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本实用新型涉及一种复合材料客车车身侧围，尤其涉及适用于新能源电动客车的应用。车身侧围包括侧围主体、连接型材、侧围外饰板，侧围主体为泡沫夹层结构，泡沫夹层结构的内、外蒙皮均为玻璃纤维织物或碳纤维织物，内、外蒙皮中间为泡沫，泡沫夹层整体成型，外蒙皮上安装连接型材与侧围外饰板连接。本实用新型的车身侧围由玻璃纤维(或碳纤维等)及其织物作为增强体的复合材料制成，采用车身的内表面为模具面，产品成型后的内表面光滑平整，可起到代替传统车身内饰的作用。本实用新型采用无骨架设计，相比金属车身减少内饰安装的工序，且最终的侧围内饰面无对接接缝，相比于传统内饰增强了美观的效果。
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本实用新型公开了制备复合材料型材填充条的设备，包括按照位于机架上的收放卷系统、加热成型系统和牵引系统，以及控制收放卷系统、加热成型系统和牵引系统的控制系统；所述收放卷系统包括放卷装置；述加热成型系统包括加热装置、张力均衡器、预成型模口和定型器；所述张力均衡器的截面为正弦波形状，宽度朝向出口逐渐减小；所述牵引系统包括牵引装置。本实用新型的设备能够自动化生产复合材料填充条，加热成型系统中还设置张力均衡器，能够提高填充条的稳定性和确保生产的连续运行，解决了现有技术中生产不连续、尺寸和质量不稳定、耗时长的问题。
本发明涉及一种纳米金棒/水滑石的复合材料及其作为光热剂、肿瘤抑制剂的应用。本发明将纳米金棒(GNR)与水滑石(LDH)纳米团簇有效结合，让水滑石核吸附在纳米金棒上并晶化生长，其结合了水滑石的高生物相容性与纳米金棒的光热效应的特点。所述纳米金棒/水滑石的复合材料具有低细胞毒性、稳定性强、光热性能优异等优点，可用于杀菌和肿瘤抑制。
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本实用新型涉及一种舰船用碳纤维夹层复合材料隔振地板，该隔振地板包括：碳纤维干丝铺层后流入环氧树脂加温加压固化得到的碳纤维承力层和至少一层由聚甲基丙烯酰亚胺泡沫板制成的隔振夹层。本实用新型可根据隔声效果要求和设计厚度尺寸需要进行隔振夹层的增减，隔振夹层预埋越多则隔声效果越好，此种隔振地板成型加工工艺简单易操作，尺寸可调，具有较强的可设计性，为提高该隔振地板的摩擦力，表面的碳纤维承力层设计有防滑印。不仅如此，碳纤维复合材料较钢材更能够耐受海水的腐蚀，并且具有更好的耐疲劳性能，较传统隔音材料有更高的强度，隔振效果较普通隔振材料更明显，可用作潜艇地板来隔掉振动，降低潜艇的可发现性。
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本实用新型公开了一种青砼复合材料的生产线，包括木浆机、湿法磨机、预制成型设备、高压釜和碳化釜；其中，所述木浆机与湿法磨机通过第一物料输送装置连接，所述湿法磨机与预制成型设备通过第二物料输送装置连接，所述预制成型设备与高压釜通过第一运输机构连接，所述高压釜与碳化釜通过第二运输机构连接。本实用新型通过将木浆机、湿法磨机、强力搅拌机、预制成型设备、高压釜和碳化釜设备有机结合，可高效稳定的生产青砼复合材料。
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本实用新型公开了属于永磁电机技术领域的一种复合材料转子起动导条的自起动永磁电机。该永磁电机的转子为冲片式结构,永磁体在转子铁芯内侧,N、S磁极交替布置,永磁转子采用U型、V型或混合型磁路的磁极结构,靠近转子铁芯表面均匀分布转子起动导条;转子起动导条由黄铜和铜铁合金两种材料构成。黄铜导条位于转子槽底部和转子槽上部的中间部位,转子槽上部两侧部位为铜铁合金材料;或者转子槽的中间全部为黄铜导条,而转子槽两侧全部为铜铁合金材料。通过调整黄铜与铜铁合金的结构尺寸,得到复合材料转子起动导条的自起动永磁电机起动电流倍数小,抗退磁能力强,起动平稳,适合于长时间连续运行的工作场合。
