、抗静电改进剂1～5份；所述基布为400～600D×400～600D聚酯纤维机织布。本发明在产品配方中加入了耐久性好、导电快的抗静电助剂，有效克服了通风管产生静电而导致的火灾或煤矿爆炸等现象的发生；通过优选配方和工艺，既保证了产品柔软度，又提高了产品剥离性能，为施工提供了便捷。本发明不仅具有重量轻、柔软、易折叠等优点；而且还具有阻燃抗静电性能好、抗拉撕裂和抗剥离性能高等优点。
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本发明公开了一种安全环保烟花复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：改性硝酸纤维素、对苯二甲酸、珍珠岩粉、改性碳素粉、高氯酸钾、氢氧化铝、抗静电丙烯酸树脂、氢氧化钾、苯二甲酸氢钾、安定剂、单基粉、强剂粉和水，其制备方法为：原料准备、制备分散液、制备复合料、烟花发射药成型和灌装，本发明以改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉为主要原料，在燃烧时烟雾发生量及空气残留物极小，目测无烟雾产生，而且其中不含有硫化物，使其燃烧后不具有硫化尾气产生，具有良好的环保性能，同时改性硝酸纤维素、珍珠岩粉和改性碳素粉组合后具有良好的防潮性能，药物稳定，能够长期存储和运输，也保证了生产存储和运输的安全。
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本发明公开了一种石墨烯改性聚碳硅烷复合材料，包括下述重量份的各原料：三乙胺2‑4、氧化石墨烯10‑15、聚碳硅烷100‑110、环烷酸锌0.4‑1、亚磷酸酯5‑7、双酚A4‑6、改性聚四氟乙烯纤维5‑6、催化剂0.07‑0.1，本发明实现了纤维与石墨烯间的有效结合，提高了成品材料的力学强度和表面韧性。
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本发明公开一种太阳能硅片制造用复合材料。本发明包括环氧树脂、增韧剂、填料、偶联剂、吸水性材料、聚硫醇、聚酰胺、填料、颜料等原料。本发明采用吸水性材料羧甲基纤维素钠加入到环氧粘胶中，当这种环氧胶粘结的树脂板与钢工件板需要在常温水中浸泡时，由于吸水性材料羧甲基纤维素钠能吸收大量水分使环氧粘胶失效，因而树脂板与钢工件板在常温水中能容易分开。本发明材料环保，对工作人员的伤害极大的降低；相比于现有技术，能实现在常温水下快速使环氧粘胶失效。
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本发明涉及一种用于复合材料自动铺放设备的切刀装置，包括切刀组件，驱动切刀组件滑动的驱动机构，以及为切刀组件提供滑动空间的的导向机构，所述导向机构包括：切刀挡块，底座，安装在底座上的盖板，以及安装在底座与盖板之间的切刀砧板；所述底座与切刀砧板的接触侧设有容纳切刀组件滑动的导向槽；所述切刀挡块安装在导向槽外侧，用于限制切刀组件滑出；所述切刀砧板相对于底座与盖板具有伸出部，所述伸出部上设有第一丝束导向孔；所述切刀挡块设有与第一丝束导向孔同轴的第二丝束导向孔，所述切刀挡块在靠近切刀砧板侧还设有切刀避让槽，所述切刀避让槽被第二丝束导向孔贯穿。该切刀装置具有稳固且紧凑的结构，引导切刀实现精确无误差的运动。
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本发明公开了一种阻燃抑烟PTT聚酯复合材料及其制备方法，涉及聚酯制备领域，包括以下质量份数原料：PTT聚酯100份、改性聚酯5‑80份，玻璃纤维5‑50份，包含氢氧化物的纳米复合阻燃剂10‑30份，成碳剂5‑30份，增韧剂1‑30份，偶联剂1‑30份，抗氧剂0.1‑1份，成核剂0.01‑4份。本发明通过成碳剂和包含氢氧化物的纳米复合阻燃剂配合使用，不但能够阻燃，同时也减少了有毒烟雾的产生，起到了抑烟的效果，产生的白色水雾也能够在不污染环境的同时带走大量的热量。