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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料的制备方法。该方法包括：(1)将泡沫SiC陶瓷按照初级破碎、二级破碎和三级破碎的程序依次进行破碎，超声清洗，烘干，得尺寸为2mm‑15mm的椭球形SiC陶瓷块；(2)将步骤(1)得到的椭球形SiC陶瓷块进行预氧化和预腐蚀，清洗后得泡沫SiC陶瓷增强体，(3)将步骤(2)得到的泡沫SiC陶瓷增强体与金属混合，放入模具，在氮气气氛下，加热并施加压力，降温凝固脱模，抛光，得所述金属陶瓷复合材料。
本发明提供了一种用于加固笔记本电脑外壳的碳纤维复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明中，双酚A型热固性环氧树脂结合碳纤维布，具有良好的力学性能和加工成型性，可以对笔记本电脑整体起到良好的保护作用；聚氨酯弹性体具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、透明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广的优点，以聚氨酯弹性体结合碳纤维布作为壳体缓冲区可以吸收大量的冲击能量，对力学冲击起到良好的缓冲作用。本发明采用分区三元一体聚合的方法，通过硅烷偶联剂使双酚A型热固性环氧树脂和聚氨酯弹性体在热处理过程中交联结合成为一个整体，保证了不同成分可以在对应防护区域发挥出最大的功效。
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本实用新型公开了一种混杂纤维复合型的复合材料保险杠，该保险杠由多层纤维增强材料层和多层树脂基体构成，所述纤维增强材料层为铺层所得，所述树脂基体为包覆在所述纤维增强材料层中的纤维上。固化后纤维增强材料层与纤维增强材料层之间是树脂基体。所述纤维增强材料层中的纤维可以是由两种或两种以上纤维混杂组成。所述保险杠中的不同纤维增强材料层的铺层之间可以是混杂的；所述保险杠的多层所述纤维增强材料层在每一纤维铺层内和不同纤维铺层之间可以是混杂的。本实用新型保险杠中纤维的体积分数为20％～80％，是利用了混杂复合材料突出的可设计性，减轻了保险杠的重量，提高了各种车辆的碰撞安全性、保护行人和乘客。
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本发明提供了一种环氧树脂复合材料及其制备方法，其包括按质量份计的单羟基聚醚醇接枝环氧树脂2.5‑10份、环氧树脂100份、固化剂60‑100份和促进剂1份，采用本发明方法制得的环氧树脂复合材料拉伸强度高达85MPa，弯曲强度达135MPa，且在温度降至‑60℃仍不开裂，极大满足了高频变压器等电工装备的封装需求，本发明提供的制备方法简单可靠，适用于大规模生产。
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本发明公开了一种增强热塑性聚合物树脂的复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将煤矸石破碎，磨细，烘干，偶联剂改性，增韧剂包覆，造粒得到煤矸石颗粒；将热塑性聚合物树脂粉、玄武岩纤维、煤矸石颗粒和辅料混合搅拌；用双螺杆挤出机挤出得到成品。本发明通过偶联剂改性煤矸石粉、再用增韧剂进行包覆并挤出造粒，之后再混合热塑性树脂粉、玄武岩纤维和辅料，可以大幅提高煤矸石粉体与热塑性聚合物基复合材料的相容性，弱化煤矸石填充带来的韧性和强度下降的问题，并改善热塑性聚合物加工黏度大、流动性差，与极性矿物煤矸石粉体加工融合性不高，造成材料力学性能和热稳定性能降低的缺陷。
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本发明提供一种石墨烯‑陶瓷复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括：提供一散热陶瓷基底；通入碳源，并在散热陶瓷基底上进行等离子体化学气相沉积反应生长石墨烯层；其中，石墨烯层为垂直取向。在等离子体化学气相沉积体系中，通过等离子体作用下引入气态碳源，可克服在无催化能力的陶瓷基底表面，仅能通过高温来提供前驱体裂解所需能量的壁垒，实现散热陶瓷基底上生长石墨烯，以获得同时具有良好的热导能力和散热能力的石墨烯‑陶瓷复合材料。所制备的石墨烯具有独特的三维结构，有助于水平和垂直两个方向上热量的传递。本发明的制备方法可实现三维石墨烯在陶瓷基底上直接快速均匀生长，无需转移工艺，避免了样品污染及褶皱等情况。