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本发明属于碳纤维预制体制备技术领域，提供了碳纤维预制体及其制备方法与应用、碳/碳复合材料。本发明在碳纤维预制体中采用石墨烯纸代替碳布，由于石墨烯的导热系数高于碳纤维，所以有着石墨烯纸的第一结构单元和附近的第二结构单元在化学气相渗透过程中有着更高的温度，这样就在碳纤维预制体中形成了热梯度。在化学气相渗透过程中，前驱体气体从碳纤维预制体低温表面向高温部位扩散，在温度的作用下，在高温部位快速沉积形成热解碳，此时的低温部位以比较低的速率沉积热解碳。随着高温部位孔隙率减小，导热能力进一步增加，于是沉积区域由高温部位向低温表面推移，直至完成碳纤维预制体的致密化，有效解决了碳纤维预制体致密化过程中闭孔问题。
一种可调辐照角度激光辅助连续纤维复合材料原位增材制造装置，包括悬挂基板以及固定在悬挂基板板面上的料盘、固定导向轮、氮气吹送设备、可调节带导向压辊总成以及角度可调的激光器；所述的料盘和固定导向轮分别通过料盘轴和固定导向轮轴活动固定在悬挂基板上；所述的氮气吹送设备上设有进气嘴和送气管；所述的可调节带导向压辊总成通过滑台气缸固定在悬挂基板上，所述的滑台气缸用于控制可调节带导向压辊总成的上下运动；所述的激光器通过精密光学转台与设置在悬挂基板上的二维运动平台固定，所述的二维运动平台用于驱动激光器水平和竖直方向的运动。利用本发明，可以根据不同材料自由调节激光光源的角度和位置，同时，可适应不同直径压辊。
一种含有锌和硅生物活性离子无机材料的祛痤疮复合材料及应用，生物活性无机材料释放的硅离子和锌离子能够用于治疗痤疮以及修复因痤疮导致的皮肤损伤通过利用锌离子对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌具有优异的抗菌性能，达到抑制痤疮杆菌和葡萄球菌等细菌生生长，以含生物活性硅、锌离子的无机材料为核心制备的膏贴、水凝胶、敷料等产品通过两种生物活性离子的协同作用，不仅能够治疗预防和治疗痤疮，还能够用于创面修复，在加速痤疮症状消失的同时促进损伤皮肤修复、抑制瘢痕的形成，为痤疮的预防与治疗提供了新的思路。
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本发明公开了一种关于雌激素的磁性纳米分子印迹复合材料的制备方法，将二价铁盐和三价铁盐溶解于水中，超声分散，加热并调节体系至碱性，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入乙醇溶液，加热，搅拌并滴加油酸，磁分离，洗涤至pH为-7.0，干燥；加入分散剂、聚合单体、功能单体和交联剂，超声分散；加入引发剂，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入模板分子与氨基功能试剂的复合反应液，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥，得目标产物。本发明具有制备工艺简单、磁含量可控、官能团比例可控等特点，并将其应用于富集生活饮用水中残留的痕量酚类环境雌激素，能达到较高的富集倍数。
本发明公开了一种高强液晶高分子基膨胀阻燃聚丙烯材料及其制备方法。该材料由以下重量份组分的原料制成：该复合材料按照重量分数表示包括：聚丙烯40‑95wt％；液晶高分子(LCP)0‑40wt％，膨胀型阻燃协效剂0‑20wt％，相容剂1‑10wt％：其他助剂0.1‑2wt％。将聚丙烯、膨胀型阻燃协效剂、聚丙烯马来酸酐和其他助剂由双螺杆挤出机主加料口中加入，液晶高分子从熔融段加入，从而获得高强液晶高分子基膨胀阻燃聚丙烯材料。
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本发明属于高分子材料改性技术领域，提供了一种微胶囊防霉添加助剂、复合材料及电控元件外壳，其中微胶囊防霉添加助剂，由以下组分构成：芯，所述芯为有机防霉剂，所述有机防霉剂包括三唑类杀菌剂；以及，包覆在所述芯部外的至少一层的包覆层，位于最外层的所述包覆层为直链烷基苯。解决的技术问题主要为以下三个：防霉剂的必要添加量过多；防霉剂在塑料制件中具有较差的分散性；防霉剂注塑过程中容易过热而分解。有益效果主要体现在：防霉剂添加量少，消杀效果好，消杀持续时间长，使用环境容湿度更高。
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本发明公开了一种多层天然纤维片材和热塑性塑料复合材料及其制备方法。主要由天然纤维片材和热塑性塑料堆垛层压而成，天然纤维片材由天然纤维与分散剂混合制成，天然纤维体积占比约为10‑40％，分散剂体积占比为2‑5％，剩余为热塑性塑料；将天然纤维长度切短，将分散剂与天然纤维共混后，加入蒸馏纯净水中，进行超声分散获得悬浮液，过滤水分与分散剂后烘干，取下得天然纤维片材，热塑性塑料颗粒压成塑料片材，堆垛成多层材料后置于模具框中，然后压制成型。本发明材料完全基于绿色材料与环保过程，材料机械性能与天然片材层数相关，在4‑5层时达到最大，拉伸、弯曲、冲击强度可达到原材料的两倍以上，具有巨大的工业应用前景。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料棒材的卷绕试验方法，卷绕试验方法通过卷绕试验机试验，卷绕试验机包括机架和卷绕轮，机架上还设有导向装置，卷绕轮为可变直径卷绕轮，卷绕试验方法包括以下步骤；步骤一获取测试芯棒的直径d以及调节卷绕轮的直径D，步骤二测试芯棒的卷绕固定、步骤三设置卷绕圈数n及卷绕速度v、步骤四卷绕试验、步骤五完成卷绕并观察测试芯棒的破坏情况；本发明的优点：由于在步骤四中每卷绕轮每卷绕满一圈时，停止转动并保持静止1～2min，能使操作人员快速的获取卷绕一圈后测试芯棒的破损情况，避免了测试芯棒在完成卷绕圈数n后，经过一段时间后，突然出现断裂破坏现象，保证卷绕试验的可靠性以及试验的精度。
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本发明公开了一种夹芯复合材料储能电池柜壁板的量产制备方法，通过使用高性能连续纤维织物及合理的结构铺层设计，达到优异的产品机械性能，通过使用快速固化阻燃树脂，实现产品的快速生产节拍以实现量产可行性，同时赋予产品阻燃性；通过使用六边形强芯毡作为夹芯材料，实现较好的夹芯层与织物层之间树脂的流动性，解决树脂在短时间内的浸润问题，提升产品质量，满足量产的快速生产节拍；六边形强芯毡在较薄的厚度下，抗压强度显著提升，提升产品结构刚度的同时满足轻量化需求；且六边形强芯毡拥有较好的柔韧性可收成卷，通过织物下料时撒粉面方向的调整，可实现夹层结构与织物的同步下料，进一步提升生产节拍，以符合量产的市场需求。
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本发明公开了一种绝缘电缆用硅橡胶复合材料及其制备方法，属于电缆附件制备技术领域，包括将改性纳米碳化硅、硅橡胶、交联剂四甲氧基硅烷和催化剂二丁基二月桂酸锡共同混合，在室温下固化12‑36h得到室温硫化硅橡胶；其中，所用改性碳化硅的制备条件为：将碳化硅纳米颗粒在氮气流下50‑90℃脱水1‑6h，然后与3‑氨基丙基三乙氧基硅烷和氨基磺酸在100‑120℃下反应9‑24h。产物离心，并用二乙醚与二氯甲烷的混合溶剂洗涤后干燥6‑24h得到改性纳米碳化硅。本发明改善了添加纳米碳化硅引起的介电性能下降的问题，改善了硅橡胶的力学性能以及老化后性能保持率的问题。
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本发明公开了一种高性能导热塑料复合材料的制备方法，其制备过程为：将改性酚醛树脂、乌洛托品，木粉纤维，加入高速混合机中，经高速搅拌混合得到E混合物；将偶联剂加入到无水乙醇溶剂中制备偶联剂溶液，在偶联剂溶液中加入导热添加剂A与导热添加剂B，搅拌均匀、抽滤、烘干，得到F混合物；将E混合物、F混合物、氧化镁、氧化钙、纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、增塑剂，按一定质量比混合均匀，通过双螺杆机待混料完全熔融后，在一定条件下进行塑炼，挤出拉片造粒，然后包装。该产品在185℃下可模塑成型需要的样件。本发明制备工艺简单且具备规模化制备前景，所制备的高性能导热塑料无毒无害，具备良好的稳定性、绝缘性、机械性、抗氧化性。高温下不易变形，低温下不易出现脆碎现象，易于注塑成型，收缩率低，使用寿命长；在制备过程中导热添加剂与主体塑料很好的相容，制备出的高性能塑料具有良好的导热性能。
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一种复合材料变速箱的装配设备，属于汽车部件装配技术领域；第二电动滑轨上连接有第一驱动座，第一驱动座中穿设有X轴移动轴，X轴移动轴的前端设有第二驱动座，第二驱动座中穿设有Z轴移动轴，第一驱动座与第二驱动座可实现X轴移动轴与Z轴移动轴的精准移动，提高变速箱的装配精度，Z轴移动轴的下端连接有安装板，安装板的后侧设有第二驱动电机，安装板的前侧设有旋转板，第二驱动电机的输出轴与旋转板固定连接，旋转板的的上端设有第三驱动电机，第二驱动电机与第三驱动电机的旋转可实现夹持器的翻转，方便轴类零件从不同的角度装入变速箱中，减少人工装配时产生的磕碰问题，同时减少人工的操作。