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本发明公开一种高纤维含量的连续纤维增强复合材料及其3D打印方法，属于复合材料和增材制造的交叉领域，本发明从连续纤维3D打印实际工况出发，优化现有连续纤维3D打印路径，提出错位压实的打印策略，主要是调节相邻打印层打印起始位置，使得下一层的纤维铺放在上一层的树脂粘结处，实现错位压实的打印效果，并在下一层打印时减少Z轴抬升，将连续纤维压实在上层树脂中，从而提高纤维体积含量，增加相邻打印层层间结合力。
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本发明涉及高分子材料的合成与制备领域，提供一种接枝共聚物和接枝共聚物/银纳米复合材料及其制备方法，该接枝共聚物以聚乙烯醇或乙烯‑乙烯醇共聚物为主链，以聚异丁烯为支链；所述主链和支链通过接枝方式键接；所述接枝共聚物的绝对重均分子量为80kg/mol～700kg/mol，以所述接枝共聚物总质量为100％计，作为支链的所述聚异丁烯的质量百分含量为15％～95％，接枝密度为0.2％～19％。本发明实现了支链的数目及其支链分子量的有效控制，复合材料膜的水接触角为28°～110°，亲/疏水性可调，具有抗菌性、生物相容性及细胞无毒性。
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本发明涉及一种高热容SiCp/Al复合材料轮装制动盘盘体，其材料为SiC/Al复合材料，包括：摩擦环(1)、高板筋(2)、连接柱(3)、矮板筋(4)、定位柱(5)、螺栓孔(6)、定位槽(7)。摩擦环(1)截面为梯形；高板筋(2)3个一组，共6组周向均布；组合筋A由1个高板筋(2)和1个连接柱(3)构成，12个组合筋A周向均布；组合筋B由2个高板筋(2)、1个矮板筋(4)和1个定位柱(5)组成，6个组合筋B周向均布；连接柱(3)开设螺栓孔(6)，定位柱(5)开设定位槽(7)。两片盘体分别位于车轮两侧，用螺栓实现与车轮的轴向定位，用定位销实现与车轮的周向定位。该盘体变形协调，内部温度均匀，应力小。
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本发明提供了一种碳包覆二氧化锡复合材料及其制备方法和应用，属于锂离子电池负极材料制备技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚四氟乙烯和有机溶剂混合，得到聚四氟乙烯悬浊液；(2)将所述聚四氟乙烯悬浊液、二氧化锡和活性固体颗粒混合后，依次进行固液分离和干燥，得到混合粉体；所述活性固体颗粒包括镁、铝、硅、钛或锆；(3)将所述混合粉体引燃，进行氧化还原反应后，依次进行洗涤和干燥，得到碳包覆二氧化锡复合材料。本发明提供的制备方法工艺简单，生产成本低，能耗少，适用于实现工业化生产。
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本发明涉及一种回转体类复合材料构件的成型方法。该成型方法包括如下步骤：(1)在成型工装表面涂覆脱模材料；(2)在涂覆脱模材料的成型工装表面人工铺贴预浸料，铺贴过程中进行铺贴定位且使用真空袋压法对已铺贴好的预浸料进行预压实；(3)铺贴结束后，将铺贴好的预浸料进行翻转，借助翻转形成回转类预浸料；(4)使用充气的筒状真空袋或气囊对回转类预浸料进行封装，然后进行固化，得到所述回转体类复合材料构件。本发明不需要纤维缠绕设备，降低生产成本；也不需要刚性芯模进行料片的铺贴，避免了刚性芯模过长而导致的纤维褶皱和变形。
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本发明公开了一种纳米实心磷酸铁-碳源-石墨烯复合材料，碳源包覆在纳米级实心磷酸铁颗粒表面，颗粒之间通过石墨烯连接，形成纳米实心磷酸铁-碳源-石墨烯复合材料。本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明工艺流程简单，成本低廉，同时采用硝酸根，克服了传统工艺FeSO4原料中硫酸根难清洗干净，FeCl3原料中氯离子对设备具有腐蚀作用等缺点。本发明制备的磷酸铁锂正极材料振实密度高达1.68g/cm3，体积比容量大，有利于制作正极材料浆料和电极片的涂覆，提高电极片的质量。