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本发明公开了一种炭炭复合材料生产用焦油去除装置，包括支撑组件、过滤组件和冷却组件，支撑组件的外壳安装在基座的一侧，进气管插入外壳内部，转盖和外壳转动连接，过滤组件的支架安装在外壳内部，沉淀盒和支架固定连接，过滤盒安装在沉淀盒对应位置的外壳底部，加热电阻安装在过滤盒的一侧，出油管与过滤盒和基座连通，出油阀安装在出油管上。气体从进气管进入，然后进入沉淀盒中通过蒸馏水过滤，焦油留在沉淀盒中溢出到过滤盒中蒸馏过滤，气体再经过栅板冷却后，通过滤网吸附焦油，最后从排气口排出气体，使得焦油可以得到充分的回收，同时还可以提高去除效率。
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本发明属于反应设备领域，具体的说是一种氧化锌抗菌复合材料生产加速反应装置，包括反应釜本体、入料管、出料管、搅拌轴和盖板；所述入料管固接在反应釜本体顶部；所述出料管固接在反应釜本体底部；所述盖板栓接在反应釜本体顶部；所述反应釜本体底侧固接有壳体；所述壳体内固接有电机；所述搅拌轴贯穿反应釜本体底部壁体并与其转动连接，通过设置电机、反应釜本体、入料管、出料管、搅拌轴和搅拌叶，在反应的过程中，启动电机，电机带动转轴进行旋转，转轴带动搅拌叶进行旋转，依靠搅拌叶带动物料进行混合，增大物料之间的接触面积，以此可以提高反应效果。
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一种防弹跳的复合材料窨井盖,包括井座(1)和覆盖其上的盖体(2),其特征在于所述的井座(1)在其内侧壁具有向内延伸的边沿(11),而盖体(1)在对应的位置上至少具有二个通孔(21),且在每一通孔(21)内自上而下地穿设有一螺栓(3),该螺栓(3)在穿出盖体(2)之下的中部(32)为多边型截面,一具有与该多边形截面相配的通孔的锁定块(4)穿在其上,锁定块(4)具有侧凸的底边(41),在合盖状态下,该锁定块的底边(41)正好卡在所述的井座边沿(11)之下,而螺栓(3)的下端螺接有一螺母(6),并在该螺母(6)与所述锁定块(4)之间的螺栓部位套设有一弹簧(5)。本实用新型由于锁定块被锁定在井座边沿之下,因此不会发生弹跳移位,而且在盖体上移时,其上通孔内的螺栓也随之上移,弹簧被压缩,最终弹簧的回复力会使螺栓及盖体恢复到原位。
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本实用新型涉及混料装置，旨在提供一种有机-无机复合材料制备专用高效混料装置。该装置中变频调速电机与减速机相连，减速机通过传动装置与桨叶相连；桨叶位于物料圆桶内部空间的下部，与桨叶连接的传动杆和物料圆桶间的缝隙由迷宫密封件、气封和油封实现密封；物料圆桶设置桶盖，桶盖上设置偶联剂添加装置和深入到桶内部的扰流板。该产品的双层桨叶中的上层圆盘和可调节方向的扰流板共同提高上升物料的阻力，调控物料的运行轨迹，上层物料在重力的作用下回到混合装置的底部，能达到较好的混合效果；偶联剂添加装置实现对纳米颗粒的高效改性，有效改善有机物和无机物之间的浸润性；夹套冷却系统有效解决物料混合过程中的发热问题。
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本实用新型涉及一种用于制备复合材料管件的树脂注入装置，其包括加热桶、伺服电机、搅拌器、电磁阀、加热丝、桶盖、模具以及加热棒；其中，所述搅拌器枢接在加热桶内并且与伺服电机相连；所述电磁阀连接至加热桶的上部；所述加热丝围绕在加热桶的内壁上并固定；所述桶盖固定在加热桶上；所述加热桶的底部连接有一和模具连接的管路，所述管路上设有流量监测器；所述模具内覆盖有气囊；所述模具上连接有一水流电磁阀；所述加热棒安装于模具的入口的四角。本实用新型能更好的控制树脂与芯轴之间的压力配比、降低温度对气囊压力影响、提高可变形气囊能适应的构件形状类型能力、增加成品精度和使工艺设定更加自动化。
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