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本发明涉及一种厚截面复合材料面外剪切力学性能测试装置，包括下压梁组件和上压梁组件，下压梁组件包括下连接件、下压梁、试样定位器和下压头，下连接件的上端与下压梁的下表面固定连接，下压梁上方的一侧设置有试样定位器，另一侧设置有下压头，试样置于下压头上方，并由试样定位器进行定位；上压梁组件包括上连接件、上压梁和上压头，上连接件的下端与上压梁的上表面固定连接，上压梁的下方设置有上压头，上压头位于试样的上方；还公开了测试方法。本发明的优点在于：填补了国内厚截面复合材料面外剪切力学性能测试方法装置的空白，以满足中温400℃以下材料力学性能测试的需求。
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本发明提供了一种聚酰亚胺复合材料预制体及其制备方法，包括将聚酰亚胺溶液与增强纤维制备成预浸料，将预浸料按照实际产品要求进行铺覆；将铺覆完成的预浸料进行封装，封装完成的预制体由内向外依次包括预浸树脂的纤维层、气体导流层、阻隔层、橡胶层、透气层及真空袋；在真空条件下，对封装好的预制体进行保温处理，降温后得到预制体。该方法工艺稳定、简单，能够有效提高预制体制备质量，降低高温复合材料的孔隙率。
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本发明提供了一种复合材料制动耐磨部件适用SiC陶瓷连续骨架的制备方法，包括以下步骤：将质量分数0.02％的羧甲基纤维素溶液与质量比为9:1的SiC粉末和粘土混合，控制浆料固含量分数为60‑70％获得浆料，将预处理后的有机泡沫在浆料中多次浸渍后烘干，经烧结获得三维网络陶瓷连续骨架。相较于传统方法，本技术方案通过对浸渍前后有机泡沫的表面预处理以及碱性处理，避免了浆料中复杂添加剂的使用，在保证强度的同时，有效控制了预制体中缺陷产生以及形态特征，最终获得全通孔、高强度以及几何形态均匀、骨骼尺寸适中的SiC连续骨架，更好满足于复合材料制动耐磨部件的需要，提高其综合性能，尤其是制动过程的高温服役性能。
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本发明涉及一种用于树脂基复合材料的抗烧蚀涂层材料及其制备方法，所述的抗烧蚀涂层材料为氧化钇稳定氧化锆、树脂、Cu和SiO2均匀混合物，所述混合物为球状颗粒或球状团粒材料。其制备方法包括混合粉体、球磨以及喷雾造粒。本发明有益之处在于采用添加有放热特定的成分复合YSZ陶瓷面层一方面陶瓷层起到很好的隔热、抗烧蚀作用，另一方面在高温下烧蚀相气化散热起到进一步提高复合材料的抗烧蚀、隔热性能。
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本发明属于铁路桥梁领域，涉及一种安装于铁路混凝土梁挡砟墙外侧、且电缆槽位于纵置的步行板下方的混凝土梁复合材料人行道。所述混凝土梁复合材料人行道包括：在挡砟墙外侧固定有若干个支架，所述若干个支架沿挡砟墙的纵向依次布置，每个支架的一端均固定在预埋于挡砟墙的T形钢上，每个支架的另一端均固定连接栏杆立柱；在所述支架的上方沿挡砟墙的横向水平固定有横梁，在所述支架顶部与横梁之间安装有电缆槽，步行板纵向支撑在所述横梁上。本发明在支架上翼缘和栏杆立柱内侧分别设置连接件以支撑横梁，将步行板纵向铺设在横梁上，再采用大圆头螺栓或者压板将步行板固定于横梁上，极大地方便了电力和信号线缆的检查和维修。
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本发明属于功能性材料的应用范围,特别涉及功能材料(铝,氧化铝,铋锌铜,氧化镁,氧化硅,铅,氧化铅或稀土材料等单独或多种材料)包覆于银粉部分表面,用于制造太阳能光伏电池的正极银胶中的银粉复合材料。功能材料包覆银粉部分表面的复合材料,复合银粉在银胶烧结后可有效渗透减反射层,使使氮化硅减反射层完全反应,而不损伤硅材料的PN结,同时与优异的粘着性能。无微裂纹,附着力好,使银粉与硅片最大面积的接触,降低电阻,提高电导率。在传统的高纯度银粉基础上,增加功能材料材料包覆的银粉,以提高银粉材料电子的活性,从而提高提高电导率。
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本发明公开了一种ZnS/PVDF‑HFP压电复合材料薄膜及其制备方法，属于柔性发光器件技术领域。涉及的电致荧光粉是金属掺杂(Cu，Mn)ZnS的颗粒，将电致荧光粉ZnS包附于多孔的偏氟乙烯六氟丙烯共聚物PVDF‑HFP压电高分子材料制得压电复合材料薄膜。调节发光颗粒的质量、压电高分子材料的质量以及有机溶剂氮氮二甲基甲酰胺DMF的体积比例优化最佳制备的方案，并通过相分离法进行制备得到。本发明制备工艺极其简单，且设计的所需图案信息易于控制，操作条件简单。在水浴超声甚至在低频的其他外界机械力的条件下，力致发光复合薄膜能够稳定发光，在柔性显示，复杂的图案发光显示，或信息加密技术等方面有极高的潜在使用价值。
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本申请公开了一种环氧树脂导电复合材料及其制备方法。该环氧树脂导电复合材料，以重量份计，包括：硅烷偶联剂改性的环氧树脂载体20‑30份，导电填料30‑70份、金属耐磨粉3‑5份、固化剂0.1‑1份、溶剂1‑10份、催化剂0.1‑1份。硅烷偶联剂醇解提高涂料与基材的附着力，醇解缩合产生Si–O–Si网络提高涂层的强度和耐磨性，氨基官能硅烷向环氧体系中引入了Si–O和C–N提高热稳定性及耐高低温性能；另外，利用硅烷偶联剂还可以使涂层的电阻率显著得到降低。
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本发明属于超声红外无损检测缺陷定量分析领域，具体涉及一种碳纤维复合材料层压板上冲击缺陷的缺陷拼接以及红外热像仪的视角误差补偿方法。本发明针对复合材料上的冲击缺陷在超声红外无损检测实验中体现出的红外热像信息中缺陷不连贯问题提出了解决方案。首先对红外序列热图进行滤波预处理；然后在时间域上进行缺陷特征融合；其次，在空间域上进行缺陷的可拼接性分析，进而拼接缺陷；同时，本方法考虑了红外热像仪与被测试件的视角问题，并对由红外热像仪视角引起的图像畸变和亮度梯度误差进行了分析、校正和补偿；最后，对缺陷进行定量分析。本发明有效地解决了不连贯缺陷的拼接问题，校正了误差，以便得到更为精确有效的定量分析数据。
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本发明涉及大曲率异型结构复合材料制件RTM成型模具和成型方法。RTM成型模具包括第二上模、第二下模、制件翻边挡板、外成型模和嵌块；所述第二上模为阴模，所述第二上模侧向内型面为斜面，在合模过程中与所述嵌块配合；所述第二下模侧向内型面为斜面，底部型面为光滑曲面；所述外成型模的内型面与所述大曲率扭转腔体的外型面一致，包括第一组块、第二组块、第三组块、第四组块、第五组块和第六组块；配合后的所述外成型模形成水溶型芯定位槽、第二树脂流道，所述第二组块、所述第四组块和所述第五组块共同组成加强筋；提高了大曲率复杂异型结构复合材料制件制备的尺寸精度、内外表面质量，且能整体一次固化整体成型。
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本发明提出了一种夹层式复合材料面板及其成型工艺，包括：上蒙皮、芯材和下蒙皮，上蒙皮由表层、夹层和末层组成，下蒙皮与上蒙皮相同，芯材为PET闭孔泡沫预型体；成型时，上蒙皮制备方法为：将玻璃纤维织物铺设于模具表面，在玻璃纤维织物上均匀浸润树脂，湿法加压成型得表层；向表层上+45°纵向铺设预浸面材，加热、抽真空后保温，升温后抽真空、保温；再继续‑45°横向铺设预浸面材，加热、抽真空后保温，升温后抽真空、保温得夹层；向夹层的表面再铺设一层玻璃纤维织物，再在玻璃纤维织物上均匀浸润树脂，湿法加压成型。本发明提出的夹层式复合材料面板致密性好、刚度高、一致性佳，其成型工艺简单、易操作，适合规模化生产。
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